JPS5915445A - 成形品の製造方法 - Google Patents
成形品の製造方法Info
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- JPS5915445A JPS5915445A JP11532583A JP11532583A JPS5915445A JP S5915445 A JPS5915445 A JP S5915445A JP 11532583 A JP11532583 A JP 11532583A JP 11532583 A JP11532583 A JP 11532583A JP S5915445 A JPS5915445 A JP S5915445A
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- organic
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂成形品の製
造力演VC関する。より畦しくbえ(・よ、本発明eよ
、無情の強化又は光契物躍゛を′i゛雨するポリエチレ
ンテレフタレート樹脂成形品の製造方法に1ケJする。
造力演VC関する。より畦しくbえ(・よ、本発明eよ
、無情の強化又は光契物躍゛を′i゛雨するポリエチレ
ンテレフタレート樹脂成形品の製造方法に1ケJする。
強化物質、例えばガラス繊維、アスベスト横維又は他の
繊維状鉱物物質をカップリング剤とともにポリエチレン
テレフタレート樹脂中に使用することによってこの樹脂
から成形きれる製品の強度を茜めることは望ましいこと
である。更に、時によると、充填剤、例えばビーズ又は
低アスペクトレシオの飢物を例月す中に使用することに
よりモジュラスを増加させることだけで十分である。し
かしながら、従来、そのような強化又は充填樹脂から光
沢のある次醇1ケもち愚論が粗くない成形製品を得るた
めには1 a (1℃程度の41−′帛に商い成形温度
ヲ便用することが必要で街)うた。もしこれらの高ルy
、形温度を使用しなかったら、成形製品は光沢のとほし
い粗’Afi田lを南した。ポリエチレンテレフタレー
トの結晶化坪1糺は約130℃以下では非常に遅いので
良好な表面特性を・肩する成形製品が生成し僧ないと信
じられる。
繊維状鉱物物質をカップリング剤とともにポリエチレン
テレフタレート樹脂中に使用することによってこの樹脂
から成形きれる製品の強度を茜めることは望ましいこと
である。更に、時によると、充填剤、例えばビーズ又は
低アスペクトレシオの飢物を例月す中に使用することに
よりモジュラスを増加させることだけで十分である。し
かしながら、従来、そのような強化又は充填樹脂から光
沢のある次醇1ケもち愚論が粗くない成形製品を得るた
めには1 a (1℃程度の41−′帛に商い成形温度
ヲ便用することが必要で街)うた。もしこれらの高ルy
、形温度を使用しなかったら、成形製品は光沢のとほし
い粗’Afi田lを南した。ポリエチレンテレフタレー
トの結晶化坪1糺は約130℃以下では非常に遅いので
良好な表面特性を・肩する成形製品が生成し僧ないと信
じられる。
130°G又はそれ以上の成形温度で良好な表面特性を
得ることかできるが、そのような温度の使用try、成
彫の分!111でe」遺、j)4的で/1・い。々ぜ〃
らば入超コ分の型rよノKにより力f1^j“、され才
2185〜110℃び)温jμ二に堰するに−J′きな
い〃\うである。
得ることかできるが、そのような温度の使用try、成
彫の分!111でe」遺、j)4的で/1・い。々ぜ〃
らば入超コ分の型rよノKにより力f1^j“、され才
2185〜110℃び)温jμ二に堰するに−J′きな
い〃\うである。
若干の戚ル装置は油のような加熱+段を使用し85〜1
10℃り上の温度に達するが、これらは一般にiψ/1
1す勾のに不便でありイL−して更に不適当なコアリン
グ(corin(z )のために−地:V(、−t′)
ような渦晟に遅しないl))必るい瘉よ不均一に瑛する
かのい丁2しかである。仁れらの加熱上の問題+2’)
故VC。
10℃り上の温度に達するが、これらは一般にiψ/1
1す勾のに不便でありイL−して更に不適当なコアリン
グ(corin(z )のために−地:V(、−t′)
ような渦晟に遅しないl))必るい瘉よ不均一に瑛する
かのい丁2しかである。仁れらの加熱上の問題+2’)
故VC。
強化又ei充填ポリエチレングレフタレート4ml脂に
ついでこれらの薗湖欣、形装じ1”紫1・J用すること
は(r東上魅力的でないことがわかっている。
ついでこれらの薗湖欣、形装じ1”紫1・J用すること
は(r東上魅力的でないことがわかっている。
滑らかでft;沢のりる表1川をもつ成形製品をソμ造
するために約110℃以1の成形漬、(度で成形できる
強化Xは充填ポリエチレンテレフタレーLi1i、[l
#を提供することが4廿しい。本−1,明の強化又はブ
IZ填ポリエチレンテレノタレートイil Itix
Itよ、111月旨中に1)選択された炭化水素酸のナ
トリウム又はカリウム塩又は懸垂しているカルボキシル
基を’Flfる選択された有機重せ体のす) IJウム
又はカリウム塩及び2)選択された低分子敏の有機エス
テル、ケトン、スルホン、スルホキサイド、ニトリル又
はアミドを導入することにより上記のことを達成する。
するために約110℃以1の成形漬、(度で成形できる
強化Xは充填ポリエチレンテレフタレーLi1i、[l
#を提供することが4廿しい。本−1,明の強化又はブ
