JPH0986532A - 紙容器とその製造方法 - Google Patents
紙容器とその製造方法Info
- Publication number
- JPH0986532A JPH0986532A JP7264622A JP26462295A JPH0986532A JP H0986532 A JPH0986532 A JP H0986532A JP 7264622 A JP7264622 A JP 7264622A JP 26462295 A JP26462295 A JP 26462295A JP H0986532 A JPH0986532 A JP H0986532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- notch
- folding
- seal
- carton
- roof
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
- B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】フラットトップカートンにおいて、耳部を引き
裂いて開封を確実にまた容易にした液体紙容器とその加
工方法を提供する。 【解決手段】フラットトップカートンの折込み屋根パネ
ル１Ｔの上端に連接され、合掌シールされてなるリブ１
Ｒの端縁に切り込み８を形成する。前記リブ１Ｒを合掌
シールするシールジョウに一体に取り付けられている切
り刃によって合掌シールと同時に切り込み８を形成す
る。
裂いて開封を確実にまた容易にした液体紙容器とその加
工方法を提供する。 【解決手段】フラットトップカートンの折込み屋根パネ
ル１Ｔの上端に連接され、合掌シールされてなるリブ１
Ｒの端縁に切り込み８を形成する。前記リブ１Ｒを合掌
シールするシールジョウに一体に取り付けられている切
り刃によって合掌シールと同時に切り込み８を形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は頭部が平坦な角柱状
の密封性のある紙容器の耳部の先端を手で開封し易くす
る技術に属する。
の密封性のある紙容器の耳部の先端を手で開封し易くす
る技術に属する。
【０００２】
【従来の技術】頭部が平坦な角柱状の紙容器（フラット
トップカートン）は、頭部が切り妻形屋根状のゲーベル
トップカートンと異なり、図５で示すようにトップリブ
が合掌シールされて一方に倒され、さらに両端の三角状
の折り込み部、いわゆる「耳」が側壁パネル側に折り返
されている紙容器であり、洗剤、モーターオイル等一部
の液体製品に使用されている。その開封方法は、耳を起
こしてその先端をハサミで切断するか、耳の先端を手で
引きちぎっている。これまでのフラットトップカートン
５０を手で開封するには、側壁パネルに一旦折り返され
た耳を図５（ａ）に示すように起こし、折り込み屋根パ
ネルに連接されているリブの端縁に設けられたＶノッチ
から斜めに引き裂いて耳の先端を取り除いている。この
Ｖノッチは、あらかじめ図４で示すように、カートンブ
ランク４０段階で折込み屋根パネルに連接するリブ１
Ｒ，３Ｒの端縁に、Ｖノッチ６と７、６’と７’同志が
対向するように、中央折線ｊに対して対称に設けられて
いる。
トップカートン）は、頭部が切り妻形屋根状のゲーベル
トップカートンと異なり、図５で示すようにトップリブ
が合掌シールされて一方に倒され、さらに両端の三角状
の折り込み部、いわゆる「耳」が側壁パネル側に折り返
されている紙容器であり、洗剤、モーターオイル等一部
の液体製品に使用されている。その開封方法は、耳を起
こしてその先端をハサミで切断するか、耳の先端を手で
引きちぎっている。これまでのフラットトップカートン
５０を手で開封するには、側壁パネルに一旦折り返され
た耳を図５（ａ）に示すように起こし、折り込み屋根パ
ネルに連接されているリブの端縁に設けられたＶノッチ
から斜めに引き裂いて耳の先端を取り除いている。この
Ｖノッチは、あらかじめ図４で示すように、カートンブ
ランク４０段階で折込み屋根パネルに連接するリブ１
Ｒ，３Ｒの端縁に、Ｖノッチ６と７、６’と７’同志が
対向するように、中央折線ｊに対して対称に設けられて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のように対向する
