JP2002028001A - 靴の製造方法及び靴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既成靴でありながら各個人の足の形状に適合
した形状の靴を得ることができる靴の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 靴本体を構成すべき前足部パートと後足
部パートとを別体として形成し、これらを結合手段によ
り着脱可能に結合することで靴本体が構成されるように
したので、ウィズの異なる複数の前足部パート及び／又
は後足部パートを形成し、これらウィズの異なる複数の
パートから任意のパートを選択して前足部パートと後足
部パートを結合することにより、１つのサイズでウィズ
が異なる複数種類の靴を容易に製造するができ、また、
サイズ及び／又はウィズの異なる複数の前足部パート及
び／又は後足部パートを形成し、これらサイズ及び／又
はウィズの異なる複数のパートから任意のパートを選択
して前足部パートと後足部パートを結合することによ
り、左右の靴のサイズ及び／又はウィズが異なる複数種
類の靴も容易に製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は靴の製造方法及び靴
に関するものであり、詳細には装着者の足の形状に適合
した靴を容易に製造することができる方法とこの方法に
より製造される靴に関するものである。本発明が対象と
する靴には、足の甲及び踵上部の全体がアッパーで覆わ
れる狭義の靴の他に、足の甲や踵上部のうちの一部のみ
がアッパーで覆われるようなサンダル等も含まれる。

【０００２】

【従来の技術】通常、既成靴はサイズ毎に標準的な型か
ら製造され、この標準的な型の形状は平均的な足の形状
に基づいて決められている。また、従来の既成靴では男
性用、女性用、子供用を問わず、１つのサイズに対して
１つのウィズ（靴幅）の製品のみが製造されるのが通例
であり、例外的に１つのサイズに対して複数のウィズを
揃えた製品もあるが、このような製品は高額で且つデザ
インにも限りがある。一方、既成靴を購入して装着する
各個人の足の形状は同じサイズであっても千差万別であ
り、特に足幅は個人によって大きく異なる。したがっ
て、上記のように標準的な型から製造され、しかも１つ
のサイズにつき１つのウィズしかない既成靴では、装着
する各個人の足の形状に必ずしも十分に適合したものと
ならない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の既
成靴は、ウィズ等の点で購入した各個人の足の形状に必
ずしも十分に適合したものとはならない。このため気に
入ったデザインやカラーの既成靴があり、自ら最適と思
うサイズを選択しても、必ずしも足にフィットするとは
限らず、結局、サイズ、ウィズ、デザイン、カラー等の
いずれかを犠牲にして靴を購入せざるを得ないといった
ケースもある。

【０００４】また、一部に見られる複数のウィズを揃え
た既成靴においても、左右の足幅が異なるようなケース
には対応できず、また、前足部が幅広になれば後足部も
同率でグレーディングされ幅広になってしまうため、前
足部と後足部の両方が足にフィットする確率はきわめて
低いものとなる。したがって、従来では各個人の足の形
状にフィットした靴を入手するにはオーダーメイドに頼
らざるを得ず、従来の既成靴において各個人の足の形状
の違いに対応することは、コスト・生産性その他諸般の
観点から事実上不可能であると考えられている。

【０００５】したがって本発明の目的は、以上のような
従来の課題を解決し、既成靴でありながら各個人の足の
形状に適合した形状の靴を得ることができる靴の製造方
法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明は以下のような特徴を有する。 [1] 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏まず部を基点
に前後に分割された前足部アッパー及び後足部アッパー
と、靴本体の土踏まず部を基点に前後に分割された前足
部底及び後足部底と、形成された靴本体に内設されるイ
ンナーソールとからなる靴を製造する方法であって、前
記前足部アッパーを前記前足部底に接合して前足部パー
トを形成する工程と、前記後足部アッパーを前記後足部
底に接合して後足部パートを形成する工程と、前記前足
部パートの前足部アッパーと前記後足部パートの後足部
アッパーとを結合手段により着脱可能に結合し、且つ前
記前足部パートの前足部底と前記後足部パートの後足部
底とを結合手段により着脱可能に結合することにより、
前記前足部パートと前記後足部パートとを結合して靴本
体を形成する工程とを有することを特徴とする靴の製造
方法。

【０００７】[2] 構成部材が少なくとも、前足部アッパ
ーと、後足部アッパーと、靴本体の土踏まず部を基点に
前後に分割された前足部底及び後足部底と、形成された
靴本体に内設されるインナーソールとからなる靴を製造
する方法であって、前記前足部アッパーを前記前足部底
に接合して前足部パートを形成する工程と、前記後足部
アッパーを前記後足部底に接合して後足部パートを形成
する工程と、前記前足部パートの前足部底と前記後足部
パートの後足部底とを結合手段により着脱可能に結合す
ることにより、前記前足部パートと前記後足部パートと
を結合して靴本体を形成する工程とを有することを特徴
とする靴の製造方法。

【０００８】[3] 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏
まず部を基点に前後に分割された前足部パート及び後足
部パートと、形成された靴本体に内設されるインナーソ
ールとからなる靴を製造する方法であって、前足部アッ
パーと前足部底とを一体成形して前記前足部パートを形
成する工程と、後足部アッパーと後足部底とを一体成形
して前記後足部パートを形成する工程と、前記前足部パ
ートの前足部アッパーと前記後足部パートの後足部アッ
パーとを結合手段により着脱可能に結合し、且つ前記前
足部パートの前足部底と前記後足部パートの後足部底と
を結合手段により着脱可能に結合することにより、前記
前足部パートと前記後足部パートとを結合して靴本体を
形成する工程とを有することを特徴とする靴の製造方
法。

【０００９】[4] 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏
まず部を基点に前後に分割された前足部パート及び後足
部パートと、形成された靴本体に内設されるインナーソ
ールとからなる靴を製造する方法であって、前足部アッ
パーと前足部底とを一体成形して前記前足部パートを形
成する工程と、後足部アッパーと後足部底とを一体成形
して前記後足部パートを形成する工程と、前記前足部パ
ートの前足部底と前記後足部パートの後足部底とを結合
手段により着脱可能に結合することにより、前記前足部
パートと前記後足部パートとを結合して靴本体を形成す
る工程とを有することを特徴とする靴の製造方法。

【００１０】[5] 上記[1]又は[3]の製造方法において、
前足部パートの前足部アッパーと後足部パートの後足部
アッパーとの結合手段が、その構成部材が前記前足部ア
ッパーと前記後足部アッパーにそれぞれ設けられた着脱
用止め具であることを特徴とする靴の製造方法。 [6] 上記[1]〜[5]のいずれかの製造方法において、前足
部パートの前足部底と後足部パートの後足部底との結合
手段が、その構成部材が前記前足部底と前記後足部底に
それぞれ設けられた、シャンク機能を有する着脱用止め
具であることを特徴とする靴の製造方法。

【００１１】[7] 上記[1]〜[6]のいずれかの製造方法に
おいて、ある任意のサイズの靴を製造するに際し、ウィ
ズの異なる複数の前足部パート及び／又は後足部パート
を形成し、これらウィズの異なる複数のパートから任意
のパートを選択して前足部パートと後足部パートを結合
することにより、１つのサイズでウィズが異なる複数種
類の靴を製造することを特徴とする靴の製造方法。

【００１２】[8] 上記[1]〜[6]のいずれかの製造方法に
おいて、サイズ及び／又はウィズの異なる複数の前足部
パート及び／又は後足部パートを形成し、これらサイズ
及び／又はウィズの異なる複数のパートから任意のパー
トを選択して前足部パートと後足部パートを結合するこ
とにより、左右の靴のサイズ及び／又はウィズが異なる
複数種類の靴を製造することを特徴とする靴の製造方
法。

【００１３】[9] 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏
まず部を基点に前後に分割された前足部アッパー及び後
足部アッパーと、靴本体の土踏まず部を基点に前後に分
割された前足部底及び後足部底と、形成された靴本体に
内設されるインナーソールとからなる靴であって、前記
前足部アッパーを前記前足部底に接合して形成された前
足部パートと、前記後足部アッパーを前記後足部底に接
合して形成された後足部パートと、前記前足部パートの
前足部アッパーと前記後足部パートの後足部アッパーと
を着脱可能に結合する結合手段と、前記前足部パートの
前足部底と前記後足部パートの後足部底とを着脱可能に
結合する結合手段と、前記前足部パートと前記後足部パ
ートとを前記両結合手段により結合して形成された靴本
体に内設されるインナーソールとを有することを特徴と
する靴。

