JPS62156937A - 紙容器開口部のリツプライン形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 紙容器の開口部の開口を容易とするためのリップライン
形成方法に関する。

従来の技術 従来、ゲープルタイプの紙容器では、屋根形に折込まれ
トップシールフィンでＩ・ツブシールされている折込ま
れた屋根部分の屋根裏空間内に指を入れトップシールを
破りつつ左右に押し広げ、屋根中央まで押し開いた後、
内側に折り込まれていたトップシールフィン部のトップ
シールを破って該トップシールフィン部の中央を外方に
引出して開口部としていた。紙容器ブランクは通常紙層
の両面にポリエチレンラミネート層が設けられてなるが
、紙層の接液側にアルミ箔層が積層されているブランク
よりなる紙容器においては、トップシールフィンにおけ
るトップシールの密封性が強いものが多く、この場合開
口部を形成するためには、前述の開口部側のトップシー
ル部を左右に押し広げるだけでは、容易に開口部が形成
されず、更に反対側のトップシール部をも左右に押し広
げ、上から見て十字形となったトップシール部の十字辺
の１対の両端を指先で引張り、次いで他の１対の十字辺
の両端を引張り、十字形中央からトップシールを剥離し
、トップシール全体を剥離して開口部を形成するか、前
述の如き手で開口部を形成することができない場合は、
頂壁にねじ蓋付きのプラスチック製等の注出口を取付け
るといった手段が用いられているが、いずれも開口部形
成が容易でなく不評である。

第８図にも示す如く、頂部の平らなブリックタイプの紙
容器では、トップシールフィンの付根において、積層さ
れているウェブの液密層のみを残し、紙層等の担持層の
みにミシン目を入れ、開口時に前記ミシン目を引き破っ
て開口部を形成する方法がある（特開昭５５−９７３５
８号公報、特開昭５４−３４９８２号公報、特開昭５９
−１５２１４４号公報、特開昭５９−１８７５４０号公
報参照）。

また特開昭５１−８１１００号公報に、荷電粒子または
電磁波のビームを照射して包装紙に通常０．５〜５φの
通気孔を穿孔処理する装置が示され、実願昭５８−１６
２８４２号（実開昭６０−７０５５３号）の明細書には
、自立性袋の上部壁に、ストロ−突刺部を設けるに当り
、炭酸ガスレーザ加工法の利用が示されているが、前者
は包装紙を完全に穿孔してしまう装置であり、後者はス
トロ一孔の形成に限られている。

発明が解決しようとする問題点 前述の手で開口部を形成し難い程トップシールの強い紙
容器にあって、ねじ蓋付きの注出口を取付けるのは、コ
スト高ともなり、工程が複雑で使い棄て紙容器には適当
でない。担持層のみにミシン目を入れる方法は、開口部
を引裂き形成するに当り、容易に引裂かれるように充分
深くミシン目を入れておくと、機械的にミシン目を入れ
るため、ブランクから紙容器を成形する際に液密層が亀
裂し易く、ミシン目が浅過ぎ、　ると引裂きが困難であ
り、ミシン目の深さの調節が難しく実用上難点がある。

問題点を解決するための手段 本発明は、側縁で連設される側壁上に頂壁が連設され、
該頂壁上にトップシールフィンが連設されており、紙層
の接液側にアルミ箔層が、少くとも、前記トップシール
フィン周辺に積層されている単一の紙容器よりなる紙容
器のトップシールフィン上に、前記紙容器の外側から炭
酸ガスレーザビームを照射し、巾１間内外で紙層のみを
除去し、アルミ箔層を完全に残存するリップラインを形
成する方法により前述の問題点を解決し得たものである
。

作用 ＬＬ牛乳紙容器等の如き高バリヤ性が要求される紙容器
積層材は、殆どの場合、紙層より内面側にアルミ箔層が
積重されており、トップシールフィンのシールは、通常
の紙容器以上に強固なシールが要求され、中には積層材
としてＰＥＴ樹脂等がフィルムとして積層使用される場
合もある。

本発明は、前述の現在考え得る最高度のバリヤ性を有す
る紙容器の場合でも、適用できるような開口手段解決策
である。

ゲーブルトップ型紙容器は、通常開口部のトップシール
フィンのトップシールの半分に、易剥離材を塗布し、開
口し易くし、屋根裏に指を入れ左右に引張る際にトップ
シールを破り、内側に折込まれているトップシールフィ
ン部の中央を外方に引出して開口部とする。これに対し
、高バリヤ性紙容器では、トップノールフィンのシール
も強いシールが行われており、前述の如き易剥離材を塗
布することはシール強度を弱めるため不可である。易剥
離材を使用することなく、トップシールフィン部分の高
バリヤシールを維持しつつ開口し易くするため、ブラン
クの紙層等の担持層のみを巾１　ｍｍ前後のリップライ
ンにより除去し、アルミ箔層を主体とする高バリヤ層の
みを露出残置し、アルミ箔層の高バリヤ性と易引裂性と
を利用し、高バリヤ性を何等損うと七なく、開口部を容
易に引裂き形成しうる構成としたものである。

