JPS59160721A - 商品の包装、計量、値付け装置 - Google Patents

商品の包装、計量、値付け装置

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JPS59160721A
JPS59160721A JP58035089A JP3508983A JPS59160721A JP S59160721 A JPS59160721 A JP S59160721A JP 58035089 A JP58035089 A JP 58035089A JP 3508983 A JP3508983 A JP 3508983A JP S59160721 A JPS59160721 A JP S59160721A
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JP
Japan
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conveyor
packaging machine
merchandise
product
packaging
Prior art date
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Pending
Application number
JP58035089A
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English (en)
Inventor
Hirokazu Sato
宏和 佐藤
Kazuo Koyama
一男 小山
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Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Ishida Co Ltd
Original Assignee
Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Ishida Co Ltd
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Publication date
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Priority to AU25210/84A priority patent/AU566231B2/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/244Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/06Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、商品の包装、計量及び値付けの各作業を連続
的に行うように構成した装置に関する。
包装機と、計量機と、ラベル貼着機とを組合せてトレー
に入れた商品についての包装作業と、計量作業と、該計
量作業によって得られた重が値に応じて価格等を印字し
たラベルを貼着する値付は作業とを連続的に行うように
構成した装置が、例えばスーパーマーケット向は商品の
パックセンタ等で使用されている。しかし、従来のこの
種の装置には次のような問題点があった。
即ら、商品はトレーに入れた状態で包装機の入口に横向
きに、つまりトレーの長手方向が送り込み方向に直交づ
る向きに供給され、これに121゛つ−C該包装機から
送り出されてくる際にも横向きの姿勢にある。これは、
包装機が一包装動作やシール動作等を良好に(jうため
に商品を横向(′〕た状態て処理Jるように構成されC
いるためであるか、このように商品が横1tすいた状態
にあると包装機から91早樵を粁でラベル1v1谷(幾
まで移送される間に姿勢か乱れ易く、該うl\ル貼る機
によるラベルの貼り(=J111位首揃いになり、或い
はラベルの晶6ミスを生じる。そこで、この種の装置に
おいて(は、包装機と計ω機との間゛(商品の姿勢を横
向きから縦向さ′に向さ・を変え、月つラベル貼着機に
一定のIRiFf関係で商品を送り込むように構成され
るのであるが、1−レーの大きさか一定していないため
、これを常に最適の姿勢及び位置関係Cラベル貼ンi(
;yに送り込むのは極め(回動で、従来にJ3いて(よ
、ラベル貼11fflに送り込まれる商品の姿811な
いしくfL置を(′1業°者がしばしば修Jしなければ
ならなかっ/このひある。
本発明は、従来にお(Jる上記の如き問題に対処づるら
ので、包装)幾と泪吊槻との間に、該包装1大の111
田部から横姿勢で送り出されてくる商品を縦姿勢tこり
る姿勢ail制御機構を備えたターンコンベアと、縦姿
勢とされた商品を史(こ−側部に設(−〕た茶内面に治
りけるように幅奇I!づる幅奇Uコンヘアとを備えたこ
Lを特徴とづる1、これにより、包装機から横姿勢で送
り出されてくる商品を賄実lこ縦向きにし、且つトレー
の大小(こ拘わらず商品の一側部を常に一定の位置に合
せてうl\ル貼る機(こ送り込むようにして、作業者に
よる姿勢・15位首の叱正作業を要することなく、常に
商品の適i■位置にラベルが貼着されるj:うにづる1
゜ また、本発明の実施例にJ3い]よ、上記ターンコンベ
アの始端部の高さを調節可能とJることにより、商品J
