JPS59157937A - 電磁偏向装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ４１：発明は７！ｆｆｉ　！ｊｂ偏向装「ｉ′１、特に
、テレビジョン受１１！機に＋ｔｌＩＪ像を表１尺ぎせ
るために用いられる受像管σ）　？ＩｎＩｎ−ムを１．
ｂ：ｆ回するための電磁偏向装置に調１−るものである
。

テレビジョン受ｆど分野において広い最大偏向角を４１
°する受像’ｆｉ’の出現によりこの受像管（以下表示
ｆＨ，Ｔと称すｌ　（Ｄ　ｒｌｆ子ビームを正確に偏向
してスクリーン」二に商業１１勺にＷＦ　％でざ２）テ
レビジョンフレームを発生させる屯（ｉθ偏偏向前を設
計及び製造するのが増々困難になってさた。一般に電磁
偏向装置ｌ′ｉけ、２対の偏向コイル装置を具え、１万
０対ｑ〕偏同コイル装置は、１［子ビームの垂直偏向を
行うために使用され、ｌｔ！、万の対の偏向コイルｇ直
は電子ビームの水平偏向を行うために使用される。広い
７＃Ｊ　４Ｑにわたってビーム偏向を必要とする表示管
、特にｊ［Ｕ子ビームを用いるカラーテレビジョン管は
、表示管内で（ピ確に電子ビームを偏向するために垂直
及び水平偏向コイル装置の双方により正確に規定された
形状の磁界ご発生成いは分布させる必要がある。

従来、水平偏向即ちライン偏向のたぬの偏向コイル装置
は、ブラウン管のネック部及び漏斗形状部分の周りに固
着すると共に鞍形巻線の形態とするようにしている。個
々の偏向コイル装＠は巻線機で自動的に巻装するように
する。また、垂直偏向のための偏向コイル装置は、鞍形
成いはトロイダル形巻線で構成することができる。後者
のトロイダル形においては、偏向フィル装置を、その環
状軟質磁性ヨークの軸方向の回りにトロイダル状に巻回
して＠成する。

鞍形の−ｒイル装置は、通常、２部分のモールドに巻装
する（米国特ＷＦ願第８０８６５６２号参照）。

コイル素線を導くべき開口の外周は、一平面内に位置し
ないで複雑な経路な辿るようになる。

翼形状の部分？、２個のモールド半Ｍ≦に接続して開口
内の素線を摺動できるようにする。巻線には、接ス？材
料の熱ＯＪ塑性層を適宜設けて、巻装後の加熱及び朋押
により自己支持形コイルを得ることができるようＧこす
る。

ざららこ、コイル巻型にコイルを巻装することは、性分
１［（５７−２３Φ５１号に開示されており、この場合
、まず祈線を巻線機により導いて、接Ｘｊ剤を個カ１」
の点に供給することにより固着してし）る。

鞍形コイルの十分な再現性全達成するためには、主とし
て、モールド形状、罵線σ〕外径の不変性、熱口■塑性
接着材料の層の厚ざ、宋線責面の平滑ざ。

（妾着層の軟化湿１駿−巻装中に４υこかがる・張力、
巻装中のモールドの温度、及び巻装速度しこ充分圧意を
払う必要がある。

」二記パラメータのｄ′Ｆ容公差、任意な巻装過捏及び
巻装中のモールドσつ翼からの素線の朋」副ぎわ、ない
摺動Ｉゴ、良好：’、ｊ　ｉｌ現性（こかなり不利に作
用する。

このことは、コイルの長さがその巻線高さと同じ大さぎ
であり、コイルσ）有効部分（フランク）が湾曲してい
るコイルの場合に、特に当てはまる。

良好な［４現性に、一連σ〕１桶同装置σ〕全コイル［
おいて同一の連番号を有する各巻回が正確に同一位置に
配置される場合に達成することができる０本発明の目的
は、前記パラメータの一つ以上の：ｆ容公差が再現性の
達成に影響を与えないようにした偏向装置を提供せんと
するにある。

