KR20090089593A - 보강부가 형성된 벨크로파스너의 제조방법 및보강벨크로파스너의 고정수단 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 벨크로파스너의 후면에 보강용 합성수지재를 일체화하여 제조되는 보강부가 형성된 벨크로파스너와, 이 벨크로파스너를 이용하여 조립되는 청소용 밀대에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통상의 벨크로파스너의 후면부에 뒤틀림이나 변형을 방지할 수 있는 보강부를 인서트 사출기법을 통하여 성형하고, 이를 다시 밀대의 금형에 투입하여 벨크로파스너가 일체화하여 부착된 청소용 밀대를 성형하는 보강부가 형성된 벨크로파스너의 제조방법 및 보강벨크로파스너가 부착된 제품에 관한 것으로서,
벨크로파스너를 소정의 크기로 절단하는 절단공정과, 절단된 벨크로파스너의 크기와 동일한 성형부를 가진 금형에 투입하는 투입공정과, 상기 금형에 합성수지액을 투입하여 벨크로파스너의 후면에 보강부를 일체로 경화시키는 1차인서트사출공정과, 보강부가 일체로 성형된 보강벨크로파스너를 생산할 제품의 금형에 안착하는 안착공정과, 상기 제품의 금형에 합성수지액을 투입하여 생산할 제품과 상기 보강벨크로파스너가 일체화하도록 사출하는 2차인서트사출공정;으로 제조되는 것을 특징으로 한다.
벨크로파스너, 보강부, 보강벨크로파스너,
Description
본 발명은 벨크로파스너의 후면에 보강용 합성수지재를 일체화하여 제조되는 보강부가 형성된 벨크로파스너와, 이 벨크로파스너를 이용하여 조립되는 청소용 밀대에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통상의 벨크로파스너의 후면부에 뒤틀림이나 변형을 방지할 수 있는 보강부를 인서트 사출기법을 통하여 성형하고, 이를 다시 밀대의 금형에 투입하여 벨크로파스너가 일체화하여 부착된 청소용 밀대를 성형하는 보강부가 형성된 벨크로파스너의 제조방법 및 이의 고정수단에 관한 것이다.
일반적으로 종래사용되고 있는 벨크로파스너는, 암수로 구분되는 벨크로파스너의 후면에 양면테이프를 각각 부착하고, 이를 원하는 제품에 양면테이프를 이용하여 부착하거나 봉접하여 사용토록 하고 있다.
따라서, 상기한 벨크로파스너는 유연성이 있어 직물지를 이용한 제품에 적합하게 사용되고 있는 실정이다.
그러나 경화된 제품 예를 들어 금속이나 합성수지 등으로 제조된 제품에 벨크로파스너를 사용하는 경우에는 양면테이프의 접착력에 의해 제품의 수명이 결정되었고, 상기 벨크로파스너의 후면에 접착된 양면테이프가 파손되어 제품으로부터 분리되면 사용자는 그 제품을 폐기처분하여야 하는 등의 비경제적인 문제점들이 있었다.
또한, 상기한 합성수지제품에 벨크로테이프를 양면테이프를 이용하여 사용하는 경우에, 접착부분이 탈리되어 제품의 신뢰성에 막대한 타격을 입히는 경우도 빈번하게 발생하였다.
이러한 단점은 청소용 밀대에서 빈번하게 발생한다.
청소용 밀대의 경우, 합성수지재로 제작된 판체에 밀대를 회동가능하게 장착하고, 그 저면부에는 양측으로 길게 벨크로파스너를 부착하고, 걸레에도 벨크로파스너를 재봉질하여 부착한 후, 이 걸레를 상기 판체에 부착된 벨크로파스너에 부착하여 사용하도록 된 제품에서 상기한 바와 같은 단점이 빈번하게 발생하는 것이다.
즉, 밀대로서 판체를 반복적으로 밀어 바닥을 청소하게 되는데, 바닥과의 접촉저항으로 판체의 저면에 고정된 걸레가 이탈하여 사용이 불편하게 되는 현상이 빈번하게 발생하는 것이었다.
본 발명은 상기한 벨크로파스너가 가지고 있는 유연성을 제거하여 합성수지나 금속재의 제품에 효과적으로 사용할 수 있는 벨크로파스너를 제공하기 위한 것이다.
즉, 외부의 압력에 의해 벨크로파스너의 외형이 변형을 일으키지 않도록 하는 보강부가 형성된 벨크로 파스너를 제공함을 목적으로 하는 것이다.