本発明のリップライン形成方法は、アルミ箔層と、紙層
とのレーザビームに対する反応時間の差に着目し、この
反応の差異を利用したものである。而して、前述のレー
ザビーム加工方法によりリップラインを形成したブラン
クを液体充填機上で紙容器に成形しても、成形された紙
容器には亀裂やピンホールの発生は皆無であり、高バリ
ヤ性は全く損傷されない。

実施例 第１図に、側縁１，１で連設される側壁２゜２上に頂壁
３，３が連設され、該頂壁３，３上にトップシールフィ
ン４が連設されており、第２図に示す如く、紙層５の接
液側にアルミ箔層６が、少くとも、前記トップシールフ
ィン４周辺に積層されている単一の紙容器ブランクが例
示されている。

前述の如き構成の紙容器ブランクにより形成される紙容
器のトップシールフィン４上に、前記紙容器の外側、即
ちアルミ箔層６と反対側から炭酸ガスレーザビームを照
射し、第２図に示す如く、巾１　ｍｍ内外で紙層５のみ
を除去し、アルミ箔層６を完全に残存するリップライン
７を形成する。通常紙層５の上面、アルミ箔層６の下面
である接液面側および前記紙層５とアルミ箔層６との間
にはヒートシール性を有し、該浸透性のないポリエチレ
ンラミネート層８，９゜１０が設けられている。リップ
ライン７は前記トップシールフィン４の何処に設けられ
ていてもよい。従って、第６図、第７図に示す如く、リ
ップライン７ｃはトップシールフィン４の下・　端縁１
６上に設けられていてもよい。前記リップライン７がト
ップシールフィン４に形成されることにより、トップシ
ールフィン４は引裂容易となり、紙容器開口部は容易に
形成可能となる。

リップライン７の構成は、特許請求の範囲第２項に記載
される通り（第１図参照）、リップライン７が開口側で
ある内側に折込まれるトップシールフィン部１１から左
右に連設されている外側としてトップシールされるトッ
プシールフィン部１２．１２の略中央まで水平方向に左
右対称に形成されてる略水平方向の水平ライン１３と、
該水平ライン１３の両端から垂直方向にトップシールフ
ィン４の上下いずれかの端縁（図示例では上端縁１４）
に達する略垂直方向の垂直ライン１５．１５とよりなる
ものであっても、第３図に示す如く下端縁１６に達する
垂直ライン１５ａ　、１５ａとよりなるリップライン７
ａであってもよい。いずれもトップシールフィン４のト
ップシールされていない上端縁１４又は下端縁１６まで
垂直ライン１５または１５ａが達しているので前記アル
ミ箔層６を引裂き、開口部を形成するのが容易である。

第１図に示す如く、トップシールフィン４のうち、内側
に折込まれるトップシールフィン部１１が、外側として
トップシールされるトップシールフィン部１２より低く
形成されているトップシールフィン４である場合、前記
低いトップシールフィン部１１の上端縁１７より低い位
置にリップライン７の水平ライン１３が形成される場合
は、第１図又は第３図に示す如きリップライン７または
１７ａが形成されるが、第４図に示す如く低いトップシ
ールフィン部１１の上端縁１７より高い位置にリップラ
イン７ｂが形成される場合は、該リップラインは高いト
ップシールフィン部１２にのみ設けられ、その水平ライ
ン１３ｂｕ、前記トップシールフィン部１２の垂直端縁
１８より僅かに離れた位置から、該トップシールフィン
部１２の略中央まで形成され、リップライン７ｂのアル
ミ箔層６が自然と引裂かれないようにする。

第５図に示す如く、トップシールフィン部１１または該
トップシールフィン部１１と対称のトップシールフィン
部１１ａの中央に逆ｖ字形で、尖端１９が下端縁１６に
達することがなく、脚端２０，２０が上端縁１７に達す
るＶ字型リップライン２１を形成することにより、手に
よる切裂き、開口部形成が更に容易となる。

前述のトップシールフィン部１１の上端縁１７に達する
脚端２０および、トップシールフィン部１２の上端縁１
４に達する垂直ライン１５はそれぞれ上端縁１７または
１４から僅かに離れた位置迄とすると、自然にトップシ
ールフィン４が引裂かれることを防止しうる。

