CN216019501U - 腕带及腕带注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种腕带及腕带注塑装置，涉及注塑设备技术领域。本实用新型提供的腕带包括：腕带本体和装饰环；腕带本体设置有用于安装芯体的通孔，装饰环设置于通孔的边缘，并且装饰环与腕带本体一体注塑成型。本实用新型提供的腕带注塑装置，用于生产腕带，腕带注塑装置包括注塑模具和支撑组件；注塑模具为分型开模，注塑过程中，支撑组件用于支撑腕带中的装饰环。本实用新型提供的腕带及腕带注塑装置解决了装饰环变形及注塑时发生跑胶的技术问题。

Description

腕带及腕带注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其是涉及一种腕带及腕带注塑装置。

背景技术

TPU是名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它具有硬度范围宽、耐磨、耐油、透明和弹性好等优点。现有的TPU腕带在制造时装饰件与腕带的注塑方式有两种，分型式与套入式相互配合；采用这两种方式注塑时，腕带与装饰件分别成型，然后再将装饰件嵌入到腕带中，在此过程中，可能会由于尺寸不合适或者外力等原因造成装饰件变形，或者装饰件与腕带连接不稳定等的问题，同时在腕带注塑过程中，腕带放置芯体的位置可能会发生跑胶或者混胶的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腕带及腕带注塑装置，以缓解相关技术中装饰环变形及注塑时发生跑胶的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供的腕带包括：腕带本体和装饰环；

腕带本体设置有用于安装芯体的通孔，装饰环设置于通孔的边缘，并且装饰环与腕带本体一体注塑成型。

作为进一步的技术方案，装饰环与腕带本体连接的侧壁设置有多个连接槽；

多个连接槽沿装饰环的周向间隔设置，注塑腕带本体时，腕带本体上的通孔与多个连接槽配合注塑。

作为进一步的技术方案，装饰环的外表面高于腕带本体的外表面。

本实用新型提供的腕带注塑装置，用于生产腕带，腕带注塑装置包括注塑模具和支撑组件；

注塑模具为分型开模，注塑过程中，支撑组件用于支撑腕带中的装饰环。

作为进一步的技术方案，支撑组件包括活动镶件；

活动镶件的抵接端的结构与装饰环的内壁结构相适配，活动镶件与装饰环可拆卸连接。

作为进一步的技术方案，支撑组件还包括防损件；

防损件与活动镶件背离装饰环的一端固定连接，在注塑时，防损件背离活动镶件的一端与注塑模具抵接。

作为进一步的技术方案，活动镶件的侧壁设置有限位槽，注塑模具设有限位件；

限位件的一端与注塑模具滑动连接，另一端与限位槽卡接。

作为进一步的技术方案，活动镶件与装饰环配合的一端的端面上设置有长条孔，活动镶件设置有沿活动镶件轴向延伸的推料孔，推料孔贯穿活动镶件，并与长条孔连通；

活动镶件还包括活动镶针活动镶针活动设置于推料孔。

作为进一步的技术方案，注塑模具包括前模仁和后模仁；

前模仁设置有流道，前模仁放入注塑模具后与后模仁之间形成模具腔，流道与模具腔连通；

支撑组件带动装饰环放入模具腔时，装饰环靠近活动镶件的一端与后模仁抵接。

作为进一步的技术方案，注塑模具还包括多个抵接件；

多个抵接件均设置于后模仁背离前模仁的一端，多个抵接件间隔设置，多个抵接件均与支撑组件背离装饰环的端面抵接。

与现有技术相比，本实用新型提供的腕带及腕带注塑装置具有的技术优势为：

本实用新型提供的腕带包括腕带本体和装饰环，腕带本体上设置有放置芯体的通孔，装饰环设置于通孔的侧壁上，在生产腕带本体和装饰环时，生产腕带本体与装饰环一体注塑成型，直接沿着装饰环的外侧壁注塑腕带本体，避免了腕带本体上的通孔与装饰环尺寸不匹配的情况出现，有效防止装饰环发生变形，同时由于腕带本体与装饰环一体注塑成型，装饰环有一定的隔断作用，避免了注塑完腕带本体时，发生跑胶到通孔内的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的腕带的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的腕带的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的腕带注塑装置的结构示意图。

图标：100-腕带本体；110-通孔；

200-装饰环；210-连接槽

300-注塑模具；310-前模仁；320-后模仁；330-模具腔；340-流道；350-限位件；360-抵接件；

400-支撑组件；410-活动镶件；411-活动镶针；420-防损件；430-限位槽；440-长条孔；450-推料孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