ように設けられたＶノッチ６と７、６’と７’は、カー
トンブランク４０の打ち抜き時に正確な位置に設けられ
るが、後工程のサック貼り機による胴貼り時の寸法誤
差、成形充填機によるカートン成形時のねじれ等によっ
て、図２（ｂ）に示すようにＶノッチ同志の位相がずれ
てしまうことが往々にして起きる。このずれは通常胴貼
り時に±０．５ｍｍ、カートン成形時に±１．０ｍｍの
範囲で起きている。このようにしてＶノッチがずれると
Ｖノッチとしての機能が果たせなくなり、引き裂きにく
くなるばかりか、折り畳まれた耳の外観も悪くなるとい
う問題がある。
ように設けられたＶノッチ６と７、６’と７’は、カー
トンブランク４０の打ち抜き時に正確な位置に設けられ
るが、後工程のサック貼り機による胴貼り時の寸法誤
差、成形充填機によるカートン成形時のねじれ等によっ
て、図２（ｂ）に示すようにＶノッチ同志の位相がずれ
てしまうことが往々にして起きる。このずれは通常胴貼
り時に±０．５ｍｍ、カートン成形時に±１．０ｍｍの
範囲で起きている。このようにしてＶノッチがずれると
Ｖノッチとしての機能が果たせなくなり、引き裂きにく
くなるばかりか、折り畳まれた耳の外観も悪くなるとい
う問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
になされた本発明は、板紙を基材とする積層体を用い
て、４枚の胴部側壁パネルからなる４角柱状の胴部の上
端に連接された対向する折込み屋根パネルをそれぞれ斜
め罫線に沿って外側に折り込み、同時に残りの対向する
屋根パネルを内側に折り曲げ、前記折込み屋根パネルお
よび前記屋根パネルの上端にそれぞれ連接されたリブを
対向するもの同志で水平に合掌シールして、いずれかの
側に倒して平坦に折り畳み、さらにシールされたリブの
両端を前記胴部側壁パネル上に折り返してなる平坦な屋
根が形成されたカートンにおいて、前記折込み屋根パネ
ルの上端に連接され、合掌シールされている前記リブの
端縁に切り込みを形成し、前記切り込みが、前記リブを
合掌シールするシールジョウに一体に取り付けられてい
る切り刃によって、合掌シールと同時に形成することを
特徴とする紙容器とその製造方法を要旨とする。
になされた本発明は、板紙を基材とする積層体を用い
て、４枚の胴部側壁パネルからなる４角柱状の胴部の上
端に連接された対向する折込み屋根パネルをそれぞれ斜
め罫線に沿って外側に折り込み、同時に残りの対向する
屋根パネルを内側に折り曲げ、前記折込み屋根パネルお
よび前記屋根パネルの上端にそれぞれ連接されたリブを
対向するもの同志で水平に合掌シールして、いずれかの
側に倒して平坦に折り畳み、さらにシールされたリブの
両端を前記胴部側壁パネル上に折り返してなる平坦な屋
根が形成されたカートンにおいて、前記折込み屋根パネ
ルの上端に連接され、合掌シールされている前記リブの
端縁に切り込みを形成し、前記切り込みが、前記リブを
合掌シールするシールジョウに一体に取り付けられてい
る切り刃によって、合掌シールと同時に形成することを
特徴とする紙容器とその製造方法を要旨とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下，本発明を図面を用いてさら
に詳しく説明する。図１は本発明による紙容器のブラン
ク１０の展開図である。図１に示すように、本発明によ
る紙容器の胴部Ｄは側壁パネル１〜４と糊代５が罫線ａ
〜ｄを介して連接してなり、その上部に罫線ｆを介して
折込み屋根パネル２Ｔ，３Ｔ，屋根パネル１Ｔ，４Ｔか
らなる屋根部Ｔとさらにその上部に罫線ｈを介してトッ
プシール用のリブ１Ｒ〜４Ｒが設けられている。また折
込み屋根パネル２Ｔ，３Ｔには該側壁パネルを斜めに外
側に折り込む罫線ｇがそれぞれ設けられている。なお、
底部Ｂは胴部Ｄの下側に罫線ｅを介して連接する部分で
構成され、ヒートシールによって平らな液洩れのない底
が形成されるようになっている。図４に示す従来のカー
トンブランク４０と異なりリブ１Ｒ，３Ｒの端縁にはブ
ランク加工段階でＶノッチ加工を行わないので、Ｖノッ
チは見られない。
に詳しく説明する。図１は本発明による紙容器のブラン
ク１０の展開図である。図１に示すように、本発明によ