不発明の電磁偏向装置は、鞍形σ〕第】偏１ｉ１ｊコイ
ルと、該第１偏向コイルに同心的に配役された第２偏向
コイルと２具え、各コイルは、２個の直径方向に対問す
るコイルユニットを具え、前記第１偏向コイルを第］中
空モールディングの表向に巻装し、該表面は第１万回に
凹状を収し且つ第１万回に′交叉する方向に凸状を成す
複合曲率を有すると共にこγｔに接層層を設け、前記第
】偏向コイルの各コイルユニットは、＠１を記載１中空
モールディングの表向にｍ層或いは複数の重畳層の形態
で互いに設けられた巻線（υ多数の巻回を具え、該巻線
は接着剤の被覆層を有すると共に前記ｍ層の巻回を前記
表閤上の前記接層層に巻回り全長にわたって固着するＤ
ｌ、或いは前記重畳層の前記表ＩＲｊに隣接する層σ〕
巻回なその全長にわたって前記表面の接着層にｌ＋！；
：Ｉ沼すると共に重畳層の後段の層の巻回を１■（段Ｑ
〕層ｑ〕巻回に固着するようにしたことを特ｒｒＶｔと
する。

必要な位置に各巻回の各点を設置することは、従来σ〕
巻暇処即に用いらノ］、る形式のモールドσフ半部とし
て構成されるモールディングにより達成することができ
ろ、この結果、伴案内（表（ワイヤガイド）により巻線
の軸線に対し並行に素線を供給することができると共に
正ゲ（（な位＋？（に素線を押１モすることができる。

後者σり正確な位１ａに素線を押圧するのは、各巻回に
対し決められたプログラムに従ってコイル支持部に対し
、ワイヤガイドを゛移動ざゼることにより達成すること
ができる。従って、モールディング表面の素線が設置さ
れた個所の接層剤によりンや＾！を瞬時的に固着するこ
とができ従ってプロ分な巻回速度ご得ることができる。

表示管のエンベロープ自１７４１′を第１モールデイン
グとして使用することができ、或いは例えは合成樹脂材
料から収る別個のモールディングを使用することができ
る、こり）場合には（任意の基準孔或いはスタッドを有
する）モールディング及びその丘に巻装スるコイルユニ
ットを一体に表示管との正確な位置に装着し得るように
する。

コイルユニット？、一方向に凹状を戊し、それと交叉す
る方向に凸状を成す複合曲率を有する表面に巻装し、こ
の表面は、表示管の周りに正確に固着する合成樹脂モー
ルディングの表面とするか或いは表示管自体のエンベロ
ープの表面とし、且つ各を回をコンピュータのプログラ
ムに従って適正位置に設置し固着する場合には、次に示
す有利な利点を得ることができる。

Ｌ　十分な再現性を確保できる。

区　別個の合成樹脂モールディングを使用する場合、コ
イル及びモールディングを一体に形成し、これがため容
易且つ正確に組み立てることができる。

＆　素線を案内することにより、素線をモールディング
自体の接続ピンに接続することができる。

表　モールディングを加熱する必要がないため巻線モー
ルドの難しい熱放散制御を回避することができる。

５　デザイン部門−門によるコイルの変更を、新たなコ
イルを製造して修正することなく、単にコンピュータプ
ログラムを変更することＧこより速かに行うことができ
る。

ｅ＞　　ｔｌｌＪ　ｆｌｉｉｔｓ　門によるフィルの変
更に際しても、もはや新たなモールドを製造し、且つば
り取りする必要がなく、上述したデザイン部門によりす
でに形成された新た４Ｃコイルを巻装するたｙ）のプロ
グラムされたテープを製造部門に０１．に与えるだけで
、新たなコイルの製造をほぼ遅滞なく続行することがで
きる。

水平方向に電子ヒームを偏向するコイル即ぢラインコイ
ルＧｅｔ　、まず第１に接着剤により（−巻回ずつ）モ
ールディング表面に接着するのが好適な偏向コイルとす
る。垂直方向に電子ビーム号偏向する（ｋｌ　ＩＴＪＩ
コイル、ＮｉＪちフィールドコイル（１、種々の方法で
イ１４成することができる。

フィールドフィルは、ラインコイルを支持するモールデ
ィングに同心的に配設された軟磁性材料の環状コアに環
状に巻装することができる。

或いは又、フィールドコイルをラインコイルと同様に鞍
形に形成し、中空モールディングの表゛面に巻装するこ
とができる。ラインコイルが巻回の少数の巻線層を具え
る場合にはこのモールディングは、ラインコイルを支持
するモールディング゛とすることができ、この場合フィ
ールドコイルのコイルユニットはラインコイルに巻装す
るが、ラインコイルのコイルユニットに対してコイル軸
線を中心として９００ずらして設置する。或いは又、フ
ィールドコイルのフィルユニットをラインコイルを支持
するモールディングの周りに同心的に連続に配温される
第２モールデイング上に巻装することができる。