本实用新型实施例提供的腕带包括：腕带本体100和装饰环200；

腕带本体100设置有用于安装芯体的通孔110，装饰环200设置于通孔110的边缘，并且装饰环200与腕带本体100一体注塑成型。

本实用新型实施例中的腕带本体100是由软TPU注塑制成，装饰环200是由硬TPU注塑制成；本实用新型实施例中的腕带本体100和装饰环200均为高光面设置。TPU是名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它具有硬度范围宽、耐磨、耐油、透明和弹性好等优点，主要应用于日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域。

具体的结合图1所示，腕带本体100上设置有放置芯体的通孔110，装饰环200设置于通孔110的侧壁上，装饰环200的外侧壁与通孔110的内壁抵接。在注塑腕带时，先注塑装饰环200，等装饰环200冷却成型后，活动镶件410与装饰环200内壁抵接，同装饰环200一起放入模具，沿着装饰环200的外壁开始注塑腕带本体100，在注塑腕带本体100的过程中，活动镶件410对装饰环200起到支撑和填充作用，有效防止装饰环200在注塑料热力和重力的作用下发生变形，同时装饰环200和活动镶件410起到一定的隔断作用，有效防止注塑料跑胶；同时，由于先注塑出装饰环200，等装饰环200冷却成型后，再在装饰环200外周面的注塑腕带本体100，能够有效防止注塑装饰环200的注塑料与注塑腕带本体100的注塑料发生混胶；另外直接在装饰环200的外周面注塑腕带本体100，装饰环200外周面与通孔110的内壁更加贴合，避免了通孔110与装饰环200尺寸不匹配的情况发生，有效防止装饰环200变形。

本实施例可选的技术方案中，装饰环200与腕带本体100连接的侧壁设置有多个连接槽210；

多个连接槽210沿装饰环200的周向间隔设置，注塑腕带本体100时，腕带本体100上的通孔110与多个连接槽210配合注塑。

装饰环200的周向上均匀间隔设置有多个连接槽210。在注塑腕带本体100时，活动镶件410抵接于装饰环200的内壁，注塑腕带本体100的注塑料在注塑腕带本体100的同时，进入到多个连接槽210中，等腕带本体100冷却成型后，注塑在多个连接槽210的注塑料成为装饰环200与通孔110之间的限位件，限制装饰环200与通孔110及腕带本体100发生脱离，保证注塑完之后腕带的稳定性。

本实施例可选的技术方案中，装饰环200的外表面高于腕带本体100的外表面。

具体的结合图1和图2所示，装饰环200的高度大于通孔110的深度，装饰环200靠近活动镶件410的一端外露于通孔110端面，由于装饰环200是由硬TPU注塑制成，腕带本体100是由软TPU注塑制成，装饰环200对腕带本体100起到一定的支撑作用，同时外露于通孔110的装饰环200对腕带本体100起装饰作用，保证腕带的美观性。

本实用新型实施例提供的腕带注塑装置，用于生产腕带，腕带注塑装置包括注塑模具300和支撑组件400；

注塑模具300为分型开模，注塑过程中，支撑组件400用于支撑腕带中的装饰环200。

具体的结合图3所示，在注塑腕带时，等装饰环200注塑冷却成型后，支撑组件400与装饰环200抵接，由于注塑模具300为分型开模，支撑组件400带动同装饰环200放入模具中的后模仁320，再放入前模仁310后，腕带注塑装置中注塑腕带本体100的注塑料沿着装饰环200的外壁开始注塑。在此过程中，支撑组件400对装饰环200齐支撑和填充作用，有效防止装饰环200在注塑料的热力和重力作用下发生变形及组塑料跑胶。

本实施例可选的技术方案中，支撑组件400包括活动镶件410；

活动镶件410的抵接端的结构与装饰环200的内壁结构相适配，活动镶件410与装饰环200可拆卸连接。

具体的结合图2和图3所示，活动镶件410的一端与装饰环200的内壁抵接，且活动镶件410的外壁与装饰环200的内壁完全贴合，装饰环200与活动镶件410的抵接端可拆卸链接。活动镶件410的抵接与装饰环200的内壁完全贴合，腕带本体100的注塑料沿着装饰环200的外壁注塑时，腕带本体100的注塑料不会顺着多个连接槽210进入到活动镶件410抵接端外壁与装饰环200内壁之间，有效防止腕带本体100的注塑料跑胶；活动镶件410与装饰环200可拆卸连接，在腕带本体100注塑冷却成型之后，腕带本体100及装饰环200与活动镶件410脱离，活动镶件410再次与新的装饰环200抵接，开始新的腕带本体100注塑，在此过程中，活动镶件410可重复利用，降低生产成本，更有利于环保。

