NO164649B

NO164649B - Aapningsanordning for beholder.

Info

Publication number: NO164649B
Application number: NO840431A
Authority: NO
Inventors: Nils Magnusson
Original assignee: Tetra Pak Ab
Priority date: 1983-02-07
Filing date: 1984-02-06
Publication date: 1990-07-23
Also published as: GB2134886B; NO840431L; JPS59152144A; BR8400465A; SE451320B; US4655387A; IE54873B1; JPH0419093B2; ES285580U; FI840441A0; KR840007698A; CA1236782A; ATE27587T1; EP0115813A2; GB2134886A; GB8401487D0; FI74926B; ZA84680B; IE840139L; AU564916B2

Abstract

Åpningsanordning for en beholder av den type som oppviser en med beholderens indre kommuniserende, dobbeltvegget trekantet flik (15), som henger sammen med beholderens ene sidevegg (14) og oppviser en over beholderens overside (11) og den trekantede fliken (15) ragende forseglingsfan (10). På begge sider av fotlinjen til forseglingsfanen (10) er anordnet rett overfor hverandre liggende, parallelle riveperforeringslinjer (6), som i et punkt på oversiden av den trekantede fliken (15) konvergerer på sammme måte i bueformede partier, for å rage over sidekantene (13) til den trekantede fliken (15) og å løpe sammen på undersiden av den trekantede fliken (15), uten at riveperforeringen (6, 6') oppviser andre bråe overganger eller diskontinuitetspunkter enn de som oppstår ved at perforeringen (6') forløper over side-kanten (13) til den trekantede fliken (15).

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en åpningsanordning for beholdere av den type som oppviser en dobbeltvegget,

trekantet flik som kommuniserer med det indre av beholderen og som henger sammen med beholderens ene sidevegg samt oppviser en forseglingsfane som rager over beholderens overside og den trekantede flik.

Beholdere av den ovenfor nevnte type fremstilles ofte ved at

en materialbane, bestående av et bæresjikt av for eksempel papir og et overflatesjikt av termoplastmaterial, for eksempel polyeten, formes til et rør ved at banens langsgående kanter sammenføyes med hverandre i en overlappskjøt.

Dette røret fylles med innhold, for eksempel melk eller fruktsaft, hvoretter det flattrykkes og forsegles langs smale områder på tvers av røret, for dannelse av lukkede beholdere. Beholderne adskilles deretter fra røret ved snitt i de nevnte tverrforseglingssonene, hvorved beholderne før, i forbindelse med eller etter forseglingen og adskillelsen, formes av særskilte formeanordninger til beholdere av ønsket form.

Når et slikt rørstykke gis parallellepipedisk form, dannes

det ved fire motstående sidekanter trekantede, dobbeltveggede fliker hvis indre kommuniserer med beholderens indre, og disse fliker brettes inn mot og forsegles til beholderen. Ved oppdelingen av røret i de enkelte beholdere, hvilket som tidligere nevnt, skjer ved snitt i tverrforseglingssonene, dannes oppragende forseglingsfaner, som er forholdsvis stive, ettersom det i dette området er sammenføyd material til dobbel tykkelse. Forseglingsfanene, som rager på tvers av røret, vil i den ferdige beholderen rage tvers over beholderens øvre endevegg samt langs oversiden av de trekantede flikene, frem til spissen av disse.

Det er tidligere kjent å anvende disse trekantede fliker ved åpning av beholderen til å danne en hellekanal, og dette skjer vanligvis slik at en av de trekantede flikene, som er lett festet til beholderen, reises opp ved at forseglingen brytes, hvoretter deler av den trekantede fliken kan rives bort for dannelse av en tømmekanal. Det er således kjent å anordne en perforeringslinje under forseglingsfanens fotlinje, idet perforeringslinjen enten rager langs en del av forseglingsfanen frem til spissen av denne eller på skrå over den trekantede fliken, slik som vist i svensk patentskrift nr. 213 171.

Det har imidlertid vist seg at disse utforminger av perforer-ingene har visse ulemper, og for eksempel er den rette perforeringen som rager langs forseglingsfanens fotlinje frem til spissen av denne vanskelig å starte opprivningen av, ettersom opprivningen skal starte nettopp i den trekantede flikens spiss, der flere veggfelter løper sammen. Videre blir gripedelen forholdsvis liten å holde i under riveoperasjonen. En annen ulempe er at den rette ryggperforeringen under forseglingsfanen bare medfører en linjeformet åpning, som må utvides ved at veggfeltene formes med hendene. Den skrått-løpende riveperforeringen gir en større permanent hellekanal, men får vanligvis så liten utstrekning langs fanen at luft ved hellingen ikke kan komme inn i beholderen, slik at det oppstår et såkalt klunkefenomen. En ytterligere ulempe med den rette perforeringen er at perforeringslinjen går gjennom den trekantede flikens spiss, der materialet utsettes for meget store bøye-, strekk- og trykkpåkjenninger, hvilket innebærer at perforeringen spontant kan åpnes for eksempel i forbindelse med at beholderen utsettes for et støt, hvorved det oppstår lekkasje.

