JPS59152144A - 包装容器の開口構造 - Google Patents
包装容器の開口構造Info
- Publication number
- JPS59152144A JPS59152144A JP59019822A JP1982284A JPS59152144A JP S59152144 A JPS59152144 A JP S59152144A JP 59019822 A JP59019822 A JP 59019822A JP 1982284 A JP1982284 A JP 1982284A JP S59152144 A JPS59152144 A JP S59152144A
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- JP
- Japan
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- triangular
- triangular lug
- packaging container
- line
- perforation
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
- B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/40—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Packages (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、包装容器の内部と連通し且つその包装容器の
側壁に結合される二重壁の三角形のラグ、及び、包装容
器の頂壁上と該三角形ラグ」−とに亘って延在づる緘封
フィンを備える型式の包装容器の開口構造に関する。
側壁に結合される二重壁の三角形のラグ、及び、包装容
器の頂壁上と該三角形ラグ」−とに亘って延在づる緘封
フィンを備える型式の包装容器の開口構造に関する。
このような型式の包装容器の製作は多くの揚台、例えば
紙で作られる担体層と、例えばポリエチレンのような熱
プラスチックで作られる表面層とで成る包装容器材料ウ
ェブの両長手方向縁部を相Nに重ね合わせて結合し、管
の形にすることによって行われる。こうして作られた管
は、所要の内容物、例えばミルクまたは果物ジュースを
詰めた後、その管の横断方向の狭い区域が平らにされ、
そして緘封され、こうして閉じられた包装容器が作られ
る。この閉じた包装容器は上記横断方向線14区域に沿
って切離される。これら切離された個々の包装容器はそ
の緘封区域及び切離し段階と同時、または後に、特別な
成形装動によって所要の形状に成形される。
紙で作られる担体層と、例えばポリエチレンのような熱
プラスチックで作られる表面層とで成る包装容器材料ウ
ェブの両長手方向縁部を相Nに重ね合わせて結合し、管
の形にすることによって行われる。こうして作られた管
は、所要の内容物、例えばミルクまたは果物ジュースを
詰めた後、その管の横断方向の狭い区域が平らにされ、
そして緘封され、こうして閉じられた包装容器が作られ
る。この閉じた包装容器は上記横断方向線14区域に沿
って切離される。これら切離された個々の包装容器はそ
の緘封区域及び切離し段階と同時、または後に、特別な
成形装動によって所要の形状に成形される。
包装容器が平行六面体の形に成形される場合、その4つ
の対向する側縁部に包装容器の内部と連通ずる。三角形
の二重壁ラグが作られ、これらラグは折曲げて包装容器
に結合される。上述のように管の横断方向緘封区域を切
断することにより管を個々の包装容器に分割するとき、
その区域において包装容器材料が二単に合わせて緘封さ
れるため比較的硬い直立した緘封フィンが作られる。管
を横断して延在するこの緘封フィンは、仕上った包装容
器においても、この容器の頂壁上と三角形ラグの上側上
を横断して該ラグの先端まで延在する。
の対向する側縁部に包装容器の内部と連通ずる。三角形
の二重壁ラグが作られ、これらラグは折曲げて包装容器
に結合される。上述のように管の横断方向緘封区域を切
断することにより管を個々の包装容器に分割するとき、
その区域において包装容器材料が二単に合わせて緘封さ
れるため比較的硬い直立した緘封フィンが作られる。管
を横断して延在するこの緘封フィンは、仕上った包装容
器においても、この容器の頂壁上と三角形ラグの上側上
を横断して該ラグの先端まで延在する。
周知のように、このような包装容器を開ける場合、それ
ら三角形ラグを利用して注ぎ口を作ることができる。こ
れは一般的に、包装容器体部に軽く結合されている。そ