本实施例可选的技术方案中，支撑组件400还包括防损件420；

防损件420与活动镶件410背离装饰环200的一端固定连接，在注塑时，防损件420背离活动镶件410的一端与注塑模具300抵接。

具体的结合图3所示，当活动镶件410放入注塑模具300后，活动镶件410背离装饰环200的一端与注塑模具300抵接，防止活动镶件410及装饰环200在注塑过程中发生晃动，本实用新型实施例中的活动镶件410采用五金结构，活动镶件410直接与注塑模具300抵接，会对注塑模具300造成损伤，为了避免这种情况的发生。在活动镶件410背离装饰环200的一端固定设置防损件420，保证防损件420与活动镶件410连接稳定；本实用新型实施例中的防损件420为橡胶或者塑料制品，并通过螺钉安装于活动镶件410，活动镶件410通过防损件420与注塑模具300抵接后，有效防止活动镶件410及装饰环200在注塑过程中发生晃动，同时避免对注塑模具300造成损伤。

本实施例可选的技术方案中，活动镶件410侧壁设置有限位槽430，注塑模具300设有限位件350；

限位件350一端与注塑模具300滑动连接，另一端与限位槽430卡接。

具体的结合图3所示，限位槽430与限位件350尺寸及位置配合设置，限位件350设置于注塑模具300中的后模仁320中，限位件350一端与后模仁320滑动连接。当活动镶件410放入注塑模具300后，限位件350向靠近活动镶件410的方向滑动并与限位槽430卡接，用于限制活动镶件410在轴线方向上晃动，保证腕带本体100的注塑效果；当保证腕带本体100注塑冷却成型要与活动镶件410脱离时，限位件350向背离活动镶件410的方向滑动并与限位槽430脱离，活动镶件410解除限制，伸出注塑模具300，完成腕带本体100与活动镶件410的脱离，然后重复下一次操作。在本申请实施例中，活动镶件410侧壁的限位槽430可以对称设置多个，限位件350与限位槽430对应设置，保证活动镶件410在注塑模具300的稳定性，及腕带本体100的注塑效果。

本实施例可选的技术方案中，活动镶件410与装饰环200配合的一端的端面上设置有长条孔440，活动镶件410设置有沿活动镶件410轴向延伸的推料孔450，推料孔450贯穿活动镶件410，并与长条孔440连通；

活动镶件410还包括活动镶针411活动镶针411活动设置于推料孔450。

具体的结合图2和图3所示，在活动镶件410的轴线方向设置有贯穿活动镶件410的推料孔450，活动镶件410背离防损件420的端面设置有与在活动镶件410的轴线方向垂直的长条孔440，长条孔440与推料孔450连通，活动镶针411的直径和长度与推料孔450的内径及深度适配，活动镶针411活动设置于推料孔450内。当注塑腕带本体100过程中产生注塑废料时，从活动镶件410背离装饰环200一端的推料孔450用辅助工具去推动活动镶针411，活动镶针411向活动镶件410背离防损件420的一端运动，无需拆卸活动镶件410，活动镶针411与长条孔440配合，将注塑废料推出模具外，操作方便省时省力。

本实施例可选的技术方案中，注塑模具300包括前模仁310和后模仁320；

前模仁310设置有流道340，前模仁310放入注塑模具300后与后模仁320之间形成模具腔330，流道340与模具腔330连通；

支撑组件400带动装饰环200放入模具腔330时，装饰环200靠近活动镶件410的一端与后模仁320抵接。

具体的结合图3所示，前模仁310和后模仁320组成分型开模的注塑模具300，当开始注塑时，取出前模仁310，支撑组件400带动装饰环200放入注塑模具300内，装饰环200露出于腕带本体100的端面与后模仁320抵接，然后再盖上前模仁310，前模仁310、后模仁320及活动镶件410背离防损件420的端面之间形成模具腔330，前模仁310生设置有流道340，流道340与模具腔330连通。开始注塑腕带本体100时，注塑腕带本体100的注塑料通过流道340流入模具腔330中开始注塑，等腕带本体100注塑冷却成型后，取出前模仁310，限位件350与限位槽430脱离，向背离后模仁320的方向推动活动镶件410，完成脱模。在此过程中前模仁310后模仁320分型开模设置，方便活动镶件410及装饰环200放入注塑模具300内，活动镶件410与装饰环200可拆卸抵接，防止装饰环200在注塑过程中发生变形的同时实现活动镶件410的可重复利用，提高效率、降低成本，同时提升产品品质。