【００１４】[10] 構成部材が少なくとも、前足部アッ
パーと、後足部アッパーと、靴本体の土踏まず部を基点
に前後に分割された前足部底及び後足部底と、形成され
た靴本体に内設されるインナーソールとからなる靴であ
って、前記前足部アッパーを前記前足部底に接合して形
成された前足部パートと、前記後足部アッパーを前記後
足部底に接合して形成された後足部パートと、前記前足
部パートの前足部底と前記後足部パートの後足部底とを
着脱可能に結合する結合手段と、前記前足部パートと前
記後足部パートとを前記結合手段により結合して形成さ
れた靴本体に内設されるインナーソールとを有すること
を特徴とする靴。

【００１５】[11] 構成部材が少なくとも、靴本体の土
踏まず部を基点に前後に分割された前足部パート及び後
足部パートと、形成された靴本体に内設されるインナー
ソールとからなる靴であって、前足部アッパーと前足部
底とを一体成形して形成された前記前足部パートと、後
足部アッパーと後足部底とを一体成形して形成された前
記後足部パートと、前記前足部パートの前足部アッパー
と前記後足部パートの後足部アッパーとを着脱可能に結
合する結合手段と、前記前足部パートの前足部底と前記
後足部パートの後足部底とを着脱可能に結合する結合手
段と、前記前足部パートと前記後足部パートとを前記両
結合手段により結合して形成された靴本体に内設される
インナーソールとを有することを特徴とする靴。

【００１６】[12] 構成部材が少なくとも、靴本体の土
踏まず部を基点に前後に分割された前足部パート及び後
足部パートと、形成された靴本体に内設されるインナー
ソールとからなる靴であって、前足部アッパーと前足部
底とを一体成形して形成された前記前足部パートと、後
足部アッパーと後足部底とを一体成形して形成された前
記後足部パートと、前記前足部パートの前足部底と前記
後足部パートの後足部底とを着脱可能に結合する結合手
段と、前記前足部パートと前記後足部パートとを前記結
合手段により結合して形成された靴本体に内設されるイ
ンナーソールとを有することを特徴とする靴。

【００１７】[13] 上記[9]又は[11]の靴において、前足
部パートの前足部アッパーと後足部パートの後足部アッ
パーとの結合手段が、その構成部材が前記前足部アッパ
ーと前記後足部アッパーにそれぞれ設けられた着脱用止
め具であることを特徴とする靴。 [14] 上記[9]〜[13]のいずれかの靴において、前足部パ
ートの前足部底と後足部パートの後足部底との結合手段
が、その構成部材が前記前足部底と前記後足部底にそれ
ぞれ設けられた、シャンク機能を有する着脱用止め具で
あることを特徴とする靴。

【００１８】[15] 上記[9]〜[14]のいずれかの靴におい
て、前足部パート及び／又は後足部パートが、ある任意
のサイズの靴用に準備されたウィズの異なる複数の前足
部パート及び／又は後足部パートの中から選択されたパ
ートであることを特徴とする靴。 [16] 上記[9]〜[14]のいずれかの靴において、前足部パ
ート及び／又は後足部パートが、準備されたサイズ及び
／又はウィズの異なる複数の前足部パート及び／又は後
足部パートの中から選択されたパートであり、且つ左右
の靴にサイズ及び／又はウィズの異なる前足部パート及
び／又は後足部パートを用いたことを特徴とする靴。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１〜図９は本願の第１の発明に
よる靴の製造方法及びこの製造方法により製造された靴
の一実施形態を示すもので、図１は靴の製造前の各構成
部材を示す斜視図、図２は形成された前足部パート及び
後足部パートとインナーソールを示す斜視図、図３は同
じく形成された前足部パート及び後足部パートを示す側
面図、図４は製造された靴（製品）を示す斜視図、図５
は前足部アッパーと後足部アッパーとを結合するための
着脱用止め具の説明図、図６は同じく着脱用止め具の長
手方向に沿った断面図、図７は前足部底と後足部底とを
結合するための着脱用止め具の非連結状態での半断側面
図、図８は同じく着脱用止め具の連結状態での半断側面
図、図９は同じく着脱用止め具の連結状態での半断底面
図である。

【００２０】図１に示される靴の構成部材は、靴本体の
土踏まず部（本実施形態では土踏まず中心部４）を基点
（境）に前後に分割された前足部アッパー５及び後足部
アッパー７と、靴本体の土踏まず部（本実施形態では土
踏まず中心部４）を基点（境）に前後に分割された前足
部底６及び後足部底８と、形成された靴本体に内設され
るインナーソール３（図２参照）とからなる。なお、前
足部アッパー５と後足部アッパー７の分割の基点及び前
足部底６と後足部底８の分割の基点は、土踏まず部の任
意の位置とすることができる。

【００２１】前記前足部アッパー５と後足部アッパー７
は任意の素材で構成することができ、例えば樹脂等で構
成してもよい。これら前足部アッパー５と後足部アッパ
ー７は、互いの対向した両端縁部を着脱可能に結合する
ための結合手段として着脱用止め具１１を有している。
この着脱用止め具１１は、図５及び図６に示されるよう
に、結合すべき前足部アッパー５と後足部アッパー７の
両側においてそれぞれ対向した端縁部のうちのいずれか
一方の端縁部（本実施例では前足部アッパー５の端縁
部）に沿って設けられる雄具Ａ（雄型部材）と、他方の
端縁部（本実施例では後足部アッパー７の端縁部）に沿
って設けられる雌具Ａ′（雌型部材）とから構成され、
前記雄具Ａは前記端縁部に沿って複数の突起１１０を有
し、一方、前記雌具Ａ′は前記端縁部に沿って複数の係
止孔１１１を有している。そして、この着脱用止め具１
１は、雄具Ａの突起１１０を雌具Ａ′の係止孔１１１に
着脱可能に嵌挿して係止させることにより、前足部アッ
パー５と後足部アッパー７の両端縁部どうしを着脱可能
に結合する。

【００２２】前記着脱用止め具１１を構成する雄具Ａと
雌具Ａ′の素材は任意であり、例えば金属や熱可塑性樹
脂で構成してよい。また、これら雄具Ａと雌具Ａ′の前
足部アッパー５及び後足部アッパー７に対する固定方法
も任意であり、例えば、接着剤による接着や縫合によっ
て固定してよい。また、雌具Ａ′はアッパー自体に形成
される係止孔であってもよい。なお、着脱用止め具１１
の構造、形状等は図５及び図６に示されるものに限定さ
れるものではなく、アッパーの素材やデザイン等に応じ
て適当な構造、形状のものを用いることができる。した
がって着脱用止め具１１は、例えば、構成部材が前足部
アッパー５と後足部アッパー７にそれぞれ設けられるマ
ジックテープ（登録商標）やファスナーで構成してもよ
く、また、より強固な結合状態が得られるような機械的
な結合手段で構成してもよい。

【００２３】前記前足部底６と後足部底８も任意の素材
で構成することができ、例えば、樹脂（熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂）、各種合成ゴム、天然ゴム、皮革等、一
般の靴底に使用される素材全般から任意に選択して採用
してよい。これら前足部底６と後足部底８は、互いの端
部を着脱可能に結合するための結合手段として着脱用止
め具１２を有している。この着脱用止め具１２は、図７
〜図９に示されるように、結合すべき前足部底６と後足
部底８の端部のうちのいずれか一方の端部（本実施形態
では前足部底６の端部）に設けられる雌具Ｂ（雌部材）
と、他方の端部（本実施形態では後足部底８の端部）に
設けられる雄具Ｂ′（雄部材）とから構成されている。

【００２４】前記雌具Ｂは、前記雄具Ｂ′を嵌挿させる
ために一端が開口１２０した鞘状の部材であり、全体が
前足部底６内に配設され、その開口部１２０が後足部底
８と結合されるべき前足部底６の端面部に位置してい
る。また、この雌具Ｂの底板部には差し込まれた雄具
Ｂ′の一部（ストッパー）を受け入れ、これを係止する
ための透孔１２１が形成されている。

【００２５】前記雄具Ｂ′は、その基端側が後足部底８
内に配設されることにより後足部底８に保持され、雄具
本体１２２が前足部底６と結合されるべき後足部底８の
端面部から突出している。この雄具本体１２２は、その
下面側に雄具本体先端側を基端部として後足部底方向に
舌片状に延出するストッパー１２３を有しており、この
ストッパー１２３はその上方の雄具本体部分との間に適
当な間隙ｓを有することにより、その基端部を支点とし
て上下に弾性変形可能である。

【００２６】また、本実施形態の雌具Ｂと前記雄具Ｂ′
とからなる着脱用止め具１２にはシャンク機能を持たせ
ており（すなわち靴底のシャンク材として機能させ
る）、このためシャンク機能を有するような形状と剛性
に構成されるとともに、前足部底６と後足部底８のシャ
ンク相当個所に配設されている。なお、着脱用止め具１
２がシャンク機能を持つためには雌具Ｂと雄具Ｂ′に適
度な強度が要求され、このため雌具Ｂと雄具Ｂ′の素材
としては金属や熱可塑性樹脂が適している。