れら三角形ラグの1つをその結合から剥がして持上げ、
そしてその三角形ラグの一部分を破り取って注ぎ口を作
る如くして行われる。このために、緘封フィンの基部ラ
イン下側で、ミシン目ラインが緘封フィンの一部に沿っ
てその先端まで延在するか、あるいはスウェーデン特許
明細書第213171号に示されているように、三角形
ラグを斜めに横切って延在するようにして設(プられる
ことが知られている。
ら三角形ラグを利用して注ぎ口を作ることができる。こ
れは一般的に、包装容器体部に軽く結合されている。そ
れら三角形ラグの1つをその結合から剥がして持上げ、
そしてその三角形ラグの一部分を破り取って注ぎ口を作
る如くして行われる。このために、緘封フィンの基部ラ
イン下側で、ミシン目ラインが緘封フィンの一部に沿っ
てその先端まで延在するか、あるいはスウェーデン特許
明細書第213171号に示されているように、三角形
ラグを斜めに横切って延在するようにして設(プられる
ことが知られている。
しかしそのようなミシン目配置には幾つかの短所のある
ことが分かつている。例えば直線状のミシン目が緘封フ
ィンの基部ラインに沿ってその先端まで延在する場合、
幾つもの壁パネルが集っているその緘封フィン先端にお
いて破断を1開始」しなければならないから、その破り
始めが難しい。
ことが分かつている。例えば直線状のミシン目が緘封フ
ィンの基部ラインに沿ってその先端まで延在する場合、
幾つもの壁パネルが集っているその緘封フィン先端にお
いて破断を1開始」しなければならないから、その破り
始めが難しい。
更に破断を行っている間つかんでいるための把持部分が
比較的小さい。また別の短所として、緘封フィンの下側
に付けられる直線状の裏ミシン目では真直ぐな細い開口
しか作れないので、これを手で拡げなりればならない。
比較的小さい。また別の短所として、緘封フィンの下側
に付けられる直線状の裏ミシン目では真直ぐな細い開口
しか作れないので、これを手で拡げなりればならない。
破断ミシン目ラインが斜めである場合には、勿論最初か
らより広い注ぎ口を作ることができるが、一般的にその
フィンに沿った長さが短かくなるため、注ぎ出しを行っ
ている間に空気が包装容器に入っていくことができず、
周知のようなボコボコする現象が生じる。直線状ミシン
目のまた別の欠点として、そのミシン目ラインが通る三
角形ラグの先端の個所の材料に非常に大きい曲げ、引張
、及び剪断応力が掛かる5− ので、例えば包装容器が衝撃を受けた場合などミシン目
が自然に開き、内容物がこぼれ出すことがある。
らより広い注ぎ口を作ることができるが、一般的にその
フィンに沿った長さが短かくなるため、注ぎ出しを行っ
ている間に空気が包装容器に入っていくことができず、
周知のようなボコボコする現象が生じる。直線状ミシン
目のまた別の欠点として、そのミシン目ラインが通る三
角形ラグの先端の個所の材料に非常に大きい曲げ、引張
、及び剪断応力が掛かる5− ので、例えば包装容器が衝撃を受けた場合などミシン目
が自然に開き、内容物がこぼれ出すことがある。
上記2つの型式の破断ミシン目ライン配置を組合わせて
「折曲った」ミシン目ラインを備える試みがなされたが
、成功していない。第1に、斜めの破断ミシン目は、破
断が開始される縁部に対して成る角度を以って設けられ
るが、そのような破断開始は破断が該縁に対し直角に開
始される場合により難しくなる。第2に、そしてこれは
多分より決定的な短所になろうが斜めのミシン目ライン
に従って行われる破断は普通、折曲り点において、ここ
から緘封フィンに沿ったミシン目ラインの方向に向かう
ことをせず、そこからそのまま真直ぐ進んでしまう。即
ちその破断によって作られる開口は全ミシン目ラインに
沿ったものでなく、斜めのミシン目ラインに沿ったもの
だけとなり、従って注ぎ口は、ボコボコする現象を起す
小さいものになる。
「折曲った」ミシン目ラインを備える試みがなされたが
、成功していない。第1に、斜めの破断ミシン目は、破
断が開始される縁部に対して成る角度を以って設けられ
るが、そのような破断開始は破断が該縁に対し直角に開
始される場合により難しくなる。第2に、そしてこれは
多分より決定的な短所になろうが斜めのミシン目ライン
に従って行われる破断は普通、折曲り点において、ここ
から緘封フィンに沿ったミシン目ラインの方向に向かう
ことをせず、そこからそのまま真直ぐ進んでしまう。即
ちその破断によって作られる開口は全ミシン目ラインに
沿ったものでなく、斜めのミシン目ラインに沿ったもの
だけとなり、従って注ぎ口は、ボコボコする現象を起す
小さいものになる。
こうして破断方向の変更は極く滑らかに行われ6−
なCノればならず、破断ライン」−に不連続点または折