本实施例可选的技术方案中，注塑模具300还包括多个抵接件360；

多个抵接件360均设置于后模仁320背离前模仁310的一端，多个抵接件360间隔设置，多个抵接件360均与支撑组件400背离装饰环200的端面抵接。

具体的结合图3所示，支撑组件400与装饰环200放入注塑模具300后，支撑组件400中的防损件420与多个抵接件360抵接，多个抵接件360为支撑组件400及装饰环200提供支撑力，防止支撑组件400及装饰环200在活动镶件410的轴线方向上发生晃动，保证腕带本体100的注塑品质；同时相邻两个抵接件360之间存在空隙，当一次注塑完成之后需要脱模时，从相邻两个抵接件360之间的空隙推动防损件420，为支撑组件400提供外力，方便脱模过程的进行，使脱模更加方便省时。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种腕带，其特征在于，包括：腕带本体(100)和装饰环(200)；

所述腕带本体(100)设置有用于安装芯体的通孔(110)，所述装饰环(200)设置于所述通孔(110)的边缘，并且所述装饰环(200)与所述腕带本体(100)一体注塑成型。

2.根据权利要求1所述的腕带，其特征在于，所述装饰环(200)与所述腕带本体(100)连接的侧壁设置有多个连接槽(210)；

多个所述连接槽(210)沿所述装饰环(200)的周向间隔设置，注塑所述腕带本体(100)时，所述腕带本体(100)上的所述通孔(110)与多个所述连接槽(210)配合注塑。

3.根据权利要求2所述的腕带，其特征在于，所述装饰环(200)的外表面高于所述腕带本体(100)的外表面。

4.一种腕带注塑装置，其特征在于，用于生产权利要求1-3任一项所述的腕带，所述腕带注塑装置包括注塑模具(300)和支撑组件(400)；

所述注塑模具(300)为分型开模，注塑过程中，所述支撑组件(400)用于支撑所述腕带中的装饰环(200)。

5.根据权利要求4所述的腕带注塑装置，其特征在于，所述支撑组件(400)包括活动镶件(410)；

所述活动镶件(410)的抵接端的结构与所述装饰环(200)的内壁结构相适配，所述活动镶件(410)与所述装饰环(200)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的腕带注塑装置，其特征在于，所述支撑组件(400)还包括防损件(420)；

所述防损件(420)与所述活动镶件(410)背离所述装饰环(200)的一端固定连接，在注塑时，所述防损件(420)背离所述活动镶件(410)的一端与所述注塑模具(300)抵接。

7.根据权利要求6所述的腕带注塑装置，其特征在于，所述活动镶件(410)的侧壁设置有限位槽(430)，所述注塑模具(300)设有限位件(350)；

所述限位件(350)的一端与所述注塑模具(300)滑动连接，另一端与所述限位槽(430)卡接。

8.根据权利要求7所述的腕带注塑装置，其特征在于，所述活动镶件(410)与所述装饰环(200)配合的一端的端面上设置有长条孔(440)，所述活动镶件(410)设置有沿所述活动镶件(410)轴向延伸的推料孔(450)，所述推料孔(450)贯穿所述活动镶件(410)，并与所述长条孔(440)连通；

所述活动镶件(410)还包括活动镶针(411)所述活动镶针(411)活动设置于所述推料孔(450)。

9.根据权利要求6所述的腕带注塑装置，其特征在于，所述注塑模具(300)包括前模仁(310)和后模仁(320)；

所述前模仁(310)设置有流道(340)，所述前模仁(310)放入所述注塑模具(300)后与所述后模仁(320)之间形成模具腔(330)，所述流道(340)与所述模具腔(330)连通；

所述支撑组件(400)带动所述装饰环(200)放入所述模具腔(330)时，所述装饰环(200)靠近所述活动镶件(410)的一端与所述后模仁(320)抵接。

10.根据权利要求9所述的腕带注塑装置，其特征在于，所述注塑模具(300)还包括多个抵接件(360)；

多个所述抵接件(360)均设置于所述后模仁(320)背离所述前模仁(310)的一端，多个所述抵接件(360)间隔设置，多个所述抵接件(360)均与所述支撑组件(400)背离所述装饰环(200)的端面抵接。

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