る紙容器の胴部Ｄは側壁パネル１〜４と糊代５が罫線ａ
〜ｄを介して連接してなり、その上部に罫線ｆを介して
折込み屋根パネル２Ｔ，３Ｔ，屋根パネル１Ｔ，４Ｔか
らなる屋根部Ｔとさらにその上部に罫線ｈを介してトッ
プシール用のリブ１Ｒ〜４Ｒが設けられている。また折
込み屋根パネル２Ｔ，３Ｔには該側壁パネルを斜めに外
側に折り込む罫線ｇがそれぞれ設けられている。なお、
底部Ｂは胴部Ｄの下側に罫線ｅを介して連接する部分で
構成され、ヒートシールによって平らな液洩れのない底
が形成されるようになっている。図４に示す従来のカー
トンブランク４０と異なりリブ１Ｒ，３Ｒの端縁にはブ
ランク加工段階でＶノッチ加工を行わないので、Ｖノッ
チは見られない。
【０００６】図２は耳部の斜視図であって、図２（ａ）
は本発明によるフラットトップカートン２０のもの、図
２（ｂ）は従来のフラットトップカートン５０のもので
ある。本発明による紙容器の場合は合掌シールされた２
枚のリブに対してズレが全くないように切り込み８が設
けられ、これによって引き裂きによる易開封性は極めて
安定する。
は本発明によるフラットトップカートン２０のもの、図
２（ｂ）は従来のフラットトップカートン５０のもので
ある。本発明による紙容器の場合は合掌シールされた２
枚のリブに対してズレが全くないように切り込み８が設
けられ、これによって引き裂きによる易開封性は極めて
安定する。
【０００７】このようなズレのない切り込み加工は、次
の方法でなされる。図１に示すカートンブランク１０は
サック貼り機によって罫線ｂ，ｄで三つ折りされて折り
畳みカートンとなり、この状態でユーザーに供給され
る。折り畳みカートンは１枚づつつ成形充填機に供給さ
れて、先ず角柱状に起こされ、頭部、底部ともくせ折り
された後、先ず底部がフラットに成形され、内容物が充
填されてから、最後に頭部が成形される。頭部成形は、
まだ角柱状を保っているカートンの先端のリブ１Ｒ〜４
Ｒ内面をホットエアーで加熱して最内面層の熱可塑性樹
脂を溶融した後、対向する折込み屋根パネル１Ｔ，３Ｔ
をそれぞれ斜め罫線ｇに沿って外側に折り込み、同時に
対向する屋根パネル２Ｔ，３Ｔを内側に折り曲げ、それ
らの上端のリブ１Ｒ〜４Ｒを図５（ａ）に示すように水
平に対向するように合掌シールする。図３はシールと切
り込み装置３０の説明図である。シールと切り込み装置
３０の下部に設けられた一対のシールジョウ２５は、駆
動ロッド２３が降下することによってリンク２３および
揺動レバー２４を介して間に置かれた２枚のリブに両面
から強圧を加えることができるようになっている。本発
明のポイントは図３（ｂ）に示すように、この一対の対
向するシールジョウ２５に、切り込み刃２６とその受け
部２７を具備することである。このようなシールジョウ
２５を用いることによって、リブ１Ｒと３Ｒの熱圧着と
同時にこれらリブ上端に貫通した切り込み８を図２
（ａ）に示すように形成することができる。この切り込
み刃２６の高さ、幅、切り込み角度は自由に設定するこ
とが可能である。また切り込み刃２６は、消耗品として
交換の必要から、シールジョウ２５への着脱が行い易い
ものが望ましい。
の方法でなされる。図１に示すカートンブランク１０は
サック貼り機によって罫線ｂ，ｄで三つ折りされて折り
畳みカートンとなり、この状態でユーザーに供給され
る。折り畳みカートンは１枚づつつ成形充填機に供給さ
れて、先ず角柱状に起こされ、頭部、底部ともくせ折り
された後、先ず底部がフラットに成形され、内容物が充
填されてから、最後に頭部が成形される。頭部成形は、
まだ角柱状を保っているカートンの先端のリブ１Ｒ〜４
Ｒ内面をホットエアーで加熱して最内面層の熱可塑性樹
脂を溶融した後、対向する折込み屋根パネル１Ｔ，３Ｔ
をそれぞれ斜め罫線ｇに沿って外側に折り込み、同時に
対向する屋根パネル２Ｔ，３Ｔを内側に折り曲げ、それ
らの上端のリブ１Ｒ〜４Ｒを図５（ａ）に示すように水
平に対向するように合掌シールする。図３はシールと切
り込み装置３０の説明図である。シールと切り込み装置
３０の下部に設けられた一対のシールジョウ２５は、駆
動ロッド２３が降下することによってリンク２３および
揺動レバー２４を介して間に置かれた２枚のリブに両面
から強圧を加えることができるようになっている。本発