【００２７】以上のような着脱用止め具１２は、前記雄
具Ｂ′（雄具本体１２２）を雌具Ｂ内に差し込むことに
より、前足部底６と後足部底８の端部どうしを着脱可能
に結合する。前記雄具Ｂ′は、その雄具本体１２２の下
面側に形成されたストッパー１２３を上方に弾性変形さ
せた状態で雌具Ｂの内部に差し込まれるが、雄具本体１
２２が雌具Ｂの最内方まで差し込まれた状態で、前記ス
トッパー１２３は雌具Ｂの底板部に形成された透孔１２
１の位置に達し、ここで弾性変形を解かれて透孔１２１
内に入り込む。これにより雄具Ｂ′に引き抜き力が作用
しても、ストッパー１２３の先端が透孔１２１の縁部に
より係止されるため、雄具Ｂ′の雌具Ｂからの抜けが確
実に防止される。また、雄具Ｂ′を雌具Ｂから引く抜く
場合には、靴底側から前記ストッパー１２３を強く押し
て上方に弾性変形させることにより、ストッパー１２３
の先端が透孔１２１から押し出されて透孔１２１の縁部
に係止された状態が解除されるため、雄具Ｂ′を雌具Ｂ
から容易に引く抜くことができる。

【００２８】なお、前記着脱用止め具１２の構造や形状
等についても、図７〜図９に示されるものに限定される
ものではなく、任意の構造や形状のものを採用すること
ができる。但し、いずれの場合でも着脱用止め具１２に
はシャンク機能を持たせることが望ましい。

【００２９】次に、上述したような各構成部材から本発
明法に従って靴を製造する工程を説明すると、まず、前
記前足部アッパー５を前記前足部底６に接合して前足部
パート１を形成するとともに、前記後足部アッパー７を
前記後足部底８に接合して後足部パート２を形成する。
前足部アッパー５の前足部底６への接合、後足部アッパ
ー７の後足部底８への接合方法は任意であるが、通常、
接着剤による接着、ビス止め、縫着等の方法が採られ
る。但し、靴は後足部底８の損耗が最も激しいため、後
足部底の交換を容易にするため後足部アッパー７と後足
部底８の接合はビス止めとすることが特に好ましい。

【００３０】また、前記着脱用止め具１１の構成部材
（雄具Ａ、雌具Ａ′）は、予め前足部アッパー５と後足
部アッパー７にそれぞれ取り付け固定される。一方、着
脱用止め具１２の構成部材（雌具Ｂ、雄具Ｂ′）は予め
前足部底６と後足部底８に取り付け固定しておいてもよ
いし、或いは前足部アッパー５と後足部アッパー７をそ
れぞれ前足部底６と後足部底８に接合する際に、雌具Ｂ
と雄具Ｂ′をそれぞれ前足部底６と後足部底８に取り付
け固定するようにしてもよい。以上の工程により、図２
及び図３に示されるような靴本体が土踏まず部（本実施
形態では土踏まず中心部４）を基点（境）に前後に分割
された前足部パート１と後足部パート２が形成される。

【００３１】次いで、前記前足部パート１の前足部アッ
パー５と前記後足部パート２の後足部アッパー７の対向
した各端縁部どうしを着脱用止め具１１（雄具Ａ、雌具
Ａ′）により着脱可能に結合するとともに、前足部底６
と後足部底８とを着脱用止め具１２（雌具Ｂ、雄具
Ｂ′）により着脱可能に結合することにより、前足部パ
ート１と後足部パート２とを結合して靴本体を形成し、
この靴本体にインナーソール３を内設することにより図
４に示すような靴が完成する。

【００３２】以上が本発明法による靴の製造工程の一実
施形態であるが、各個人の足の形状に適合した既成靴を
製造する場合、ある任意のサイズの靴を製造するに際
し、ウィズの異なる複数の前足部パート１又は後足部パ
ート２若しくはそれらの両方を形成（製造）する。そし
て、これらウィズの異なる複数のパート（前足部パート
１又は後足部パート２若しくはそれらの両方）から任意
のパートを選択して前足部パート１と後足部パート２を
上記のように結合するものであり、これにより１つのサ
イズでウィズが異なる複数種類の靴を製造することがで
きる。例えば、ウィズの異なる前足部パート１を５種
類、同じくウィズの異なる後足部パート２を３種類形成
しておけば、１つのサイズでウィズが異なる計１５種類
の靴を製造することができる。

【００３３】また、左右の足のサイズや足幅が異なるよ
うなケースに対応する場合、サイズ又はウィズ若しくは
それらの両方が異なる複数の前足部パート１又は後足部
パート２若しくはそれらの両方を形成（製造）する。そ
して、これらサイズ及び／又はウィズの異なる複数のパ
ート（前足部パート１又は後足部パート２若しくはそれ
らの両方）から任意のパートを選択して、前足部パート
１と後足部パート２を上記のように結合することによ
り、左右の靴のサイズ及び／又はウィズが異なる複数種
類の靴を製造することができる。

【００３４】このように本発明法によれば、ウィズ等が
異なる何種類かの前足部パート１及び／又は後足部パー
ト２を形成し、これらを適宜組み合わせて結合すること
により、１つのサイズでウィズが異なる複数種類の靴を
容易に製造することができ、また左右のサイズやウィズ
が異なるような靴も容易に製造することができる。ま
た、本発明法により製造される靴は、いつでも前足部パ
ート１と後足部パート２とに分離することが可能である
ため、いずれかのパートが損傷又は損耗したような場合
でも当該パートを容易に交換することができる。

【００３５】さらに、靴の構成部材である前足部アッパ
ー５、前足部底６、後足部アッパー７及び後足部底８を
全て樹脂製とし、前足部アッパー５と前足部底６、後足
部アッパー７と後足部底８をそれぞれ接着剤で接合する
ことにより前足部パート１と後足部パート２を形成し、
上記構成部材のいずれかが損傷又は損耗したような場合
には、接着剤による接合部を剥がすことにより当該損傷
又は損耗した構成部材の交換を行うようにしてもよい。

【００３６】図１０〜図１８は本願の第１の発明による
靴の製造方法及びこの製造方法により製造された靴の他
の実施形態を示すもので、図１０は靴の製造前における
前足部パートの各構成部材を示す斜視図、図１１は同じ
く後足部パートの各構成部材を示す斜視図、図１２は形
成された前足部パート及び後足部パートとインナーソー
ルを示す側面図、図１３は図１２中のＸＩＩＩ−ＸＩＩ
Ｉ線に沿う矢視図、図１４は図１２中のＸＩＶ−ＸＩＶ
線に沿う矢視図、図１５は前足部アッパーと後足部アッ
パーとを結合するための着脱用止め具の説明図、図１６
は前足部底と後足部底とを結合するための着脱用止め具
の非連結状態での斜視図、図１７は同じく着脱用止め具
の連結状態での半断側面図（雌具をのみを断面した状態
で示す側面図）、図１８は同じく半断平面図（雌具をの
みを水平断面した状態で示す平面図）である。

【００３７】図１０及び図１１に示される靴の構成部材
は、靴本体の土踏まず部（本実施形態では土踏まず中心
部４）を基点（境）に前後に分割された前足部アッパー
５及び後足部アッパー７と、靴本体の土踏まず部（本実
施形態では土踏まず中心部４）を基点（境）に前後に分
割された前足部底６及び後足部底８と、形成された靴本
体に内設されるインナーソール３（図１２参照）とから
なり、さらに前記前足部底６は前足部アウトソール６０
と前足部ミッドソール６１とから構成され、また後足部
底８は後足部アウトソール８０と後足部ミッドソール８
１とこれら両部材間に介在するソール固定用プレート８
２とから構成されている。

【００３８】前記前足部アッパー５と後足部アッパー７
は、互いの対向した両端縁部を着脱可能に結合するため
の結合手段として図１〜図９の実施形態と略同様の着脱
用止め具１１を有している。この着脱用止め具１１は、
結合すべき前足部アッパー５と後足部アッパー７の両側
においてそれぞれ対向した端縁部のうちのいずれか一方
の端縁部（本実施例では前足部アッパー５の端縁部）に
沿って設けられる雄具Ａ（雄型部材）と、他方の端縁部
（本実施例では後足部アッパー７の端縁部）に沿って設
けられる雌具Ａ′（雌型部材）とから構成され、前記雄
具Ａは前記端縁部に沿って複数の突起１１０を有し、一
方、前記雌具Ａ′は前記端縁部に沿って複数の係止孔１
１１を有している。そして、この着脱用止め具１１は、
雄具Ａの突起１１０を雌具Ａ′の係止孔１１１に着脱可
能に嵌挿して係止させることにより、前足部アッパー５
と後足部アッパー７の両端縁部どうしを着脱可能に結合
する。

