JPS59156957A - セラミツク粉末前処理装置 - Google Patents

セラミツク粉末前処理装置

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Publication number
JPS59156957A
JPS59156957A JP58031096A JP3109683A JPS59156957A JP S59156957 A JPS59156957 A JP S59156957A JP 58031096 A JP58031096 A JP 58031096A JP 3109683 A JP3109683 A JP 3109683A JP S59156957 A JPS59156957 A JP S59156957A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
powder
ceramic powder
pretreatment device
ceramic
purity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58031096A
Other languages
English (en)
Inventor
渡辺 正興
出川 通
相沢 正信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Mitsui Zosen KK
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Mitsui Zosen KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd, Mitsui Zosen KK filed Critical Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Priority to JP58031096A priority Critical patent/JPS59156957A/ja
Publication of JPS59156957A publication Critical patent/JPS59156957A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) 本発明は、セラミック焼結前にセラミック粉体に添加す
る助剤を、セラミック粉体に均一に添加する前処理装置
に関する。
(発明の技術的背景とその問題点) 焼結したセラミックスの構造の安定性を左右するのは、
焼結前のセラミック粉体に添加する助剤全、均一に添加
する技術であるといえる。そのため従来は、セラミック
粉体及び助剤の粉体をできるだけ細かな微粒子とし混合
攪拌することによって均一化を図ったシー又は酸アルカ
リ反応を利用した液相反応法によって均一化を図ってい
た。このうち液相反応法は、例え社セシミツク粉体がZ
rO2であって添加材がY2O3の場合について説明す
ると、Zrの酸塩化物の水溶液とYの塩化物の水溶液と
を混合し、この混合液にアルカリ液を加えてZrとYの
水酸化物を沈殿させ−この混合沈殿物を高温乾燥して粉
体にし、 Zr02− Y2O3から成る均一の混合粉
体を得るものである。しかし高純度のセラミック粉体に
高純度の添加材を加える必要がある場合において、前者
の方法では、あらかじめ高純度の添加材をつくる必要が
あり、さらにこの高純度添加材を微粉体に砕粉し、均一
に混合する必要があるため技術的手続が複雑であった。
後者の方法は一沈澱反応においてアルカリヲ使用するた
め不純物が混入することが多く又、沈澱後の乾燥過程に
複雑な処理が必要とされ一非常に高価な原料粉末となる
欠点があった。
(発明の目的) 本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、直
線度のセラミック粉体に高純度の助剤を均一に加える必
要があるときに、あらかじめ高純度で微粉の助剤粉末を
つくる必要がなく、しかも不純物の少ない助剤を均一に
添加することができるセラミック物体前処理装置を提供
すること全目的とする。
(発明の概要) 本発明のセラミック粉本前処理装置は、スパッタリング
蒸着の技術を応用するもので、スパッタリング蒸着装置
内において、ターゲット側にセラミック粉末に添加ずべ
き助剤の圧粉体又は焼結体を配し、基盤側にセラミック
粉末全保持する粉末槽を配し、この粉末槽は開口部をタ
ーゲット側に向は内部に粉末攪拌手段?!−セするもの
である。これにより、ターゲラ) 4(11の助剤から
飛散した助剤原子又は分子をセラミック粉末全体に均一
に添加でき、よって、高純度の助剤をあらかじめつ(る
必要がな(、不純物の少々い助剤を均一に添加すること
ができるものである。
(発明の実施例) 本発明の実施例を第1図を用いて説明する。
密封容器1内部において、上部には、ターゲット電極3
が設けられ、この電極に添加材(ターゲット4)が配さ
れている。このターゲットはY(イツトリウム)単体で
ある。そして下方には基板用治具5が設けられ、この治
具5は粉末槽及び、電極(陽極)の役目も兼ねている。
との治具にはスパッタリングにおける基板と々るZr0
t粉末6が保持されておシ、そ[7て底部にはZ r 
02粉末を攪拌するプロペラ7が設けられており、Zr
0t粉末を底部から上部へと攪拌するようになっている
又、本スパッタリング法は第1図に示すように高周波電
源8を用いた高周波スパッタであシ、スパッタ速度を増
す為に電極3にマグネトロン9が内蔵されている。又、
容器内の雰囲器を調整する為に、真空ポンプ10、Ar
ボンベ11がバリアプル・パルプ12.13を介して接
続されている。
本実施例の作用を以下に示す。