曲り点があってはならないことが知られる。この問題を
解決するため本発明によれば、緘封フィンの基部ライン
の両側に、包装容器材料の厚さの途中まで通されるミシ
ン目の直線状の破断ラインが備えられ、これら破断ミシ
ン目ラインは相互に平行に、三角形ラグの先端とその基
部ラインとの間の距離のほぼ半分の地点まで延び、この
地点において両該直線状ミシン目ラインは1つのj重続
的な円弧状部分に結合し、この円弧状部分は該フィンの
両側において該三角形ラグの両縁部を連続的に円弧状に
廻ねり、該三角形ラグの下側において合わさるJ:うな
円弧状部分とされる。
曲り点があってはならないことが知られる。この問題を
解決するため本発明によれば、緘封フィンの基部ライン
の両側に、包装容器材料の厚さの途中まで通されるミシ
ン目の直線状の破断ラインが備えられ、これら破断ミシ
ン目ラインは相互に平行に、三角形ラグの先端とその基
部ラインとの間の距離のほぼ半分の地点まで延び、この
地点において両該直線状ミシン目ラインは1つのj重続
的な円弧状部分に結合し、この円弧状部分は該フィンの
両側において該三角形ラグの両縁部を連続的に円弧状に
廻ねり、該三角形ラグの下側において合わさるJ:うな
円弧状部分とされる。
以下、添付図面を参照して本発明の説明を続ける。
本発明による包装容器は、第1図に示されるような包装
容器材料のウェブ1から作られる。図面で明らかなよう
にウェブ1は、これの折曲げを容易にするための、繰返
し模様状に配置される折曲げライン2.3を備える。ウ
ェブ1は紙またはボール紙の担体層の両面に、熱プラス
チック、好適にはポリエチレンの層、または場合によっ
てアルミニウムフォイルの層を積層して構成される。ポ
リエチレン層は緘封層と防水層との二重機能を有し、そ
してその緘封は2つのプラスチック層を相互に接触させ
て重ね、加熱して溶融させると同時に加圧して一緒に溶
接させることによって行われる。こうして液密で且つ機
械的耐久性のある緘封結合がなされる。
容器材料のウェブ1から作られる。図面で明らかなよう
にウェブ1は、これの折曲げを容易にするための、繰返
し模様状に配置される折曲げライン2.3を備える。ウ
ェブ1は紙またはボール紙の担体層の両面に、熱プラス
チック、好適にはポリエチレンの層、または場合によっ
てアルミニウムフォイルの層を積層して構成される。ポ
リエチレン層は緘封層と防水層との二重機能を有し、そ
してその緘封は2つのプラスチック層を相互に接触させ
て重ね、加熱して溶融させると同時に加圧して一緒に溶
接させることによって行われる。こうして液密で且つ機
械的耐久性のある緘封結合がなされる。
包装容器の製作は、ウェブ1を連続的に丸めて管にし、
この管をマガジンロールから繰出すことから開始される
。
この管をマガジンロールから繰出すことから開始される
。
管はウェブ1の両長手方向縁区域8を相互に重ねて継ぎ
合わせることによって作られ、次いでそうして作られた
管に所要の内容物が充1@され、それから管の横断方向
の狭い緘封区域が平らにされる。この緘封区域の管内部
の熱プラスデック層が加熱と加圧によって相互に緘封さ
れ、こうして管の2つの逐次の緘封区域の間に成る量の
内容物が閉込められる。管の緘封と同時、またはその後
で、包装容器材料の折曲げライン3と2が折曲げられて
、包装容器は平行六面体の形に成形される。これの上部
分が第2図と第3図に示される。こうして成形された包
装容器は、第1図に4で指示される横断方向緘封区域に
沿って切断されることにより、管の残余部から切離され
る。既述のように、上記折曲げ成形段階において、二重
壁の三角形のラグ15が作られる。これらラグ15は、
第2図に示されるように包装容器の頂壁11と同じレベ
ルに持上げられているか、あるいは下方へ曲げて包装容
器の側壁14に結合される。第1図に示されるにうに、
三゛角形ラグ15の折曲げを容易にするための折曲げラ
イン13の先端5の近傍に破断用のミシン目6が備えら
れる。この破断ミシン目6は、管が平らにされて緘封さ
れる区域4の直ぐ下に設けられる。緘封された包装容器
が分離された後、第2図に示されるような直立した緘封
フィン10が作られる。第2図で明らかなように、破断
ミシン目6は緘封フィン10の基部ラインの直ぐ近くに
間かれ、そしてその緘封フィン10に沿9一 つて三角形ラグ15の中心部まで延び、ここで緘11フ
ィン10から外方向へそれ、そして三角形ラグ15の縁
部7を通過して、三角形ラグの下側へ続いていく。
合わせることによって作られ、次いでそうして作られた
管に所要の内容物が充1@され、それから管の横断方向
の狭い緘封区域が平らにされる。この緘封区域の管内部
の熱プラスデック層が加熱と加圧によって相互に緘封さ
