JPS5916118A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS5916118A JPS5916118A JP57124406A JP12440682A JPS5916118A JP S5916118 A JPS5916118 A JP S5916118A JP 57124406 A JP57124406 A JP 57124406A JP 12440682 A JP12440682 A JP 12440682A JP S5916118 A JPS5916118 A JP S5916118A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- edge
- head
- magnetic head
- contacting part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/602—Guiding record carrier for track selection, acquisition or following
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
磁気記録再生用の固定ヘッド式テープレコーダに用いる
磁気ヘッドに関する。
磁気ヘッドに関する。
従来のヘッドとテープの相対位置を規制するだめのテー
プエツジ規制方式として、第1図に示すテープガイド方
式がある。
プエツジ規制方式として、第1図に示すテープガイド方
式がある。
図に示すように、テープガイド方式では、ヘッド(1)
の側面にテープがギャップ(2)の部分を通るように、
取付けられた板状のテープガイド(3)とカセットケー
スの小窓に差し込まれるテープガイド(4)によりテー
プのエツジを規制している。
の側面にテープがギャップ(2)の部分を通るように、
取付けられた板状のテープガイド(3)とカセットケー
スの小窓に差し込まれるテープガイド(4)によりテー
プのエツジを規制している。
このような方式の場合テープとテープガイドの隙間とに
100μTn程度はゆるさざるをえないばかりか、テー
プガイド(3)はラップアングルを持たないので、わず
かな力でテープが折れ曲り、エツジ規制効果はあまり期
待できない。
100μTn程度はゆるさざるをえないばかりか、テー
プガイド(3)はラップアングルを持たないので、わず
かな力でテープが折れ曲り、エツジ規制効果はあまり期
待できない。
そのため、1トラック幅が50−100μm程度のPC
M用多トラツクヘッド用のエツジ規制方式として、従来
の方式では、テープとテープガイドの隙間が大きすぎて
対応しきれない。
M用多トラツクヘッド用のエツジ規制方式として、従来
の方式では、テープとテープガイドの隙間が大きすぎて
対応しきれない。
又テープガイド(4)にテープ基準エツジを押しつけて
沿わせて走行させる方式が考えられているが、ヘッド(
1)とテープガイド(4)の相対位置をaミクロン以内
に調整するのは困難な上、ヘッドとガイドの位置が離れ
ているため、ヘッドにチルト角がある場合は、テープの
走行位置がずれるなどの問題がある。
沿わせて走行させる方式が考えられているが、ヘッド(
1)とテープガイド(4)の相対位置をaミクロン以内
に調整するのは困難な上、ヘッドとガイドの位置が離れ
ているため、ヘッドにチルト角がある場合は、テープの
走行位置がずれるなどの問題がある。
この発明は上述した従来装置の欠点を改良したもので、
正確なテープエツジ規制をすることのできる磁気ヘッド
を提供することを目的とする。
正確なテープエツジ規制をすることのできる磁気ヘッド
を提供することを目的とする。
この発明はテープに磁気録音、再生を行なう磁気ヘッド
のテープ接触面のテープ走行方向に平行なテープ接触面
とテープ非接触部の境界部の一方の非接触部が接触部よ
り突出しているようにテープエツジ規制用段を設けた磁
気ヘッドの段の部分に、テープの基準側エツジを沿わせ
て走行させるようにして、正確なテープ位置を定める。
のテープ接触面のテープ走行方向に平行なテープ接触面
とテープ非接触部の境界部の一方の非接触部が接触部よ
り突出しているようにテープエツジ規制用段を設けた磁
気ヘッドの段の部分に、テープの基準側エツジを沿わせ
て走行させるようにして、正確なテープ位置を定める。
テープとヘッドの接触部において、テープはラップアン
グルを持っていて、テープの腰が強くなっている。その
接触部において、エツジを規制できるため、ラップアン
グルのない場合に比べて、大きな力をかけることができ
る。そのため常に規準エツジがヘッドのエツジ規制用段
に沿って走行しはなれることがないように、テープをい
ためない程度の定常的な力をエツジ規制用段に押しつけ
る方向にかけることができる。
グルを持っていて、テープの腰が強くなっている。その
接触部において、エツジを規制できるため、ラップアン
グルのない場合に比べて、大きな力をかけることができ
る。そのため常に規準エツジがヘッドのエツジ規制用段
に沿って走行しはなれることがないように、テープをい
ためない程度の定常的な力をエツジ規制用段に押しつけ
る方向にかけることができる。
テープ走行位置の規準となる段がヘッド自身にあるため
、ヘッドとテープガイドの相対位置を組立時に調整する
必要がなく、量産性が良い。
、ヘッドとテープガイドの相対位置を組立時に調整する
必要がなく、量産性が良い。
以F図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。第
