JPS5916503Y2 - シリンダ・シリンダライナ−用防蝕金属の取付装置 - Google Patents
シリンダ・シリンダライナ−用防蝕金属の取付装置Info
- Publication number
- JPS5916503Y2 JPS5916503Y2 JP2376578U JP2376578U JPS5916503Y2 JP S5916503 Y2 JPS5916503 Y2 JP S5916503Y2 JP 2376578 U JP2376578 U JP 2376578U JP 2376578 U JP2376578 U JP 2376578U JP S5916503 Y2 JPS5916503 Y2 JP S5916503Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- corrosion
- resistant metal
- metal mounting
- cylinders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主として中小型の水冷式多気筒機関に於けるシ
リンダ・シリンダライナー用防蝕金属の取付装置に関す
る。
リンダ・シリンダライナー用防蝕金属の取付装置に関す
る。
従来は各気筒のシリンダ側壁に防蝕金属取付孔を設け、
複数個の防蝕金属を固着した導体製帯板の一端を防蝕金
属取付孔用カバーに固定し、上記帯板をシリンダとシリ
ンダライナー間の氷室に入れ、隣接気筒間のシリンダ隔
壁とシリンダライナーの間の隙間を通して防蝕金属をシ
リンダライナーの裏側へ到達させている。
複数個の防蝕金属を固着した導体製帯板の一端を防蝕金
属取付孔用カバーに固定し、上記帯板をシリンダとシリ
ンダライナー間の氷室に入れ、隣接気筒間のシリンダ隔
壁とシリンダライナーの間の隙間を通して防蝕金属をシ
リンダライナーの裏側へ到達させている。
ところが中小型機関に於てはシリンダとシリンダライナ
ーの隙間が狭いため、複数個の防蝕金属を固着した導体
製帯板の挿入には熟練と手間を要し、このため取付は得
る防蝕金属のサイズに大幅な制約が生じ、防蝕金属の点
検交換サイクルが短縮する不具合があった。
ーの隙間が狭いため、複数個の防蝕金属を固着した導体
製帯板の挿入には熟練と手間を要し、このため取付は得
る防蝕金属のサイズに大幅な制約が生じ、防蝕金属の点
検交換サイクルが短縮する不具合があった。
本考案は隣接気筒間のシリンダ隔壁に連通孔を設け、複
数個の防蝕金属を固着した導体製帯板を一方の気筒の氷
室から上記隔壁の連通孔を通して隣接気筒の水室内へ延
長する姿勢に配置することにより上記従来の不具合を回
避しようとするもので、次に図面により説明する。
数個の防蝕金属を固着した導体製帯板を一方の気筒の氷
室から上記隔壁の連通孔を通して隣接気筒の水室内へ延
長する姿勢に配置することにより上記従来の不具合を回
避しようとするもので、次に図面により説明する。
図中２，３は例えば第２気筒と第３気筒のシリンダライ
ナーで、共通のシリンダ７内に装着され、シリンダ７の
側壁７ａ、７ｂ、隔壁７Ｃとの間の水室８，９は隔壁７
Ｃに設けた連通孔１０により接続している。
ナーで、共通のシリンダ７内に装着され、シリンダ７の
側壁７ａ、７ｂ、隔壁７Ｃとの間の水室８，９は隔壁７
Ｃに設けた連通孔１０により接続している。
シリンダライナー３に面した側壁７ａのうち、シリンダ
隔壁７Ｃに接近した部分に鋳抜きの防蝕金属取付孔１１
を設け、バッキング１２を介して防蝕金属取付孔用カバ
ー１３を複数個のボルト１４により締着して孔１１を塞
ぐ。
隔壁７Ｃに接近した部分に鋳抜きの防蝕金属取付孔１１
を設け、バッキング１２を介して防蝕金属取付孔用カバ
ー１３を複数個のボルト１４により締着して孔１１を塞
ぐ。
カバー１３は内側に縦長矩形断面のブラケツＨ３ａを一
体に備え、そこにそれぞれ２個のボルト１５、ナツト１
６により導体製帯板１７の一端を締着し、帯板１７を片
持梁状に支持する。
体に備え、そこにそれぞれ２個のボルト１５、ナツト１
６により導体製帯板１７の一端を締着し、帯板１７を片
持梁状に支持する。
帯板１７には複数個の防蝕金属１８が固着してあり、帯
板１７の根元側半分は水室９内に於てシリンダライナー
３の外周面に沿い、中央部は連通孔１０を傾斜して通過
し、自由端側半分は氷室８内に於てシリンダライナー２
の外周面に沿い、ブラケット１３を離れてからは概ね直
線状を呈する。
板１７の根元側半分は水室９内に於てシリンダライナー
３の外周面に沿い、中央部は連通孔１０を傾斜して通過
し、自由端側半分は氷室８内に於てシリンダライナー２
の外周面に沿い、ブラケット１３を離れてからは概ね直
線状を呈する。
帯板１７には予め湾曲部１７ ａを設けておき、図示の
装着時、各防蝕金属１８をシリンダライナー２，３やシ
リンダ隔壁７Ｃと干渉しない位置に保持する。
装着時、各防蝕金属１８をシリンダライナー２，３やシ
リンダ隔壁７Ｃと干渉しない位置に保持する。
１９はボルト孔で、帯板１７にもボルト孔１９と対応す
る位置にボルト１５の通過する孔が設けである。
る位置にボルト１５の通過する孔が設けである。
２０は盲のボルト穴である。第２気筒のシリンダライナ
ー２と第１気筒のシリンダライナー（図示せず）の間に
も同様に防蝕金属が装着される。
ー２と第１気筒のシリンダライナー（図示せず）の間に
も同様に防蝕金属が装着される。
しかし第１気筒とフライホイル側シリンダ端壁との間に
は比較的充分な隙間が形成できるため、帯板１７と防蝕
金属１８を２点鎖線１７’、 １８’で示す如〈従来通
り湾曲させて配置する。
は比較的充分な隙間が形成できるため、帯板１７と防蝕
金属１８を２点鎖線１７’、 １８’で示す如〈従来通
り湾曲させて配置する。
又第６気筒と反ホイル側のシリンダ端壁との間にも比較
的広い隙間が形成できるため、第６気筒部分のシリンダ
側壁７ａには端壁に近接して更にもう一つの防蝕金属取
付孔を設け、第１気筒のシリンダライナーとホイル側シ