Det er forsøkt å kombinere de her nevnte typene av rive-/per-foreringsutforminger ved å anordne en "brutt" perforeringslinje, hvilket imidlertid ikke har vært vellykket. For det første må opprivingen av en skrå riveperforering starte i vinkel med den kant der rivingen starter, hvilket er vanskeligere enn å starte rivingen vinkelrett på den nevnte kanten. En annen og kanskje mere avgjørende ulempe er at rivingen som følger den skrådde perforeringen vanligvis fortsetter rett frem i overgangspunktet istedenfor å ledes inn på perforeringen som. følger forseglingsfanen, det vil si at ikke hele åpningen rives opp, men bare den skrå perfore-ring, hvilket gir en liten tømmekanal som er årsak til klunkeproblemet.

Fra EP nr. 327 68 er det kjent en åpningsanordning som omfatter en kontinuerlig snittlinje dekket av en remse av orientert plast. Remsen er forseglet mot det indre plastsjikt på beholdermaterialet. Ved åpning av beholderen er det remsen som rives opp, idet snittlinjen må betraktes som åpen. Snittlinjen er inndelt i tre rette partier, hvorav det midterste parti er noe forsatt i forhold til sidepartiene. De tre partier forbindes innbyrdes av hovedsakelig rette overganger. En kontinuerlig rett snittlinje kan medføre at remsen utsettes for så store påkjenninger, særlig under dannelsen av de trekantede flikene, at remsen spontant brister ved spissen av fliken.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en åpningsanordning av den innledningsvis nevnte art, hvor det langs begge sider av fotlinjen til forseglingsfanen er anordnet rette åpningslinjer som delvis bryter gjennom materialet, hvilke åpningslinjer forløper koaksialt med hverandre frem til hvert sitt punkt som befinner seg i en avstand fra spissen til den trekantede fliken som omtrent tilsvarer den halve avstand mellom spissen og grunnlinjen til den trekantede fliken ved hvilke punkter de rette åpningslinjer går over i et sammenbindende parti som avviker fra retningen til de rette åpningslinjer, og det særegne består i at det sammenbindende parti har kontinuerlig bueform i retning bort fra fanen fra de nevnte punkter samt har kontinuerlig, motsatt krummet bueform på undersiden av fliken.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives, i henvisning til den vedføyde, skjematiske tegning.

Fig. 1 viser et emne for en beholder.

Fig. 2 viser den øvre delen av beholderen.

Fig. 3 viser den samme beholderen etter at den er åpnet.

Fig. 4 viser et forstørret utsnitt av fig. 1.

Beholderen i henhold til oppfinnelsen fremstilles av en bane 1 av emballasjematerial, vist i fig. 1. Som det fremgår, er banen 1 utstyrt med brettelinjer 3 og 2 som letter brettingen, og som er anordnet i et gjentatt mønster. Banen 1 består av et bæresjikt av papir eller kartong, som på begge sider oppviser termoplastsjikt, fortrinnsvis polyeten, og i visse tilfeller en aluminiumsfolie. Polyetensjiktene har den dobbelte oppgave å være forseglingssjikt og væsketett sjikt, og forseglingen skjer på en slik måte at to plastsjikt bringes mot hverandre, idet de oppvarmes til smelting samtidig med at de presses sammen, slik at plastsjiktene smeltes sammen til dannelse av en tett og mekanisk holdbar forsegling.