明のポイントは図３（ｂ）に示すように、この一対の対
向するシールジョウ２５に、切り込み刃２６とその受け
部２７を具備することである。このようなシールジョウ
２５を用いることによって、リブ１Ｒと３Ｒの熱圧着と
同時にこれらリブ上端に貫通した切り込み８を図２
（ａ）に示すように形成することができる。この切り込
み刃２６の高さ、幅、切り込み角度は自由に設定するこ
とが可能である。また切り込み刃２６は、消耗品として
交換の必要から、シールジョウ２５への着脱が行い易い
ものが望ましい。
【０００８】本発明による紙容器２０の基材には、板紙
を中心とした、例えば次のように外側から順に積層され
た層構成の積層材が使用される。 １） ＰＥ／板紙／ＰＥ ２） ＰＥ／板紙／ＰＥ／ＡＬ／ＰＥ ３） ＰＥ／板紙／ＰＥ／ＶＭ−ＰＥＴ／ＰＥ ここで ＰＥ ：低密度ポリエチレン ＡＬ ：アルミニウム箔 ＶＭ−ＰＥＴ ：アルミあるいは酸化珪素蒸着を施した
ポリエチレンテレフタレートフィルム ＰＥは低密度ポリエチレンに代わって、線状低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン、アイ
オノマー、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・
アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル、
エチレン・ビニルアルコール共重合体等の中から適宜選
択することができる。
を中心とした、例えば次のように外側から順に積層され
た層構成の積層材が使用される。 １） ＰＥ／板紙／ＰＥ ２） ＰＥ／板紙／ＰＥ／ＡＬ／ＰＥ ３） ＰＥ／板紙／ＰＥ／ＶＭ−ＰＥＴ／ＰＥ ここで ＰＥ ：低密度ポリエチレン ＡＬ ：アルミニウム箔 ＶＭ−ＰＥＴ ：アルミあるいは酸化珪素蒸着を施した
ポリエチレンテレフタレートフィルム ＰＥは低密度ポリエチレンに代わって、線状低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン、アイ
オノマー、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・
アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル、
エチレン・ビニルアルコール共重合体等の中から適宜選
択することができる。
【０００９】液体洗剤、アルコール溶液のように浸透性
が強い内容物の場合は、カートン内側に位置するカート
ンブランク端面処理を行い、内容液が直接板紙層に接触
しないような端部の折り返し加工が必要である。印刷加
工については積層材の最表面にフレキソ印刷、オフセッ
ト印刷あるいはグラビア印刷により多色印刷することが
好ましい。
が強い内容物の場合は、カートン内側に位置するカート
ンブランク端面処理を行い、内容液が直接板紙層に接触
しないような端部の折り返し加工が必要である。印刷加
工については積層材の最表面にフレキソ印刷、オフセッ
ト印刷あるいはグラビア印刷により多色印刷することが
好ましい。
【００１０】
【実施例】本発明による紙容器を業務用のモターオイル
に適用すべく、サイズが、高さ１６０ｍｍ，幅８５ｍ
ｍ，奥行き８５ｍｍで、内容量が、１０００ｍｌの紙容
器を作成した。基材については、外側から次の構成から
なる積層材を使用した。この全体の坪量は４００ｇ／ｍ
2 であった。 印刷インキ層／ポリエチレン３０μｍ／晒クラフト紙
（２８０ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン２０μｍ／酸化珪素
蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍ／線
状低密度ポリエチレン６０μｍ 以上の積層構成を有するブランク１０を従来と同一の端
面処理を行い、サック貼り機で筒貼りした後、従来と同
一のモーターオイル用の成形充填機によって、シールジ
ョウを代えた以外は従来と略同一条件で成形、充填、シ
ールを行った。なお、合掌シールはホットエアーで約３
００℃で約３秒の加熱をリブ内面に対して行い、前述の
ような切り込み刃を具備したシールジョウで加圧した。