リンダ端壁の間の部分と同様に、帯板を湾曲配置するか
、別の手段を採用することができる。
的広い隙間が形成できるため、第６気筒部分のシリンダ
側壁７ａには端壁に近接して更にもう一つの防蝕金属取
付孔を設け、第１気筒のシリンダライナーとホイル側シ
リンダ端壁の間の部分と同様に、帯板を湾曲配置するか
、別の手段を採用することができる。
以上説明したように本考案によると、
（１） シリンダとシリンダライナーの間隔の狭い中
小型機関でありながら、複数個の防蝕金属を固着した導
体製帯板の挿入が極めて容易になる。
小型機関でありながら、複数個の防蝕金属を固着した導
体製帯板の挿入が極めて容易になる。
（２）シリンダ隔壁７Ｃに連通孔１０を設けて、一方の
シリンダライナー３を囲む水室９から、隣接したシリン
ダライナー２を囲む水室８にわたり、防蝕金属付帯板１
７を図のように配置できるため、均等な電位差の分布が
可能であり、防蝕効果が増大する。
シリンダライナー３を囲む水室９から、隣接したシリン
ダライナー２を囲む水室８にわたり、防蝕金属付帯板１
７を図のように配置できるため、均等な電位差の分布が
可能であり、防蝕効果が増大する。
（３）上記の効果を奏しながら、しがち部品点数を半減
することができる。
することができる。
導体製帯板１７とカバー１３の固定方法は、図示の如く
、帯板１７の端部をカバー１３の内側（水室９側）のブ
ラケツＨ３ａに複数個のボルト１５で締着する場合の他
、カバー１３に設けた縦長スリットに帯板１７を通し、
カバー１３の外表面上に帯板１７の先端部を折曲げ、ボ
ルトで締着し、カバー１３の外表面上にスリット及び帯
板先端部を覆うカバーを取付けることもできる。
、帯板１７の端部をカバー１３の内側（水室９側）のブ
ラケツＨ３ａに複数個のボルト１５で締着する場合の他
、カバー１３に設けた縦長スリットに帯板１７を通し、
カバー１３の外表面上に帯板１７の先端部を折曲げ、ボ
ルトで締着し、カバー１３の外表面上にスリット及び帯
板先端部を覆うカバーを取付けることもできる。
その場合はカバー１３と帯板１７の電気的接続状態を、
水室９，８内の防蝕金属１８の姿勢を変えることなく、
簡単に外部から点検することができる利点がある。
水室９，８内の防蝕金属１８の姿勢を変えることなく、
簡単に外部から点検することができる利点がある。
又本考案の応用例として、帯板１７の根元側端部をシリ
ンダ７に接続するべく、防蝕金属取付孔１１又はカバー
取付座２１に帯板接続部を形成することもできる。
ンダ７に接続するべく、防蝕金属取付孔１１又はカバー
取付座２１に帯板接続部を形成することもできる。
その場合は抵抗が可及的に低減し、防蝕効果が向上する
。
。
図は本考案を適用した多気筒機関の水平断面部分図であ
る。 ７・・・・・・シリンダ、７ａ・・・・・・シリンダ側
壁、７Ｃ・・・・・・シリンダ隔壁、８，９・・・・・
・水室、１０・・・・・・連通孔、１１・・・・・・防
蝕金属取付孔、１３・・・・・・カバー、１７・・・・
・・導体製帯板、１８・・・・・・防蝕金属。
る。 ７・・・・・・シリンダ、７ａ・・・・・・シリンダ側
壁、７Ｃ・・・・・・シリンダ隔壁、８，９・・・・・
・水室、１０・・・・・・連通孔、１１・・・・・・防
蝕金属取付孔、１３・・・・・・カバー、１７・・・・
・・導体製帯板、１８・・・・・・防蝕金属。
Claims (1)
- 水冷式多気筒機関に於て、隣接気筒間のシリンダ隔壁に
連通孔を、又多気筒のシリンダ側壁に防蝕金属取付孔を
それぞれ設け、複数個の防蝕金属を固着した略直線状の
導体製帯板の一端を防蝕金属取付孔用カバーに固定し、
上記帯板をその根元側半分が一方の気筒の水室内でシリ
ンダライナーの外周面に沿い、中間部が上記隔壁の連通
孔を通り、自由端側半分が隣接気筒の水室内でシリンダ
ライナーの外周面に沿うように配置したことを特徴とす
るシリンダ・シリンダライナー用防蝕金属の取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2376578U JPS5916503Y2 (ja) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | シリンダ・シリンダライナ−用防蝕金属の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2376578U JPS5916503Y2 (ja) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | シリンダ・シリンダライナ−用防蝕金属の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54127033U JPS54127033U (ja) | 1979-09-04 |
| JPS5916503Y2 true JPS5916503Y2 (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=28860981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2376578U Expired JPS5916503Y2 (ja) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | シリンダ・シリンダライナ−用防蝕金属の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916503Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-02-24 JP JP2376578U patent/JPS5916503Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54127033U (ja) | 1979-09-04 |
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