JPS59166405A - ドリル - Google Patents
ドリルInfo
- Publication number
- JPS59166405A JPS59166405A JP3775483A JP3775483A JPS59166405A JP S59166405 A JPS59166405 A JP S59166405A JP 3775483 A JP3775483 A JP 3775483A JP 3775483 A JP3775483 A JP 3775483A JP S59166405 A JPS59166405 A JP S59166405A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rake face
- cutting edge
- outer peripheral
- cutting
- tips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/18—Configuration of the drill point
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はドリルの改良、特にドリル切刃構成の改良に
関するものである。
関するものである。
近年、ドｌ） ／しの中心部分の切削性を改良し、高速
で高送りの重切削で鋼材または難削材を穿孔するドリル
、すなわち中・し部分にチゼルを形成させない一対の超
硬合金の切刃を有するドリルの存在が知られている。し
かし該ドＩＪ ／Ｌ／が難削材を重切削するためにスク
イ面の摩耗または切削速度が切刃中心部に比べて大にな
る切刃外周部の摩耗によってドＩＪ ｆｉｙの寿命が期
待したものが得られないという問題点も有している。
で高送りの重切削で鋼材または難削材を穿孔するドリル
、すなわち中・し部分にチゼルを形成させない一対の超
硬合金の切刃を有するドリルの存在が知られている。し
かし該ドＩＪ ／Ｌ／が難削材を重切削するためにスク
イ面の摩耗または切削速度が切刃中心部に比べて大にな
る切刃外周部の摩耗によってドＩＪ ｆｉｙの寿命が期
待したものが得られないという問題点も有している。
本発明は、」二記した問題点を解消するためになしたも
ので、該ドリルの切刃構成すなわち外周部の切刃とスク
イ面の形状を改良することによって、スクイ面摩耗およ
び外周摩耗を低減させドリル寿命を向上させることを目
的としたものである。
ので、該ドリルの切刃構成すなわち外周部の切刃とスク
イ面の形状を改良することによって、スクイ面摩耗およ
び外周摩耗を低減させドリル寿命を向上させることを目
的としたものである。
本発明は、ドリルの中心部分を切削する切刃の稜線を弧
状または直線状しこ形成し、これと外周側切刃の稜線が
前記弧状切刃より曲率め小なる弧状または直線状あるい
は波形の切刃とし、これを中心部分切刃と連続させ、該
外周側切刃の外周部分を負となる如く折線状に形成し、
かつ前記折線状切刃には正の軸方向傾斜角を有する第１
７クイ而を形成すると共に、該外周側切刃にも正の軸方
向傾斜角を附与した第２７クイ面と第うスクイ面を形成
させたスクイ面を有するドリルである。
状または直線状しこ形成し、これと外周側切刃の稜線が
前記弧状切刃より曲率め小なる弧状または直線状あるい
は波形の切刃とし、これを中心部分切刃と連続させ、該
外周側切刃の外周部分を負となる如く折線状に形成し、
かつ前記折線状切刃には正の軸方向傾斜角を有する第１
７クイ而を形成すると共に、該外周側切刃にも正の軸方
向傾斜角を附与した第２７クイ面と第うスクイ面を形成
させたスクイ面を有するドリルである。
以下、本発明の一実施例を添付した図面に基づいて説明
する。
する。
図は、いずれも本発明を説明するために用いたもので、
第１図は正面図、第２図は第１図の底面図で、第う図は
第１図の要部のみを示した側面図、第４図は第１図のチ
ップをＡ−Ａ、＋ 断面した側面図なとである。
第１図は正面図、第２図は第１図の底面図で、第う図は
第１図の要部のみを示した側面図、第４図は第１図のチ
ップをＡ−Ａ、＋ 断面した側面図なとである。
同図において、超硬合金服外の金属から成形されたシャ
ンク本体１には、ねじれ溝１１．１１＋と端部には一対
の硬質材料から成るチ・リプ２゜２１ が該本体の所
定位置にロウ付けされている。
ンク本体１には、ねじれ溝１１．１１＋と端部には一対
の硬質材料から成るチ・リプ２゜２１ が該本体の所
定位置にロウ付けされている。
この一対のチ・リプには逃げ面２１．２１１ と中心側
スクイ面２２．２２１がなす稜線を弧状とした中心側切
