JPS59159712A - 脱穀機の穀粒タンク - Google Patents
脱穀機の穀粒タンクInfo
- Publication number
- JPS59159712A JPS59159712A JP3512983A JP3512983A JPS59159712A JP S59159712 A JPS59159712 A JP S59159712A JP 3512983 A JP3512983 A JP 3512983A JP 3512983 A JP3512983 A JP 3512983A JP S59159712 A JPS59159712 A JP S59159712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- tank
- machine
- threshing
- grains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は脱穀１選別された穀粒を機上において貯留する
脱穀機の穀粒タンクに関するものである。
脱穀機の穀粒タンクに関するものである。
脱穀機には、脱穀後の穀粒を選別室から直接機外へ排出
して袋詰するものと、揚穀筒を用いて穀粒を選別室から
穀粒タンクへ排出し、いったん貯留したのち満杯となる
たびにトラックの荷台等へまとめて排出するものとがあ
り、このうちの後者に用いられる穀粒タンクは、従来一
般に脱穀部の機幅方向側方に並列して走行フレーム上に
搭載されている。そして揚穀筒で揚上搬送された穀粒は
、タンク上部の穀粒供給口から供給されて貯留されたの
ち、タンク下部の穀粒排出口からオーガと呼ばれる排出
装置で排出される。
して袋詰するものと、揚穀筒を用いて穀粒を選別室から
穀粒タンクへ排出し、いったん貯留したのち満杯となる
たびにトラックの荷台等へまとめて排出するものとがあ
り、このうちの後者に用いられる穀粒タンクは、従来一
般に脱穀部の機幅方向側方に並列して走行フレーム上に
搭載されている。そして揚穀筒で揚上搬送された穀粒は
、タンク上部の穀粒供給口から供給されて貯留されたの
ち、タンク下部の穀粒排出口からオーガと呼ばれる排出
装置で排出される。
しかしながら、従来の穀粒タンクにおいては、穀粒が無
作為にタンク−・供給、貯留されるので、脱穀部から遠
く離れた側に片寄ってタンク内に貯留されることが多く
、重心が片寄ることにより機台が傾いたりローリングが
発生したりして走行が安定しないという不具合があった
。
作為にタンク−・供給、貯留されるので、脱穀部から遠
く離れた側に片寄ってタンク内に貯留されることが多く
、重心が片寄ることにより機台が傾いたりローリングが
発生したりして走行が安定しないという不具合があった
。
本弛明は以上のような点に鑑みなされたもので、供給穀
粒を脱穀部側へ優先的に貯留させる仕切板を内部に設け
ることにより、貯留穀粒で重心が片寄るのを防止して走
行安定性の向上を計った脱穀機の穀粒タンクを提供する
ものである。以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。
粒を脱穀部側へ優先的に貯留させる仕切板を内部に設け
ることにより、貯留穀粒で重心が片寄るのを防止して走
行安定性の向上を計った脱穀機の穀粒タンクを提供する
ものである。以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。
第１図ないし第３図は本発明に係る穀粒タンクの実施例
を示し、第１図はこれを搭載したコンバインの刈取部を
除く一部破断概要正面図、第２図は穀粒の貯留状態を説
明するための穀粒タンクの断面図、第３図は電気回路図
である。図において、コンバイン１は左右の走行うロー
ラ２とこれを支持する走行７レーム３とを備えており、
走行フレーム３上には、脱穀装置と選別装置とが収納さ
れた脱穀フレーム４が、第１図の紙背側から手前側に向
って走行するコンバイン１の進行方向に対し左側へ片寄
って搭載されている。また脱穀フレーム４の機台進行方
向前方には、図示しない刈取機が走行フレーム３と脱穀
フレーム４とに支持されて配設されている。符号５で示
すものは、脱穀。
を示し、第１図はこれを搭載したコンバインの刈取部を
除く一部破断概要正面図、第２図は穀粒の貯留状態を説
明するための穀粒タンクの断面図、第３図は電気回路図
である。図において、コンバイン１は左右の走行うロー
ラ２とこれを支持する走行７レーム３とを備えており、
走行フレーム３上には、脱穀装置と選別装置とが収納さ
れた脱穀フレーム４が、第１図の紙背側から手前側に向
って走行するコンバイン１の進行方向に対し左側へ片寄
って搭載されている。また脱穀フレーム４の機台進行方
向前方には、図示しない刈取機が走行フレーム３と脱穀
