CN214902225U - 一种收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收割机，包括发动机、脱粒机体、切碎排草装置和传动系统，传动系统包括第一中间传动轴和切碎器中间轮，发动机位于脱粒机体的上方并与第一中间传动轴的一端传动连接，第一中间传动轴位于脱粒机体的上方，切碎排草装置位于脱粒机体的后部，切碎器中间轮位于切碎排草装置的上方，第一中间传动轴的另一端与切碎器中间轮传动连接，切碎器中间轮与切碎排草装置传动连接。本实用新型的有益效果是：与切碎排草装置传动的结构布置在脱粒机体上方，保证部件尽可能的靠近脱粒机体中部，从而减少整机的宽度，节省了脱粒机体侧面的空间。

Description

一种收割机

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种收割机。

背景技术

现有谷物联合收割机传动布置较复杂，传动面距离机体较远，导致收割机整体宽度增加，小型化机型难以减小整机宽度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何减小收割机整机的宽度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种收割机，包括发动机、脱粒机体、切碎排草装置和传动系统，传动系统包括第一中间传动轴和切碎器中间轮，所述发动机位于所述脱粒机体的上方并与所述第一中间传动轴的一端传动连接，所述第一中间传动轴位于所述脱粒机体的上方，所述切碎排草装置位于所述脱粒机体的后部，所述切碎器中间轮位于所述切碎排草装置的上方，所述第一中间传动轴的另一端与所述切碎器中间轮传动连接，所述切碎器中间轮与所述切碎排草装置传动连接。

本实用新型的有益效果是：与切碎排草装置传动的结构布置在脱粒机体上方，保证部件尽可能的靠近脱粒机体中部，从而减少整机的宽度，节省了脱粒机体侧面的空间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一中间传动轴位于所述脱粒机体的上方，其一端延伸至所述脱粒机体其中一侧外，另一端延伸至所述脱粒机体的另一侧正上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一中间传动轴的另一端在脱粒机体的上方并向切碎排草装置传动，避免占用侧面空间。

进一步，所述传动系统还包括滚筒传动箱和第二中间传动轴，所述滚筒传动箱位于所述脱粒机体的前侧，所述第二中间传动轴位于所述第一中间传动轴的下方，所述第一中间传动轴分别与所述滚筒传动箱和所述第二中间传动轴传动连接。

进一步，所述传动系统还包括过桥主动轴，所述第二中间传动轴与所述过桥主动轴传动连接，所述过桥主动轴位于所述第二中间传动轴的前侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置在下方的第二中间传动轴向过桥主动轴传递动力，充分利用脱粒机体侧下方的空间，尽可能的减少整机宽度。

进一步，所述传动系统还包括割台中间轴，所述过桥主动轴位于所述脱粒机体的前侧，所述割台中间轴位于所述过桥主动轴和所述第二中间传动轴之间，所述第二中间传动轴、所述割台中间轴和所述过桥主动轴依次传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：增设割台中间轴，便于布置传动结构、调节传动比。

进一步，所述传动系统还包括籽粒升运传动轮和杂余升运器传动轮，所述第二中间传动轴分别与所述籽粒升运传动轮和所述杂余升运器传动轮传动连接。

进一步，所述收割机还包括清选风机，所述籽粒升运传动轮与所述清选风机传动连接。

进一步，所述传动系统还包括清选传动轴，所述第二中间传动轴与所述清选传动轴传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：当收割机清选装置设有一个筛箱时，清选传动轴与筛箱传动连接并提供动力。

进一步，所述传动系统还包括第一筛箱输入轮和第二筛箱输入轮，所述清选传动轴的两端分别与所述第一筛箱输入轮和所述第二筛箱输入轮传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：当收割机的清选装置设有两个筛箱时，第一筛箱输入轮和第二筛箱输入轮分别与两个筛箱传动连接并提供动力。

附图说明

图1为本实用新型一种收割机的传动系统的三维结构图；

图2为本实用新型一种收割机的传动系统的三维传动结构图；

图3为本实用新型一种收割机的传动系统的传动路线图；

图4为本实用新型一种收割机的结构图；

图5为本实用新型一种收割机的脱粒机体的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、割台，2、过桥，3、滚筒盖，4、滚筒，5、凹板筛，6、切碎排草装置，7、清选装置，8、清选风机，9、杂余升运器，10、脱粒机体，11、籽粒升运器，12、粮箱，13、卸粮筒，14、喂入弧板，15、发动机，16、第一中间传动轴，17、切碎器中间轮，18、滚筒传动箱，19、第二中间传动轴，20、过桥主动轴，21、割台中间轴，22、清选传动轴，23、第一筛箱输入轮，24、第二筛箱输入轮，25、卸粮传动轮，26、籽粒升运传动轮，27、杂余升运器传动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种收割机，包括发动机15、脱粒机体10、切碎排草装置6和传动系统，所述传动系统包括第一中间传动轴16和切碎器中间轮17，所述发动机15位于所述脱粒机体10的上方并与所述第一中间传动轴16的一端传动连接，所述第一中间传动轴16位于所述脱粒机体10的上方，所述切碎排草装置6位于所述脱粒机体10的后部，所述切碎器中间轮17位于所述切碎排草装置6的上方，所述第一中间传动轴16的另一端与所述切碎器中间轮17传动连接，所述切碎器中间轮17与所述切碎排草装置6传动连接。