IZ填ポリエチレンテレノタレートイil Itix
Itよ、111月旨中に1)選択された炭化水素酸のナ
トリウム又はカリウム塩又は懸垂しているカルボキシル
基を’Flfる選択された有機重せ体のす) IJウム
又はカリウム塩及び2)選択された低分子敏の有機エス
テル、ケトン、スルホン、スルホキサイド、ニトリル又
はアミドを導入することにより上記のことを達成する。
特に、本発明の樹脂は、
LA) 少くとも約0.4のインヒーレントビスコシ
チ−(1nherent viscosity )を有
するポリエチレンテレフタレート、 El 約10〜60M14./平−セントの強化又は
充填物質、 〔C゛〕 約7〜25の炭素原子を有する炭化水素カ
ルボン酸のナトリウム若しくはカリウム塩、又はi=し
ているカルボキシル基f:壱する有機重曾体のナトリウ
ム若しくはカリウム塩から選ばれた物質であって、成分
A、B及びCの混合物に0.25以下のΔIi H/△
Hc比を与えるのに十分な敞で存在する該物質、並ひに
、 〔D) 成分A、B及びCoの混合物のT、k よりも
少くとも4℃低い’l’ p& を与えるのに十分な
愉で存在している化付物であって、 σ)芳香核について少くとも1つの該芳香核に直接つな
がったカルボキシル基を肩する7〜11の炭素原子の芳
香族カルボン酸と式(HOCII、+2R′〔式中、X
は1,2又は3であシ、R′は2〜15の炭素原子、好
ましくは2〜lOの炭素原子の炭化水素基である〕のア
ルコール又は式BO(R〜〜R“′〔式中、Vは1〜1
5、射ましくけ2〜8の基数であり、R“は2〜15の
炭素原子、好ましくは2〜8の炭素原子の炭化水素基で
あり、セしてX tOは−B若しくは2〜20の炭素原
子、好ましくは2〜12の炭素原子の炭化水素基である
〕のアルコールから選ばれたアルコールの生成物から選
択された有機エステル、 1 b)式RCRの有機ケトン、 C)弐RS U ORの有機スルホン、d)弐R,SO
の有機スルホキサイド、−)式RCNの有機ニトリル、
又は 0 0 111 f) 式RCIVR/R又ハR5UNR/RI)有機7
ミ)’、〔式b)〜f)中、各Rは他のRと同じであっ
ても異ってもよく、1〜25の炭単原子のハイドロ力/
I/ ヒル4> (1Lydrocarbyl gro
up )であり、式f)中のR′は水素又は1〜25の
炭素原子のハイドロカルビル基である〕 から選択された該化合物、 から本質的に成る組成物である。
チ−(1nherent viscosity )を有
するポリエチレンテレフタレート、 El 約10〜60M14./平−セントの強化又は
充填物質、 〔C゛〕 約7〜25の炭素原子を有する炭化水素カ
ルボン酸のナトリウム若しくはカリウム塩、又はi=し
ているカルボキシル基f:壱する有機重曾体のナトリウ
ム若しくはカリウム塩から選ばれた物質であって、成分
A、B及びCの混合物に0.25以下のΔIi H/△
Hc比を与えるのに十分な敞で存在する該物質、並ひに
、 〔D) 成分A、B及びCoの混合物のT、k よりも
少くとも4℃低い’l’ p& を与えるのに十分な
愉で存在している化付物であって、 σ)芳香核について少くとも1つの該芳香核に直接つな
がったカルボキシル基を肩する7〜11の炭素原子の芳
香族カルボン酸と式(HOCII、+2R′〔式中、X
は1,2又は3であシ、R′は2〜15の炭素原子、好
ましくは2〜lOの炭素原子の炭化水素基である〕のア
ルコール又は式BO(R〜〜R“′〔式中、Vは1〜1
5、射ましくけ2〜8の基数であり、R“は2〜15の
炭素原子、好ましくは2〜8の炭素原子の炭化水素基で
あり、セしてX tOは−B若しくは2〜20の炭素原
子、好ましくは2〜12の炭素原子の炭化水素基である
〕のアルコールから選ばれたアルコールの生成物から選
択された有機エステル、 1 b)式RCRの有機ケトン、 C)弐RS U ORの有機スルホン、d)弐R,SO
の有機スルホキサイド、−)式RCNの有機ニトリル、
又は 0 0 111 f) 式RCIVR/R又ハR5UNR/RI)有機7
ミ)’、〔式b)〜f)中、各Rは他のRと同じであっ
ても異ってもよく、1〜25の炭単原子のハイドロ力/
I/ ヒル4> (1Lydrocarbyl gro
up )であり、式f)中のR′は水素又は1〜25の
炭素原子のハイドロカルビル基である〕 から選択された該化合物、 から本質的に成る組成物である。
以下、本発明を説明する。
本明細欝において用いられるポリエチレンテレフタレー
トは少くとも0.4のインヒーレントビスコシテーをセ
するものである。ポリエチレンテレフタレートは好まし
くハインヒーレントビスコシチーについて約1.2の上
限を壱する。インヒーレントビスコシテー#、1.3:
1の体積比の塩化メチレン及びトリフルオロ酢酸中30
℃で測定する。インヒーレントビスコシチーを法定する
のに使用したポリエチレンテレフタレートの濃度は0.
5f/100cr−浴媒である。便用した方法はAST
MD−2851の方法である。ポリエチレンテレフタレ
ートは少鎗の他のコモノマー例えばジエチレングリコー
ル又はグルタル酸を含有することができる。
トは少くとも0.4のインヒーレントビスコシテーをセ
するものである。ポリエチレンテレフタレートは好まし
くハインヒーレントビスコシチーについて約1.2の上
限を壱する。インヒーレントビスコシテー#、1.3:
1の体積比の塩化メチレン及びトリフルオロ酢酸中30
℃で測定する。インヒーレントビスコシチーを法定する
のに使用したポリエチレンテレフタレートの濃度は0.
5f/100cr−浴媒である。便用した方法はAST
MD−2851の方法である。ポリエチレンテレフタレ
ートは少鎗の他のコモノマー例えばジエチレングリコー
ル又はグルタル酸を含有することができる。
本明細誓において用いられる強化又は充填物質はガラス
繊維、ガラスピーズ、珪酸アルミニウム、アスベスト、
雲母等、又はそれらの組合せ、例えは雲母とガラス繊維
の組合せを含む。
繊維、ガラスピーズ、珪酸アルミニウム、アスベスト、
雲母等、又はそれらの組合せ、例えは雲母とガラス繊維
の組合せを含む。
本発明の組成物に0.25よりも小さいΔHH/△H0
・比をもたせるのに十分な鯖で存在する物質(上で定義
した成分C)は7〜25の炭素原子、好ましくは12以
上の炭素原子を有する炭化水素カルボン酸のナトリウム
又祉カリウム堪を含む。
・比をもたせるのに十分な鯖で存在する物質(上で定義
した成分C)は7〜25の炭素原子、好ましくは12以
上の炭素原子を有する炭化水素カルボン酸のナトリウム
又祉カリウム堪を含む。
これらの酸(脂肪酸である)の代表tまステアリン酸、
ペラルゴン酸又はベヘン酸である。これらの物質は又、
カルボキシル含有街慎富せ体、例えはオレフィン及びア
クリル酸又はメタクリル酸の共重合体又は芳香族オレフ
ィン及び無水マレイン酸の共重合体のナトリウム又はカ
リウム輸を含む。
ペラルゴン酸又はベヘン酸である。これらの物質は又、
カルボキシル含有街慎富せ体、例えはオレフィン及びア
クリル酸又はメタクリル酸の共重合体又は芳香族オレフ
ィン及び無水マレイン酸の共重合体のナトリウム又はカ
リウム輸を含む。
好ましくはこれらの物質はステアリン酸のナトリウム又
はカリウム塩、エチレン/メタクリル酸共重合体のナト
リウム又はカリウム塩(全体的に中和した塩又は部分的
に中和した塩、例えば少くとも約30%中和した塩の両
方を含む)、スチレン/無水マレイン酸共重8体のナト
リウム塩(全体的に中和した基又Vユ部公的に中和した
地、例えば少くとも約30%中和した塩の両方を言む)
及びナトリウムヴアーサテー) (soditttn
vげ8α−tata ) を含む。上に挙げた共重
合体中、オレフィン又は芳香族オレフィン部分Vi澗常
共皇合体の50〜984鰺ノe〜セント、好ましくは8
0〜98度賞パーセントを占める。とくに好ましい物質
はエチレン/メタクリル酸共血せ体のナトリウム塩であ
る。共重合体は通常の尚圧油付技術により製造できる。
はカリウム塩、エチレン/メタクリル酸共重合体のナト
リウム又はカリウム塩(全体的に中和した塩又は部分的
に中和した塩、例えば少くとも約30%中和した塩の両
方を含む)、スチレン/無水マレイン酸共重8体のナト
リウム塩(全体的に中和した基又Vユ部公的に中和した
地、例えば少くとも約30%中和した塩の両方を言む)
及びナトリウムヴアーサテー) (soditttn
vげ8α−tata ) を含む。上に挙げた共重
合体中、オレフィン又は芳香族オレフィン部分Vi澗常
共皇合体の50〜984鰺ノe〜セント、好ましくは8
0〜98度賞パーセントを占める。とくに好ましい物質
はエチレン/メタクリル酸共血せ体のナトリウム塩であ
る。共重合体は通常の尚圧油付技術により製造できる。
上で列挙した成分〃の好ましい南慎エステルは、芳香族
カルボン酸が1〜30カルボキシル基を含有する炭化丞
累酸及びアルコールが脂肪族のエステルである。換呂す
ると、アルコール中のR基は特定のR基に依存してアル
キル又はアルキレンである。射ましくは同時にカルボン
酸が二つ又はそれ以上のカルボキシル基を有す石場付、
カルづ?キシル基はすべて反応してエステル(COO)
結@を形成する、すなわち、エステル中に遊離のカルボ
キシル基が存在しない。好ましくは、アルコールのすべ
ての水酸基も反応してエステル<(、’CI(J)結合
を形成する、すなえ)ち、エステル中に遊離の水酸基は
存在しない。
カルボン酸が1〜30カルボキシル基を含有する炭化丞
累酸及びアルコールが脂肪族のエステルである。換呂す
ると、アルコール中のR基は特定のR基に依存してアル
キル又はアルキレンである。射ましくは同時にカルボン
酸が二つ又はそれ以上のカルボキシル基を有す石場付、
カルづ?キシル基はすべて反応してエステル(COO)
結@を形成する、すなわち、エステル中に遊離のカルボ
キシル基が存在しない。好ましくは、アルコールのすべ
ての水酸基も反応してエステル<(、’CI(J)結合
を形成する、すなえ)ち、エステル中に遊離の水酸基は
存在しない。
好ましい類のエステルは、酸が安息香酸でありそしてア
ルコールが(HOCE、)、−R’[式中、R’は4〜
6の炭素原子のアルキレンでめる] (好ましくはネオ
ペンチルグリコール)又はEC)(R’0〜B〔式中、
R“はエチレン又はプロピレン及びyは2又は3である
〕であるエステルである。
ルコールが(HOCE、)、−R’[式中、R’は4〜
6の炭素原子のアルキレンでめる] (好ましくはネオ
ペンチルグリコール)又はEC)(R’0〜B〔式中、
R“はエチレン又はプロピレン及びyは2又は3である
〕であるエステルである。
好ましいケトン、スルホン、スルホキサイド、ニトリル
又はアミドは、これらの刹徳化合物に対して上で与えら
れた式中のR基が6〜lOの炭素原子のアリール基又は
1−10の炭素原子のアルキル基であるものである。
又はアミドは、これらの刹徳化合物に対して上で与えら
れた式中のR基が6〜lOの炭素原子のアリール基又は
1−10の炭素原子のアルキル基であるものである。
これらの定義内の特定の化付物を以1に挙げる(各化付
物の後のかっこ内の数ンよ、強化又は充填ポリエチレン
テレフタレート中にイノ、在すゐ〔ポリエチレンテレフ
タレートに)青づいて〕I Mi、ti:i’ −セン
トの化合物が低下させるT、pk のせり氏温度の数で
ある)。ネオペンナルグリコールのジペンゾエート (
2,0)、)[エチレングリ弓−ルのジペンゾエート(
3,0)、ジエヂレングリコールのジペンゾエート (
3,2)、ジプロピレングリコールのジペンゾニー)
+3.0) 、)リス−2−エチルへキシルトリメリ
テー)(2,5)、フェニルベンゾエート(3,0)、
トリメチロールエタントリベンゾエート (1,53)
、ジオクチルフタレート(1,3)、ジイソデシルフタ
レート (0,8)、ベンゾフェノン(Z5) 、4−
フルオロベンゾフェノン(1,9)、ソフェニルスルホ
ン(2,8)、’V−エチルーo*p−トルエンスルホ
ンアミド(Z3)、トリルスルホキサイド(Z6)、ラ
ウリルニトリル<2.q>及ヒエルシルニトリル(2,
3)。
物の後のかっこ内の数ンよ、強化又は充填ポリエチレン
テレフタレート中にイノ、在すゐ〔ポリエチレンテレフ
タレートに)青づいて〕I Mi、ti:i’ −セン
トの化合物が低下させるT、pk のせり氏温度の数で
ある)。ネオペンナルグリコールのジペンゾエート (
2,0)、)[エチレングリ弓−ルのジペンゾエート(
3,0)、ジエヂレングリコールのジペンゾエート (
3,2)、ジプロピレングリコールのジペンゾニー)
+3.0) 、)リス−2−エチルへキシルトリメリ
テー)(2,5)、フェニルベンゾエート(3,0)、
トリメチロールエタントリベンゾエート (1,53)
、ジオクチルフタレート(1,3)、ジイソデシルフタ
レート (0,8)、ベンゾフェノン(Z5) 、4−
フルオロベンゾフェノン(1,9)、ソフェニルスルホ
ン(2,8)、’V−エチルーo*p−トルエンスルホ
ンアミド(Z3)、トリルスルホキサイド(Z6)、ラ
ウリルニトリル<2.q>及ヒエルシルニトリル(2,
3)。
本発明の11成物中の成分C及びDは、ポリエチレンテ
レフタレートの結晶化速度を増加させることにより11
0℃以下の成形温度で高い界面光沢の成形製品を得るの
を助ける。成分Cは王として結晶化速度を増加するのを
助けると考えられ、−力成分りは主として過冷却状態で
の粘度を減少させることによりそのような状態でのポリ
エチレンテレフタレートの易動性を改善するものと考え
られる。組成物から成形しfc、製品中に見られる高い
光沢を得るためには両方が必要である。
レフタレートの結晶化速度を増加させることにより11
0℃以下の成形温度で高い界面光沢の成形製品を得るの
を助ける。成分Cは王として結晶化速度を増加するのを
助けると考えられ、−力成分りは主として過冷却状態で
の粘度を減少させることによりそのような状態でのポリ
エチレンテレフタレートの易動性を改善するものと考え
られる。組成物から成形しfc、製品中に見られる高い
光沢を得るためには両方が必要である。
本発明の組成物中に存在する成分C°の蓋は組成物の0
.25以下のΔHB /ΔHc比をもたらすような鎗で
ある。△H1l/ΔHc比を見出すために、ポリエチレ
ンテレフタレートを70℃で成形し’ As“の厚さの
棒とする。棒を加熱し、デュポン900不差熱分@(I
J7’Al装圏に結合したデファレンシャルスキャニン
グカロリメータ(DSC)セル上で95℃と120℃の
間で発熱(ΔDBと表わす)を測疋する。棒を290°
(こ71.はMメ点以上である)に加熱しでして融けた
試料をlθ℃/分で冷却する。約200〜220“Cて
の別の発熱(△If c、と表わず)は試料のMlml
について記録される発熱である。ΔHH/ΔlIc比は
結晶化萩忙測定するためのIL第11な方法でりること
か見出された。
.25以下のΔHB /ΔHc比をもたらすような鎗で
ある。△H1l/ΔHc比を見出すために、ポリエチレ
ンテレフタレートを70℃で成形し’ As“の厚さの
棒とする。棒を加熱し、デュポン900不差熱分@(I
J7’Al装圏に結合したデファレンシャルスキャニン
グカロリメータ(DSC)セル上で95℃と120℃の
間で発熱(ΔDBと表わす)を測疋する。棒を290°
(こ71.はMメ点以上である)に加熱しでして融けた
試料をlθ℃/分で冷却する。約200〜220“Cて
の別の発熱(△If c、と表わず)は試料のMlml
について記録される発熱である。ΔHH/ΔlIc比は
結晶化萩忙測定するためのIL第11な方法でりること
か見出された。
本発明の組成物の7’、k は前のノリグラフで説明
した加熱ザイクルの+uJに熱か最も速く発生する温度
である。前述のように、不す6明の組成物中に存在する
成分りの罐は、成分りを含有しない同じ組成物の7“p
k に対して組成物のT、、k を少くとも4℃低下さ
せる針である。
した加熱ザイクルの+uJに熱か最も速く発生する温度
である。前述のように、不す6明の組成物中に存在する
成分りの罐は、成分りを含有しない同じ組成物の7“p
k に対して組成物のT、、k を少くとも4℃低下さ
せる針である。
成分C及びDの鰺についての上限は臨界的ではない。し
かしながら、量が増加するにつれて物理的性佃は悪影響
を受けることがあり得る。一般に、任意の一成分につい
て使用する上限は通常ポリエチレンテレフタレートの重
−に基ついて約12重量パーセントであり、一方下限は
約1パーセントである。好ましい成分Cエチレン/メタ
クリル酸メチル共重合体の塩について、存在する蓋に対
する上限はポリエチレンテレフタレートの亀−に基づい
て約12@@A−セントであり、一方下限は約0.5ノ
ぞ−セントで必るが、好ましくは1〜5パーセントの範
囲内の敏が使用される。
かしながら、量が増加するにつれて物理的性佃は悪影響
を受けることがあり得る。一般に、任意の一成分につい
て使用する上限は通常ポリエチレンテレフタレートの重
−に基ついて約12重量パーセントであり、一方下限は
約1パーセントである。好ましい成分Cエチレン/メタ
クリル酸メチル共重合体の塩について、存在する蓋に対
する上限はポリエチレンテレフタレートの亀−に基づい
て約12@@A−セントであり、一方下限は約0.5ノ
ぞ−セントで必るが、好ましくは1〜5パーセントの範
囲内の敏が使用される。
上記で説明した成分に加えて、本発明の組成物はポリエ
ステル樹脂について普通便用される賂加剤、例えば層色
剤、離型剤、酸化防止剤、紫外線安定化剤、難燃剤等を
含有してもよい。物理的性質、例えば引張シ強さ及び伸
び(elongation)を改善する添加剤も使用す
ることができる。そのような絵加剤は、組成物の重重に
基づいて0.1〜1.5重量%の鎗で存在するエポキシ
化付物(例えば、ビスフェノールAとエピクロルヒドリ
ンから形成されるエポキシ化付物)を含む。
ステル樹脂について普通便用される賂加剤、例えば層色
剤、離型剤、酸化防止剤、紫外線安定化剤、難燃剤等を
含有してもよい。物理的性質、例えば引張シ強さ及び伸
び(elongation)を改善する添加剤も使用す
ることができる。そのような絵加剤は、組成物の重重に
基づいて0.1〜1.5重量%の鎗で存在するエポキシ
化付物(例えば、ビスフェノールAとエピクロルヒドリ
ンから形成されるエポキシ化付物)を含む。
本発明の組成物は成分を任意の便利な手段によυ混ぜ台
わせることにより製造される。温度及び圧力はいずれも
臨界的でない。例えば、ポリエチレンテレフタレートを
任意の適当な混付機又は回転機中で成分ESC及びDと
乾燥混合することができ、混合物は溶融押出することか
できる。押出物を切断し強化剤と混合することができ、
次いでこの混合物を溶融押出することかできる。より便
利には、すべての成分を任意の適当な混曾機又は回転機
中で乾燥混合し、次いで混合物を溶融押出することかで
きる。
わせることにより製造される。温度及び圧力はいずれも
臨界的でない。例えば、ポリエチレンテレフタレートを
任意の適当な混付機又は回転機中で成分ESC及びDと
乾燥混合することができ、混合物は溶融押出することか
できる。押出物を切断し強化剤と混合することができ、
次いでこの混合物を溶融押出することかできる。より便
利には、すべての成分を任意の適当な混曾機又は回転機
中で乾燥混合し、次いで混合物を溶融押出することかで
きる。
下記の実施例は本発明を実施する最良の方法を記載して
いる。ΔHH/△Hc比及びT、には上述のように決定
し、一方成形試料の光沢は、実施例で説明した選択した
角度に設定したが一ドナーマルチアングルグロスメータ
ー(GardnerMwlti Angle Glas
s Meter)(Model GG−909s)で
測定した。
いる。ΔHH/△Hc比及びT、には上述のように決定
し、一方成形試料の光沢は、実施例で説明した選択した
角度に設定したが一ドナーマルチアングルグロスメータ
ー(GardnerMwlti Angle Glas
s Meter)(Model GG−909s)で
測定した。
実施例1
約o、 5〜06のインヒーレントビスコシテーヲ有す
る乾燥ポリエチレンテレフタレー) 9 Z57重量/
ソーセント、ステアリン酸ナトリウム11旬パーセント
、ベンゾフェノン5Kmパーセント及びA−ステアリル
エルカミド(離型添加剤)1.43重鰍ノぐ一セントの
乾燥混合物を28順ツインスクリユ一押出機を通して約
264℃の溶融温度で押出した。押出溶融物からの切断
ストランドを約110℃で16時間真空炉中で乾燥した
。乾燥した切断ストランドを、ガラス繊維30重蓋チと
するのに十分な0CF4 t 9AAガラス槽、維(3
/16“に切断)と乾燥混合し、2段シングルスクリユ
ー押出機を通して約264℃の溶融温度で押出した。Δ
HH/△Hc比は0.06であり、1’、にはベンゾフ
ェノンを含崩しない同じ組成物よりも12°小さかった
。押出したストランドを冷却し切断し、次いで約110
℃で16時間真空炉中で乾燥した。乾燥した切断ストラ
ンドを6 oz、射出成形機中でファストラム(fas
t rarr)、射出前時間20秒、型締時間20秒及
びキャビティ温度95℃の条件で、約290℃で成形し
た。成形製品の光沢は極めて良好でめった。20度の角
度に設定したガードナーマルチアングルグロスメーター
(Model GG −9095)を用いて決定した
所、光沢は23であった。70°のキャビティ一温度で
同じ方法で測定した光沢は5でめった。
る乾燥ポリエチレンテレフタレー) 9 Z57重量/
ソーセント、ステアリン酸ナトリウム11旬パーセント
、ベンゾフェノン5Kmパーセント及びA−ステアリル
エルカミド(離型添加剤)1.43重鰍ノぐ一セントの
乾燥混合物を28順ツインスクリユ一押出機を通して約
264℃の溶融温度で押出した。押出溶融物からの切断
ストランドを約110℃で16時間真空炉中で乾燥した
。乾燥した切断ストランドを、ガラス繊維30重蓋チと
するのに十分な0CF4 t 9AAガラス槽、維(3
/16“に切断)と乾燥混合し、2段シングルスクリユ
ー押出機を通して約264℃の溶融温度で押出した。Δ
HH/△Hc比は0.06であり、1’、にはベンゾフ
ェノンを含崩しない同じ組成物よりも12°小さかった
。押出したストランドを冷却し切断し、次いで約110
℃で16時間真空炉中で乾燥した。乾燥した切断ストラ
ンドを6 oz、射出成形機中でファストラム(fas
t rarr)、射出前時間20秒、型締時間20秒及
びキャビティ温度95℃の条件で、約290℃で成形し
た。成形製品の光沢は極めて良好でめった。20度の角
度に設定したガードナーマルチアングルグロスメーター
(Model GG −9095)を用いて決定した
所、光沢は23であった。70°のキャビティ一温度で
同じ方法で測定した光沢は5でめった。
実施例2乃至15及び比較例A乃至F
以下の実施例及び比較例において、本発明の組成物を作
るのに一般的に使用した方法は次の通りである。
るのに一般的に使用した方法は次の通りである。
約0.5〜0.65のインヒーレントビスコシチーを有
する乾燥したポリエチレンテレフタレートを、下表に特
定したガラス繊維、下表で特定した量の60%をナトリ
ウムで中f[Jf、たエチレン/メタクリル酸共重合体
(85/15重毎)(これは本明紬1における部分C゛
である)及び下表に特にした成分りと手で混合した。成
形製品の強さを改善するために又は離型性を改善するた
めに他の添加剤が存在していてもよい。これらの添加剤
がもし存在する場会は、表において特記する。
する乾燥したポリエチレンテレフタレートを、下表に特
定したガラス繊維、下表で特定した量の60%をナトリ
ウムで中f[Jf、たエチレン/メタクリル酸共重合体
(85/15重毎)(これは本明紬1における部分C゛
である)及び下表に特にした成分りと手で混合した。成
形製品の強さを改善するために又は離型性を改善するた
めに他の添加剤が存在していてもよい。これらの添加剤
がもし存在する場会は、表において特記する。
次に生成1する混付物を2段2インチシングルスクリユ
ー押出機を通して285℃の溶融温度で28インチの真
空で押出した。押出したストランドを切断し、生成する
樹脂ペレットを110℃真空炉中で約16時間41/、
燥した。次いで4fj脂ペレツトを成形して、毘さ92
m、損部的径7.5α、底部1@径5.5の、壁厚0.
19mのタンブラ−とした。
ー押出機を通して285℃の溶融温度で28インチの真
空で押出した。押出したストランドを切断し、生成する
樹脂ペレットを110℃真空炉中で約16時間41/、
燥した。次いで4fj脂ペレツトを成形して、毘さ92
m、損部的径7.5α、底部1@径5.5の、壁厚0.
19mのタンブラ−とした。
成形機中の浴融温度は295℃であった。−刃型の表面
温度は85℃であった。サイクル時間及び離型圧力は表
に示しである。
温度は85℃であった。サイクル時間及び離型圧力は表
に示しである。
各々の試料について叡回60゛′の角度でガードナーマ
ルチアングルグロスメーター(Moattl GG−
9095>により光沢を測定した。タンブラ−の頂部か
ら部分の−の次でタンブラ−の円周の回りの光沢を測定
した。タンブラーヲ陥型するのに要する圧力もまたエジ
ェクターを動かすのに必要な空気圧を記録することによ
って測定した。試料について行ったすべての光沢試験に
おいて得られた最大及び最小光沢値を表に記録しである
。又成形タンブラ−の視覚的表面外観、も衆に記録しで
ある。
ルチアングルグロスメーター(Moattl GG−
9095>により光沢を測定した。タンブラ−の頂部か
ら部分の−の次でタンブラ−の円周の回りの光沢を測定
した。タンブラーヲ陥型するのに要する圧力もまたエジ
ェクターを動かすのに必要な空気圧を記録することによ
って測定した。試料について行ったすべての光沢試験に
おいて得られた最大及び最小光沢値を表に記録しである
。又成形タンブラ−の視覚的表面外観、も衆に記録しで
ある。
表において成分C及びDのパーセントM−は使用したポ
リエチレンテレフタレートの重量に基づいている。充填
剤又は強化剤及びその他の添加剤のパーセント鋼は押出
すべき混付物の重量に基づいている。
リエチレンテレフタレートの重量に基づいている。充填
剤又は強化剤及びその他の添加剤のパーセント鋼は押出
すべき混付物の重量に基づいている。
表において、成分りは1つの文字で示しである。
文字は次のように特定の成分りを表わす。
A−ネオペンチルグリコールのジペンゾエートB−ラウ
リルニトリル C゛−ソプロピレングリコールのソペンゾエートD−エ
ルシルニトリル E−ベンゾフェノン F−トリオクチルトリメリテート G−ジフェニルスルホン H−N−エチル−o+p−トルエンスルホンアミド I−ジエチレングリコールのジペンゾエート使用した強
化又tま充填物捌は杏において2つの文字でボしである
。文字は次のように特定の物質を表わす。
リルニトリル C゛−ソプロピレングリコールのソペンゾエートD−エ
ルシルニトリル E−ベンゾフェノン F−トリオクチルトリメリテート G−ジフェニルスルホン H−N−エチル−o+p−トルエンスルホンアミド I−ジエチレングリコールのジペンゾエート使用した強
化又tま充填物捌は杏において2つの文字でボしである
。文字は次のように特定の物質を表わす。
AA−UCF27’lBガラス繊維
BB−雲母(スジライト (Suzorite ) A
60 )小板 CC−OCF 419 AAガラス繊維その他の添加剤
は次のように文字で示す。
60 )小板 CC−OCF 419 AAガラス繊維その他の添加剤
は次のように文字で示す。
X−ビスフェノールA及Uエピクロルヒドリンから形成
されるエポキシ Y−テトラキス〔メチレン(3,5−ソーtert−プ
テルー4−ヒドロキシヒドロシンナメート)〕メタン −φ ト の −t”−cQ の
ト1 q θ 9 哨 鴫 O−
Nh 00 a O−へ
曽 −一実施例 ΔHg/ΔHc ΔT、
k サイクル時間 前2 0.16
−11 10/15 93 0.
16 −10 10/10 94
0.16 −10 10/13
750・16 −10 10 /
30 36 0.16 −11
10/15 17 0.16 −2
4 10/15 18 0.16
−41 10715 79 、
0.16 −17 10/10
910 0.16 −10 10/
15 411 0.16 −13
10715 112 0.16
−9.3 10/15 113
0、i6 −15 1o、/2o
1型圧力 成形特光沢 成形表面外観20
61’/67 非常に滑らか40
52/60 非算に滑らか0
24/42 非常に滑らか70
27/32 非常に滑らか060
62/69 非常に清らか080
58/62 全体が滑らか20
63/67 全体が滑らか70 5
5/65 非常に滑らか40 51
154 非常に滑らか730 56/
63 非常に清らか150 14/4
0 I’llらか230 241
58 非常に滑らか以下の比較1+l踵Cおい
て、前の夾施列で使用したのと同じ一般的方法を使用し
た。以1の衣tよ既出の表と同じ欄見出しをMする。比
較例において成分C゛をb〜化させた。各比較例に対し
成分Cを桔げる。
されるエポキシ Y−テトラキス〔メチレン(3,5−ソーtert−プ
テルー4−ヒドロキシヒドロシンナメート)〕メタン −φ ト の −t”−cQ の
ト1 q θ 9 哨 鴫 O−
Nh 00 a O−へ
曽 −一実施例 ΔHg/ΔHc ΔT、
k サイクル時間 前2 0.16
−11 10/15 93 0.
16 −10 10/10 94
0.16 −10 10/13
750・16 −10 10 /
30 36 0.16 −11
10/15 17 0.16 −2
4 10/15 18 0.16
−41 10715 79 、
0.16 −17 10/10
910 0.16 −10 10/
15 411 0.16 −13
10715 112 0.16
−9.3 10/15 113
0、i6 −15 1o、/2o
1型圧力 成形特光沢 成形表面外観20
61’/67 非常に滑らか40
52/60 非算に滑らか0
24/42 非常に滑らか70
27/32 非常に滑らか060
62/69 非常に清らか080
58/62 全体が滑らか20
63/67 全体が滑らか70 5
5/65 非常に滑らか40 51
154 非常に滑らか730 56/
63 非常に清らか150 14/4
0 I’llらか230 241
58 非常に滑らか以下の比較1+l踵Cおい
て、前の夾施列で使用したのと同じ一般的方法を使用し
た。以1の衣tよ既出の表と同じ欄見出しをMする。比
較例において成分C゛をb〜化させた。各比較例に対し
成分Cを桔げる。
#3表
A 無 A (5,4) AA
(251X (0,63F(o、a) メルク (0,7) C無 E (lO) C’C(2s)
無(05) (5,5) * 瀘は少なすぎる。
(251X (0,63F(o、a) メルク (0,7) C無 E (lO) C’C(2s)
無(05) (5,5) * 瀘は少なすぎる。
約0.4 測定せず 10/15 215
0測定せず 0 10/30 144
0測定せず 測定せず 10/25 159
00.16 −3 10/30 179
0約α45 6111定せず 粘着性/スプレー
成形サイクル確立不可能 第3表(h・き) A 29/38 非常に粗い B 13/23 やや粗い表面(、’ 3
6/47 粗い表面D 16/23 非常
に粗い表面E 9/18 滑らか乃至やや粗
いF 5/8 非常に粗い 第3表の実験のいくつかに対する光沢値は第2表の実施
例のいくつかについて見出される光沢値の範囲にあるけ
れども、比較例の実験におりる表面の粗さは受は入れら
れないものである。
0測定せず 0 10/30 144
0測定せず 測定せず 10/25 159
00.16 −3 10/30 179
0約α45 6111定せず 粘着性/スプレー
成形サイクル確立不可能 第3表(h・き) A 29/38 非常に粗い B 13/23 やや粗い表面(、’ 3
6/47 粗い表面D 16/23 非常
に粗い表面E 9/18 滑らか乃至やや粗
いF 5/8 非常に粗い 第3表の実験のいくつかに対する光沢値は第2表の実施
例のいくつかについて見出される光沢値の範囲にあるけ
れども、比較例の実験におりる表面の粗さは受は入れら
れないものである。
特許出願人 イー・アイ・デュポン・デ・ニモアス、ア
ンド、カンノぐニー 101108 ) 6911−4
J優先権主張 @1979年1月5日■米国(US)[
有]631
ンド、カンノぐニー 101108 ) 6911−4
J優先権主張 @1979年1月5日■米国(US)[
有]631
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 [,4] 少くとも約0,4のインヒーレン
トビスコシチーを有する承゛リエチレンテレフタレート
、 〔B〕 約lθ〜約60車蝙パーー14ントの強化又は
充填物質、 〔C〕 約7〜25の炭素原子を有する炭化水素カルボ
ン酸のナトリウム若しくはカリウム塩、又は懸垂してい
るカルボキシル基を壱する有機重合体のナトリウム若し
くはカリウム塩から選ばれた物質であって、成分A1B
及びCの混曾物に0.25以下のΔBH/ΔRc比を与
えるのに十分な飯で存在する該物質、並びに、 〔D〕 成分A、B及びCの混合物のT、によりも少く
とも4℃低いT、pk′t−与えるのに十分な量で存在
している化付物であって、α)芳香核について少くとも
1つの該芳香核に直接つながったカルボキシル基を有す
る7〜11の炭素原子の芳香族カルボン酸と式(HOC
E、+、 R/ [式中、2は1.2又は3であり、R
′は2〜15の炭素原子の炭化水素基である〕のアルコ
ール又は式110@R“CSR″′〔式中、Vは1〜1
5の基数であり、R“は2〜15の炭素原子の炭化水素
基であり、そしてRIIIは−B若しくは2〜20の炭