JI出部の高qhX安4Tる包装機に対し一〇、或いは
該包装機の排出部に接し℃される中間部1ンl\アに対
して、該ターンコンlベア以トの幅奇Uコンベア、馴は
機、ラベル貼着(幾等を自由に接続し1rするように図
られでいる。
以下、本発明を図面に示?1丈/m 15;IIに)、
tついで説明する。
第1,2図に示すように、包装1,1目t1、It(百
・」(〕装置1は、包装機2と、該包装機2に1と続さ
れたU ?’状の中間コンベア3と、該中間=Jンへア
3に接わLさイ′トた傾斜状のターンコンベア4と、該
ターン:コンへ74に接続され1.:幅寄せコンベア5
と、践幅宥ヒコンl\ア5に接続された計量コンヘア6
をイ」りる91串槻7と、該計量コンヘア6に接続され
たJilt出コンベア8ど、該排出コンベア8の上方に
配置11tされたワベル貼管(幾9と、更に操作ボック
ス10とを右し、上記包装機2、中間コンヘア3、ター
ン:コンベアを、幅寄ぜコンベア5、δ1量コンペッツ
6及0’ Jll :、1.j−]ンl\ア8によって
供給位置Aから該位置Δに隣接づるIJI出位HBに至
るU字状の商品移jス経路か形成さ1+て0る。ここで
、上記ターン]ンl\ノア4から+、Il出コンベア8
までとラベル貼?’l 45M 9及び操作ボックス1
0とは共通の架台11に(こみ9貿されている。
(゛2包装機2には、第2図に示すように供給位置Δ側
の端部に商品供給部12が設(プられているど几に、中
間部には包装部13か、またIt!! 08部に(、(
シール部コ4が夫々設けられている。そして、詠シール
部1−/IにJ州シるす1出コンベア15の終端部15
a、即ち包装機2の商品排出部に中間コンベア3の始端
部3aが接続されている。
該中間コンベア3の終端部31)(こ接続きれIこター
ンコンベア4(よ、第3.4図に示すように左右の側部
フレーム16.16間に終jQjj部4b側の駆動ロー
ラ17と、始端部4a側の従動ローラ18と、両ローラ
17,18間の複数のベルト受(ブロー519・・・1
つとを軸支し、且つ上記駆動ローラ17と従動ローラ1
8間にベルト20を巻架した構成で、上記両側部フレー
ム16.16を結合づる下部フレーム″21にモータ2
2か取り付(ブられ、該モータ22によってヘル[へ2
3を介し゛C上記駆動臼ローラ7が回転される。また、
両側部フレーム16.16にはブラケツ1−24.24
を介して案内板25.25が夫1z取り付(〕られてい
るか、この案内板2’5.25は、これをブラケット2
4゜24に固着する複数の蝶ボルト26.26の挿通穴
25a・・・25aが長穴とされていることにより、互
いの間隔が調整可能とされ、或いは側部フレーム16.
16に対して傾斜状に固着づ゛ることがてきる。
然して該ターンコンベア4の全体は、上記下部フレーム
21が架台11と一体の取付台11”aに立設されたブ
ラケット27に回動可能に1■罰れ、flつ該下部フレ
ーム21から揺動自在に垂下されたネジ棒28かロック
ナツト29.29によつ−(」−記数イ;1台1.13
に固着されることにより支持さ11でいる。従っ(上記
]]ツクナッ1−29.29を弛め゛(ネジ棒28を取
付台11aに対して上下動さl!41ば、下部フレーム
21と上記ブラケット27との枢谷部aを中心として該
コンベア4の全体かJim:動じ、これにより、始端部
4aの高さか調11)される、。
また、該ターンコンベア4における始端部4a側の1−
ナ一部には姿勢制御機構30が設けられ−(いる。この
姿勢制御、R椙30は、第4図に承り−J、)(ご内側
の側部フレーム16に固着された取付部材31にピン3
2をfF して揺動部材33を枢支し、■1つ凛揺動部
材33に2個のローラ34a。
34bを回転自在に備えた構成である。そして、一方の
ローラ34aがベル1〜20のコーナー寄りに、他方の
ローラ34bが該ローラ34aよりベルト20の中央部
寄りに位置し、且つ上記取付部材31と揺動部材33と
の間にバネ35がH着されて、該揺動部材33とローラ
34a、34’bがバネ35に抗して第4図に示す位置
からb方向(こ揺動可能とされていることにより、鎖線
で示づ−ように中間コンベア3がら横姿勢で践ターンコ
ンベア4に受は渡される商品Xの−っの角部又はトレー
長手側辺端部を受は止めて該商品を縦姿勢に円滑に向き
を変えさせるように構成されている。ここで、揺動部材
33のbh向の揺動によって商品のjrf1過を検知す
る〕Aトセンサ36が具備されている。
また、ターンコンベア4の終端部4°bに接続される幅
奇ぜコンベア5は、第5.6図に示すように箱形に構成
されたフレーム97の上端面に多数のローラ38・・・
38を傾斜状に配設づ−ると共に、  ゛各ローラ38
・・・38とフレーム37の下部に配92した中間ロー
ラ39,39との間に夫ノイベルト4O・・・404巻
架し、[1つ該中間ローラ39 + 39とt−タ/1
1どの間にベルl〜42・・・42を巻架した8a成で
、該モータ41によってベルト42・・・42、中間「
J−ラ39.39及びベルト40・・・40を介して各
ローラ38・・・38を一斉に回転させることにJ、す
、斜め前りへの移送作用を行うようになされている。そ
しC1その移送方向前方となる側部にはフレーl\37
の当該側面に沿って案内部材43か固設されている。尚
、該幅寄せコンベア5の終端部5bには2個のセンサ4
4.45が(祐えられ゛(いる。これらのセンサ44.
