JPS59157351A - アクリル系立毛繊維製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アクリル系（以下ＡＮ系という）立毛繊維製
品、特に光沢、深みのある濃色と柔軟でぬめり性の良好
な風合いを有し、かつ抗フロスティング性の改良された
ＡＮ系立毛繊維製品に関する。

ＡＮ系繊維からなる立毛繊維製品は、一般に該ＡＮ系繊
維のｔヲ縮が熱固定されているため、染色。

仕上げなどの工程における捲縮の除去が不十分になめ、
立毛繊維製品としては、風合いが粗硬で光沢に乏しく１
品質、性能上、十分満足するものが得られていない。

そこで、かかるＡＮ系立毛繊維製品の欠点を改良したも
のとして１例えば、特開昭５５−１５８３７５号公報に
は、少なくとも３０％の脱捲縮率を示ず加熱易脱ｔ＠縮
性ＡＮ系繊維と、このような脱１を縮性を有しない他の
繊維とを混用する方法が提案されている。

しかしながら、上記提案されたＡＮ系立毛繊維製品は１
毛足の長い立毛製品の改良には、ある程度有効であるが
１次のような欠点を有している。

（１）加熱５脱捲縮繊維がフィブリル化しやすいため、
パイルのカット時、更には製品として使用中に２機械的
刺激によって繊維先端からフィブリル割れを生し易く、
立毛部分が白っぽく見えるフロスティングを生じ易い。

（２）加熱５脱捲縮繊維の捲縮が繊維全体で失われ、立
毛製品の崇高性が低下し、立毛も抜は易くなる。

（３）異種繊維で構成されるため、染色条件の設定が繁
雑になり、コストが高くなる。特に立毛を構成する５脱
捲縮ＡＮ系繊維の毛足が短くなるに乙こつれて、染色の
均一性が得られにくくなる。

本発明者らは、このような欠点がなく、光沢。

発色性、ぬめり性、抗フロスティング性など物性の（Ｒ
れたＡＮ系立毛製品について鋭意、検討を行ない本発明
を見いだしたのである。

すなわち１本発明の目的とするところは、抗フロスティ
ング性、染色性などの問題がなく、光沢。

発色性、風合い、崇高性、耐久性等の優れたＡＮ系立毛
製品を提供するにある。他の目的は立毛製品を構成する
立毛が選択的にストレート化し、基布層部分の捲縮が残
存することによって、立毛が抜けに＜＜、崇高性で柔軟
性に冨み、立毛密度を大きくすることが可能なＡＮ系立
毛製品を提供するにある。

このような本発明の目的は、前述した特許請求の範囲に
記載した発明によって達成することができるが、以下に
詳細に説明する。

まず２本発明のＡＮ系立毛製品を構成するＡＮ系繊維は
、捲縮数が５〜２０山／インチ、好ましくは９〜１５山
／インチ、捲縮度が５〜２０％。

好ましくは、１０〜１６％であり、約８０°Ｃの温水中
に浸漬した場合に拘束状態にある繊維部分の捲縮は、消
失することはないが、非拘束下の繊維部分は、捲縮が実
質的に消失するという捲縮特性を有するＡＮ系繊維から
なり、かつ該ＡＮ系立毛がＩヲ縮を消失した前記ＡＮ系
繊維の末端からなり基布層においては捲縮が残存する該
ＡＮ系繊維から構成されている。

また、単糸繊度としては９通常０．５〜７デニール（ｄ
）、好ましくは１〜５ｄの範囲のものが適宜選択して用
いられる。

本発明において、ＡＮ系繊維の１壱縮数およびｔｉ縮度
は、該ＡＮ系繊維の紡績性に関係するのみならず、立毛
製品の崇高性、立毛繊維を固定し立毛が抜けるのを防止
するうえで重要であり、捲縮数と捲縮度がそれぞれ５山
／インチおよび５％よりも小さくなると紡績性、崇高性
が低下し、抜毛が著しくなるし、他方２０山／インチお
よび２０％を越えると紡績性が低下すると同時に、ネッ
プが多くなり、糸品質も悪化する。