【００３９】図１５はこの着脱用止め具１１の詳細な構
造を示しており、雄具Ａの突起１１０は先端が拡径ｘし
た短軸状に構成されるとともに、この突起１１０が嵌挿
される係止孔１１１は内方が前記突起１１０の拡径部ｘ
に合わせて拡径ｙされており、この係止孔１１１の入側
を弾性変形させて係止孔１１１内に押し込まれた突起１
１０は、その先端の拡径部ｘが係止孔１１１内方の前記
拡径部ｙ内に係止されるようにしてある。前記着脱用止
め具１１を構成する雄具Ａと雌具Ａ′の素材は任意であ
り、例えば金属や熱可塑性樹脂で構成してよい。また、
これら雄具Ａと雌具Ａ′の前足部アッパー５及び後足部
アッパー７に対する固定方法も任意であり、例えば、接
着剤による接着や縫合によって固定してよい。また、雌
具Ａ′はアッパー自体に形成される係止孔であってもよ
い。

【００４０】また、着脱用止め具１１の構造、形状等は
図１５に示されるものに限定されるものではなく、アッ
パーの素材やデザイン等に応じて適当な構造、形状のも
のを用いることができる。したがって着脱用止め具１１
は、例えば、構成部材が前足部アッパー５と後足部アッ
パー７にそれぞれ設けられるマジックテープやファスナ
ーで構成してもよく、また、より強固な結合状態が得ら
れるような機械的な結合手段で構成してもよい。なお、
前記前足部アッパー５及び後足部アッパー７の素材等
は、図１〜図９の実施形態で述べたのと同様である。

【００４１】図１０に示される前記前足部底６は、本来
の靴底となる前足部アウトソール６０と、その上部に位
置して前記前足部アッパー５が接合される前足部ミッド
ソール６１とからなり、この前足部ミッドソール６１の
土踏まず側の厚みを有する端部には、後述する着脱用止
め具１２の雄具Ｂ′を嵌着固定するための溝６２が形成
されている。この溝６２は前足部ミッドソール６１の端
面部と上部に開放するようにして設けられ、前足部ミッ
ドソール６１の端面側から溝６２内に前記雄具Ｂ′の基
端部を差し込むようにしてあるが、雄具Ｂ′の基端部を
確実に保持するため、溝６２の両側内面には雄具Ｂ′の
基端部両側面と係合する段部６２０（又は溝）が形成さ
れている。前記前足部底６を構成する前足部アウトソー
ル６０や前足部ミッドソール６１は任意の素材で構成す
ることができ、例えば、樹脂（熱可塑性樹脂、熱硬化性
樹脂）、各種合成ゴム、天然ゴム、皮革等、一般の靴底
に使用される素材全般から任意に選択して採用してよ
い。

【００４２】また、図１１に示される後足部底８は、本
来の靴底となる後足部アウトソール８０と、その上部に
ソール固定用プレート８２を介して位置し、後足部アッ
パー７が接合される後足部ミッドソール８１とからなっ
ている。この後足部ミッドソール８１の先端側部分８１
０は、後足部ミッドソール８１と後足部アウトソール８
０とが接合された状態で、後足部アウトソール８０の先
端前方に張り出している。そして、この後足部ミッドソ
ール８１の先端側部分８１０と後足部アウトソール８０
の内側には、後述する着脱用止め具１２の雌具Ｂ（台座
１３）を嵌着するための開放された収容部８３，８３′
が形成される。

【００４３】なお、本実施形態において後足部アウトソ
ール８０と後足部ミッドソール８１間にソール固定用プ
レート８２を配設するのは、次のような理由による。す
なわち、後足部アッパー７と後足部ミッドソール８１を
後足部アウトソール８０に対して後足部アッパー７の上
からビス止めして接合する場合、一般に後足部アウトソ
ール８０はゴムにより構成されるためビスに対する拘束
力が弱く、後足部アウトソール８０がビスの先端から抜
け落ちおそれがある。そこで、ゴムよりも硬質なプラス
チックなどで構成されたソール固定用プレート８２を後
足部アウトソール８０の上面に接着剤により接合してこ
のソール固定用プレート８２によりビスを拘束できるよ
うにし、このソール固定用プレート８２の上に後足部ミ
ッドソール８１を配置して後足部アッパー７とともにビ
ス止めするようにしたものである。また、後足部アウト
ソール８０と後足部ミッドソール８１とをビス止めでは
なく接着剤で接合する場合、素材の違いによって両部材
を直接接着剤で接合できないことがあり、このような場
合にはソール固定用プレート８２を両部材に対して接着
剤による接合が可能な素材で構成し、これを両部材間に
介在させることにより、接着剤による接合を可能ならし
めることもできる。

【００４４】前記後足部底８を構成する後足部アウトソ
ール８０、後足部ミッドソール８１、ソール固定用プレ
ート８２の素材も基本的に任意であるが、ソール固定用
プレート８２については上記したようなビス止めを行う
場合にはゴムよりも硬質な樹脂（プラスチック）などに
より構成される。また、一般には後足部アウトソール８
０は合成ゴムや天然ゴムなどのゴムにより、後足部ミッ
ドソール８１はプラスチックにより構成されるのがよ
い。

【００４５】前記前足部底６と後足部底８は、互いの端
部を着脱可能に結合するための結合手段として着脱用止
め具１２を有している。この着脱用止め具１２は、結合
すべき前足部底６と後足部底８の端部のうちのいずれか
一方の端部（本実施形態では後足部底８の端部）に設け
られる雌具Ｂと、他方の端部（本実施形態では前足部底
６の端部）に設けられる雄具Ｂ′とから構成されてい
る。これら雌具Ｂと雄具Ｂ′は、これらを靴底のシャン
ク材としても機能させるため強度、耐衝撃性、耐摩耗性
などに優れた工業用プラスチック（例えば、ポリアセテ
ール）などにより構成される。

【００４６】前記雄具Ｂ′は図１０及び図１６〜図１８
に示されるように、その基端部１３４が前足部ミッドソ
ール６１の前記溝６２内に嵌着固定されることにより前
足部底６に保持され、その雄具本体１２２が後足部底８
と結合されるべき前足部底６の端面部から突出する。こ
の雄具本体１２２は、全体が断面矩形の筒状に構成され
るとともに、その先端側にアーム１２４を介して水平板
状のストッパー１２５が連設保持されている。このスト
ッパー１２５を保持するアーム１２４は上下方向での弾
性変形が可能である。また、雄具本体１２２の上面と下
面の長手方向には、雌具Ｂ側の突条に案内されるための
案内溝１２６が形成されている。また、雄具Ｂ′の基端
部１３４が前足部ミッドソール６１に対して強固に接合
され、着脱用止め具１２が適切なシャンク機能を果すこ
とができるようにするため、前記基端部１３４は前足部
ミッドソール６１の前記溝６２の底面と係合する矩形状
の比較的大きい底面を有するとともに、その両側面に前
記溝６２の両側内面の段部６２０と係合する段部１３４
０を有している。また、この基端部１３４の上面は前足
部ミッドソール６１の前記溝６２に差し込まれた際に、
同ソール上面と略面一なるような傾斜面に構成されてい
る。

【００４７】前記雄具Ｂは図１１及び図１６〜図１８に
示されるように、前記雄具Ｂ′の雄具本体１２２を嵌挿
させるために一端が開口１２０した鞘状の部材であり、
全体が台座１３を介して前記後足部底８の収容部８３内
に収容され、その開口部１２０が前足部底６と結合され
るべき後足部底８の端面部に位置している。この雌具Ｂ
の他端側の天板部には、差し込まれた雄具Ｂ′の前記ス
トッパー１２５を受け入れ、これを係止するための透孔
１２７が形成されている。

【００４８】また、雌具Ｂ内部には水平なスライド面を
持つ支持座１２８が形成され、そのスライド面に前記雄
具Ｂ′のストッパー１２５の先端下面を係脱可能に係止
してこれを透孔１２７内に保持するための第２ストッパ
ー１２９が、雌具長手方向スライド可能に配置されてい
る。この第２ストッパー１２９の本体上面にはスライド
操作用のつまみ１３５が突設され、このつまみ１３５は
雌具Ｂの天板部に前記透孔１２７と隣接して設けられた
透孔１３０内に位置している。このつまみ１３５を操作
して第２ストッパー１２９を雌具長手方向でスライドさ
せることにより、この第２ストッパー１２９の先端を前
記ストッパー１２５の先端下面に対して係脱させること
が可能である。