Fremstillingen av beholderne starter med at banen 1 kontinuerlig brettes til et rør mens banen trekkes fra en forrådsrulle. Røret dannes ved at banens langsgående kantsoner 8 sammenføyes med hverandre i en overlappskjøt, hvoretter det dannede røret fylles med innholdet i beholderne og flatpresses langs smale forseglingsområder på tvers av røret. Rørets innsidesjikt av termoplast forsegles til hverandre ved tilførsel av varme og trykk, slik at en viss mengde av innholdet innelukkes mellom to på hverandre følgende tverrforseglinger av røret. Samtidig med eller etter forseglingen av røret formes materialet med bretting langs brettelinjene 3, 2, til dannelse av en parallellepipedisk beholder av den type som overdelen av er vist i fig. 2 og 3. De dannede beholderne adskilles fra røret forøvrig ved hjelp av snitt gjennom tverrforseglingssonene 4, vist i fig. 1. Som nevnt dannes ved brettingen dobbeltveggede, trekantede fliker 15, som på den måte som er vist i fig. 2 kan oppreises i samme plan som beholderens overside 11 eller felles inn mot og forsegles til beholderens sidevegg 14. Som det fremgår av fig. 1 er en riveperforering 6, som er anordnet i nærheten av spissen 5 til brettelinjen 13, innrettet til å lette brettingen av den trekantede fliken, idet riveperforeringen 6 er anordnet like under det området 4 der det dannede røret flatpresses og avforsegles, for etter adskillelsen av en beholder å danne en oppstående forseglingsfane 10, av den type som er vist i fig. 2. Det' fremgår av fig. 2 at riveperforeringen 6 befinner seg inntil fotlinjen av forseglingsfanen 10, og at perforeringen 6 rager langs forseglingsfanen 10 frem til et punkt midt på den trekantede fliken 15, der perforeringslinjen 6 er avbøyd utover fra forseglingsfanen for å passere kanten 7 av den trekantede fliken 15 og fortsette på den trekantede flikens underside.

Som det fremgår av fig. 4 består riveperforeringslinjen 6 av to rette deler og en kurveformet perforeringsdel 6' som går over i de rette delene, idet den kurveformede delen 6' fortrinnsvis utgjøres av en hel periode av en sinuskurve, og idet sinuskurvens maksimalpunkter faller sammen med over-gangspunktene til den rette perforeringslinjen 6, mens sinuskurvens minimalpunkt befinner seg rett under den trekantede flikens spiss 5. Som det videre fremgår av fig. 4, krysser den kurve- eller bueformede perforeringsdelen 6' brettlinjen 13 vinkelrett, hvilket har vist seg å være en stor fordel når riveanvisningen skal brytes opp, ved starten av opprivingen vinkelrett på rivekanten. Åpningen skjer på den måte at den trekantede fliken 15, først reises opp og deretter trykkes sammen ved at brettelinjene 13 føres mot hverandre, samtidig med at fliken trykkes fra siden slik at den kommer til å ligge i samme plan som forseglingsfanen 10. Når en slik sammentrykking er utført, kan den fremre kanten av forseglingsfanen 10 enkelt gripes mellom fingrene samtidig med at rivingen starter, og rivingen vil følge den bueforemde perforeringen 6', for å gå jevnt over i den rette perforeringsdelen 6.

Ved at den bueformede perforeringsdelen 6' er utformet som en sinuskurve oppnås en optimal start av opprivingen, ved at rivingen begynner i en retning vinkelrett på kanten av den trekantede fliken 15, og at rivingen på en jevn måte går over i den rette perforeringsdelen 6. Det har nemlig vist seg at en diskontinuerlig eller brå overgang til den rette perforeringsdelen ofte bevirker at rivingen ikke går over i den rette perforeringsdelen, men fortsetter i materialet opp gjennom forseglingsfanen 10.

I fig. 3 vises hvordan beholderen ser ut etter at den er åpnet, og av figuren fremgår tydelig gripedelen 16 ved en fremre del av forseglingsfanen 10, hvilken gripedel letter opprivingen. Videre dannes en naturlig hellekanal 17, som i en viss grad letter hellingen av innholdet ut av beholderen.

Claims

1. Åpningsanordning for beholder av den type som oppviser en med beholderens indre kommuniserende, dobbeltvegget, trekantet flik (15) som henger sammen rned beholderens ene sidevegg (14) og oppviser en over beholderens overside (11) og den trekantede flik (15) ragende forseglingsfane (10), idet det langs begge sider av fotlinjen til forseglingsfanen (10) er anordnet rette åpningslinjer (6) som delvis bryter gjennom materialet, hvilke åpningslinjer forløper koaksialt med hverandre frem til hvert sitt punkt som befinner seg i en avstand fra spissen (5) til den trekantede fliken (15) som omtrent tilsvarer den halve avstand mellom spissen (5) og grunnlinjen til den trekantede fliken (15), ved hvilke punkter de rette åpningslinjer går over i et sammenbindende parti (6') som avviker fra retningen til de rette åpningslinjer (6), karakterisert ved at det sammenbindende parti (6') har kontinuerlig bueform i retning bort fra fanen (10) fra de nevnte punkter samt har kontinuerlig, motsatt krummet bueform på undersiden av fliken (15).

2. Åpningsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at det sammenbindende parti (6') hovedsakelig utgjør en hel periode av en sinuskurve, idet kurven har maksimalpunkter i de punkter som de rette åpningslinjer (6) forløper frem til, mens kurven har et minimalpunkt på symmetrilinjen til fliken (15) gjennom midtplanet til forseglingsfanen (10).