そして９本発明者の立毛繊維を構成するＡＮ系繊維は、
約８０℃以上の温水中浸漬した場合、繊維が拘束状態に
あるか否かによって捲縮保持状態が変化するという特徴
を有することが必要である。

すなわち１本発明の立毛製品はその表面の非拘束状態に
ある立毛だけが、温、熱水処理によって選択的にその捲
縮を実質的に消失し、立毛製品の基布層部分にある拘束
下の該ＡＮ系繊維は、その捲縮が残存している。すなわ
ち、立毛製品を構成する同−ＡＮ系繊維の立毛部と基布
層部分との捲縮状態の違いによって前述した立毛製品と
しての特徴を（−１与しているのである。

なお、非拘束下における該ＡＮ系繊維の捲縮消失につい
ては、下式の捲縮ストレー１〜化率が１通常約７５％以
」二、好ましくは８５％以上であることが望ましい。

捲縮ス１−レー１−化率（％） 温水処理部捲縮度−温水処理後捲縮度 ここで、温水処理は、約８０℃の温水中に約１註また、
捲縮度は１次の測定法によって求められる値である。

（１）ランダムに単糸を湯沢紙に規定のゆるみをもたせ
て貼付する。

（２）試験片を試験機の上下クリップにとりつけ」二部
クリップ近くの湯沢紙を切る。

（３）初荷！（２ｍｇ／ｄ）をかけて長さを読めとる。

（４）続いて規定の荷重（３００ｍｇ／ｄ）を加えて、
３０秒後、測定する。

−Ａ 捲縮度（％）＝−−□Ｘ１００ Ａ：初荷重をかけた時の長さ また１本発明のＡＮ系繊維の円形化指数は。

０．６以上であることが必要である。ここで円形化１ド
数は９次の式で示される値で表され、たとえ′　ば繊維
断面形状が真円の場合は円形化指数は。

１．０となる。

繊維横断面の径の最短軸長さ 円形化指数−一□−一□ 繊維横断面の径の最長軸長さ なお２円形化指数の測定は、顕微鏡や超薄切片の写真撮
影などによる方法用いることができ、単糸本数３０本に
ついての平均値を求める。

円形化を行数が０．６より小さいと該繊維の表面が平滑
でなくなり、ぬめり、光沢１発色性が低下するばかりで
なく、パイルをカソトシた時、および使用時の機械的刺
激によってフィブル化を生し易く、立毛部分が白っぽく
見えるフロスティング現象を生じる。

繊維断面が上記円形化指数を保持するには、凝固浴条件
を選択することが重要であり、一般に高濃度凝固浴を使
用することが好ましい。

有機溶媒系の湿式紡糸の場合は、凝固浴濃度５５〜８０
市里％、好ましくは６５〜７５重量％の有機溶媒を含有
する凝固浴が望ましい。また。

凝固浴温度としては、２０〜５０°Ｃ１好ましくは３０
〜４５°Ｃの温度範囲がよい。

上記条件を採用して円形化指数を０．６以上。

好ましくは０．７以上とすることにより、単繊維を構成
するフィブリル力＜８［１１＜なり２表面構造が平滑な
繊維が得られる。更に凝固糸を４〜６倍に延伸後、緻密
化することによって得られる最終繊維もフィブリル同志
が機械的刺激によって剥離しにくくなっており、立毛製
品として耐久性良好な製品が得られる。

このように円形化指数が０．６以上でかつ前記捲縮特性
を有するＡＮ系繊維の製造法としては。

乾燥緻密化後のＡＮ系繊維をストレートの状態で１０５
〜１３５℃で緊張蒸熱セソ１〜し、この緊張熱セット条
件よりも温和な条件（６０〜９０°Ｃ）で機械捲縮を付
与する方法により得られることができる。

本発明の立毛製品を構成するＡＮ系繊維は、繊維長が少
なくとも１０ｍｍ、好ましくは３８〜１２０ｍｍの範囲
内がよい。繊維長１０ｍｍより短くなると立毛の長さを
長くすることが難しく７立毛製品として風合い、外観が
十分でないし９強いて立毛の長さを長くすると立毛が抜
は易くなり耐久性が低下する。他方、ｔＡ維長が余りに
長くなりすぎると、ブラッシングなど乙こより、切断や
抜けが生じ易いので、１２０ｍｍより短い方がよい。