45は、上記業内815拐43の案内面44aから突出
された揺動fM14A4 /Ia 、 45 aが該案
内面43 a ニfQ −) T移動づる商品によって
バネ4/1.b、45bに抗して第5図C,C方向に揺
動された時に、この揺動をノA1〜L?ンリ−4/lc
、450が検知す沖偶成とされCいる9゜ 更に、幅奇l!]ンヘア5の終端部5bに接続される1
14吊コンヘア6をイjする計量(幾7は、第7図に示
?JJ、うに構成されている。先ず、計量コンベア6は
、コンベアフレーム4Gと、委フレーム4Gに軸支され
た駆動[1−ラ47及び従動ローラ48と、両ローラ4
7.48間に巻架されたベル1〜49と、上記フレーム
46に固着されてl゛\\ル19の上面を支えるベルト
支え板50と、更にフレーム46に取り付りられCベル
1〜51を介して上記駆動ローラ47を回転さぜるモー
タ52とから構成されている。そして、この、71 f
fiコンヘア61fiスペーサ53及びブラケツ1へ5
4を介してロー1−セル55の可動端55aに取り付け
られ、且つ該ロードセル55の固定端551)がブラケ
ット56を介して基台57に固定されて、上記計量コン
ベア6と該コンベア6上に載置される物品の荷重がロー
ドセル55に作用するように構成され、また、ロードセ
ル55に過荷重が作用づることを防止するストッパ58
.58が計量コンベア6におけるフレーム46の下方四
隅に配備されている。
更に、計@槻7の後方には、計量コンベア6に接続され
て排出コンベア8か備えられているか、該排出コンベア
8は、上記ターンコンベア4と同様の構成て、第1図に
示すようにフレーム59内に取りにJ 1.lJられた
t−夕60に」、ってベルト61を介して駆動ローラ6
2が回転され、該ローラ62と(+71FIIn−ラ6
3との間に巻架されたベルト64か駆動される。尚、該
排出コンベア8の始端部ε3aの近傍に(よ、該排出コ
ンベア8に商品が送り込まれたことを検知するフォトセ
ンサ65が具備され、また、該排出コンヘア8の終端部
81)の前ブフに(、IF記フレーム5≦)に固設され
た傾斜状の排出板00が陥えらイ1でいる。
上記の構成に加えζ、架台11上における+Jl出−1
ンl\78の上/ノには支持8台67を介してラベル1
1+’i 61ffi 9ど操作ボックス10とが備え
られているか、ラベル貼る機っけ、第8図に示づように
印字AA置68と貼着装置69とから構成されている。
印字装置68は、帯状の台紙に多数のラベルを貼is 
L C’、;るラベルシー1〜Yを供給部70から印字
部71に送り込み、該印字部7..1においてラベルに
商品のI+Ili格、車量、単111等を印字すると共
に、函゛ノ/\ルを台紙から剥離して貼着装置6つに受
【プは受は取ったラベル着保持部72に負圧によって一
旦保持づると共に、ブロワ73から吐出されるエアによ
って商品X上にラベルを吹き付りて貼着する構成とされ
ている。
次に、上記実施例の作用を説明する。
第2図に示づ゛ように、包装機2の供給部12にトレー
に入れた商品Xを順次横姿勢て載置づると、各商品Xは
包装部13においてストレッチされたフィルムによって
上方から被覆されると共にフィルム端はトレー底部へと
折り込まれ、シール部14においてトレー底部のフィル
ムの端縁部がトレーの裏側で熱溶着され、これにより商
品Xが密封状にバック包装される。然して、包装された
商品Xは上記シール部14における排出コンヘア15か
ら横姿勢で送り出され、中間コンベア3を介してターン
コンベア4に受番ノ渡されるのであるか、該ターンコン
ベア4における始端部4aのコーノ一部には姿勢制御機
構30hX貝1#6されているから、第4図に鎖線で示
づよ゛うに商品X(ニ一つの角部又は艮丁8辺端部か該
姿勢制御機構30にお(プるローラ3/fil、31に
当接して、横姿勢から縦姿勢(、llI′lIさを変え
られる7、そ(ノて、左右の案内板25゜25)間を通
過しく縦姿31)で幅寄せコンヘア5に送りこJ、れる
、1灸幅?、′iせコンベア5においては、多数の11