【００４９】雌具Ｂ内側の底面及び天井面には、前記雄
具Ｂ′の案内溝１２６と係合して雄具Ｂ′を案内するた
めの突条１３１が雌具長手方向に沿って形成されてい
る。また、雌具Ｂの両外側面には、前記台座１３の内側
の突起に係合して雌具Ｂを台座１３に対して機械的に且
つ着脱可能に固定するための複数の溝１３２が形成され
ている。この溝１３２は逆Ｌ字状の溝であり、下端が雌
具Ｂの底部側に開放している。また、本実施形態の雌具
Ｂと前記雄具Ｂ′とからなる着脱用止め具１２には上述
したようにシャンク機能を持たせており（すなわち、靴
底のシャンク材として機能させる）、このため上述した
ような素材で構成されるとともに、前足部底６と後足部
底８のシャンク相当個所に配設される。

【００５０】以上のような着脱用止め具１２は、前記雄
具Ｂ′（雄具本体１２２）を雌具Ｂ内に差し込むことに
より、前足部底６と後足部底８の端部どうしを着脱可能
に結合する。前記雄具Ｂ′の雄具本体１２２は、その先
端側でストッパー１２５を保持するアーム１２４を弾性
変形させた状態で雌具Ｂの内部に差し込まれるが、雄具
本体１２２が雌具Ｂの最内方まで差し込まれた状態で、
前記ストッパー１２５は雌具Ｂの天板部に形成された透
孔１２７の位置に達し、ここで弾性変形を解かれて透孔
１２７に入り込む。また、この状態で第２ストッパー１
２９がストッパー１２５の先端下面を係脱可能に係止し
てこれを透孔１２７内に保持する。これにより雄具Ｂ′
に引き抜き力が作用しても、ストッパー１２５の端縁が
透孔１２７の縁部により係止されるため、雄具Ｂ′の雌
具Ｂからの抜けが確実に防止される。

【００５１】また、雄具Ｂ′を雌具Ｂから引く抜く場合
には、前記つまみ１３５を操作して第２ストッパー１２
９を反雄具方向にスライドさせることにより第２ストッ
パー１２９によるストッパー１２５先端下面の係止状態
を解除し、この状態で靴の内側から前記ストッパー１２
５を下方に押し込む。これによりアーム１２４が弾性変
形してストッパー１２５が透孔１２７から押し出され、
ストッパー１２５の端縁が透孔１２７の縁部に係止され
た状態が解除されるため、雄具Ｂ′を雌具Ｂから容易に
引く抜くことができる。

【００５２】雌具Ｂが保持される前記台座１３は、その
内部に前記雌具Ｂ全体を収納してこれを保持するための
もので、その一端側と上部が開放した容器状の構造を有
するとともに、その両側部の内側には前記雌具Ｂの両外
側面に形成された溝１３２に係脱可能に係合させるため
の複数の突起１３３が設けられている。本実施形態にお
いて、このような台座１３を介して雌具Ｂを後足部底８
側に取り付け、且つ台座１３と雌具Ｂを分離可能なよう
に機械的に結合させる構造としているのは、例えば、後
足部底８の後足部アウトソール８０を交換する際、雌具
Ｂを取り外して再利用できるようにするためである。

【００５３】なお、上記のように溝と突起とにより台座
１３と雌具Ｂとを機械的に結合する構造は、台座１３の
両側部内面と雌具Ｂの両外側面のうちの一方に溝１３２
を、他方に突起１３３を設けるようにすればよい。前記
着脱用止め具１２の構造や形状等については、図１６〜
図１８に示されるものに限定されるものではなく、任意
の構造や形状のものを採用することができる。但し、い
ずれの場合でも着脱用止め具１２にはシャンク機能を持
たせることが望ましい。

【００５４】次に、上述したような各構成部材から本発
明法に従って靴を製造する工程を説明すると、まず図１
０に示す前足部パートについては、前記前足部底６を構
成する前足部アウトソール６０と前足部ミッドソール６
１とを接合するとともに、前足部ミッドソール６１に前
足部アッパー５を接合して前足部パート１を形成する。
また、その際には前足部ミッドソール６１の溝部６２内
に着脱用止め具１２の雄具Ｂ′の基端部１３４が嵌着固
定（例えば、接着剤による接着）される。なお、前足部
アウトソール６０、前足部ミッドソール６１及び前足部
アッパー５の各間の接合方法は任意であり、接着剤によ
る接着、ビス止め、縫着等の方法が採用できるが、接着
剤による接着が最も簡便である。

【００５５】また、図１１に示す後足部パートについて
は、後足部底８を構成する後足部アウトソール８０と後
足部ミッドソール８１とをソール固定用プレート８２を
介在させて接合するとともに、後足部ミッドソール８１
に後足部アッパー７を接合して後足部パート２を形成す
る。また、その際には後足部アウトソール８０と後足部
ミッドソール８１の収容部８３，８３′に着脱用止め具
用の台座１３が嵌着されるが、この台座１３は後足部ア
ウトソール８０にのみ接合固定（例えば、接着剤による
接着）される。そして、この台座１３の内側には雌具Ｂ
が着脱可能に固定される。雌具Ｂを台座１３に固定する
には、雌具Ｂの両外側面に形成された溝１３２を台座１
３の両側部内面に形成された突起１３３に係合させて雌
具Ｂを台座１３内に嵌着した後、雌具Ｂを台座１３の長
手方向でスライドさせ、雌具Ｂの逆Ｌ状の溝１３２の先
端に台座１３の突起１３３をスライド移動させる。これ
により雌具Ｂが上下方向で台座１３に拘束され、台座１
３からの抜けが確実に防止される。

【００５６】後足部アウトソール８０、ソール固定用プ
レート８２、後足部ミッドソール８１、後足部アッパー
７の各間や後足部アウトソール８０と台座１３間の接合
方法は基本的には任意であり、接着剤による接着、ビス
止め、縫着等の方法が採用できるが、後足部アウトソー
ル８０を交換する際の簡便性と後足部アウトソール８０
の脱落防止等の点を考慮した場合、図１９に示すように
ゴム製の後足部アウトソール８０の上面に接着剤により
ソール固定用プレート８２を接合し、このソール固定用
プレート８２と一体化した後足部アウトソール８０に対
して後足部ミッドソール８１と後足部アッパー７とを同
アッパーの上からビス止めにより接合する方法が特に好
ましい。図において、１４はビスである。

【００５７】以上の工程により、図１２に示されるよう
な靴本体が土踏まず部（本実施形態では土踏まず中心部
４）を基点（境）に前後に分割された前足部パート１と
後足部パート２が形成される。次いで、前記前足部パー
ト１の前足部アッパー５と前記後足部パート２の後足部
アッパー７の対向した各端縁部どうしを着脱用止め具１
１（雄具Ａ、雌具Ａ′）により着脱可能に結合するとと
もに、前足部底６と後足部底８とを着脱用止め具１２
（雌具Ｂ、雄具Ｂ′）により着脱可能に結合することに
より、前足部パート１と後足部パート２とを結合して靴
本体を形成し、この靴本体にインナーソール３を内設す
ることにより靴が完成する。

【００５８】そして、以上のような実施形態において
も、先に述べたようにウィズの異なる複数の前足部パー
ト１又は後足部パート２若しくはそれらの両方を形成
（製造）し、これらウィズの異なる複数のパート（前足
部パート１又は後足部パート２若しくはそれらの両方）
から任意のパートを選択して前足部パート１と後足部パ
ート２を上記のように結合することにより、１つのサイ
ズでウィズが異なる複数種類の靴を製造することができ
る。

【００５９】また、サイズ又はウィズ若しくはそれらの
両方が異なる複数の前足部パート１又は後足部パート２
若しくはそれらの両方を形成（製造）し、これらサイズ
及び／又はウィズの異なる複数のパート（前足部パート
１又は後足部パート２若しくはそれらの両方）から任意
のパートを選択して、前足部パート１と後足部パート２
を上記のように結合することにより、左右の靴のサイズ
及び／又はウィズが異なる複数種類の靴を製造すること
ができる。

【００６０】また、靴の構成部材である前足部アッパー
５、前足部底６（前足部アウトソール６０、前足部ミッ
ドソール６１）、後足部アッパー７及び後足部底８（後
足部アウトソール８０、後足部ミッドソール８１））を
全て樹脂製として、これらの構成部材を接着剤で接合す
ることにより前足部パート１と後足部パート２を形成
し、上記構成部材のいずれかが損傷又は損耗したような
場合には、接着剤による接合部を剥がすことにより当該
損傷又は損耗した構成部材の交換を行うようにしてもよ
い。