また、立毛の長さは前記ＡＮ系繊維の繊維長および立毛
密度にもよるが１〜ｌＱｍｍ、好ましくは２〜７ｍｍの
範囲内がよい。立毛の長さが１ｍｍより短くなるとパイ
ルのカットが困難となる。一方、１．０ｍｍよりも立毛
が長くなると、立毛密度を上げることが困難となるし、
使用中に立毛が寝やすくなり９本発明の発色性、抗フロ
スティング性向上効果が発揮されにくくなる。

さらに、立毛密度は、５，０００本／ｃｍ″以上。

好ましくは８，０００−２０，０００本／ｃｍＬノ範囲
内がよい。立毛密度は製品の外観、風合いに直接影響し
、５．０００本／　ｃ　ｒｎ’よりも少ないとカバリン
グ性が悪くなるし、他方２０．０００本／　ｃ　ｍ’よ
り多くすることは技術的に困ケＩＥである。

ここで、立毛密度は、立毛製品１ｃｒｒｉ’あたりに存
在するパイル糸を構成する繊維の本数で定義ささるもの
であり３次の方法によって測定される。

まず、経および緯方向のパイル糸の打ち込み本数を実体
顕微鏡で測定し、単位面積（ＩＣｍ”）あたりのパイル
糸の打ち込み本数を求める。ついで。

この立毛製品からパイル糸を少なくとも２０本抜色り、
それぞれのパイル糸を構成する単繊維あ本数を測定し、
その平均値と前記単位面積（］、ｃｍう中のパイル糸打
ち込み本数との積によって立毛製品１ｃｍ’ｆｌｌに含
まれる立毛製繊維本数、すなわち立毛密度が求められる
。

このような本発明の立毛製品の製造法としては。

前記ＡＮ系繊維を公知の方法を用いて紡績し、この紡績
糸がパイル糸となるようにＭｍ織し、パイル糸をカッ１
〜した後、約８０〜１００℃の水浴中に浸漬後プリン１
−染色する方法、プリント後にスチーミングする方法あ
るいは、染色浴中に浸漬する方法等によって立毛層を形
成するＡＮ系繊維末端の捲縮を選択的に消失せしめる方
法が用いられる。染色後１毛割り、シャーリングを行う
ことにより、きわめて光沢のある立毛製品が得られる。

本発明の立毛製品としては、モケット、ハイパイル、ボ
アー、毛布などがあげられるが、特にモケットにおいて
効果が顕著である。

本発明の立毛製品の特徴は、記述の内容から十分明らか
にされているが、更に要約すると以下の通りである。

（１）本発明のＡＮ系繊維はパイルの力・７１・性が良
好でカット面が均一であるため、きわめて光沢。

発色性が良好である。また、抗フロスティング性が良好
であるため、モケットなど椅子ぼり用途で使用中にその
外観変化がない。

（２）捲縮のないストレー−一トのＡＮ系繊維末端によ
り立毛層が形成されており１強い独特の光沢とぬめり性
の強い触感があり、立毛密度が大きい濃色感の強い立毛
製品が得られる。しがも５基布層は、立毛層のＡＮ系繊
維と同一の原料繊維が用いられているので、ＡＮ系繊維
の崇高性、軽量性。

保温性がそのまま立毛製品にいかされ、該基布層の捲縮
残留ＡＮ系繊維の強い抱合力によって立毛層の毛抜けが
著しく抑制される。

（３）本発明の立毛製品を構成する立毛層は、前記捲縮
のないストレート化したＡＮ系繊維末端からなっている
ので、繊維末端相互の絡み合いが抑制され、立毛製品と
しての美観が長期間にわたって良好である。

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１ ジノチルスルホキシド中でアクリロニトリル／アクリル
酸メチル／メタリルスルホン酸ソーダ（９５，６／４．
０１０．４）モル％の溶液重合を行い紡糸原液を作成し
た。この原液を４０゛Ｃの７０％ジノチルスルホキシド
水溶液中に吐出し５熱水中で５・５倍に延伸した。