不発明の偏向装置の一実施例において、平滑表面を有す
る合成樹脂層を、前記第１偏向コイル上及び該第１偏向
コイルにより占有されない前記第１中空モールデイング
の前記表面の部分上に設け、接着層を前記合成樹脂層上
に設け、第２偏向コイルは鞍形とすると共に第２偏向コ
イルの各コイルユニットは合成樹脂層上に複数の重畳層
の形態で互に設けられた巻線の多数の巻回を具え、該巻
線は接着剤の被覆層を冶すると共に重畳層の前記合成樹
脂層に隣接する層の巻回を合成樹脂層の接着層に巻回の
全長にわたって固着すると共に後段の層の巻回２前段の
層の巻回に固着するようにする。

合成樹脂の熱伝導率を、コイルユニットの銅線の熱伝導
率に適合させるような充填側を合成樹脂が具えるのが有
利である。この場合には１＜ｔｔ勢中のコイルに発生し
た熱エネルギーを大気中に速かに放散し得る利点かある
。第１及び第２コイルを同一モールディングで支持する
場合【こは、合成樹脂を第１及び第２コイル間に介在さ
せるか、又は両コイルを夫々別々のモールディングで支
持する場−合には、合成樹脂を両モールディング間のス
ペースに充填し得るようにする。　□ 第１偏向コイルの各コイルユニット或いは第１及び第２
偏向コイルの各コイルユニットは配役された巻線の複数
の重畳層を適宜具えて、夫々コイルユニットを支持する
表面に隣接する層を除き、各層の各巻回は・下側の層の
隣接する２つの巻回で保持され得るようにする。

コイルの素線を夫々の支挽表面にストレスなしに所望の
場所に設置し得るため、支持表面に設ける合成樹脂モー
ルディングの壁の厚さを例えＩＬよ１皿のように薄くす
ることができる。

これは、所望の形状にプレスする必要のある予め巻装し
た耐熱性コイルを組立てる際に生ずる力に耐え得るよう
に比較的厚い壁厚を有するコイル支持体を必要とする従
来の偏向装置と対照的である。

案内されたように巻回を設置し、且つ巻回を設置したま
ま固着してコイルを形成することにより鞍形コイルユニ
ットのフィルを得ることができる。

この喫形コイルユニットにおいては各コイルユニットの
巻回によって、コイルの長手軸線方向にほぼ延在する２
つの辺と、これら辺の端部間に接続され前記軸線に交叉
する方向に延在する辺とを有、する窓を画成し、２個の
長手方向に延在する側辺は互いに内側に湾曲し得るよう
にする。この内側に湾曲する長手方向側辺は従来の巻線
方法では得ることはできない。

本発明による偏向コイルの他の実施例において、前記第
１偏向コイルの各コイルユニットの巻回によって同−巻
回方向を有する第１及び第２巻線と、互いに逆の巻回方
向を有する対向して配置される巻線部分とを構成し、こ
れら巻線部分間に成る区域を画成するようにする。この
ことの重要さを、後の実施例において詳細に説明する。

図面につき本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は表示智・１のｙ−ｚ面での断面図である。

表示管１は、電子銃装置３を装着する幅狭ネック部分２
から表示スクリーン５を具える拡開部分４まで拡開する
エンベロープ６を有する。偏向装置７を部分２及び４間
に延在するエンベロ、−プロの部分の周りに装着する。

偏向装置７は、合成樹脂の中空モールディング８を具え
、このモールディングの外表面上に第１偏向コイルを支
持し、この第１偏向コイルは電子銃装＠３により水平方
向に発生した電子ビームを偏向するための（ライン）偏
向磁界を発生する１対の直径方向に対向するコイル装置
１１　、１１’を具える。第１偏向コイル装置の上に同
心状に第２偏向コイルを配設し、この第２偏向コイルは
電子銃装置８により垂直方向に発生した電子ビームを偏
向するための（フィー°ルド）偏向磁界を発生する１対
の直径方向に対向するコイル装置１８　、１８’を具え
る。コイル装置１３．１３’は、第１モールデイング８
の周りを同心状に囲む合成樹脂の第２の中空のモールデ
ィングにより支持する。コイル装置１１，１１’及び１
３、ｌ’ｌ’の対をコイルの軸線を中心として互いに９
’、ＯＱずらして配置し、軟質磁性材料から成る環状コ
イル１４により囲むようにする。コイル装置１１．１１
’及び１３．１３’の対の夫々は°鞍形コイルと称され
る。これらコイル装置を、これに課された必要条件を満
足する偏向磁界を発生するように夫々のモールディング
に直接に巻装し固着スル。