フレーム４とに支持されて配設されている。符号５で示
すものは、脱穀。
選別され之穀粒を図に矢印Ａで示す方向に搬送する１番
らせんコンベアであって、脱穀フレーム４の底部におい
て機幅方向に延設されており、そのフレーム外突出端部
には、脱穀フレーム４に添接して立設された揚穀筒６が
接合されている。揚穀筒６内には１番らせんコンベア５
と駆動連結されたらせんコンベアが貫通軸支されており
、１番らせんコンベア５から穀粒を引継いで揚上搬送す
るように構成されている。
らせんコンベアであって、脱穀フレーム４の底部におい
て機幅方向に延設されており、そのフレーム外突出端部
には、脱穀フレーム４に添接して立設された揚穀筒６が
接合されている。揚穀筒６内には１番らせんコンベア５
と駆動連結されたらせんコンベアが貫通軸支されており
、１番らせんコンベア５から穀粒を引継いで揚上搬送す
るように構成されている。
全体を符号７で示すものは、揚穀筒６の排出筒８から排
出されて供給された穀粒を貯留する穀粒タンクであって
、走行フレーム３０機台進行方向に向って右半部上に脱
穀フレーム４と並列して搭載されており、下端部が漏斗
状に形成された直方体箱状の主タンク９と、外方へ向う
にしたがって高さ方向につぼまる箱状の補助タンク１０
とで一体形成されていて、両タンク９，１０は全面的に
連通されている。主タンク９の脱穀７レーム４側の上端
部には、前記排出筒８の排出口１１が生り／り９の前端
部に位置して接合開口されており、その下方には、排出
口１１から供給され次穀粒を搬送するらせんコンベア１
２が、王タンク９のはソ全長にわたって前後に延設され
ている。このらせんコンベア１２のらせん樋には多数の
透孔が穿設されていて搬送中の穀粒が平均して落下する
ように構成されている。また、王タンク９の漏斗状底部
には、貯留された穀粒全後方へ向って搬送するらせんコ
ンベア１３が、王タンク９のはソ全長にわたって前後に
延設されてお夛、その王タンク９から後方への突出端部
には、図示しない穀粒排出用のオーガがその内部らせん
コンベアをらせんコンベア１３と駆動連結されて接合立
設されている。そして、穀粒タンク７には、機幅方向に
並列する貯留室Ａ、Ｂ、Ｃｉ内部に隔成する仕切板１４
．１５が王タンク９の全長にわたって垂直状に並設され
ており、各室Ａ、Ｂ、Ｃは仕切板１４．１５の上方と下
方とでそれぞれ連通されるように仕切板１４．１５の上
下の寸法が設定されている。さらに片方の仕切板１５の
上方には、警報センサ１６が王タンク９の上板に近接し
て配設されており、この警報センサ１６は第３図に示す
ように、ノーンスイッチ１フ、脱穀レバースイッチ１８
、警報発生装置１９と直列状をなして電源バッテリ２０
に接続されている。そして両スイッチ１７゜１８を入れ
て収穫作業中、貯留穀粒が所定レベルに達すると警報セ
ンサ１６がこれを検出して警報発生装置で警報を発する
ように構成されている。
出されて供給された穀粒を貯留する穀粒タンクであって
、走行フレーム３０機台進行方向に向って右半部上に脱
穀フレーム４と並列して搭載されており、下端部が漏斗
状に形成された直方体箱状の主タンク９と、外方へ向う
にしたがって高さ方向につぼまる箱状の補助タンク１０
とで一体形成されていて、両タンク９，１０は全面的に
連通されている。主タンク９の脱穀７レーム４側の上端
部には、前記排出筒８の排出口１１が生り／り９の前端
部に位置して接合開口されており、その下方には、排出
口１１から供給され次穀粒を搬送するらせんコンベア１
２が、王タンク９のはソ全長にわたって前後に延設され
ている。このらせんコンベア１２のらせん樋には多数の
透孔が穿設されていて搬送中の穀粒が平均して落下する
ように構成されている。また、王タンク９の漏斗状底部
には、貯留された穀粒全後方へ向って搬送するらせんコ
ンベア１３が、王タンク９のはソ全長にわたって前後に
延設されてお夛、その王タンク９から後方への突出端部
には、図示しない穀粒排出用のオーガがその内部らせん
コンベアをらせんコンベア１３と駆動連結されて接合立
設されている。そして、穀粒タンク７には、機幅方向に
並列する貯留室Ａ、Ｂ、Ｃｉ内部に隔成する仕切板１４
．１５が王タンク９の全長にわたって垂直状に並設され
ており、各室Ａ、Ｂ、Ｃは仕切板１４．１５の上方と下
方とでそれぞれ連通されるように仕切板１４．１５の上
下の寸法が設定されている。さらに片方の仕切板１５の
上方には、警報センサ１６が王タンク９の上板に近接し
て配設されており、この警報センサ１６は第３図に示す
ように、ノーンスイッチ１フ、脱穀レバースイッチ１８
、警報発生装置１９と直列状をなして電源バッテリ２０
に接続されている。そして両スイッチ１７゜１８を入れ
て収穫作業中、貯留穀粒が所定レベルに達すると警報セ