刃２３．２３＋ を形成すると共に、該逃げ面と第２ヌ
クイ面２！、２１１＋がなす稜線を切刃とした直線状の
外周側切刃２５．２５１を形成し、該外周側切刃の外周
部分を間隔Ｓ。
スクイ面２２．２２１がなす稜線を弧状とした中心側切
刃２３．２３＋ を形成すると共に、該逃げ面と第２ヌ
クイ面２！、２１１＋がなす稜線を切刃とした直線状の
外周側切刃２５．２５１を形成し、該外周側切刃の外周
部分を間隔Ｓ。
Ｓｌ を有して切刃稜線が負となるように折線状に外
周切刃２５ａ、２５１ａ、を形成させである。
周切刃２５ａ、２５１ａ、を形成させである。
なお、該間隔はドリル径×００５〜０．５ ａｍの範囲
で設定すればよく、好ましくは１−′リル径 ×００５
〜０５程度が良〈実施例は２０ｍｍの１・゛リルで］、
ｊｌｍｍである。前記切刃稜線の負角θ、０１はう〜う
５°の範囲（実施例は２１° に設定）がよく、これが
５０を下回ると切刃外周に摩耗または欠損が生じるし、
３５° を越えると切削性能的ｔこ好ましいものでなく
なる。また、外周切刃２５ ａ、 、 ２５ ｌａを基
準に形成する第１ヌクイ面２６の軸方向傾斜角Ｏ１１は
５〜５０’の正角で形成すべきて、５°を下回ると効率
のよい切削が期待てきないし、５０°を校えるとチップ
強度が低下し重切削ができない。なお実施例の前記正角
は２１°に設定しである。
で設定すればよく、好ましくは１−′リル径 ×００５
〜０５程度が良〈実施例は２０ｍｍの１・゛リルで］、
ｊｌｍｍである。前記切刃稜線の負角θ、０１はう〜う
５°の範囲（実施例は２１° に設定）がよく、これが
５０を下回ると切刃外周に摩耗または欠損が生じるし、
３５° を越えると切削性能的ｔこ好ましいものでなく
なる。また、外周切刃２５ ａ、 、 ２５ ｌａを基
準に形成する第１ヌクイ面２６の軸方向傾斜角Ｏ１１は
５〜５０’の正角で形成すべきて、５°を下回ると効率
のよい切削が期待てきないし、５０°を校えるとチップ
強度が低下し重切削ができない。なお実施例の前記正角
は２１°に設定しである。
次に、第２スクイ而２）１は外周側切刃２５゜２５１
のスクイ面に設定し、これの軸方向の傾斜角Ｏａは正の
５〜３５°の範囲（実施例は１８°）がよく、これが５
°を下回るとチ・リプ２．２＋の強度は増大するが切削
性能が低下し、５５゜をオシえたものになると切削性能
的には良となるが刃先強度が低下する。なお、第２７ク
イ面２１１の巾は被削材または切削条件等によって適宜
設定すればよいが、実施例ではドリル径２０ｍｍのもの
において０５〜５ ｍｍに設定した。また、上記第２ス
クイ面２１１に連続して設ける第うスクイ面（傾斜角０
１ａ）２７は前記第２スクイ面の傾斜角に５〜＋１００
（実施例は第２スクイ面より１００大きく形成した）大
きく形成すればよい。
のスクイ面に設定し、これの軸方向の傾斜角Ｏａは正の
５〜３５°の範囲（実施例は１８°）がよく、これが５
°を下回るとチ・リプ２．２＋の強度は増大するが切削
性能が低下し、５５゜をオシえたものになると切削性能
的には良となるが刃先強度が低下する。なお、第２７ク
イ面２１１の巾は被削材または切削条件等によって適宜
設定すればよいが、実施例ではドリル径２０ｍｍのもの
において０５〜５ ｍｍに設定した。また、上記第２ス
クイ面２１１に連続して設ける第うスクイ面（傾斜角０
１ａ）２７は前記第２スクイ面の傾斜角に５〜＋１００
（実施例は第２スクイ面より１００大きく形成した）大
きく形成すればよい。
本発明は、上記したような切刃のスクイ面と切刃構成に
よって切削時に生成される切屑が第２７クイ面上をコヌ
リながら第うスクイ面を通過してねじれ溝側へ流れてい
き外部に排出されるが、この第２７クイ面上を切屑がコ
スル面積を小さく設定したのでチップ２．２１に切削熱
の滞留する率が小になり該チ・ツブに熱的影響による物
的または機械的性質の劣化を防ぎ得るのと同時に、さら
に上記スクイ面のコスリ面積が ５ − 小さいことによる効果は、この工具に冷却液を使用した
場合、切刃部分まで冷却液が充分に潤滑されて切屑排出
時の切屑がスクイ面」−をコスルことによる摩擦熱の−
１こ昇が防止でき、スクイ面の摩耗が減じる。また、外
周切刃２５ａ、２５１ａと第１ヌクイ面を前々記の如く
設けたことによる効果は、この工具の有効切刃を増大さ
せ、切削時の切屑厚みを薄く長いものを生成させ切刃へ
切屑の溶着を防止して切屑の排出性を高めること、また
中心側切刃に比べ周速が早い外周切刃の外周摩耗または
欠損を防止できる。
よって切削時に生成される切屑が第２７クイ面上をコヌ
リながら第うスクイ面を通過してねじれ溝側へ流れてい
き外部に排出されるが、この第２７クイ面上を切屑がコ