与切碎排草装置6传动的结构布置在脱粒机体10上方，保证部件尽可能的靠近脱粒机体10中部，从而减少整机的宽度，节省了脱粒机体10侧面的空间。

其中，本实施例中的传动连接可以为带传动连接或链传动连接。

第一中间传动轴16的两端可以分别延伸至脱粒机体10的两侧，或者，第一中间传动轴16的至少一端位于脱粒机体10侧壁的正上方。

在上述任一方案的基础上，所述第一中间传动轴16位于所述脱粒机体10的上方，其一端延伸至所述脱粒机体10其中一侧外，另一端延伸至所述脱粒机体10的另一侧正上方。

第一中间传动轴16的另一端在脱粒机体10的上方并向切碎排草装置6传动，避免占用侧面空间。

在上述任一方案的基础上，所述传动系统还包括滚筒传动箱18和第二中间传动轴19，所述滚筒传动箱18位于所述脱粒机体10的前侧，所述第二中间传动轴19位于所述第一中间传动轴16的下方，所述第一中间传动轴16分别与所述滚筒传动箱18和所述第二中间传动轴19传动连接。

滚筒传动箱18将动力传递给用于脱粒的滚筒4，当滚筒4为两个时，滚筒传动箱18分别与两个滚筒4传动连接。

在上述任一方案的基础上，所述传动系统还包括过桥主动轴20，所述第二中间传动轴19与所述过桥主动轴20传动连接，所述过桥主动轴20位于所述第二中间传动轴19的前侧。

通过设置在下方的第二中间传动轴19向过桥主动轴20传递动力，充分利用脱粒机体10侧下方的空间，尽可能的减少整机宽度。过桥主动轴20为收割机的过桥2提供动力。

在上述任一方案的基础上，所述传动系统还包括割台中间轴21，所述过桥主动轴20位于所述脱粒机体10的前侧，所述割台中间轴21位于所述过桥主动轴20和所述第二中间传动轴19之间，所述第二中间传动轴19、所述割台中间轴21和所述过桥主动轴20依次传动连接。

增设割台中间轴21，便于布置传动结构、调节传动比。

具体的，所述过桥主动轴20与所述割台中间轴21通过链传动连接，割台中间轴21固定有第一过桥链轮，割台中间轴21固定有第二过桥链轮，第一过桥链轮和第二过桥链轮通过链条传动连接。第二中间传动轴19与割台中间轴21链传动连接，第二中间传动轴19固定有第一割台中间链轮，割台中间轴21固定有第二割台中间链轮，第一割台中间链轮和第二割台中间链轮通过链条传动连接。所述第二过桥链轮位于所述第二割台中间链轮靠近脱离机体10的一侧。充分利用脱粒机体10的侧壁空间，减小收割机整体的宽度。

在上述任一方案的基础上，所述传动系统还包括籽粒升运传动轮26和杂余升运器传动轮27，所述第二中间传动轴19分别与所述籽粒升运传动轮26和所述杂余升运器传动轮27传动连接。

籽粒升运传动轮26与籽粒升运器11传动连接并为籽粒升运器11输入动力。杂余升运器传动轮27与杂余升运器9传动连接并为杂余升运器9输入动力。

在上述任一方案的基础上，所述收割机还包括清选风机8，所述籽粒升运传动轮26与所述清选风机8传动连接。

具体的，所述籽粒升运传动轮26与所述清选风机8的转轴传动连接。

在上述任一方案的基础上，所述传动系统还包括清选传动轴22，所述第二中间传动轴19与所述清选传动轴22传动连接。

当收割机清选装置7设有一个筛箱时，清选传动轴22与筛箱传动连接并提供动力。

在上述任一方案的基础上，所述传动系统还包括第一筛箱输入轮23和第二筛箱输入轮24，所述清选传动轴22的两端分别与所述第一筛箱输入轮23和所述第二筛箱输入轮24传动连接。