ンサ１６がこれを検出して警報発生装置で警報を発する
ように構成されている。
以上のように構成された脱穀機の動作を説明する。メー
ンスイッチ１Ｔと脱穀スイッチ１８を入れて機台を進行
させると、刈取機で刈取られた殻稈は脱穀フレーム４内
で脱穀９選別され、選別された穀粒は１番らせんコンベ
ア５によって機幅方向に搬送される。この穀粒は揚穀筒
６内のらせんコンベアに引継がれて揚上搬送され、排出
筒８の排出口１１かららせんコンベア１２の始端部へ排
出されたのち、らせんコンベア１２で搬送される間に貯
留室Ａ内へ落下する。落下した穀粒は、第２図に実線で
ハツチングして示すように貯留室Ａと王タンク９の下端
漏斗部とに貯留される。この穀粒のレベルが仕切板１４
の上端を越えるとオーバフローし、第２図に粒状断面を
示すように貯留室Ｂ内に貯留される。さらに貯留室Ｂ内
の穀粒レベルが仕切板１５の上端を越えるとオーバフロ
ーし、第２図に点線でハツチングして示すように貯留室
Ｃ内に貯留されたのち全体のレベルが上がるように貯留
される。そしてレベルが警報センサ１６に達すると、こ
のレベルが検出されて信号が発せられ、警報発生装置に
よってブザーが鳴ったりランプが点灯したりして穀粒が
所定量に達したことを警報する。そこで作業者は収穫作
業を中止して圃場の端部へ機台を移動させ、らせんコン
ベア１３とオーガのらせんコンベアとを回転させると、
穀粒タンク１内の穀粒はらせんコンベア１３で搬送され
たのちオーガのらせんコンベアに引継がれて揚上搬送さ
れ、トラックの荷台等に排出される。
ンスイッチ１Ｔと脱穀スイッチ１８を入れて機台を進行
させると、刈取機で刈取られた殻稈は脱穀フレーム４内
で脱穀９選別され、選別された穀粒は１番らせんコンベ
ア５によって機幅方向に搬送される。この穀粒は揚穀筒
６内のらせんコンベアに引継がれて揚上搬送され、排出
筒８の排出口１１かららせんコンベア１２の始端部へ排
出されたのち、らせんコンベア１２で搬送される間に貯
留室Ａ内へ落下する。落下した穀粒は、第２図に実線で
ハツチングして示すように貯留室Ａと王タンク９の下端
漏斗部とに貯留される。この穀粒のレベルが仕切板１４
の上端を越えるとオーバフローし、第２図に粒状断面を
示すように貯留室Ｂ内に貯留される。さらに貯留室Ｂ内
の穀粒レベルが仕切板１５の上端を越えるとオーバフロ
ーし、第２図に点線でハツチングして示すように貯留室
Ｃ内に貯留されたのち全体のレベルが上がるように貯留
される。そしてレベルが警報センサ１６に達すると、こ
のレベルが検出されて信号が発せられ、警報発生装置に
よってブザーが鳴ったりランプが点灯したりして穀粒が
所定量に達したことを警報する。そこで作業者は収穫作
業を中止して圃場の端部へ機台を移動させ、らせんコン
ベア１３とオーガのらせんコンベアとを回転させると、
穀粒タンク１内の穀粒はらせんコンベア１３で搬送され
たのちオーガのらせんコンベアに引継がれて揚上搬送さ
れ、トラックの荷台等に排出される。
このように穀粒タンク７へ供給される穀粒は、先ず貯留
室Ａへ貯留されたのち、貯留室Ｂ、Ｃの順に貯留されて
いくので、少なくとも貯留室Ｃに貯留し始まる以前には
脱穀フレーム４を含めた機台全体の重心が貯留室Ｃ側へ
片寄ることがなく、また貯留室Ｃへ貯留されてからでも
、既に貯留室Ａ、Ｂが満杯となっているので、機台が傾
斜した９０−リングしたりすることがない。
室Ａへ貯留されたのち、貯留室Ｂ、Ｃの順に貯留されて
いくので、少なくとも貯留室Ｃに貯留し始まる以前には
脱穀フレーム４を含めた機台全体の重心が貯留室Ｃ側へ
片寄ることがなく、また貯留室Ｃへ貯留されてからでも
、既に貯留室Ａ、Ｂが満杯となっているので、機台が傾
斜した９０−リングしたりすることがない。
なお、本実施例では仕切板１４．１５を２個設けた例を
示したが１個でもよいし、また３個以上でもよい。
示したが１個でもよいし、また３個以上でもよい。
以上の説明により明らかなように、本発明によれば脱穀
機の穀粒タンクＴ内に仕切板１４．１５を設けて機幅方
向に並列する複数個の貯留室Ａ。
機の穀粒タンクＴ内に仕切板１４．１５を設けて機幅方
向に並列する複数個の貯留室Ａ。
Ｂ、Ｃｉ仕切板１４．１５の上方と下方とで連通させて
隔成するとともに、脱穀部側の貯留室Ａの上端部に穀粒
供給口１１を設け、穀粒タンクの下端部に穀粒排出口を
設けることにより、殻稈供給口１１から供給される穀粒
は内側の貯留室Ａ内に先ず貯留されたのち外側の貯留室
Ｂ、Ｃへとオーバフローして順次に貯留され、収穫作業
中、機台全体の重心が機幅方向外側に片寄ることがない
ので、機台が穀粒タンク部側へ傾いたり、バランスが崩
れてローリングしたりすることがなく、走行安定性が著
しく向上する。
隔成するとともに、脱穀部側の貯留室Ａの上端部に穀粒