スル面積を小さく設定したのでチップ２．２１に切削熱
の滞留する率が小になり該チ・ツブに熱的影響による物
的または機械的性質の劣化を防ぎ得るのと同時に、さら
に上記スクイ面のコスリ面積が ５ − 小さいことによる効果は、この工具に冷却液を使用した
場合、切刃部分まで冷却液が充分に潤滑されて切屑排出
時の切屑がスクイ面」−をコスルことによる摩擦熱の−
１こ昇が防止でき、スクイ面の摩耗が減じる。また、外
周切刃２５ａ、２５１ａと第１ヌクイ面を前々記の如く
設けたことによる効果は、この工具の有効切刃を増大さ
せ、切削時の切屑厚みを薄く長いものを生成させ切刃へ
切屑の溶着を防止して切屑の排出性を高めること、また
中心側切刃に比べ周速が早い外周切刃の外周摩耗または
欠損を防止できる。
この発明は、前記の如くの構成によって上記したような
効果を有するものであるが、さらに次のような切刃を有
する工具に用いても上記したような効果を奏するもので
ある。すなわち中心側切刃稜線を直線状または弧状と直
線状に形成１７、これに連続して外周側切刃を大きな曲
線状または波形としたもの。あるいは一対の切刃の工具
中心１０を離間させて切刃を形成させたもの、または単
刃のＦ ＩＪルおよび単刃または複−６＝ 刃のエンドミルなどに応用できるものである。
効果を有するものであるが、さらに次のような切刃を有
する工具に用いても上記したような効果を奏するもので
ある。すなわち中心側切刃稜線を直線状または弧状と直
線状に形成１７、これに連続して外周側切刃を大きな曲
線状または波形としたもの。あるいは一対の切刃の工具
中心１０を離間させて切刃を形成させたもの、または単
刃のＦ ＩＪルおよび単刃または複−６＝ 刃のエンドミルなどに応用できるものである。
本発明は、以」二述べた如（、刃先強度が大てスクイ而
摩耗が少なく、かつ製作時の切刃形成のための研削性お
よび工具使用後の再研削性が容易な寿命の長い経済的な
工具である。
摩耗が少なく、かつ製作時の切刃形成のための研削性お
よび工具使用後の再研削性が容易な寿命の長い経済的な
工具である。
図は、いずれも本発明を示したもので、第１図は正面図
、第２図は第１図の底面図、第う図は第１図の左半分を
略した側面図、第４図は第１図のチップなＡ−ＡＩ断面
した側面図などである。 １・・・シャンク本体 ２．２１・−チップ １０
・−・工具中心 １］、、１１１・・・・−・ねじれ
溝 ２１．２１＋・・・・・・逃げ面２２・・・・・
中心側スクイ面 ２３．２３１・・・中心側切刃特許
出願人 ダイジヱット工業株式会社第 ｌ 図 第 ２ 図
、第２図は第１図の底面図、第う図は第１図の左半分を
略した側面図、第４図は第１図のチップなＡ−ＡＩ断面
した側面図などである。 １・・・シャンク本体 ２．２１・−チップ １０
・−・工具中心 １］、、１１１・・・・−・ねじれ
溝 ２１．２１＋・・・・・・逃げ面２２・・・・・
中心側スクイ面 ２３．２３１・・・中心側切刃特許
出願人 ダイジヱット工業株式会社第 ｌ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- （１） 中心部分を切削する切刃の稜線を弧状または
直線状に形成し、これと外周側切刃の稜線が前記弧状切
刃より曲率の小なる弧状または直線状あるいは波形の切
刃とし、これに中心部分切刃と連続させ、該外周側切刃
の外周部分を負となる如く折線状に形成し、かつ前記折
線状切刃には正の軸方向傾斜角を有する第１スクイ面を
形成すると共に、該外周側切刃にも正の軸方向傾斜角を
附与した第２スクイ而と第うヌクイ面を形成させたスク
イ面を有することを特徴とするトリｌし。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3775483A JPS59166405A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | ドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3775483A JPS59166405A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | ドリル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166405A true JPS59166405A (ja) | 1984-09-19 |
Family