れ、こうして管の2つの逐次の緘封区域の間に成る量の
内容物が閉込められる。管の緘封と同時、またはその後
で、包装容器材料の折曲げライン3と2が折曲げられて
、包装容器は平行六面体の形に成形される。これの上部
分が第2図と第3図に示される。こうして成形された包
装容器は、第1図に4で指示される横断方向緘封区域に
沿って切断されることにより、管の残余部から切離され
る。既述のように、上記折曲げ成形段階において、二重
壁の三角形のラグ15が作られる。これらラグ15は、
第2図に示されるように包装容器の頂壁11と同じレベ
ルに持上げられているか、あるいは下方へ曲げて包装容
器の側壁14に結合される。第1図に示されるにうに、
三゛角形ラグ15の折曲げを容易にするための折曲げラ
イン13の先端5の近傍に破断用のミシン目6が備えら
れる。この破断ミシン目6は、管が平らにされて緘封さ
れる区域4の直ぐ下に設けられる。緘封された包装容器
が分離された後、第2図に示されるような直立した緘封
フィン10が作られる。第2図で明らかなように、破断
ミシン目6は緘封フィン10の基部ラインの直ぐ近くに
間かれ、そしてその緘封フィン10に沿9一 つて三角形ラグ15の中心部まで延び、ここで緘11フ
ィン10から外方向へそれ、そして三角形ラグ15の縁
部7を通過して、三角形ラグの下側へ続いていく。
第4図に示されるように、破断ミシン目ライン6は2つ
の直線状の部分と、これら直線状部分に結合する湾曲状
ミシン目部分6′とを備える。この湾曲部分6′は好適
には、正弦曲線の完全な1周期で構成され、この正弦曲
線の2つの極大点がミシン目ライン6の2つの直線状部
分とそれぞれ接続し、そして1つの極小点が三角形ラグ
15の先端5の真直ぐ下方に位置するようにされる。第
4図で明らかなように、湾曲または円弧状ミシン目部分
6′は折曲げライン13を直角に通る。このことは、破
断指示ミシン目ラインを破断するとき、その破断の開始
を縁部7に直角に行えるので、非常な利点になる。開口
は次のように行われる。
の直線状の部分と、これら直線状部分に結合する湾曲状
ミシン目部分6′とを備える。この湾曲部分6′は好適
には、正弦曲線の完全な1周期で構成され、この正弦曲
線の2つの極大点がミシン目ライン6の2つの直線状部
分とそれぞれ接続し、そして1つの極小点が三角形ラグ
15の先端5の真直ぐ下方に位置するようにされる。第
4図で明らかなように、湾曲または円弧状ミシン目部分
6′は折曲げライン13を直角に通る。このことは、破
断指示ミシン目ラインを破断するとき、その破断の開始
を縁部7に直角に行えるので、非常な利点になる。開口
は次のように行われる。
先ず三角形ラグ15を持上げ、それから両折曲げ線13
を相互に近づけるように押しながらラグ15を両側から
圧縮して、ラグ15を緘封フィン10− 10と同じレベルにする。そのような圧縮が行われると
、破断が開始され、これと同時に指の間で緘封フィン1
0の前縁部を容易に把持できる。その破断は円弧状ミシ
ン目6′から直線状ミシン目6へと滑らかに移行して行
われる。
を相互に近づけるように押しながらラグ15を両側から
圧縮して、ラグ15を緘封フィン10− 10と同じレベルにする。そのような圧縮が行われると
、破断が開始され、これと同時に指の間で緘封フィン1
0の前縁部を容易に把持できる。その破断は円弧状ミシ
ン目6′から直線状ミシン目6へと滑らかに移行して行
われる。
既)本のにうに、ミシン目ラインの直線状部分への移行
点が折曲り、または不連続になっていると、破断がそれ
ら直線状ミシン目部分に入っていかず、そのまま続いて
真直ぐ容器材ri内へ進み緘封フィン10に至ることが
知られたのであるが、本発明によればミシン目の円弧状
部分6′が正弦曲線の形にされるため、破断が圧縮され
た三角形ラグ15の縁部に直角に始められ、イして可及
的に滑らかにミシン目の直線状部分6に入っていくので
、最適の破断開始が行われる。
点が折曲り、または不連続になっていると、破断がそれ
ら直線状ミシン目部分に入っていかず、そのまま続いて
真直ぐ容器材ri内へ進み緘封フィン10に至ることが
知られたのであるが、本発明によればミシン目の円弧状
部分6′が正弦曲線の形にされるため、破断が圧縮され
た三角形ラグ15の縁部に直角に始められ、イして可及
的に滑らかにミシン目の直線状部分6に入っていくので
、最適の破断開始が行われる。
第3図は包装容器が開口された後の状態を示している。
この図面において緘封フィン10の前部分の把持部分1
6が拡大されていることがはっきり分かる。このような
拡大された把持部分は破断をし易くする。更に注ぎ口に
17が自然な形に形成されるため、包装容器からの内容