なお、シールジョウの表面温度は２０℃となるように市
水で冷却している。以上の加工を経て得られたモーター
オイル入りの本発明による紙容器２０は、耳部の合掌シ
ールされたリブ端縁に従来のＶノッチに代わって切り込
みが入り、しかもその方向を切り裂き方向と略一致させ
たことによって、引き裂き強度にバラツキが無くなり、
確実に、容易に開封が出来、また耳部の外観も綺麗にな
った。さらに図２（ａ）に示すような切り込み８の延長
上の点線で示す引き裂き線に沿って、ハーフカットを基
材に対して施しておけば、さらに開封は容易となる。
に適用すべく、サイズが、高さ１６０ｍｍ，幅８５ｍ
ｍ，奥行き８５ｍｍで、内容量が、１０００ｍｌの紙容
器を作成した。基材については、外側から次の構成から
なる積層材を使用した。この全体の坪量は４００ｇ／ｍ
2 であった。 印刷インキ層／ポリエチレン３０μｍ／晒クラフト紙
（２８０ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン２０μｍ／酸化珪素
蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍ／線
状低密度ポリエチレン６０μｍ 以上の積層構成を有するブランク１０を従来と同一の端
面処理を行い、サック貼り機で筒貼りした後、従来と同
一のモーターオイル用の成形充填機によって、シールジ
ョウを代えた以外は従来と略同一条件で成形、充填、シ
ールを行った。なお、合掌シールはホットエアーで約３
００℃で約３秒の加熱をリブ内面に対して行い、前述の
ような切り込み刃を具備したシールジョウで加圧した。
なお、シールジョウの表面温度は２０℃となるように市
水で冷却している。以上の加工を経て得られたモーター
オイル入りの本発明による紙容器２０は、耳部の合掌シ
ールされたリブ端縁に従来のＶノッチに代わって切り込
みが入り、しかもその方向を切り裂き方向と略一致させ
たことによって、引き裂き強度にバラツキが無くなり、
確実に、容易に開封が出来、また耳部の外観も綺麗にな
った。さらに図２（ａ）に示すような切り込み８の延長
上の点線で示す引き裂き線に沿って、ハーフカットを基
材に対して施しておけば、さらに開封は容易となる。
【００１１】本発明による紙容器は上述した実施の形
態、あるいは実施例に限定されることなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例え
ば、本発明による紙容器の水平断面は必ずしも正方形で
ある必要はなく矩形であってもよい。また、内容物につ
いても、液体に限定されることなく、粉体、粒体状の製
品であってもよい。
態、あるいは実施例に限定されることなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例え
ば、本発明による紙容器の水平断面は必ずしも正方形で
ある必要はなく矩形であってもよい。また、内容物につ
いても、液体に限定されることなく、粉体、粒体状の製
品であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、フラットトップカート
ンの耳部の合掌シールされている２枚のリブの端縁に合
掌シールと同時に切り込みを入れることにより、確実
に、容易に耳部先端を引きちぎることができ、しかも耳
部の外観をすっきりと美しくすることができる。さらに
カートンブランク打ち抜き時にＶノッチの屑が散らから
ないという効果もある。
ンの耳部の合掌シールされている２枚のリブの端縁に合
掌シールと同時に切り込みを入れることにより、確実
に、容易に耳部先端を引きちぎることができ、しかも耳
部の外観をすっきりと美しくすることができる。さらに
カートンブランク打ち抜き時にＶノッチの屑が散らから
ないという効果もある。
【図１】本発明による紙容器のブランク展開図
【図２】耳部の斜視図
【図３】シールと切り込み装置の説明図
【図４】従来の紙容器のブランク展開図
【図５】従来の紙容器の斜視図
１〜４ 胴部側壁パネル ５ 胴部糊代 ６、６’ Ｖノッチ ７、７’ Ｖノッチ ８ 切り込み １０ 本発明による紙容器のカートンブランク ２０ 本発明による紙容器 ２３ 駆動ロッド ２４ リンク ２５ シールジョウ ２６ 切り込み ２７ 受け部 ３０ シールと切り込み装置 ４０ 従来の紙容器ブランク展開図 ５０ 従来の紙容器斜視図 ａ〜ｊ 罫線 １Ｔ，４Ｔ 屋根パネル ２Ｔ，３Ｔ 折込み屋根パネル １Ｒ〜４Ｒ リブ Ｂ 底部 Ｄ 胴部 Ｒ リブ部 Ｔ 屋根部