真空ポンプ10により容器内を10−5〜10−6%o
rr  の真空度にし、その後、Ar  ガスを導入し
、1’0−2〜10−3torrArの雰囲気になるよ
うにパルプ11.12により調整する。
ターゲット′屯7纜3シて高周波電圧(周波数13.5
bMH7)を印加すると容器内の電極3.5間でグロー
放電が起こり、図に示すAr−イオン(Ar”)を含む
プラズマ状態が得られる。高周波電源を用いる為、ター
ゲット4は負にバイアスされ、ターゲットはイツトリウ
ムのような絶縁体でもスパッタ可能である。Arトは、
−一ゲット4をボンバーする事によって、イツトリウム
原子を放出せしめ、このイツトリウム原子は陽極に位置
するZr01l粉末表面に蒸着する。同時に、Zr0t
粉末はプロペラ7によって攪拌されているため、最終的
には、第2図に示すようにZr(h粒子の表面にYがコ
ーティングされる。このようにして、助剤成分であるY
はセラミック粉体の表面全体に均一に蒸着さされるとと
になる。
このYは大気中で加熱することで容易にYzOaにガる
だめ、Zr0t  YzOa系のセラミックスが容易に
作成することが出来る。よって均一助剤分布のセラミッ
ク粉末を作成出来る。
(他の実施例) 本実施例において、プロペラ7は、第1図に示すように
粉末1@6の底部に対しプロペラ軸を直角にして設けら
れているが、他の実施例においては、第3図に示すよう
((プロペラ軸を底部に平行にして設けてもよい。
又、本実施例においては、陰極5と粉末槽6とが一体と
なっているが、他の実施例においては、別体のものとし
てもよい。
又、ターゲット(この場合、添加材)として用いられる
YはY単体のみでな(、Y2O3等のYの化合物であっ
てもよい。
さらに、本実施例のスパッタリング蒸着技術は、Ar 
イオンによって添加材4を衝撃して原子を放出させるタ
イプのものであったが、他の実施例においては加熱によ
って原子を放出させるタイプの真空蒸着技術を応用する
ものであってもよい。
(発明の効果) 高純度のセラミック粉体に高純度の添加助剤を加える必
要があるとき、本発明のセラミック粉体前処理装置によ
れば、あらかじめ高純度の添加助剤をつくる必要がな(
、高純度の添加助材を均一に添加することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係るセラミック粉末前処理
装置の縦断面概略図、第2図は第1図によって処理され
るZ r Oを粒子の変化をあられす説明図、第3図は
他の実施例に使用される粉末槽縦断面図である。 1・・・密封容器、2・・・Arガス、3・・・ターゲ
ット電極、4・・・夕・−ゲット、5・・・基板用治具
、6・・・Z r Oを粉末、7・・・プロペラ、8・
・・高周波電源、9・・・マグネトロン、10・・・真
空ポンプ、11・・・Arボンベ、12.13・・・バ
リアプルパルプ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  スパッタリング蒸着装置内において、ターゲ
    ット側にセラミック粉末に添加すべき助剤の圧粉体又は
    焼結体を配し、基盤側にセラミック粉末・を保持する粉
    末槽を配し、この粉末槽は開口部全ターゲット側に向は
    内部に粉末攪拌手段を有すること′ff特徴とするセラ
    ミック粉末前処理装置。
  2. (2)粉末攪拌手段が、セラミック粉末全上方向に押し
    上けるためのプロペラである特許請求の範囲第1項記載
    のセラミック粉末前処理装置。
JP58031096A 1983-02-25 1983-02-25 セラミツク粉末前処理装置 Pending JPS59156957A (ja)

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JP58031096A JPS59156957A (ja) 1983-02-25 1983-02-25 セラミツク粉末前処理装置

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JP58031096A JPS59156957A (ja) 1983-02-25 1983-02-25 セラミツク粉末前処理装置

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JPS59156957A true JPS59156957A (ja) 1984-09-06

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ID=12321864

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58031096A Pending JPS59156957A (ja) 1983-02-25 1983-02-25 セラミツク粉末前処理装置

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JP (1) JPS59156957A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63285175A (ja) * 1987-05-18 1988-11-22 Nisshin Steel Co Ltd セラミックス焼結体の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS63285175A (ja) * 1987-05-18 1988-11-22 Nisshin Steel Co Ltd セラミックス焼結体の製造方法

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