특히 본원발명은 청소용 밀대에 적합하게 사용할 수 있도록 벨크로파스너에 보강부를 형성하되, 상기 벨크로파스너와 보강부를 일체화하여 제조하는 방법을 제공하여, 반복적으로 사용하는 청소용 밀대와 같은 제품에서와 같이, 벨크로파스너로 고정되는 걸레가 반복적인 사용에도 이탈하는 현상이 발생치 않도록 하는 보강벨크로파스너를 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 벨크로파스너의 후면부에 인서트사출기법을 이용하여 보강부를 형성하고, 이 보강부가 일체로 형성된 벨크로파스너를 제2접합부재에 인서트 사출기법으로 부착하여 제조함으로써 이루고자하는 것이다.
본 발명의 목적을 해결하기 위한 다른 수단으로서, 벨크로파스너에 보강부를 일체로 인서트 사출성형하여 보강부가 형성된 벨크로파스너를 성형하고, 이를 청소용 밀대와 같은 제2접합부재에 착탈식으로 고정할 수 있도록 하여 해결하고자 한다.
상기한 수단으로 제조되는 본 발명의 벨크로파스너와, 이를 이용한 제품은, 벨크로파스너의 후면에 보강부가 일체로 성형되어 성형되므로, 금속제품 또는 합성수지제품에 벨크로파스너를 부착하여야 하는 경우에 벨크로파스너의 변형없이 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 반복적인 사용으로도 외형의 변화를 일으키지 않아 장기간 사용할 수 있는 특징이 있는 것이다.
이러한 효과를 가진 본 발명의 구성과 작용을 첨부도면에 의거 상세히 설명한다.
벨크로파스너를 소정의 크기로 절단하는 절단공정과, 절단된 벨크로파스너의 크기와 동일한 성형부를 가진 금형에 투입하는 투입공정과, 상기 금형에 합성수지액을 투입하여 벨크로파스너의 후면에 보강부를 일체로 경화시키는 1차인서트사출공정과, 보강부가 일체로 성형된 보강벨크로파스너를 제2접합부재의 금형에 안착하는 안착공정과, 상기 제2접합부재의 금형에 합성수지액을 투입하여 제2접합부재와 상기 보강벨크로파스너가 일체화하도록 사출하는 2차인서트사출공정;으로 제조되는 것이다.
상기 합성수지액은 열가소성수지나 열경화성 수지를 모두 포함하여 적용할 수 있으며, 이하에서는 용융된 수지를 "수지액"이라 통칭하여 설명토록 한다.
상기 벨크로파스너를 절단하는 절단공정은, 최후에 생산되는 제품의 여건에 따라 그 크기가 조절되어 절단한다.
상기 절단된 벨크로 파스너의 크기와 동일한 성형부를 가진 하부금형에 벨크로파스너를 파스너부가 하측을 향하도록 하고, 후면부가 상측을 향하도록 하여 투입한 후, 상부금형을 겹합하고, 수지액을 투입하여 상기 벨크로파스너의 후면부에 합성수지로 된 보강부를 일체로 성형하는 것이다.
이러한 인서트사출기법을 통하여 벨크로파스너의 후면부에 보강부를 성형하고(이하"보강벨크로파스너"라 통칭함), 이를 다시 원 제품을 생산할 금형에 투입하여 인서트 사출기법으로 제품에 일체화하여 성형하는 것이다.
즉, 보강벨크로파스너가 부착될 제품이나 또는 제2의 접합부재의 하부금형에 보강벨크로파스너가 안착되는 크기로 삽입부를 형성하고, 이 삽입부에 보강벨크로파스너를 투입하되, 보강부가 상측으로 향하도록 안착한다.
이어서, 상부금형을 결합하고, 수지액을 투입하여 응고시켜 제품의 일면에 보강벨크로파스너가 일체로 고정된 제품이나 제2접합부재가 성형되는 것이다.
이러한 일련의 공정으로 통하여 생산되는 제품을 청소용 밀대를 일례로 하여 더욱 상세하게 설명한다.
첨부도면 도1 (a),(b)는 벨크로파스너 후면에 보강부를 성형하기 위한 성형금형과, 이 성형금형에 벨크로파스너를 투입하고, 수지액을 주입하여 보강벨크로파스너를 제조하는 공정을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 수단으로 성형된 보강벨크로파스너의 사시도이며, 도 3은 보강벨크로파스너를 밀대성형금형에 투입하여 인서트사출기법으로 일체화하여 성형하는 공정을 나타낸 단면도이며, 도 4는 보강벨크로파스너가 일체로 성형된 밀대의 저면측 사시도이며, 도 5와 도 6은 본 발명 에 의한 보강벨크로파스너를 이용한 고정수단의 실시예를 나타낸 사시도이다.
상기 벨크로파스너(2)를 절단하는 절단공정은, 최후에 생산되는 제품의 여건에 따라 그 크를가 조절하여 절단한다.