【００６１】図２０及び図２１は本願の第２の発明によ
る靴の製造方法及びこの製造方法により製造された靴の
一実施形態を示すもので、図２０は靴の製造前の構成部
材である前足部パート及び後足部パートを示す平面図、
図２１は製造された靴（製品）を示す斜視図である。図
２０に示される靴の構成部材は、靴本体の土踏まず部
（本実施形態では土踏まず中心部４）を基点（境）に前
後に分割された前足部パート９（一体前足部パート）及
び後足部パート１０（一体後足部パート）と、形成され
た靴本体に内設されるインナーソール（図示せず）とか
らなる。

【００６２】このような構成部材からなる靴の製造工程
では、前足部アッパー９０と前足部底９１とを一体成形
して前記前足部パート９を形成するとともに、後足部ア
ッパー１００と後足部底１０１とを一体成形して前記後
足部パート１０を形成する。このような前足部パート
９、後足部パート１０の一体成形はモールド成型等によ
り行われ、前足部パート９と後足部パート１０はとも
に、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂等を素材としてアッ
パーと靴底が一体に形成される。

【００６３】前記前足部パート９の前足部アッパー９０
と前記後足部パート１０の後足部アッパー１００は、互
いの対向する各端縁部を着脱可能に結合するための結合
手段として図１〜図９の実施形態と同様の着脱用止め具
１１を有している。その構造や取り付け固定方法等は図
１〜図９の実施形態と同じであるため、詳細な説明は省
略する。また、前足部パート９の前足部底９１と後足部
パート１０の後足部底１０１も、互いの端部を着脱可能
に結合するための結合手段として図１〜図９の実施形態
と同様の着脱用止め具１２を有している。その構造や取
り付け固定方法等は図１〜図９の実施形態と同じである
ため、詳細な説明は省略する。

【００６４】これら着脱用止め具１１を構成する雄具Ａ
及び雌具Ａ′や着脱用止め具１２を構成する雌具Ｂ及び
雄具Ｂ′は、前足部パート９及び後足部パート１０の一
体成形時にモールドにセットすることで、成形時に同時
に取り付け固定されるようにしてもよいし、或いは成形
された前足部パート９、後足部パート１０に後で取り付
けるようにしてもよい。また、着脱用止め具１１，１２
としては図１０〜図１８の実施形態で示したものを適用
してもよい。

【００６５】上記の工程により前足部パート９と後足部
パート１０をそれぞれ形成した後、前足部パート９と後
足部パート１０を着脱用止め具１１，１２により結合す
る。すなわち、前足部パート９の前足部アッパー９０と
後足部パート１０の後足部アッパー１００の対向した各
端縁部を着脱用止め具１１により着脱可能に結合すると
ともに、前足部底９１と後足部底１０１の端部を着脱用
止め具１２により着脱可能に結合することにより、前足
部パート９と後足部パート１０とを結合して靴本体を形
成し、この靴本体にインナーソール（図示せず）を内設
することにより図２１に示すような靴が完成する。

【００６６】そして、このような本発明法による靴の製
造工程において各個人の足の形状に適合した既成靴を製
造する場合、ある任意のサイズの靴を製造するに際し、
ウィズの異なる複数の前足部パート９又は後足部パート
１０若しくはそれらの両方を形成（製造）する。そし
て、これらウィズの異なる複数のパート（前足部パート
９又は後足部パート１０若しくはそれらの両方）から任
意のパートを選択して前足部パート９と後足部パート１
０を上記のように結合するものであり、これにより１つ
のサイズでウィズが異なる複数種類の靴を製造すること
ができる。例えば、ウィズの異なる前足部パート９を５
種類、同じくウィズの異なる後足部パート１０を３種類
形成しておけば、１つのサイズでウィズが異なる計１５
種類の靴を製造することができる。

【００６７】また、左右の足のサイズや足幅が異なるよ
うなケースに対応する場合、サイズ又はウィズ若しくは
それらの両方が異なる複数の前足部パート９又は後足部
パート１０若しくはそれらの両方を形成（製造）する。
そして、これらサイズ及び／又はウィズの異なる複数の
パート（前足部パート９又は後足部パート１０若しくは
それらの両方）から任意のパートを選択して、前足部パ
ート９と後足部パート１０を上記のように結合すること
により、左右の靴のサイズ及び／又はウィズが異なる複
数種類の靴を製造することができる。

【００６８】このように本発明法によれば、ウィズ等が
異なる何種類かの前足部パート９及び／又は後足部パー
ト１０を形成し、これらを適宜組み合わせて結合するこ
とにより、１つのサイズでウィズが異なる複数種類の靴
を容易に製造することができ、また左右のサイズやウィ
ズが異なるような靴も容易に製造することができる。ま
た、本発明法により製造される靴は、いつでも前足部パ
ート９と後足部パート１０とに分離することが可能であ
るため、いずれかのパートが損傷又は損耗したような場
合でも当該パートを容易に交換することができる。

【００６９】また、本発明の製造方法は狭義の靴だけで
なく、サンダルにも適用できる。図２２は本発明をサン
ダルに適用した場合の前足部パート及び後足部パートの
各構成部材を示した斜視図であり、サンダルの場合には
前足部アッパー５と後足部アッパー７は元々分離してい
るので、前足部アッパー５と後足部アッパー７を結合す
る結合手段、すなわち図１〜図９や図１０〜図１８の実
施形態における着脱用止め具１１に相当する部材はな
い。一方、前足部底６と後足部底８を結合する結合手段
については、図示していないが図１〜図９や図１０〜図
１８の実施形態と同様の着脱用止め具１２を有してい
る。

【００７０】図２２に示される靴（サンダル）の構成部
材は、前足部アッパー５と、後足部アッパー７と、靴本
体の土踏まず部（本実施形態では土踏まず中心部４）を
基点（境）に前後に分割された前足部底６及び後足部底
８と、形成された靴本体に内設されるインナーソール
（図示せず）とからなり、さらに前記前足部底６は前足
部アウトソール６０と前足部ミッドソール６１とから構
成され、また後足部底８は後足部アウトソール８０と後
足部ミッドソール８１とこれら両部材間に介在するソー
ル固定用プレート８２とから構成されている。

【００７１】そして、これらの構成部材の構成は前足部
アッパー５と後足部アッパー７を結合する結合手段（着
脱用止め具１１）がない点を除き図１０〜図１８の実施
形態と全く同様であり、したがってまた、本発明法に従
った製造工程も前足部アッパー５と後足部アッパー７を
結合する工程がない点を除き図１０〜図１８の実施形態
と全く同様である。すなわち、この製造工程は前記前足
部アッパー５を前記前足部底６に接合して前足部パート
１を形成する工程と、前記後足部アッパー７を前記後足
部底８に接合して後足部パート２を形成する工程と、前
記前足部パート１の前足部底６と前記後足部パート２の
後足部底８とを結合手段（例えば、着脱止め具１２）に
より着脱可能に結合することにより、前記前足部パート
１と前記後足部パート２とを結合して靴本体を形成する
工程とを有し、このようにして形成された靴本体にイン
ナーソール（図示せず）が内設される。

【００７２】さらに、前足部パートと後足部パートを一
体成形することによりサンダルを製造する場合には、靴
の構成部材は図２０及び図２１の実施形態と同様に（以
下、図２０及び図２１の実施形態と同一の符号を用い
る）、靴本体の土踏まず部（例えば、土踏まず中心部
４）を基点（境）に前後に分割された前足部パート９
（一体前足部パート）及び後足部パート１０（一体後足
部パート）と、形成された靴本体に内設されるインナー
ソールとからなる。

【００７３】そして、これらの構成部材の構成は前足部
アッパー９０と後足部アッパー１００を結合する結合手
段（着脱用止め具１１）がない点を除き図２０及び図２
１の実施形態と全く同様であり、したがってまた、本発
明法に従った製造工程も前足部アッパー９０と後足部ア
ッパー１００を結合する工程がない点を除き図２０及び
図２１の実施形態と全く同様である。すなわち、この製
造工程は、前足部アッパー９０と前足部底９１とを一体
成形して前足部パート９を形成する工程と、後足部アッ
パー１００と後足部底１０１とを一体成形して後足部パ
ート１０を形成する工程と、前記前足部パート９の前足
部底９１と前記後足部パート１０の後足部底１０１とを
結合手段（例えば、着脱止め具１２）により着脱可能に
結合することにより、前記前足部パート９と前記後足部
パート１０とを結合して靴本体を形成する工程とを有
し、このようにして形成された靴本体にインナーソール
が内設される。