−ラ38・・・38が傾斜状に配設されていることによ
り商品Xは斜め前方に移送され、その移送方向前方の側
部に設()られた案内部材43に当接して該案内部l/
I ’I 3の案内面・13aに沿ッテ前方に移!li
、llTl1る。これににす、商品Xば縦姿勢で且つ一
側部が1僅゛に6ン置決めさ−れた状態で、計量n6な
いし7ラベルl1lll i@ II 9に向(プ(送
り出されることになる。
その場合に、トレーの寸法か貸なっても、−側部が常(
ご肩定の位置に合される。
51Φ(幾6にJ5いでは、幅寄せコンヘア5から送り
込まれる商品XかHt ffiコンベア7上に載置され
1、ゑ−1ンl\ア7十゛C壬早がJ1測される。そし
て、その−p昂1+i f;L電気信ンラとしてラベル
貼号機9の印字装置0ε3にパノノされ、操作ボックス
10から予め入力されている単価(単位重量当りの価格
〉のテークと乗算されて価格が求められて、該価格、重
量、単価及び他の文字がラベルに印字される。その間に
商品XはEt m m 6の計量コンベア7がら排出コ
ンベア8に受は渡され、上記′ラベル貼号機9の貼着装
置69の下方を通過する際に、価格等が印字された上記
のラベルが該商品Xに貼着される。
この時、該商品Xは上記ターンコンベア4及び幅寄せコ
ンベア5によって適正な姿勢及び位置とされているから
、ラベルが常に所定の位置に貼着されることになる。
ここで、以上の商品移送動作にお(フるセン1す36.
44.45.65’の作用を説明する。
ターンコンベア4にお(プる姿勢制御機構30に具備さ
れたセンサ3Gは、該機構30の揺動動作、即ち中間コ
ンベア3からターンコンベア4への商品の送り込みが一
定時間途絶えた時に、該ターンコンベア4及びその下流
側の幅寄せコンベア5、計量コンベア6、排出コンベア
8等を一時停止さぼる。これにより、これらのコンヘア
が徒らに1′1ニ動Jることによるノ(((駄な電力消
費を防止する。
次に、幅寄せコンlベア5の終端部5()側に位置する
ロン」>−/15 #;A、商品の通過を検知して一定
時間杼過した時、即ら脹商品が計量コンベア6上に位置
した時に該コンベア6を停止させ、耐屯機7による。:
1畠を静止h1mとして精度良く行わせる。
また、幅奇せ−2」シl\ア5における上記センサ4b
の−1,流側に具U^されたセンサ44(よ、計量コン
/\アロ上に商品か載っている状態(計量機7からの信
号ににっで判別づる)で且つ商品の通過を検知した前に
、直らに当該幅奇せコンlベア5を停止させ、111萌
機7に2個の商品が同時に載置される、二とによるv1
吊ミスを防止する。
史(、、:、1)1出コンヘア8の始端部8aに具備さ
れ/、、T lxン1ノロ5は、商品の通過を検知して
ラベル貼’I B!l ’、:+の貼C1装置1・J6
9に信号を送ることにより、商品の通過と貼6動作のタ
イミングを合せてラベルか商品の長手方向の所定位i6
に貼着されるようにりるもの(・ある。
尚、jスー[−の実施例においては、U字状の中間ロン
ペア3を用いることによって同じくU字状の商品移送経
路が形成されているが、該コンベアを省いて包装機2と
ターンコンベア4とを11コhj J&続することによ
り直線状の移送経路を形成し、或は90°の方向転換を
行う中間コンベアを用いることによって直角に折れ曲る
移送経路を形成しCもJ、い。その場合に、上記ターン
コンヘア4の始端部4aの高さが調節可能とされている
から、包装機に対しても或いは秤々の形状の中間コンへ
アに対しても該ターンコンベア4を自由に接続すること
ができるのである。
以上のように本発明によれば、トレーに入れた商品につ
いての包装、計量及び値イ」(づの各作業を連続的に行
うように構成した装置において、価格等を印字したラベ
ルがトレーの大小に拘わらず常に商品の適正位置に確実
に貼着されることになる。
これにより、作業者による商品の姿勢や位置を修正づる
作業が不要となり、作業能率が向上されると共に、ラベ
ルの貼着ミスが防止される。
また、本発明の実施例によれば、装置全体のレイアラ1
−を作業楊のスペース等に対応させることかぐきる利点
がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示Jもので、第1図は全体側面
図、第2図は全体平面図、第3,4図(Jターンコンヘ
アの側面図及び拡大平面図、第5図は幅奇ぜコンベアの
拡大平面図、第6図は第5図Vl −Vl線で切断した
要部縦vJi面図、第7図は計量(幾の拡大側面図、第
8図はラベル貼着(幾周辺の正面図である。 2・・・包装機、3・・・中間コンベア、4・・・ター
ンコンヘア7.5・・・幅寄せコンベア、6・・・計量
コンlベア、7・・・計ffi[,8・・・排出コンヘ
ア、9・・・ラベル貼着槻、30・・・姿勢制御機構、
43a・・・案内面 出願人   株式会打石田衡器製作所

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1〉商品の包装作業と、計量作業と、値付(〕作);
    とをjl続的に行3装置であって、包装機と、該包装機
    のn1出815にiiニア接又は中間コンベアを介しく
    接続されHつ包装(幾から横姿勢で送り出される商品を
    li1姿勢に覆る姿勢制御機構を備えたターンコンペj
    )と、該ターンコンベアに接続さ411Kfj品を一側
    部に設()られた案内面に沿わせる幅寄ぜコンベアと、
    該幅寄せコンベアに接続さ4′(るi1量コンベアを有
    する計量機と、該計開聞(こおけるiit fflコン
    ベアに接続される排出ロンl\)′ど、Rnf出コンベ
    アの上方に備えられて該=1シへ11を通過する商品に
    そのit ffi重量に対応りる励格簀をrIJ字した
    ラベルを貼@するラベルll/J着(幾とから構成され
    る商品の包装、it Ifi、Ill’+  (J  
    I〕 !ξ 置 。 (2〉ターン−Jンl\アIJ、包装機の排出部又は中
    間コンベアの終端部に高さを合せるため、始端部の高さ
    が調節可能とされている特許請求の範囲第1項記載の商
    品の包装、計量、IFfI# tブ装置。
JP58035089A 1983-03-02 1983-03-02 商品の包装、計量、値付け装置 Pending JPS59160721A (ja)

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US06/584,397 US4578926A (en) 1983-03-02 1984-02-27 Apparatus for packaging, weighing and labeling merchandise
EP84102134A EP0120333B1 (en) 1983-03-02 1984-02-29 Apparatus for packaging, weighing and labeling merchandise
DE8484102134T DE3474537D1 (en) 1983-03-02 1984-02-29 Apparatus for packaging, weighing and labeling merchandise
AU25210/84A AU566231B2 (en) 1983-03-02 1984-03-01 Packaging, weighing and labelling machine

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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0252713U (ja) * 1988-10-07 1990-04-16

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JPS5711942U (ja) * 1980-06-24 1982-01-21

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