이어서, 상기 절단된 벨크로파스너(2)의 크기와 동일한 성형부(11)를 가진 하부금형(10a)에 벨크로파스너(2)를 파스너부(3)가 하측을 향하도록 하고, 후면부(4)가 상측을 향하도록 하여 투입한 후, 상부금형(10b)을 겹합하고, 수지액을 투입하여 상기 벨크로파스너(2)의 후면부(4)에 합성수지로 된 보강부(5)를 일체로 성형하는 것이다.
상기한 수단으로 벨크로파스너(2)의 후면에 보강부(5)를 성형하면, 수지액은 벨크로파스너(2)의 후면부(4)의 조직 사이에 침투하여 응고됨으로써 일체화된 보강부(5)을 성형할 수 있게 되는 것이다.
상기 상,하부금형(10a, 10b)에 의해 성형되는 보강부(5)의 두께는 보강벨크로파스너(1)의 용도에 따라 그 폭을 결정할 수 있으나, 지나치게 두껍게 보강부(5)를 성형하는 경우에는 상,하부금형(10a,10b)사이에 수지액을 주입하는 동안, 수지액은 온도에 의해 벨크로파스너(2)의 파스너부(3)가 변형을 일으킬 염려가 있으므로, 5mm 이상의 두께로 성형하기는 어렵다.
다만. 열경화성 수지를 사용하는 경우에는 수지액의 온도를 조절할 수 있으므로 상기한 두께의 제약을 벗어날 수 있을 것이다.
이러한 인서트 사출기법을 통하여 벨크로파스너(2)의 후면부(4)에 보강부(5)가 일체로 성형된 보강벨크로파스너(1)를 청소용 밀대의 밀대판과 같은 제2접합부 재(30)를 성형할 성형금형(20)에 투입하여 인서트 사출기법으로 제2접합부재(30)에 일체화하여 성형하는 것이다.
즉, 요구되는 밀대판과 같은 제2부착부재(30)를 성형하는 성형금형(20)의 하부금형(21)에 형성된 성형부(24)의 적정위치에 보강벨크로파스너(1)가 안착되는 크기로 삽입부(23)를 요입 형성하고, 이 삽입부(23)에 보강벨크로파스너(1)를 투입하되, 보강부(5)가 상측으로 향하도록 안착한다.
이어서, 상부금형(22)을 결합하고, 수지액을 투입하여 응고시켜 제2접합부재(30)의 저면부(31)에 보강벨크로파스너(1)가 일체로 고정된 밀대판이 성형되는 것이다.
이와 같이 제2접합부재(30)의 저면부(31)에 보강벨크로파스너(1)가 일체화하여 고정되면, 걸레(32)의 일면에 상기 보강벨크로파스너(1)에 대응하는 파스너부(3a)를 가진 벨크로파스너(2a)를 봉접하여 고정한 후, 결합하여 사용하도록 하는 것이다.
상기 보강벨크로파스너(1)를 먼저 제조하는 구체적인 이유로서, 제품을 성형하는 금형은 통상적으로 그 크기가 비교적 큰 제품을 사출성형하게 되는데, 이때 금형의 크기에 따라 용융된 수지액의 온도가 상승하게 되는데, 지나치게 가열된 수지액에 의하여 벨크로파스너(2)가 변형을 일으키게 되고, 이는 완성된 제품이 불량하게 되는 현상이 발생하게 된다.
이러한 수지액의 온도차에 따른 변형을 방지하기 위하여 보강벨크로파스너(1)를 먼저 생산하고, 이를 다시 인서트 사출기법으로 제품에 고 착하여야 제품의 변형이 방지되는 것이다.
상기에서 본원 발명의 보강벨크로파스너를 인서트 사출기법을 통하여 성형하고, 이를 다시 제품에 인서트 사출기법으로 일체화하여 고정하는 수단을 설명하였다.
이어서 상기 보강벨크로파스너(1)를 이용한 다른 실시예를 설명한다.
즉, 첨부도면 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 보강벨크로파스너(1)의 보강부(5) 표면에 수개의 돌기(6)를 일체로 돌출형성하고, 상기 돌기(6)와 결합되는 삽입공(33)을 제2접합부재(30)의 저면부(31)에 요입형성하여, 상기 보강벨크로파스너(1)를 제2접합부재(30)에 고정하여 사용할 수 있다.