この場合、ライン偏向のためのコイル装置の対、１１　
、１１’は、夫々のモールディング表面上の一つの層に
互いの回りに並列配置された少数の巻回（例えば５回巻
回）で各々構成し得るようにする。

或いは又、かかる少数の巻回は、モールディング１２の
内側表ｒ１ｆ１で支持するか又はモールディング８上で
なくｍ子骨のエンベロープ６上に直接支持することもで
きる。第１偏向コイルの各コイル装Ｒをかかる少数の巻
回で構成するため、第２偏向コイルのコイル装置１８．
１３′を支持するための基板は、第１偏向コイルの全面
に且つモールディング８の外側表面の第１偏向コイルに
より占められない部分に平滑な表向を有する合成樹脂の
薄層を設けることにより形成することかできる。この場
合にはモールディング１２を省ｉ’ｌ１５　Ｌ／　得る
。

第２ａ図は、第１図の偏向装（〔７の中空の合成樹脂モ
ールディング１２の斜視図である。コイル装ｆｉｒ：ｔ
１８，１３’の巻線の巻回をモールディング１２の外側
表面に押しつけながら巻装し直接固着する。

こｎがため、モールディング１２の外側表面には接着剤
の層を設け、また素線自体にも接着剤の層、全被覆する
。モールディング１２は、円筒状の後側部分９及び徐々
に拡開する前佃部分１０を有する。

第３図には）素線１５を接着剤の層で被器し得る装置を
示す。素線１５をリール１６から供給する。例えばパラ
フィン等の汚染物質を除去するため、素線１５Ｆ、ドラ
イクリーニングナフサを充填した２個のフェルト１７間
に引き入れる。次に汚染物質を除去した素線を線ぢ［き
機１８を通し、続いて接着剤の浴１９を通し、そこで接
着剤の層を素線１５の周りに同心的に供給し、直径を定
めた開口２０により過剰の接着剤を素線から除去し得る
ようにする。最後に素線１５を乾燥区分２１例えば管内
を熱風が吹き抜ける管を通す。

例えばモールディング１２の外側表面のような第１方向
に凹状を成し、且つ第１方向と交叉する方向に凸状を成
す複・合曲率を有する表面に素線１５の巻回を設置する
ためには、案内装置或いは巻線フィンガー２２（第４図
）を使用する。この装置２２の重要な構成髪素は、キャ
スタ２３であ、す、このキャスタは素線１５を周りに導
く溝付車を具える。ばね２４によって素１１ｇ１５を一
定の力（例えば５００　ｇｒｆ　）で基板２５に確実に
押圧し省Ｉるよう（こする。案内装置２２全適宜制御し
て、基＆（低ストレスとし得る）に素線１５の巻回を１
没ｆｒｔする場合、キャスタ２３の回し継手の軸線が常
に基＆２５に伯：角になるようにする。基板２５上に厚
さが例えは０゜０１５ｍｚの接着剤の層を設ける。

この接着剤のＷ；は、厚さが例えば０．０１ｍＴ−の接
着剤の層で波器される素線１５を設置する前に乾燥させ
ておく。

第５図には、キャスタ２３により互いに並列に２１Ｆ（
に重ね合わぜて設置されている線１５の多数の巻回を図
示している。

第２．　ａ図を参照するに、コイルユニット１３の素線
の巻線パターンと同様なコイルユニット１３′（７１）
　ｉ　ｆｌｌＪ’　１７．）　巻線パターンは、各コイ
ルユニットニオいて、夫々の偏向コイルの長手方向にほ
ぼ延在するコイルユニットの２部分２８．２９により、
及びコイルの長手方向に交叉する方向の部分２８゜２９
の端部間に延在する部分８０，３１により窓２７を画成
するように構成する。また長手方向に延在する部分２８
．２９は互いに内側に湾曲させる。このデザインの結果
、フィー”　ド偏向コイルユニット１３．１８’は、コ
イルユニット１８．ｌａ’の内側に湾曲する部分の領域
で増強された樽形状分布を有する偏向磁場２発生する。

不発明に〆る偏向コイルの樽形状分布に対して応答し得
る大極界磁の公称値を適宜調整して、従来の偏向フィル
のものより大言な変更を許容し得るようにする。

従って、本発明による偏向ユニットは、不良品のパーセ
ンテージをより少なくすることもできる。

第２ｂ図には、第２ａ図における素線の巻線パターンの
変更例を示す素線８２の巻回パターンを図示する。

この変更例の場合においても、中央領域のフィールド偏
向磁界の樽形状分布を、中央領域で巻回８３及び３４が
反対の巻装方向を有し、互いに対向するように素線８２
を設置することによって達成することができる。