供給口１１を設け、穀粒タンクの下端部に穀粒排出口を
設けることにより、殻稈供給口１１から供給される穀粒
は内側の貯留室Ａ内に先ず貯留されたのち外側の貯留室
Ｂ、Ｃへとオーバフローして順次に貯留され、収穫作業
中、機台全体の重心が機幅方向外側に片寄ることがない
ので、機台が穀粒タンク部側へ傾いたり、バランスが崩
れてローリングしたりすることがなく、走行安定性が著
しく向上する。
第１図ないし第３図は本発明に係る脱穀機の穀粒タンク
の実施例を示し、第１図はこれを搭載したコンバインの
刈取機を除く一部破断概要正面図、第２図は穀粒の貯留
状態を説明するための穀粒タンクの断面図、第３図鉱電
気回路図である。 ４・・・・脱穀フレーム、７・・・・穀粒タンク、１１
・・・・殻稈供給口、１３・・・・らせんコンベア、１
４．１５−・・・仕切板。 特許出願人 井関農機株式会社 代理人 山川政樹（ほか１名）
の実施例を示し、第１図はこれを搭載したコンバインの
刈取機を除く一部破断概要正面図、第２図は穀粒の貯留
状態を説明するための穀粒タンクの断面図、第３図鉱電
気回路図である。 ４・・・・脱穀フレーム、７・・・・穀粒タンク、１１
・・・・殻稈供給口、１３・・・・らせんコンベア、１
４．１５−・・・仕切板。 特許出願人 井関農機株式会社 代理人 山川政樹（ほか１名）
Claims (1)
- 機幅方向に並列して上部と下部とで連通された複数個の
貯留室を内部に隔成する仕切板と、脱穀部側貯留室の上
部に開口する穀粒供給口と、前記仕切板の下方に開口す
る穀粒排出口とを備えたことを特徴とする脱穀機の穀粒
タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512983A JPS59159712A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 脱穀機の穀粒タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512983A JPS59159712A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 脱穀機の穀粒タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159712A true JPS59159712A (ja) | 1984-09-10 |
Family
ID=12433317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3512983A Pending JPS59159712A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 脱穀機の穀粒タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59159712A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0657889U (ja) * | 1991-08-20 | 1994-08-12 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体カセット用収納ケース |
| JP2007202493A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバイン |
| JP2009082014A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Kubota Corp | コンバインの穀粒回収部構造 |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP3512983A patent/JPS59159712A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0657889U (ja) * | 1991-08-20 | 1994-08-12 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体カセット用収納ケース |
| JP2007202493A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバイン |
| JP2009082014A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Kubota Corp | コンバインの穀粒回収部構造 |
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