前述の第７図に示す如く、リップライン７ｃがトップシ
ールフィン４の下端縁１６に設げられている構成は、第
８図に示す如く、ブリック型のトップシールフィン４に
も適用可能であり、第９図に示す如く、リップライン７
ｃに沿って引裂かれ開口部２２が容易に形成される。

紙容器ブランクに対するリップライン形成のためのレー
ザビームの照射の条件、即ち紙層を焼去し、アルミ箔層
のみを残置しうる照射強度、照射時間、ブランクの移動
速度、等は、紙容器ブランクの積層体の組成、各層の厚
さ、紙層の原材料等によって異なる。

効果 本発明は、シール性が強く、簡単にあけて開口部を形成
することが困難な紙容器を、注出口栓や、鋏などの道具
を用いることなく、指で簡単に開口し得る紙容器開口部
のリップライン形成方法であり、紙容器ブランクに、予
め、レーザビームを照射して、機械的其他の手段により
不可能な紙層を焼去し、アルミ箔層のみを残置してリッ
プラインを形成することが可能となり、該リップライン
を形成することにより高バリヤ性でシール性が強く、従
来開口部形成に困難であった紙容器にも、高バリヤ性を
何等損することなく、指先のみにより開口部を形成する
ことが可能となったものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図、第４図、第５図、第６図はそれぞれト
ップシールフィンのリップライン形成の実施例を示すブ
ランク展開図、第２図はリップラインの形成されたブラ
ンクの拡大断面図、第７図はブリック形ブランクのリッ
プライン形成実施例を示す展開図、第８図は同上ブリッ
ク形紙容器成形斜視図、第９図は同上紙容器の開口部形
成斜視図である。 １：側縁、２：側壁、３：頂壁、４ニドツブシ−ルフィ
ン、５：紙層、６：アルミ箔層、γ。 ７ａ、７ｂ、７ｃ：リップライン、１１，１２：＋−ツ
ブシ−ルフィン部、１３．１３ａ　　：水平ライン、１
４．１７：上端縁、１５．１５ａ　　：垂直ライン、１
６：下端縁、１８：垂直端縁、１９：尖端、２０：脚端
、２１：ｖ字形リップライン、２２：開口部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）側縁で連設される側壁上に頂壁が連設され、該頂
   壁上にトップシールフィンが連設されており、紙層の接
   液側にアルミ箔層が、少くとも、前記トップシールフィ
   ン周辺に積層されている紙容器ブランクのトップシール
   フィン上に、接液側の反対側から炭酸ガスレーザビーム
   を照射し、紙層を除去し、アルミ箔層を残存するリップ
   ラインを形成することを特徴とする紙容器開口部のリッ
   プライン形成方法。
2. （２）リップラインが開口側である内側に折込まれるト
   ップシールフィン部から左右に連設されている外側とし
   てトップシールされるトップシールフィン部の略中央ま
   で水平方向に左右対称に形成される略水平方向の水平ラ
   インと該水平ラインの両端から垂直方向にトップシール
   フィンの上下いずれかの端縁に達する略垂直方向の垂直
   ラインとよりなる特許請求の範囲第１項記載の紙容器開
   口部のリップライン形成方法。
3. （３）トップシールフィンの内側に折込まれるトップシ
   ールフィン部が、外側としてトップシールされるトップ
   シールフィン部より低く形成されているトップシールフ
   ィンであり、リップラインの水平ラインを、開口側とさ
   れる内側である低いトップシールフィン部の上端縁より
   高い位置に、外側とされる高いトップシールフィン部に
   のみ、且つ該高いトップシールフィン部の垂直端縁より
   僅かに離れた位置から略中央まで形成する特許請求の範
   囲第２項記載の紙容器開口部のリップライン形成方法。
4. （４）トップシールフィンの内側に折込まれるトップシ
   ールフィン部の中央に逆Ｖ字形で、尖端は該トップシー
   ルフィン部の下端縁に達することがなく、脚端が該トッ
   プシールフィン部の上端縁に達するＶ字型リップライン
   をも形成する特許請求の範囲第２項または第３項記載の
   紙容器開口部のリップライン形成方法。
5. （５）リップラインを開口側である内側に折込まれるト
   ップシールフィン部から左右に連設されている外側とし
   てトップシールされるトップシールフィン部の略中央ま
   でシールフィンの下端縁上に左右対称に形成する特許請
   求の範囲第１項記載の紙容器開口部のリップライン形成
   方法。