【００７４】そして、以上のようなサンダルについて
も、先に述べたようにウィズの異なる複数の前足部パー
ト１又は後足部パート２若しくはそれらの両方を形成
（製造）し、これらウィズの異なる複数のパート（前足
部パート１又は後足部パート２若しくはそれらの両方）
から任意のパートを選択して前足部パート１と後足部パ
ート２を上記のように結合することにより、１つのサイ
ズでウィズが異なる複数種類のサンダルを製造すること
ができる。

【００７５】また、サイズ又はウィズ若しくはそれらの
両方が異なる複数の前足部パート１又は後足部パート２
若しくはそれらの両方を形成（製造）し、これらサイズ
及び／又はウィズの異なる複数のパート（前足部パート
１又は後足部パート２若しくはそれらの両方）から任意
のパートを選択して、前足部パート１と後足部パート２
を上記のように結合することにより、左右のサンダルの
サイズ及び／又はウィズが異なる複数種類のサンダルを
製造することができる。

【００７６】以上述べた本発明の詳細及び実施形態から
して、本発明では請求項１〜８に記載のいずれか製造方
法及び請求項９〜１６に記載のいずれかの靴において、
以下のような態様を採ることができる。 前足部アッパーと後足部アッパーとの結合手段が、
前足部アッパーと後足部パートの対向した各端縁部に設
けられる、下記(a)〜(c)のいずれかの着脱用止め具であ
る。 (a) 前足部アッパーと後足部アッパーのうちのいずれか
一方に設けられる複数の突起と、他方に設けられ、前記
突起が着脱可能に嵌挿して係止される複数の係止孔 (b) 前足部アッパーと後足部アッパーにそれぞれ構成部
材が設けられるマジックテープ (c) 前足部アッパーと後足部アッパーにそれぞれ構成部
材が設けられるファスナー

【００７７】 前足部底と後足部底との結合手段が、
前足部底と後足部底のうちのいずれか一方に設けられる
雄具（雄部材）と他方に設けられる雌具（雌部材）とか
らなる着脱用止め具であり、該着脱用止め具は靴底内部
にあってシャンク機能を有し、前記雄具（雄部材）は、
その本体が結合されるべき靴底部材（前足部底又は後足
部底）の端面に突設され、前記雌具（雌部材）は靴底部
材（後足部底又は前足部底）の内部に配設され、その雄
具嵌挿用の開口部が結合されるべき靴底部材（後足部底
又は前足部底）の端面に面している。

【００７８】 上記において、前足部底が、構成部
材として前足部アウトソールと前足部ミッドソールとを
有し、着脱用止め具を構成する雄具（雄部材）又は雌具
（雌部材）が前記前足部ミッドソールに接合固定され
る。 上記又はにおいて、後足部底が、構成部材とし
て後足部アウトソールと後足部ミッドソールとを有し、
着脱用止め具を構成する雌具（雌部材）又は雄具（雄部
材）が前記後足部アウトソールに接合固定される。 上記において、後足部アウトソールに着脱用止め
具収納用の台座が接合固定され、該台座に着脱用止め具
を構成する雌具（雌部材）又は雄具（雄部材）が着脱可
能に固定される。

【００７９】 上記〜のいずれかにおいて、着脱
用止め具を構成する雄具（雄部材）は、雌具（雌部材）
内に差し込まれた際に、雌具（雌部材）の一部と係脱可
能に係合するストッパーを有する。 上記において、ストッパー又はその支持部材（例
えば、支持アーム）は上下方向に弾性変形可能であると
ともに、雄具（雄部材）の本体は前記ストッパー又はそ
の支持部材を弾性変形させることにより雌具（雌部材）
内に差し込み可能であり、雌具（雌部材）の天板部には
雄具（雄部材）の本体を雌具（雌部材）内に差し込んだ
状態で前記ストッパー又はその支持部材の弾性変形を解
除し、ストッパーをその内側に位置させることにより係
止する透孔が形成され、且つ該透孔内に係止されたスト
ッパーは靴の内側から下方（透孔外）への押し込みが可
能である。 上記において、雌具（雌部材）は透孔内に係止さ
れたストッパーの下面を係脱可能に係止し、透孔内に保
持するスライド可能な第２のストッパーを有する。

【００８０】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ウィ
ズ等が異なる何種類かの前足部パート及び／又は後足部
パートを形成し、これらを適宜組み合わせて結合するこ
とにより、１つのサイズでウィズが異なる複数種類の靴
を容易に製造することができ、また左右のサイズやウィ
ズが異なるような靴も容易に製造することができる。こ
のため個々人の足の形状に適合した既成靴を提供するこ
とができる。また、任意の素材やデザインの前足部パー
トと後足部パートとを必要な種類組み合わせることによ
り、豊富なデザインバリエーションを持つ靴を提供する
ことができる。このため装着者の趣味・嗜好に合わせ
て、靴本体のデザイン・カラー・素材を自由に変更する
ことが可能となり、満足度の高い個人使用の靴を供給す
ることができる。

【００８１】また、本発明法により製造される靴は、い
つでも前足部パートと後足部パートとに分離することが
可能であるため、いずれかのパートが損傷又は損耗した
ような場合でも当該パートを容易に交換することができ
る。さらに、本発明の製造方法によれば、靴の最終完成
型までのリードタイムが従来方法に比較して短縮でき
る、靴を構成する部材が少ないため部品損失が減り、生
産の歩留まりが良好となる、などの利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の第１の発明の一実施形態における靴の製
造前の各構成部材を示す斜視図

【図２】図１の実施形態における前足部パート及び後足
部パートとインナーソールを示す斜視図

【図３】図１の実施形態における前足部パート及び後足
部パートを示す側面図

【図４】図１の実施形態において製造された靴を示す斜
視図

【図５】図１の実施形態における前足部アッパーと後足
部アッパーとを結合するための着脱用止め具を示す説明
図

【図６】図５に示す着脱用止め具の長手方向に沿った断
面図

【図７】図１の実施形態における前足部底と後足部底と
を結合するための着脱用止め具の非連結状態での半断側
面図

【図８】図７に示す着脱用止め具の連結状態での半断側
面図

【図９】図７に示す着脱用止め具の連結状態での半断底
面図

【図１０】本願の第１の発明の他の実施形態における靴
の製造前の前足部パート側の各構成部材を示す斜視図

【図１１】図１０の実施形態における靴の製造前の後足
部パート側の各構成部材を示す斜視図

【図１２】図１０の実施形態における前足部パート及び
後足部パートとインナーソールを示す側面図

【図１３】図１２中のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う矢視
図

【図１４】図１２中のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う矢視図

【図１５】図１０の実施形態における前足部アッパーと
後足部アッパーとを結合するための着脱用止め具を示す
説明図

【図１６】図１０の実施形態における前足部底と後足部
底とを結合するための着脱用止め具の非連結状態での斜
視図

【図１７】図１６に示す着脱用止め具の連結状態での半
断側面図

【図１８】図１６に示す着脱用止め具の連結状態での半
断平面図

【図１９】図１２の実施形態における後足部パートの各
構成部材の好ましい接合形態を示す斜視図

【図２０】本願の第２の発明の一実施形態における靴の
製造前の構成部材である前足部パート及び後足部パート
を示す斜視図

【図２１】図２０の実施形態において製造された靴を示
す斜視図

【図２２】本願発明をサンダルに適用する場合の前足部
パート及び後足部パートの構成部材を示す斜視図

【符号の説明】

１，９…前足部パート、２，１０…後足部パート、３…
インナーソール、４…土踏まず中心部、５，９０…前足
部アッパー、６，９１…前足部底、７，１００…後足部
アッパー、８，１０１…後足部底、１１，１２…着脱用
止め具、１３…台座、１４…ビス、６０…前足部アウト
ソール、６１…前足部ミッドソール、６２…溝、８０…
後足部アウトソール、８１…後足部ミッドソール、８２
…ソール固定用プレート、８３，８３′…収容部、１１
０…突起、１１１…係止孔、１２０…開口部、１２１…
透孔、１２２…雄具本体、１２３…ストッパー、１２４
…アーム、１２５…ストッパー、１２６…案内溝、１２
７…透孔、１２８…支持座、１２９…第２ストッパー、
１３０…透孔、１３１…突条、１３２…溝、１３３…突
起、１３４…基端部、１３５…つまみ部、６２０…段
部、８１０…先端側部分、１３４０…段部、Ａ…雄具、
Ａ′…雌具、Ｂ…雌具、Ｂ′…雄具、ｘ，ｙ…拡径部、
ｓ…間隙