当收割机的清选装置7设有两个筛箱时，第一筛箱输入轮23和第二筛箱输入轮24分别与两个筛箱传动连接并提供动力。

在上述任一方案的基础上，所述传动系统还包括卸粮传动轮25，所述发动机15与所述卸粮传动轮25传动连接。

卸粮传动轮25与卸粮筒13传动连接并提供动力输入。

如图4和图5所示，在其中一个具体的实施例中，所述收割机包括割台1、过桥2、滚筒盖3、滚筒4、凹板筛5、切碎排草装置6、清选装置7、清选风机8、杂余升运器9、脱粒机体10、籽粒升运器11、粮箱12、卸粮筒13和喂入弧板14。

割台1安装在脱粒机体10前部并通过过桥2与脱粒机体10内的脱粒装置连通，将收割的作物喂入至脱粒装置。脱粒装置包括滚筒盖3、滚筒4和凹板筛5，滚筒盖3固定于凹板筛5的上方，滚筒4为两个，两个滚筒4并排可转动的安装于滚筒盖3和凹板筛5围成的脱粒腔内，凹板筛5的前端固定有喂入弧板14，从而使作物顺利进入到脱粒腔内，滚筒4的轴线沿收割机的由前至后的方向设置，作物在脱粒腔内实现脱粒。

脱粒装置的后端与切碎排草装置6连通，脱粒后的秸秆从脱粒装置后端排出并被切碎排草装置6切碎或向后拨送；脱粒后的籽粒经过凹板筛5落到下方的清选装置7。

清选装置7中的振动筛将籽粒进一步清选，清选风机8向振动筛送风，杂物和籽粒在振动筛的筛选和清选风机8的作用下分离，杂物在清选风机8的吹动下从清选装置7的后端排出；仍含有杂物的籽粒从清选装置7的后部落入杂余升运器9，杂余升运器9将这部分籽粒由滚筒盖3送回至脱粒装置内进行二次脱粒；经清选装置7筛分后，干净的籽粒从清选装置7的前端经籽粒升运器11提升至粮箱12，粮箱12装满后可通过卸粮筒13卸粮。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种收割机，包括发动机(15)、脱粒机体(10)、切碎排草装置(6)和传动系统，其特征在于，所述传动系统包括第一中间传动轴(16)和切碎器中间轮(17)，所述发动机(15)位于所述脱粒机体(10)的上方并与所述第一中间传动轴(16)的一端传动连接，所述第一中间传动轴(16)位于所述脱粒机体(10)的上方，所述切碎排草装置(6)位于所述脱粒机体(10)的后部，所述切碎器中间轮(17)位于所述切碎排草装置(6)的上方，所述第一中间传动轴(16)的另一端与所述切碎器中间轮(17)传动连接，所述切碎器中间轮(17)与所述切碎排草装置(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述一种收割机，其特征在于，所述第一中间传动轴(16)位于所述脱粒机体(10)的上方，其一端延伸至所述脱粒机体(10)其中一侧外，另一端延伸至所述脱粒机体(10)的另一侧正上方。

3.根据权利要求1所述一种收割机，其特征在于，所述传动系统还包括滚筒传动箱(18)和第二中间传动轴(19)，所述滚筒传动箱(18)位于所述脱粒机体(10)的前侧，所述第二中间传动轴(19)位于所述第一中间传动轴(16)的下方，所述第一中间传动轴(16)分别与所述滚筒传动箱(18)和所述第二中间传动轴(19)传动连接。

4.根据权利要求3所述一种收割机，其特征在于，所述传动系统还包括过桥主动轴(20)，所述第二中间传动轴(19)与所述过桥主动轴(20)传动连接，所述过桥主动轴(20)位于所述第二中间传动轴(19)的前侧。

5.根据权利要求4所述一种收割机，其特征在于，所述传动系统还包括割台中间轴(21)，所述过桥主动轴(20)位于所述脱粒机体(10)的前侧，所述割台中间轴(21)位于所述过桥主动轴(20)和所述第二中间传动轴(19)之间，所述第二中间传动轴(19)、所述割台中间轴(21)和所述过桥主动轴(20)依次传动连接。

6.根据权利要求3所述一种收割机，其特征在于，所述传动系统还包括籽粒升运传动轮(26)和杂余升运器传动轮(27)，所述第二中间传动轴(19)分别与所述籽粒升运传动轮(26)和所述杂余升运器传动轮(27)传动连接。

7.根据权利要求6所述一种收割机，其特征在于，所述收割机还包括清选风机(8)，所述籽粒升运传动轮(26)与所述清选风机(8)传动连接。

8.根据权利要求6所述一种收割机，其特征在于，所述传动系统还包括清选传动轴(22)，所述第二中间传动轴(19)与所述清选传动轴(22)传动连接。

9.根据权利要求8所述一种收割机，其特征在于，所述传动系统还包括第一筛箱输入轮(23)和第二筛箱输入轮(24)，所述清选传动轴(22)的两端分别与所述第一筛箱输入轮(23)和所述第二筛箱输入轮(24)传动连接。

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