本発明の他の変更例として、コイルユニットの巻回を中
空モールディングの内側表面に巻くこともできる。この
場合、コイルユニット４０．４１を夫々直接巻装し、接
着剤により夫々固定する内側表１１′ｌｌ８８及び３９
を有する２個の中空の２半部モールディング３６及び３
７を用いるのが好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、不発明のｉ’３１ｉｉ偏向装置なを役名する
ブラウン管のｙ−ｚ曲での所面図、 第２ａ図は、２個のコイルユニットを翁°する中空モー
ルディングの斜視図、 第２ｂ図は、不発明の偏向装置のためのコイル！　ニラ
ｌ−の巻線パターンの線図、 第３図は、コイルユニットの素靭３に接着剤の層を波力
する装′ｌｊ′ｉＨの正面図、 第４図は、案内装置への部分断面側面図、第５図は、第
４図の装置１への部分拡大図、”Ｉ’！；　６図は、２
個の中空の半部モールディングの斜視図である。 １・・・表示管　　　　　　２・・・幅狭ネック部分３
・・・電子銃装置　　　　４・・・拡開部分５・・・表
示スクリーン　　　６・・・エンベローフ７・・・偏向
装置　　　　　８・・・中空モールディング１１、　、
１１’、　１８　、１８’　、　４０　、４１・・・コ
イルユニット１２・・・第２中空モールデイング １５・・・素線１６・・・リール