상기 보강벨크로파스너(1)의 보강부(5) 표면에 형성되는 통상적인 돌기(6)을 형성하여 사용할 수 있으며, 도 6에 도시된 바와 같이 슬라이딩돌기(6a)를 형성하고, 제2접합부재(30)의 저면부(31)에는 상기 슬라이딩요홈부(33a)을 요입형성하여 슬라이딩 결합하도록 구성할 수 있다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이 원구형의 돌기(6b)를 형성하여 탈착 가능하게 형성할 수 있다.
이러한 돌기(6)(6a)(6b)의 형태나 구성은 보편적인 결합수단으로, 상기 돌기(6)의 형태가 변형되는 것은 본 발명의 범위에서 벗어날 수 없을 것이다.
또한, 본 발명의 적용을 청소용 밀대판을 일례로 하여 설명하였으나, 사출성형이 가능하고, 벨크로파스너가 필요한 제품에 모두 적용될 수 있는 것이다.
따라서, 상기한 바와 같이 청소용 밀대를 그 주된 발명의 대상으로 국한하지 는 않는 것이다.
도1 (a)(b)는 본 발명의 보강벨크로파스너를 성형하는 과정을 나타낸 공정도.
도 2는 본 발명의 수단으로 성형된 보강벨크로파스너의 사시도.
도 3은 보강벨크로파스너를 제2접합부재에 인서트사출기법으로 성형하는 공정을 나타낸 단면도.
도 4는 보강벨크로파스너가 일체로 성형된 밀대의 저면측 사시도.
도 5와 도 6, 도 7은 본 발명에 의한 보강벨크로파스너를 이용한 고정수단의 실시예를 나타낸 사시도.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 보강벨크로ㅎ파스너 2 : 벨크로파스너
3 : 파스너부 4 : 후면부
5 : 보강부 6,6a,6b : 돌기
7 : 걸림턱 10a,10b : 상,하부금형
11 : 성형부 20 : 성형금형
21 : 상부금형 22 : 하부금형
23 : 삽입부 30 : 밀대판
Claims (5)
- 벨크로파스너를 소정의 크기로 절단하는 절단공정;과, 절단된 벨크로파스너의 크기와 동일한 성형부를 가진 금형에 투입하는 투입공정;과, 상기 금형에 합성수지액을 투입하여 벨크로파스너의 후면에 보강부를 일체로 경화시키는 1차인서트사출공정;으로 제조되는 것을 특징으로 하는 보강부가 형성된 벨크로파스너의 제조방법.
- 벨크로파스너의 후면부에 인서트사출기법으로 보강부를 형성한 것을 특징으로 하는 보강벨크로파스너.
- 제 2 항에 있어서,상기 보강부의 상측에는 결합돌기를 다수 돌출형성한 것을 특징으로 하는 보강벨크로파스너.
- 벨크로파스너를 소정의 크기로 절단하는 절단공정;과, 절단된 벨크로파스너의 크기와 동일한 성형부를 가진 금형에 투입하는 투입공정;과, 상기 금형에 합성 수지액을 투입하여 벨크로파스너의 후면에 보강부를 일체로 경화시키는 1차인서트사출공정;과, 보강부가 일체로 성형된 보강벨크로파스너를 제2접합부재의 금형에 안착하는 안착공정;과, 상기 제2접합부재의 금형에 합성수지액을 투입하여 제2접합부재와 상기 보강벨크로파스너가 일체화하도록 사출하는 2차인서트사출공정;으로 제조되는 것을 특징으로 하는 보강벨크로파스너의 고정수단.
- 벨크로파스너(2)의 후면부(4)에 인서트사출기법으로 보강부(5)를 형성하고, 이보강벨크로파스너(1)의 보강부(5) 표면에 수개의 돌기(6)를 일체로 돌출형성하며, 상기 돌기(6)와 결합되는 삽입공(33)을 요입형성한 제2접합부재(30)에 상기 보강벨크로파스너(1)의 돌기(6)를 결합하여 고정하도록 한 것을 특징으로 하는 보강벨크로파스너의 고정수단.
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KR1020080014841A KR20090089593A (ko) | 2008-02-19 | 2008-02-19 | 보강부가 형성된 벨크로파스너의 제조방법 및보강벨크로파스너의 고정수단 |
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KR (1) | KR20090089593A (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101640940B1 (ko) * | 2015-06-05 | 2016-07-19 | 이창선 | 인서트 타입 밸크로를 이용한 가방 |
KR20180011836A (ko) * | 2018-01-25 | 2018-02-02 | 주식회사 인텍 | 벨크로 인서팅 타입의 신발 조임장치, 이의 사출성형장치 및 제작방법 |
KR20180065308A (ko) * | 2016-12-07 | 2018-06-18 | 백영인 | 벨크로의 사출금형 |
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2008
- 2008-02-19 KR KR1020080014841A patent/KR20090089593A/ko not_active Application Discontinuation
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