2図は本発明の一実施例、第3図はその平面部分断面図
、第4図はその側面図である。各図において、同一部位
には同一符号を付す。
2図は本発明の一実施例、第3図はその平面部分断面図
、第4図はその側面図である。各図において、同一部位
には同一符号を付す。
第2図、第3図、第4図において、ヘッド(5)は記録
用磁気ギャップ(6)、再生用磁気ギーヤップ(力。
用磁気ギャップ(6)、再生用磁気ギーヤップ(力。
エツジ規制用段(8)を有し、ヘッド取付板(9)に取
付られ、ヘッド取付板(9)の一端は、ヘッドスライダ
四にかしめられたスタッドαυにネジα2で固定され、
もう一端はヘッドスライダ(11にかしめられたスタッ
ドf1.1との間にバネ(14)を入れてネジo51に
よって固定していて、ネジ09によってアジマス角を調
整する。
付られ、ヘッド取付板(9)の一端は、ヘッドスライダ
四にかしめられたスタッドαυにネジα2で固定され、
もう一端はヘッドスライダ(11にかしめられたスタッ
ドf1.1との間にバネ(14)を入れてネジo51に
よって固定していて、ネジ09によってアジマス角を調
整する。
テープガイドuQはへラドスライダ四にがしめられたビ
ンu7)、Osにスプリング(11,ナツト(イ)によ
って固定されていて、ナラ)&Iによって高さの調整を
する。
ンu7)、Osにスプリング(11,ナツト(イ)によ
って固定されていて、ナラ)&Iによって高さの調整を
する。
消去ヘッド121)はへラドスライダuO)にかしめら
れたビン123,123に、スプリング(2a、ナツト
(2:vによって固定されていて、ナラ) (25)に
よって高さの調整をするようになっている。
れたビン123,123に、スプリング(2a、ナツト
(2:vによって固定されていて、ナラ) (25)に
よって高さの調整をするようになっている。
エツジ規制用ローラt26)は、ローラホルダ(27)
に取付けられたルビー軸受e(至)によって支持されて
いる。
に取付けられたルビー軸受e(至)によって支持されて
いる。
ローラホルダtJ’/)はローラホルダt27にねじ込
まれたネジ(2Lm)によってヘッドスライダ00)に
固定されたスペーサC(I)に点接触していて、ローラ
ホルダ(27)の一端が、ヘッドスライダQ(jにかし
められたビン02に取付けられたナラ) (3:l)と
スプリングc34)によって常に下方に押しつけられ、
端はへラドスライダ(1(ユにかしめられたビン(ハ)
とスプリング(36)、ナツト(37)によって固定さ
れている。このように構成されているため、ネジ12C
j、C30)によって畠さとチルト角の調整が、ナラ)
(3′rIによってアジマス角の調整が行なえる。
まれたネジ(2Lm)によってヘッドスライダ00)に
固定されたスペーサC(I)に点接触していて、ローラ
ホルダ(27)の一端が、ヘッドスライダQ(jにかし
められたビン02に取付けられたナラ) (3:l)と
スプリングc34)によって常に下方に押しつけられ、
端はへラドスライダ(1(ユにかしめられたビン(ハ)
とスプリング(36)、ナツト(37)によって固定さ
れている。このように構成されているため、ネジ12C
j、C30)によって畠さとチルト角の調整が、ナラ)
(3′rIによってアジマス角の調整が行なえる。
次にこの発明の詳細な説明する。テープ(2)はキャプ
スタン01.ピンチローラ(41によって一定速度で矢
印の方向に送り出される。スキュー角を持たせたエツジ
規制用ローラ(2[9をテープc3(至)に押しあてる
ことにより、テープの基準エツジをヘッド(5)に設け
られたエツジ規制用段(8)に押しつける。このように
してテープの基準側エツジがエツジ規制用段(8)に沿
って走行し正確なテープ走行位置を定めることができる
。
スタン01.ピンチローラ(41によって一定速度で矢
印の方向に送り出される。スキュー角を持たせたエツジ
規制用ローラ(2[9をテープc3(至)に押しあてる
ことにより、テープの基準エツジをヘッド(5)に設け
られたエツジ規制用段(8)に押しつける。このように
してテープの基準側エツジがエツジ規制用段(8)に沿
って走行し正確なテープ走行位置を定めることができる
。
第5図は本発明の他の実施例を示す斜視図、第6図はそ
の平面部分断面図、第7図はその側面図である。図にお
いて前記実施例と同一部位には同一番号を付し、説明を
省略する。
の平面部分断面図、第7図はその側面図である。図にお
いて前記実施例と同一部位には同一番号を付し、説明を
省略する。
テープ(旬はキャプスタン(4υ、ピンチローラ(42
)によって送り込まれ、キャプスタンC3→、ピンチロ
ーラ(4撞によって送り出される。ピンチローラ(42
,+41は太鼓形をしており、最大径の部分が第7図に
おいて、テープt:+81の下側の基準端がエツジ規制
用段に接してヘッドスライダ四と平行に走行した時のテ
ープ(淘の中心位置よりわずかに下側になるようにセッ
トする。
)によって送り込まれ、キャプスタンC3→、ピンチロ
ーラ(4撞によって送り出される。ピンチローラ(42
,+41は太鼓形をしており、最大径の部分が第7図に
おいて、テープt:+81の下側の基準端がエツジ規制
用段に接してヘッドスライダ四と平行に走行した時のテ
ープ(淘の中心位置よりわずかに下側になるようにセッ
トする。
このように慣成されているため、テープC37)はその
中心がピンチローラ+421.+43の最大径となって
いる所を走行しようとするため、ヘッド(5)のエツジ
規制用段(8)にテープ(至)の下10すのエツジが押
しつけられて走行する。