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４３Ｂ 13/42 Ａ４３Ｂ 13/42

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏ま
   ず部を基点に前後に分割された前足部アッパー及び後足
   部アッパーと、靴本体の土踏まず部を基点に前後に分割
   された前足部底及び後足部底と、形成された靴本体に内
   設されるインナーソールとからなる靴を製造する方法で
   あって、 前記前足部アッパーを前記前足部底に接合して前足部パ
   ートを形成する工程と、 前記後足部アッパーを前記後足部底に接合して後足部パ
   ートを形成する工程と、 前記前足部パートの前足部アッパーと前記後足部パート
   の後足部アッパーとを結合手段により着脱可能に結合
   し、且つ前記前足部パートの前足部底と前記後足部パー
   トの後足部底とを結合手段により着脱可能に結合するこ
   とにより、前記前足部パートと前記後足部パートとを結
   合して靴本体を形成する工程とを有することを特徴とす
   る靴の製造方法。
2. 【請求項２】 構成部材が少なくとも、前足部アッパー
   と、後足部アッパーと、靴本体の土踏まず部を基点に前
   後に分割された前足部底及び後足部底と、形成された靴
   本体に内設されるインナーソールとからなる靴を製造す
   る方法であって、 前記前足部アッパーを前記前足部底に接合して前足部パ
   ートを形成する工程と、 前記後足部アッパーを前記後足部底に接合して後足部パ
   ートを形成する工程と、 前記前足部パートの前足部底と前記後足部パートの後足
   部底とを結合手段により着脱可能に結合することによ
   り、前記前足部パートと前記後足部パートとを結合して
   靴本体を形成する工程とを有することを特徴とする靴の
   製造方法。
3. 【請求項３】 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏ま
   ず部を基点に前後に分割された前足部パート及び後足部
   パートと、形成された靴本体に内設されるインナーソー
   ルとからなる靴を製造する方法であって、 前足部アッパーと前足部底とを一体成形して前記前足部
   パートを形成する工程と、 後足部アッパーと後足部底とを一体成形して前記後足部
   パートを形成する工程と、 前記前足部パートの前足部アッパーと前記後足部パート
   の後足部アッパーとを結合手段により着脱可能に結合
   し、且つ前記前足部パートの前足部底と前記後足部パー
   トの後足部底とを結合手段により着脱可能に結合するこ
   とにより、前記前足部パートと前記後足部パートとを結
   合して靴本体を形成する工程とを有することを特徴とす
   る靴の製造方法。
4. 【請求項４】 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏ま
   ず部を基点に前後に分割された前足部パート及び後足部
   パートと、形成された靴本体に内設されるインナーソー
   ルとからなる靴を製造する方法であって、 前足部アッパーと前足部底とを一体成形して前記前足部
   パートを形成する工程と、 後足部アッパーと後足部底とを一体成形して前記後足部
   パートを形成する工程と、 前記前足部パートの前足部底と前記後足部パートの後足
   部底とを結合手段により着脱可能に結合することによ
   り、前記前足部パートと前記後足部パートとを結合して
   靴本体を形成する工程とを有することを特徴とする靴の
   製造方法。
5. 【請求項５】 前足部パートの前足部アッパーと後足部
   パートの後足部アッパーとの結合手段が、その構成部材
   が前記前足部アッパーと前記後足部アッパーにそれぞれ
   設けられた着脱用止め具であることを特徴とする請求項
   １又３に記載の靴の製造方法。
6. 【請求項６】 前足部パートの前足部底と後足部パート
   の後足部底との結合手段が、その構成部材が前記前足部
   底と前記後足部底にそれぞれ設けられた、シャンク機能
   を有する着脱用止め具であることを特徴とする請求項
   １、２、３、４又は５に記載の靴の製造方法。
7. 【請求項７】 ある任意のサイズの靴を製造するに際
   し、ウィズの異なる複数の前足部パート及び／又は後足
   部パートを形成し、これらウィズの異なる複数のパート
   から任意のパートを選択して前足部パートと後足部パー
   トを結合することにより、１つのサイズでウィズが異な
   る複数種類の靴を製造することを特徴とする請求項１、
   ２、３、４、５又は６に記載の靴の製造方法。
8. 【請求項８】 サイズ及び／又はウィズの異なる複数の
   前足部パート及び／又は後足部パートを形成し、これら
   サイズ及び／又はウィズの異なる複数のパートから任意
   のパートを選択して前足部パートと後足部パートを結合
   することにより、左右の靴のサイズ及び／又はウィズが
   異なる複数種類の靴を製造することを特徴とする請求項
   １、２、３、４、５又は６に記載の靴の製造方法。
9. 【請求項９】 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏ま
   ず部を基点に前後に分割された前足部アッパー及び後足
   部アッパーと、靴本体の土踏まず部を基点に前後に分割
   された前足部底及び後足部底と、形成された靴本体に内
   設されるインナーソールとからなる靴であって、 前記前足部アッパーを前記前足部底に接合して形成され
   た前足部パートと、 前記後足部アッパーを前記後足部底に接合して形成され
   た後足部パートと、 前記前足部パートの前足部アッパーと前記後足部パート
   の後足部アッパーとを着脱可能に結合する結合手段と、 前記前足部パートの前足部底と前記後足部パートの後足
   部底とを着脱可能に結合する結合手段と、 前記前足部パートと前記後足部パートとを前記両結合手
   段により結合して形成された靴本体に内設されるインナ
   ーソールとを有することを特徴とする靴。
10. 【請求項１０】 構成部材が少なくとも、前足部アッパ
    ーと、後足部アッパーと、靴本体の土踏まず部を基点に
    前後に分割された前足部底及び後足部底と、形成された
    靴本体に内設されるインナーソールとからなる靴であっ
    て、 前記前足部アッパーを前記前足部底に接合して形成され
    た前足部パートと、 前記後足部アッパーを前記後足部底に接合して形成され
    た後足部パートと、 前記前足部パートの前足部底と前記後足部パートの後足
    部底とを着脱可能に結合する結合手段と、 前記前足部パートと前記後足部パートとを前記結合手段
    により結合して形成された靴本体に内設されるインナー
    ソールとを有することを特徴とする靴。
11. 【請求項１１】 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏
    まず部を基点に前後に分割された前足部パート及び後足
    部パートと、形成された靴本体に内設されるインナーソ
    ールとからなる靴であって、 前足部アッパーと前足部底とを一体成形して形成された
    前記前足部パートと、 後足部アッパーと後足部底とを一体成形して形成された
    前記後足部パートと、 前記前足部パートの前足部アッパーと前記後足部パート
    の後足部アッパーとを着脱可能に結合する結合手段と、 前記前足部パートの前足部底と前記後足部パートの後足
    部底とを着脱可能に結合する結合手段と、 前記前足部パートと前記後足部パートとを前記両結合手
    段により結合して形成された靴本体に内設されるインナ
    ーソールとを有することを特徴とする靴。
12. 【請求項１２】 構成部材が少なくとも、靴本体の土踏
    まず部を基点に前後に分割された前足部パート及び後足
    部パートと、形成された靴本体に内設されるインナーソ
    ールとからなる靴であって、 前足部アッパーと前足部底とを一体成形して形成された
    前記前足部パートと、 後足部アッパーと後足部底とを一体成形して形成された
    前記後足部パートと、 前記前足部パートの前足部底と前記後足部パートの後足
    部底とを着脱可能に結合する結合手段と、 前記前足部パートと前記後足部パートとを前記結合手段
    により結合して形成された靴本体に内設されるインナー
    ソールとを有することを特徴とする靴。
13. 【請求項１３】 前足部パートの前足部アッパーと後足
    部パートの後足部アッパーとの結合手段が、その構成部
    材が前記前足部アッパーと前記後足部アッパーにそれぞ
    れ設けられた着脱用止め具であることを特徴とする請求
    項９又は１１に記載の靴。
14. 【請求項１４】 前足部パートの前足部底と後足部パー
    トの後足部底との結合手段が、その構成部材が前記前足
    部底と前記後足部底にそれぞれ設けられた、シャンク機
    能を有する着脱用止め具であることを特徴とする請求項
    ９、１０、１１、１２又は１３に記載の靴。
15. 【請求項１５】 前足部パート及び／又は後足部パート
    が、ある任意のサイズの靴用に準備されたウィズの異な
    る複数の前足部パート及び／又は後足部パートの中から
    選択されたパートであることを特徴とする請求項９、１
    ０、１１、１２、１３又は１４に記載の靴。
16. 【請求項１６】 前足部パート及び／又は後足部パート
    が、準備されたサイズ及び／又はウィズの異なる複数の
    前足部パート及び／又は後足部パートの中から選択され
    たパートであり、且つ左右の靴にサイズ及び／又はウィ
    ズの異なる前足部パート及び／又は後足部パートを用い
    たことを特徴とする請求項９、１０、１１、１２、１３
    又は１４に記載の靴。