物の注ぎ出しがより容易になる。
6が拡大されていることがはっきり分かる。このような
拡大された把持部分は破断をし易くする。更に注ぎ口に
17が自然な形に形成されるため、包装容器からの内容
物の注ぎ出しがより容易になる。
第1図は包装容器のブランクの図面、第2図は包装容器
の上部分の斜視図、第3図は開口後の包装容器の上部分
の斜視図、第4図は第1図の部分の拡大図である。 1・・・包装容器相別ブランク、 2.3.13・・・折曲げライン、4・・・緘封区域、
5・・・三角形ラグ先端、6・・・破断ミシン目ライン
、6′・・・同円弧状部分、7・・・三角形ラグ縁部、
8・・・ブランク長手方向縁区域、 10・・・緘封フィン、11・・・包装容器頂壁、14
・・・同側壁、17・・・注ぎ口。 代理人 浅 村 皓
の上部分の斜視図、第3図は開口後の包装容器の上部分
の斜視図、第4図は第1図の部分の拡大図である。 1・・・包装容器相別ブランク、 2.3.13・・・折曲げライン、4・・・緘封区域、
5・・・三角形ラグ先端、6・・・破断ミシン目ライン
、6′・・・同円弧状部分、7・・・三角形ラグ縁部、
8・・・ブランク長手方向縁区域、 10・・・緘封フィン、11・・・包装容器頂壁、14
・・・同側壁、17・・・注ぎ口。 代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 包装容器の内部と連通し1つその包装容器の側
壁(14)に結合される二重壁の三角形のラグ(15)
、及び、包装容器の頂壁(11) 1と該三角形ラグ(
15)J−とに亘って延在する緘封フィン(10)を備
える型式の包装容器の間口構造において、該緘」」フィ
ン(10)の基部ラインの両側に、包装容器材料の厚さ
の途中まで通されるミシン目の直線状の破断ライン(6
)が備えられ、これら破断ミシン目ライン〈6)は相互
に平行に、該三角形ラグ(15)の先端(5)とその基
部ラインとの間の距離のほぼ半分の地点まで延び、この
地点において両該直線状ミシン目ライン(6)は1つの
連続的な円弧状部分く6′ )に結合し、この円弧状部
分(6′ )は該フィン(10)の′両側において該三
角形ラグ(15)の両縁部(7)を連続的に円弧状に廻
ねり、該三角形ラグ(15)の下側において合わさるよ
うな円弧状部分であることを特徴とする開口構造。 (2、特許請求の範囲第1項の開口構造において、該破
断ミシン目ラインが、このライン上にいかなる不連続点
または折曲り点も作らないようにして2つの直線部分(
6)が1つの円弧状部分く6′ )と結合されることに
よって構成されることを特徴とする開口構造。 (3) 特許請求の範囲第1項の開口構造において、該
破断ミシン目ラインの該円弧状部分(6′ )が正弦曲
線の完全な1周期を構成し、この正弦曲線の2つの極大
点に該ミシン目ラインの該2つの直線部分〈6)が結合
し、そして該正弦曲線の1つの極小点が該三角形ラグ(
15)の対称線、即ち直立した該緘封フィン(10)を
通る平面内に在る線の上で該三角形ラグ(15)の下側
に位置することを特徴とする開口構造。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300605-6 | 1983-02-07 | ||
SE8300605A SE451320B (sv) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Oppningsanordning for forpackning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59152144A true JPS59152144A (ja) | 1984-08-30 |
JPH0419093B2 JPH0419093B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=20349902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59019822A Granted JPS59152144A (ja) | 1983-02-07 | 1984-02-06 | 包装容器の開口構造 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4655387A (ja) |
EP (1) | EP0115813B1 (ja) |
JP (1) | JPS59152144A (ja) |
KR (1) | KR920003169B1 (ja) |
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