ID=12506253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3775483A Pending JPS59166405A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | ドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166405A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61178110A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-09 | Toshiaki Hosoi | ドリル |
| JPS6229210U (ja) * | 1985-04-10 | 1987-02-21 | ||
| JPH0319614U (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-26 | ||
| US5609447A (en) * | 1993-11-15 | 1997-03-11 | Rogers Tool Works, Inc. | Surface decarburization of a drill bit |
| US6174111B1 (en) | 1994-12-12 | 2001-01-16 | Black & Decker Inc. | Cutting tools for drilling concrete, aggregate, masonry or the like materials |
| US7311479B2 (en) * | 2003-06-04 | 2007-12-25 | Seco Tools Ab | Rotatable tool and a blank |
| WO2012017645A1 (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | 株式会社イワタツール | ドリル |
| JP2019166591A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 株式会社不二越 | ドリル |
-
1983
- 1983-03-07 JP JP3775483A patent/JPS59166405A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61178110A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-09 | Toshiaki Hosoi | ドリル |
| JPS6229210U (ja) * | 1985-04-10 | 1987-02-21 | ||
| JPH0325857Y2 (ja) * | 1985-04-10 | 1991-06-05 | ||
| JPH0319614U (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-26 | ||
| US5609447A (en) * | 1993-11-15 | 1997-03-11 | Rogers Tool Works, Inc. | Surface decarburization of a drill bit |
| US6174111B1 (en) | 1994-12-12 | 2001-01-16 | Black & Decker Inc. | Cutting tools for drilling concrete, aggregate, masonry or the like materials |
| US7311479B2 (en) * | 2003-06-04 | 2007-12-25 | Seco Tools Ab | Rotatable tool and a blank |
| WO2012017645A1 (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | 株式会社イワタツール | ドリル |
| JP2012035359A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Iwata Tool Co Ltd | ドリル |
| JP2019166591A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 株式会社不二越 | ドリル |
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