Claims (2)
- 【請求項１】 板紙を基材とする積層体を用いて、４枚
の胴部側壁パネルからなる４角柱状の胴部の上端に連接
された対向する折込み屋根パネルをそれぞれ斜め罫線に
沿って外側に折り込み、同時に残りの対向する屋根パネ
ルを内側に折り曲げ、前記折込み屋根パネルおよび前記
屋根パネルの上端にそれぞれ連接されたリブを対向する
もの同志で水平に合掌シールして、いずれかの側に倒し
て平坦に折り畳み、さらにシールされたリブの両端を前
記胴部側壁パネル上に折り返してなる平坦な屋根が形成
されたカートンにおいて、前記折込み屋根パネルの上端
に連接され、合掌シールされている前記リブの端縁に切
り込みが形成されたことを特徴とする紙容器。 - 【請求項２】 前記切り込みが、前記リブを合掌シール
するシールジョウに一体に取り付けられている切り刃に
よって、合掌シールと同時に形成されることを特徴とす
る製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7264622A JPH0986532A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 紙容器とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7264622A JPH0986532A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 紙容器とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986532A true JPH0986532A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17405900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7264622A Withdrawn JPH0986532A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 紙容器とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0986532A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008247441A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Toppan Printing Co Ltd | 液体用紙容器 |
| CN111099106A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 纷美(北京)贸易有限公司 | 包装片材组 |
| CN111099084A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 纷美(北京)贸易有限公司 | 复合包装材料 |
-
1995
- 1995-09-20 JP JP7264622A patent/JPH0986532A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008247441A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Toppan Printing Co Ltd | 液体用紙容器 |
| CN111099106A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 纷美(北京)贸易有限公司 | 包装片材组 |
| CN111099084A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 纷美(北京)贸易有限公司 | 复合包装材料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |