JPS5915290B2 - 浴槽等の成形方法 - Google Patents
浴槽等の成形方法Info
- Publication number
- JPS5915290B2 JPS5915290B2 JP441781A JP441781A JPS5915290B2 JP S5915290 B2 JPS5915290 B2 JP S5915290B2 JP 441781 A JP441781 A JP 441781A JP 441781 A JP441781 A JP 441781A JP S5915290 B2 JPS5915290 B2 JP S5915290B2
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- Japan
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- bathtub
- mold
- cavity
- molding
- attached
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/123—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/70—Completely encapsulating inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/769—Sanitary equipment
- B29L2031/7692—Baths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＦＲＰ等の合成樹脂によつて、装飾部分が形成
された浴槽等の成形品を得るのに好適な成形方法に関す
る。
された浴槽等の成形品を得るのに好適な成形方法に関す
る。
５ 現在、洗い場付き浴槽ａ等において、その側壁部ｂ
等に第１図に示した如く浴槽ａとは異質、異色のベルト
ラインｃ等による装飾部分を付帯させたものが実施され
ている。
等に第１図に示した如く浴槽ａとは異質、異色のベルト
ラインｃ等による装飾部分を付帯させたものが実施され
ている。
しかし上記ベルトラインｃは、一般的に図示の１０如く
埋込板ｃ’をインサートして埋設するものであるから、
当該ベルトラインｃ部分にあつては、どうしても浴槽ａ
等の外側に突出部ｄを生じることになる。
埋込板ｃ’をインサートして埋設するものであるから、
当該ベルトラインｃ部分にあつては、どうしても浴槽ａ
等の外側に突出部ｄを生じることになる。
従つて、雄型と雌型を用いて成形するレジンイ１５ ン
ジエクシヨン法、バキューム法、ホットプレス法、コー
ルドプレス法等では型抜きが不能となる為、機械成形が
できず、非能率的なパントレーアップ法等で成形してい
るのが現状である。
ジエクシヨン法、バキューム法、ホットプレス法、コー
ルドプレス法等では型抜きが不能となる為、機械成形が
できず、非能率的なパントレーアップ法等で成形してい
るのが現状である。
そこで本発明は上述従来の事情に鑑みて検討の２０結果
、洗い場付き浴槽等において、上記の如く不可能とされ
ていた機械成形を可能としたものであつて、その目的と
するところは、雌型のベルトライン等による装飾部分を
形成する箇所は抜き型が可能となるよう切欠して、当該
部分はキャビティ２５の他の部分よりも広い空隙部に形
成しておき、該空隙部に面する雄型に埋込板等の所要部
材を取付け、この際形成される残空隙に溶融樹脂を充填
して成形することにより、上述ベルトライン等の装飾部
分付き製品を機械成形によつて能率的に成形３０できる
ようになし、洗い場付き浴槽に利用する場合には、浴槽
と、洗い場との接続強度をも強化し得るようにせんとす
るものである。
、洗い場付き浴槽等において、上記の如く不可能とされ
ていた機械成形を可能としたものであつて、その目的と
するところは、雌型のベルトライン等による装飾部分を
形成する箇所は抜き型が可能となるよう切欠して、当該
部分はキャビティ２５の他の部分よりも広い空隙部に形
成しておき、該空隙部に面する雄型に埋込板等の所要部
材を取付け、この際形成される残空隙に溶融樹脂を充填
して成形することにより、上述ベルトライン等の装飾部
分付き製品を機械成形によつて能率的に成形３０できる
ようになし、洗い場付き浴槽に利用する場合には、浴槽
と、洗い場との接続強度をも強化し得るようにせんとす
るものである。
以下本発明方法を、洗い場付き浴槽を成形する場合の一
実施例が示されている図面に基いて詳述３５する。
実施例が示されている図面に基いて詳述３５する。
洗い場付き浴槽ａは第１図に示したものと同じく浴槽ａ
’と洗い場ａ”とを一体に成形するものでＡウーあつて
、ベルトラインｃも同図のように浴槽ａ′の洗い場ａ″
″に隣設された側壁部ｂに設ける場合について説明する
。
’と洗い場ａ”とを一体に成形するものでＡウーあつて
、ベルトラインｃも同図のように浴槽ａ′の洗い場ａ″
″に隣設された側壁部ｂに設ける場合について説明する
。
第２図に示したように、雄型１と雌型２を組合わせて両
型間にキヤビテイ３は成形されるが、このように機械型
を用いて成形する際、上記キヤビテイ３内に上述ベルト
ラインｃを形成する埋込板ｃ／及び捨て板４を介在させ
ることになるので、かかる成形態様によつても型抜き可
能なように、雌型２の少なくともベルトラインｃを付設
する部分から先端側を切欠き部５として雌型２は抜き型
可能に形成しておき、このことによりベルトラインｃを
つける部分から先端までは、キヤビテイ３の他の部分よ
りも広い空隙部６に形成しておく。
型間にキヤビテイ３は成形されるが、このように機械型
を用いて成形する際、上記キヤビテイ３内に上述ベルト
ラインｃを形成する埋込板ｃ／及び捨て板４を介在させ
ることになるので、かかる成形態様によつても型抜き可
能なように、雌型２の少なくともベルトラインｃを付設
する部分から先端側を切欠き部５として雌型２は抜き型
可能に形成しておき、このことによりベルトラインｃを
つける部分から先端までは、キヤビテイ３の他の部分よ
りも広い空隙部６に形成しておく。
そして、上記空隙部６に面する雄型１に捨て板４、埋込
板ｃ′を装着しておき、か＼る状態で上記キヤビテイ３
と共に残空隙６′に溶融樹脂をレジンインジエクシヨン
法、又はバキユーム法によつて注入充填するか、ホツト
プレス法、コールドプレス法により成形し、上記埋込板
ｃ′を一体的にインサートし、然る後脱型を行なつて捨
て板４を取り除くことによつて第４図に示したようにベ
ルトラインｃ付き洗い場付き浴槽ａを一体に成形する。
こ＼で、上記即込板ｃ′にはアクリル板等が用いられる
もので、上記雄型１には第３図の如くパテ又は両面接着
テープ８等にて接着した後、上述のように成形するので
あるが、この際上記埋込板ｃ／は第２図、第３図Ａに示
したように捨て板４を介して雄型に接着し、成形後捨て
板４を取り除くようにしてもよく、又は第３図Ｂに示し
たように直接雄型１に接着するようにしてもよい。上記
実施例では装飾部分として埋込板ｃ′によるベルトライ
ンｃを形成するようにしているが、埋込板ｃ′を例えば
花柄に形成しておき、しかもこれを多数理設して柄模様
を点在させたり列設させたりすることも可能であり、さ
らに埋込板ｃ′は用いずに捨て板４だけを雄型１に貼着
しておき、上記の如く成型後の抜き型が終つたところで
、当該捨て板４を除去することにより、ベルトライン、
花柄等の凹所を形成して、当該凹所だけで装飾部分を形
成するようにしてもよい。
板ｃ′を装着しておき、か＼る状態で上記キヤビテイ３
と共に残空隙６′に溶融樹脂をレジンインジエクシヨン
法、又はバキユーム法によつて注入充填するか、ホツト
プレス法、コールドプレス法により成形し、上記埋込板
ｃ′を一体的にインサートし、然る後脱型を行なつて捨
て板４を取り除くことによつて第４図に示したようにベ
ルトラインｃ付き洗い場付き浴槽ａを一体に成形する。
こ＼で、上記即込板ｃ′にはアクリル板等が用いられる
もので、上記雄型１には第３図の如くパテ又は両面接着
テープ８等にて接着した後、上述のように成形するので
あるが、この際上記埋込板ｃ／は第２図、第３図Ａに示
したように捨て板４を介して雄型に接着し、成形後捨て
板４を取り除くようにしてもよく、又は第３図Ｂに示し
たように直接雄型１に接着するようにしてもよい。上記
実施例では装飾部分として埋込板ｃ′によるベルトライ
ンｃを形成するようにしているが、埋込板ｃ′を例えば
花柄に形成しておき、しかもこれを多数理設して柄模様
を点在させたり列設させたりすることも可能であり、さ
らに埋込板ｃ′は用いずに捨て板４だけを雄型１に貼着
しておき、上記の如く成型後の抜き型が終つたところで
、当該捨て板４を除去することにより、ベルトライン、
花柄等の凹所を形成して、当該凹所だけで装飾部分を形
成するようにしてもよい。
上述第１発明は、雄型１と雌型２問に形成した空隙部６
を樹脂のみで埋めるようにしたが、第２発明によるとき
は、上述のように雄型１に埋込板ｃ′などを接着した後
、平面略コ字形状のベニヤ板やプラスチツク板若しくは
ガラスマツト等からなる芯材９を第５図、第６図に示し
たように雄型１を囲むように装着しておき、その後上述
のように樹脂を注入する等して成形する。
を樹脂のみで埋めるようにしたが、第２発明によるとき
は、上述のように雄型１に埋込板ｃ′などを接着した後
、平面略コ字形状のベニヤ板やプラスチツク板若しくは
ガラスマツト等からなる芯材９を第５図、第６図に示し
たように雄型１を囲むように装着しておき、その後上述
のように樹脂を注入する等して成形する。
尚、上記芯材９は側壁部ｂの上端側となるように、かつ
プリフオーム７を載置後、その上に取り付ける。
プリフオーム７を載置後、その上に取り付ける。
而して雄型１と雌型２とは相互に組合わせて、両型間の
キヤビテイ３に樹脂を注入等するが、前記実施例にあつ
て雌型２の少なくともベルトラインｃをつける部分は抜
き型となるように切欠き部５を設けてあるので、上述の
ように埋込板ｃ′を用いてベルトラインｃを成形した後
の、雄、雌両型１，２の型開きには何等の支障がなく容
易に行なわれるのである。
キヤビテイ３に樹脂を注入等するが、前記実施例にあつ
て雌型２の少なくともベルトラインｃをつける部分は抜
き型となるように切欠き部５を設けてあるので、上述の
ように埋込板ｃ′を用いてベルトラインｃを成形した後
の、雄、雌両型１，２の型開きには何等の支障がなく容
易に行なわれるのである。
又、上述第１発明によると、上記切欠き部５によつて形
成される空隙部６に樹脂が充填されるので、浴槽ａ′の
側壁部ｂ上部、つまり浴槽ａ′と洗い場Ａ２７との接続
部は第４図に示した如く他の部分よりも厚肉部１０に成
形される。
成される空隙部６に樹脂が充填されるので、浴槽ａ′の
側壁部ｂ上部、つまり浴槽ａ′と洗い場Ａ２７との接続
部は第４図に示した如く他の部分よりも厚肉部１０に成
形される。
そして上述第２発明によるときは、上述第１発明と同様
、上記接続部は厚肉部１０に成形されると共に、該厚肉
部１０に芯材９が埋設されるので、当該部分はより強力
に補強できる。
、上記接続部は厚肉部１０に成形されると共に、該厚肉
部１０に芯材９が埋設されるので、当該部分はより強力
に補強できる。
以上説明したように本発明に係る浴槽等の成形方法によ
れば、側壁部ｂ等に装飾部分を形成するようにした成形
方法において、ベルトライン、花柄、凹所等の装飾部分
を形成しようとする箇所には、雌型２端部を抜き型とな
るよう切欠き部５としてキヤビテイ３の他の部分よりも
広い空隙部６に形成しておき、雄型１に埋込板Ｃ５、捨
て板４等の所要部材を取り付けた後、残空隙６″に樹脂
を充填して成形するようにしたものであるから、当該所
要部材の存在により突出部が生じることなく、従つて雄
型１、雌型２を用いたレジンインジエクシヨン法、バキ
ユーム法やホツトプレス法、コールドプレス法等の機械
成形によつて能率的に成形することができる。
れば、側壁部ｂ等に装飾部分を形成するようにした成形
方法において、ベルトライン、花柄、凹所等の装飾部分
を形成しようとする箇所には、雌型２端部を抜き型とな
るよう切欠き部５としてキヤビテイ３の他の部分よりも
広い空隙部６に形成しておき、雄型１に埋込板Ｃ５、捨
て板４等の所要部材を取り付けた後、残空隙６″に樹脂
を充填して成形するようにしたものであるから、当該所
要部材の存在により突出部が生じることなく、従つて雄
型１、雌型２を用いたレジンインジエクシヨン法、バキ
ユーム法やホツトプレス法、コールドプレス法等の機械
成形によつて能率的に成形することができる。
又上述のように空隙部６は、樹脂により、又は樹脂と芯
材９により埋められるので、その部分は他の部分よりも
厚肉部１０とすることができ、又芯材９入り厚肉部１０
とすることができるので、従来弱質となりがちであつた
当該部分の強度をも強化できる等の利点がある。
材９により埋められるので、その部分は他の部分よりも
厚肉部１０とすることができ、又芯材９入り厚肉部１０
とすることができるので、従来弱質となりがちであつた
当該部分の強度をも強化できる等の利点がある。
従つて、例えば洗い場付き浴槽ａの側壁部ｂにベルトラ
インｃ等の装飾部分を形成するのに本発明方法を実施す
れば、浴槽ａ″と洗い場ａ″″との接続強度の高い堅牢
なものを、能率的にして低コストに成形することができ
る。
インｃ等の装飾部分を形成するのに本発明方法を実施す
れば、浴槽ａ″と洗い場ａ″″との接続強度の高い堅牢
なものを、能率的にして低コストに成形することができ
る。
第１図はベルトラインを付けた従来のパントレーアップ
法による洗い場付き浴槽を例示した縦断側面図、第２図
は第１発明に係る浴槽等の成形方法における成形型の一
例を示した要部の縦断側面図、第３図のＡ，Ｂは同方法
における埋込板の取り付け例を夫々示した各縦断側面図
、第４図は同方法によつて成形したベルトラインを有す
る洗い場付き浴槽の一部縦断面図、第５図は第２発明に
係る成形工程を示す成形型の一例を表わした要部縦断側
面図、第６図は同方法における雄型と埋込板及び芯材を
夫々示す斜視図、第７図は同方法により成形したベルト
ラインを有する洗い場付き浴槽の一部縦断側面図である
。 ａ・・・・・・洗い場付き浴槽、ｂ・・・・・・側壁部
、ｃ・・・・・・ベルトライン、ｃ″・・・・・・埋込
板、１・・・・・・雄型、２・・・・・・雌型、３・・
・・・・キヤビテイ、５・・・・・・切欠き部、６・・
・・・・空隙部、６ζ・・・・・残空隙、７・・・・・
・プリフオーム、９・・・・・・芯材。
法による洗い場付き浴槽を例示した縦断側面図、第２図
は第１発明に係る浴槽等の成形方法における成形型の一
例を示した要部の縦断側面図、第３図のＡ，Ｂは同方法
における埋込板の取り付け例を夫々示した各縦断側面図
、第４図は同方法によつて成形したベルトラインを有す
る洗い場付き浴槽の一部縦断面図、第５図は第２発明に
係る成形工程を示す成形型の一例を表わした要部縦断側
面図、第６図は同方法における雄型と埋込板及び芯材を
夫々示す斜視図、第７図は同方法により成形したベルト
ラインを有する洗い場付き浴槽の一部縦断側面図である
。 ａ・・・・・・洗い場付き浴槽、ｂ・・・・・・側壁部
、ｃ・・・・・・ベルトライン、ｃ″・・・・・・埋込
板、１・・・・・・雄型、２・・・・・・雌型、３・・
・・・・キヤビテイ、５・・・・・・切欠き部、６・・
・・・・空隙部、６ζ・・・・・残空隙、７・・・・・
・プリフオーム、９・・・・・・芯材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 浴槽等の側壁部等に埋込板、捨て板等の所要部材を
用いて、ベルトライン、花柄、凹所等の所望装飾部分を
形成する成形方法において、上記側壁部等の少なくとも
当該装飾部分を形成しようとする箇所には、雌型端部を
抜き型となるよう切欠き部として、雄型との間のキャビ
ティを他の部分よりも広い空隙部に形成しておき、該空
隙部に面した雄型に前記所要部材を付設して、残空隙を
含むキャビティに樹脂を充填するようにしたことを特徴
とする浴槽等の成形方法。 ２ 浴槽等の側壁部等に埋込板、捨て板等の所要部材を
用いて、ベルトライン、花柄、凹所等の所望装飾部分を
形成する成形方法において、上記側壁部等の少なくとも
当該装飾部分を形成しようとする箇所には、雌型端部を
抜き型となるよう切欠き部として、雄型との間のキャビ
ティを他の部分よりも広い空隙部に形成しておき、該空
隙部に面した雄型に前記所要部材と、それより上端側に
あつてプリフォームの上から芯材を付設し、残空隙を含
むキャビティに樹脂を充填するようにしたことを特徴と
する浴槽等の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP441781A JPS5915290B2 (ja) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | 浴槽等の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP441781A JPS5915290B2 (ja) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | 浴槽等の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57117926A JPS57117926A (en) | 1982-07-22 |
| JPS5915290B2 true JPS5915290B2 (ja) | 1984-04-09 |
Family
ID=11583707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP441781A Expired JPS5915290B2 (ja) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | 浴槽等の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915290B2 (ja) |
-
1981
- 1981-01-14 JP JP441781A patent/JPS5915290B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57117926A (en) | 1982-07-22 |
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