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　鞍形の第１偏向コイルと、該第】偏向コイルに同心
   的に配役された第２偏向コイルとを具え、各コイルは、
   ２　＜＋ＩＪの直径ガロに対向するコイルユニットを具
   え、ｎ）Ｉ記第１偏同コイルを第１中空モールデイング
   の表向に巻装し、該段面は第１万回に凹状を成し、且つ
   第１万回に交叉する方向に凸状？収す腹合曲率を有する
   と共にこれに接着層を設け、前記第１偏向コイルの各コ
   イルユニットは、ｍｉ記第１中空モールディングの表面
   にｍ層或いは俵攻の重畳層の形ｊ唄で互いに役けられた
   巻線の多数の巻回を具え、該巻線は接着剤の被−侃層を
   有すると共に前記ｍ層の巻回を前Ｊビ表面上のＩｉ’Ｊ
   　、！ｅ接着層に巻回の全長にわたって固Ｒｆするか、
   或いは＋ｉｉｌ記重畳層の前記表向に隣接する層の巻回
   をその全長にわたって前記授１出の接着層に固層すると
   共に重畳層の後段の＋＋ｙの巻回を７４１段の層の巻回
   に固着するようにしたこと′ｆ：特徴とするテレビジョ
   ン受像管用電磁偏向装置。 区　前記第１偏向コイ／ｌ／をｆ４＋Ｉ記第１中空モー
   ルディングの外側表面に巻装するようにしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載σ片。 亀磁偏同装置。 ｌ　　ｐＨ記第１中空モールディングを、２半部がら構
   成すると共に前記第】偏向コイルの２個のコイルユニッ
   トを第１中空モールデイングの各半部の内側表面に夫々
   １個宛巻装するようにしたこと７ｉ：時機とする特許請
   求の範囲第１項記載の電磁側同装置。 表　平？＃表面を有する合成樹脂層を、前記第１偏向コ
   イル上及び該第１偏回コイルにより占有されない前記第
   １中空モールデイングの前記表向の４％分上に設け、接
   着層ご前記合成樹脂層上に設け、第２偏向コイルは鞍形
   とすると共に第２偏回コイルの各コイルユニットは合成
   樹脂層上に複数の重畳層の形態で互に設けられた巻線の
   多数の巻回を具え、該巻線は接４１剤のＤＩ覆層を有す
   ると共にＩＲ重畳層Ｑｉ前前記全合成樹脂に隣接する層
   の巻回を合成優脂ノ・〃ＣＤ　接４１？Ｊ　ｔｔ＝　巻
   回の全長にわたって固着すると共に後段の層の温間を１
   １１ｊ段の層の゛巻回に固着するようにしたことを特徴
   とする特ｉ′Ｆ　Ｎ＃求の範囲第】ｊｎ又は第２項に記
   載の電磁偏向装置。 ５、　　ｎｉｉ記第２偏同コイルを鞍形とすると共にｎ
   ｔ前記２０］中′インモールディングＵＪ第１偏向コイ
   ルの上に巻装し、第２偏向コイルのコイルユニットを第
   １　（１７３回コイルのコイルユニットに対しコイル軸
   ｆＪ　Ｅ中心として９０°ずらして配Ｗするようにした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
   載の電磁偏向装（α。 ６　が２偏同コイルは鞍形にすると共に前記第・］中空
   モールディングを同心的に囲む第２中空モールデイング
   のｆ２１ｍｊに巻装し、該第２中空モールデイングの表
   面は第１方回に凹状？成し且つ第】方向と交叉する方間
   に凸状を成す曲率を有すると共にこれに接着層を設け、
   前記第２偏向コイルの各コイルユニットは前記第２中空
   モールデイングの表面に単層或いは複数の重畳層の形態
   で互に設けられた巻線の多数の巻回を具え、該巻線には
   接着剤の被覆を設けると共に前記ｍ層の巻回をその全長
   にわたって前記第２中空モールデイングの前記表面の摺
   着層に固唱するか、或いは重畳層の前記第２中空モール
   デイングの前記表面に隣接する層の巻回をその全長にわ
   たって前記第２中空モールデイングの表面の接着層に固
   １着すると共に後段の層を前段の層の巻回に固着するよ
   うにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   電磁偏向装置。 ７、　前記第１及び第２中空モールディング間のスペー
   スを合成樹脂層により充填するようにしたことを特徴と
   する特許請求の範囲第６項記載の電磁偏向装置。 ８、　前記第１偏向コイルの各゛コイルユニット或いは
   前記第１及び第２偏向コイルの各々の各コイルユニット
   は、適宜配役された巻線の巻回より成る蝮ル（ｔのへ畳
   層を一貝え、夫々のコイルユニットが−＞　ｐ￥ぎれる
   授ｌ口ｊに＠接する１脅を除いて、各層の各巻回が下側
   層の隣接する２イη回で支持され／）ようにしたことを
   持家とする待ｎ′ｌ’　Ｈｎ求σ）範囲第１項乃至第７
   項の何れかに記載のｒｉＥ磁偏向装置。 ９、　１３’ｔｌ記第１偏向コイルσ〕長さは、巻ぽの
   １鰯びにほぼ等しくなるようにしたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項乃至第８項〔／）何れかに記載の電
   磁偏向装置。 １０、　　ｆ（ｔ７７記載１偏コイルの長だ及び１１１
   ［記載２偏向コイルの長びけ、巻１？ｄｌ１７）高ぎと
   比較して旬くな＾ようにし１こことを特徴とする特許請
   求の＋７ｉｉｉ　１１Ｎ第４項乃至第７項の何れかに記
   載の市磁偏回装！？：］：　。 ＬＬ　　前記第１中空モールデイングを表示管のエンベ
   ロープとするようにしたことを特徴とする笥１’ｒにメ
   ツ求の範囲第】項乃至第１０項の何れかに記載の゛（（
   ｐ磁偏同装置。 １１　　ｊａｉｌ記第１中空モールディングを合成樹脂
   材料で造るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項乃至＠］０項の何れかに記載の電磁偏向装置。 ｌ＆　前記第２中空モールデイングを合ＦｆＪ樹脂イ４
   料で造るようにしたことを特徴とする特ｆ’ｆ　Ｍｎ求
   Ｑ）範囲第６稍又は第７項に記載り）電磁偏向装置。 １４　前記第１偏向コイルの各コイルユニットの巻回に
   よって、コイルの長手軸線方向にほぼ延在する２つの辺
   と、これら辺の両端ＦＭＳに接続ぎれ前記長手軸線方向
   と交叉する方間に延在する２つの辺とを有する窓を画成
   し、前記２個の長手軸線方向に延在する辺は相互に内側
   に湾曲するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項乃至第１３項の何れかに記載の電磁偏向装置。 １ａ　　４ｄ　記載１　偏向コイルの各コイルユニット
   の巻回によって同一巻回方向を有する第１及び第２巻線
   と、互いに逆の巻回方向を有する対・　　回して配置さ
   れる巻線品分とを構成し、これら巻う１部分１出に成る
   区域を画成するようにしたことをＷ徴とする薗５′ｌ−
   、、ｌ！７求の範囲第１項記載σ）　’ｉｌＥ　Ｉ慢１
   １１４向装置１′（。