水洗後１３０’Ｃの熱風中で乾燥した後、　　１２０’
Ｃの蒸熱緊張セットを行った。この繊維を８０’Ｃで予
熱し、クリンプを付与した後、６０°Ｃの熱風中乾燥し
、単糸繊度が２ｄの繊維を（Ｍだ。

得られた繊維の円形化指数は０．８２．捲縮数は、１２
山／インチ、捲縮度は１３％であった。

この繊維を非拘束下８０９Ｃの温水中に？！：漬したと
ころ、捲縮が実質的にストレートになることが確認でき
た。

捲縮のかかったトウを５１ｍｍにカットして常法により
紡績し２Ｏ３の紡績糸をパイルしてモケットを作製した
後、塩基性染料を用いて沸水中で染色した。パイルの立
毛部分は、完全に、ストレート化し、従来品に比べ優れ
た光沢２発色性、風合いを有するモケットが得られた。

なお、モケットの立毛密度は、約１１０００本／Ｃ畝立
毛長さは２ｍｍであった。

実施例２ ジメチルスルホキシド中でアクリロニトリル／アクリル
酸メチル／メタリルスルホン酸ソーダ（９６，１５／３
．５１０．３５モル％）からなる組成の紡糸原液を作製
した。この紡糸原液を用い第１表に記載する製造条件を
用い、それぞれ紡糸した後、単糸繊度２ｄ　　、繊維長
５１ｍｍ、捲縮数約１０Ｌ１．ｌ／インチ、捲縮度約１
１％のＡＮ系繊維を４水準得た。

次いでこれらＡＮ系繊維をそれぞれ常法により紡績して
２０Ｓの紡績糸とし該紡績糸をパイル糸としてモケット
を作り浸染染色処理した。毛割り。

シャーリングを行い得られた製品の立毛長さは。

２、　５ｍｍ、立毛密度は、約１００００本／Ｃｍ″′
であった。

ＡＮ系繊維の円形化指数、非拘束下で８０°Ｃの温水で
浸漬処理した場合のＡＮ系繊維の捲縮状態ならびに得ら
れた製品の評価結果を第１表に示す。

なお抗フロステインク性は２強制テストによる白化現象
を肉眼で比較評価した。

第１表の結果から明らかなように２本発明のＡＮ系繊維
を用いた場合実施例２は、極めて良好な光沢１発色性、
風合いを示し、抗フロスティング性も良いモケットが得
られることがわかる。

比較例４ 実施例１において、捲縮特性のみ変更し捲縮数３　ｔｌ
＋　／インチ、捲縮度４％のＡＮ系繊維を作製して、紡
績を行ったが、絡合性不良による紡績１−ラブルが多発
し、満足な紡績糸が得られなかった。

比較例５ 実施例１において捲縮特性のみ変更し、捲縮数２５山／
インチ、捲縮度２３％のＡＮ系繊維を紡績したとごろ、
ネップが多く紡績糸糸質が悪かった。得られたモケット
も本発明品に比べ光沢３発色性１風合いが劣るものであ
った。

比較例６ 実施例２において立毛密度を４５００本／　ｃ　ｍ’″
に減少してモケソ］−を作成した。立毛密度が低ずぎて
、カバーリング性が悪く、貧弱なモケットであった。

特許出願人　　東し斗米式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］　）　Ｐ、ＡｔｆｆＪ数５〜２０山／インチ、捲縮
   度５〜２０％１円形化指数０．６以」二および非拘束状
   態で約８０℃の温水中に浸漬した場合に繊維に付与され
   ている１を縮が実質的に消失するアクリル系繊維を用い
   てなる立毛繊維製品であって、該立毛繊維製品の立毛密
   度が少なくとも５，０００本／　ｃ　ｍ″　　であるこ
   とを特徴とするアクリル系立毛繊維製品。 ただし１円形化指数は次式によって算出される値である
   。 繊維横断面の径の最短軸長さ く２、特許請求の範囲第１項において、立毛の長さが１
   〜１０ｍｍの範囲内であるアクリル系立毛繊維製品。