素原子の炭化水素基である〕のアルコールから選はれた
アルコールの生成物から選択された有機エステル、 1 b)弐RCRの有機ケトン、 C)式R50ORの有機スルホン、 d) 弐R250の有機スルホキサイド、e)弐RC’
Nの有機ニトリル、又は ド、〔式b)〜f)中、各Rは他のRと+=じであつ1
も異ってもよく、1〜25のI々素原子のハイドロカル
ビル基であり、式、7N’PのR′は水素又は1〜25
の炭素原子のハイドロカルビル基である〕 から選択された該化合物、 から本質的に成る組成物を、110℃以下の表面温度を
壱する型の中で成形することを特徴とする、成形品の製
造方法。 2 懸垂しているカルボキシル基を名山する有機重せ体
のナトリウム又社カリウム塩を成分Cとして君んで成る
組成物を特徴する特許請求の範3、 オレフィン及び”
アクリル酸又はメタクリル酸の共重付体のナトリウム又
はカリウム塩全成分Cとして會んで成る組成v/Iを成
形する、竹許紬求の範囲第1項自12Nu、の方法。 4、 エチレン及びメグクリル酸の共■も体のナトリウ
ム塩て凌、ってカル氷キシル血の少くとも30%がナト
リウムで中和されでいるものを)成分C′として含んで
成る組成物を成形する、ノドf計61!求の範囲第1J
A記載の方法。 5、喘r−1拍求の範囲第1項で回軸された菊愼エステ
ルから選択された南漱エステル會成分りとして含んで成
るm酸物を成形する、’h訂紬求の範囲第1梱記載の方
法。 6、芳香該当f)1〜3のカルボキシル&ヲポする7〜
11の炭素原子の芳香族炭化水素カルボン酸と式(EO
C’li、士、R’し式中、Xはl、2メは3であり、
R′はXが1のときは2〜lOめ炭素原子のアルキルで
あり、そしてR′はXが2又は3のときは2〜lOの炭
X 原子のアルキレンである〕のアルコール又は式nu
−+R”勃、R//I (式中、Vは1〜8の基数であ
り、R“は2〜8の炭素原子のアルキレンであり、そし
てR″′は−Bである〕のアルコールから選択されたフ
ルコールとの生Allから選択された有機エステルを成
分りとして旨んで成る組成物を特徴する特許請求の範囲
第2.3又は4狽6己載の方法。 7、安息香酸と式(HOCll、−)−、R’ C式中
、六lは4〜6の炭素原子のアルキレンである〕又はH
υ<A11(A−、E [式中、R〃はエチレン又は
プロピレンであシぞしてyは2又は3でおる〕のアルコ
ールとの生成物から選択されたエステルを成分りとして
含んで成る組成物を特徴する特許請求の範囲第2.3又
は4項記載の方法。 8、 ガラス繊維を成分Bとし7て含んで成る組成物を
成形する、’Pf軒請求の範囲第1.3又は5項記載の
方法。 9、実母を成分Bとして含んで成る組成物を成形する、
%計v六求のml]、間第1.3又は5舅記載の方法。 10、 ガラス繊維及びシー母の混曾物を成分Bとし
て含んで成る組成物を成形する、椅粁舵求の範囲第1,
3又は5項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11532583A JPS5915445A (ja) | 1978-02-28 | 1983-06-28 | 成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US88221978A | 1978-02-28 | 1978-02-28 | |
US882219 | 1978-02-28 | ||
US631 | 1979-01-05 | ||
JP2149579A JPS54158452A (en) | 1978-02-28 | 1979-02-27 | Composition |
JP11532583A JPS5915445A (ja) | 1978-02-28 | 1983-06-28 | 成形品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5915445A true JPS5915445A (ja) | 1984-01-26 |
JPS6326778B2 JPS6326778B2 (ja) | 1988-05-31 |
Family
ID=27283448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11532583A Granted JPS5915445A (ja) | 1978-02-28 | 1983-06-28 | 成形品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5915445A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61282837A (ja) * | 1985-06-08 | 1986-12-13 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 複写装置 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11532583A patent/JPS5915445A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61282837A (ja) * | 1985-06-08 | 1986-12-13 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 複写装置 |
JPH0555032B2 (ja) * | 1985-06-08 | 1993-08-16 | Konishiroku Photo Ind |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6326778B2 (ja) | 1988-05-31 |
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