中心がピンチローラ+421.+43の最大径となって
いる所を走行しようとするため、ヘッド(5)のエツジ
規制用段(8)にテープ(至)の下10すのエツジが押
しつけられて走行する。
第1図は従来例の斜視図、第2図は本発明の一実施例を
示す斜視図、第3図はその部分断面図、第4図はその1
11す面図、第5図は本発明の他の実施例を示す斜視図
、第6図はその部分断面図、第7図はその倶j面図であ
る。 (5)・・・ヘッド、(6)・・・録音用磁気ギャップ
、(7)・・・再生用磁気ギャップ、(8)・・・エツ
ジ規制用段、(11i1・・・消去ヘッド、(2I)・
・・補助テープカイト、(26)・・・エツジ規制用ロ
ーラ、(2)・・・テープ、(3L (41)・・・キ
ャブスタン、(4i・・・ピンチローラ、(421,(
=+3)・・・太鼓形ピンチローラ、代理人 弁理士
則 近 憲 佑 (ほか1名)第 1 図 第4図 ■ 第5図 綜
示す斜視図、第3図はその部分断面図、第4図はその1
11す面図、第5図は本発明の他の実施例を示す斜視図
、第6図はその部分断面図、第7図はその倶j面図であ
る。 (5)・・・ヘッド、(6)・・・録音用磁気ギャップ
、(7)・・・再生用磁気ギャップ、(8)・・・エツ
ジ規制用段、(11i1・・・消去ヘッド、(2I)・
・・補助テープカイト、(26)・・・エツジ規制用ロ
ーラ、(2)・・・テープ、(3L (41)・・・キ
ャブスタン、(4i・・・ピンチローラ、(421,(
=+3)・・・太鼓形ピンチローラ、代理人 弁理士
則 近 憲 佑 (ほか1名)第 1 図 第4図 ■ 第5図 綜
Claims (1)
- 磁気テープに記録ないし再生を行なう磁気ヘッドのテー
プ接触部のテープ走行方向に平行なテープ接触部とテー
プ非接触部の境界部の少なくとも一方の非接触部を接触
部より突出させることを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57124406A JPS5916118A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57124406A JPS5916118A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5916118A true JPS5916118A (ja) | 1984-01-27 |
Family
ID=14884665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57124406A Pending JPS5916118A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5916118A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2705159A1 (fr) * | 1993-03-15 | 1994-11-18 | Philips Electronics Nv | Appareil à bande magnétique et unité de tête magnétique destinés à être utilisés dans l'appareil à bande magnétique. |
JP2009064936A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Toshiba Corp | 変圧器輸送組立方法およびu字形鉄心組立装置 |
JP2009076832A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-04-09 | Toshiba Corp | U字形鉄心輸送組立方法およびu字形鉄心輸送組立タンク |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP57124406A patent/JPS5916118A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2705159A1 (fr) * | 1993-03-15 | 1994-11-18 | Philips Electronics Nv | Appareil à bande magnétique et unité de tête magnétique destinés à être utilisés dans l'appareil à bande magnétique. |
JP2009076832A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-04-09 | Toshiba Corp | U字形鉄心輸送組立方法およびu字形鉄心輸送組立タンク |
JP2009064936A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Toshiba Corp | 変圧器輸送組立方法およびu字形鉄心組立装置 |
US8225490B2 (en) | 2007-09-06 | 2012-07-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Disassembled transportation transformer transporting/assembling method |
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