JPS5915153B2 - 水分散型フレ−ク状金属顔料組成物並びにその製造方法 - Google Patents
水分散型フレ−ク状金属顔料組成物並びにその製造方法Info
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- JPS5915153B2 JPS5915153B2 JP675979A JP675979A JPS5915153B2 JP S5915153 B2 JPS5915153 B2 JP S5915153B2 JP 675979 A JP675979 A JP 675979A JP 675979 A JP675979 A JP 675979A JP S5915153 B2 JPS5915153 B2 JP S5915153B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水性媒体中に於ける耐食性、金属光沢性及び
鮮映性の格段に改良された新規な水性媒体用フレーク状
金属顔料組成物並びにその製造方法に関する。
鮮映性の格段に改良された新規な水性媒体用フレーク状
金属顔料組成物並びにその製造方法に関する。
金属粉をホール法、乾式スタンプミル法、ハメタグ法等
により微粉砕して製造されるフレーク状金属顔料は、界
面活性剤の添加により水分散性とされて、水性塗料或い
は水性インキ用顔料等、各種水性媒体用金属顔料として
使用されているが、これら従来品は暗濁色の色調を呈す
るなどそれ自５ 体の鮮映性が不充分なものであるのみ
ならず、水性媒体中で徐々に水と反応して水素ガスを発
生し、その金属光沢が低下してしまうという重大な欠点
を有している。
により微粉砕して製造されるフレーク状金属顔料は、界
面活性剤の添加により水分散性とされて、水性塗料或い
は水性インキ用顔料等、各種水性媒体用金属顔料として
使用されているが、これら従来品は暗濁色の色調を呈す
るなどそれ自５ 体の鮮映性が不充分なものであるのみ
ならず、水性媒体中で徐々に水と反応して水素ガスを発
生し、その金属光沢が低下してしまうという重大な欠点
を有している。
従来、この欠点を克服すべく各種腐食抑制剤の１０添加
等が試みられているが、未だ充分満足し得る解決には到
達し得ていない。
等が試みられているが、未だ充分満足し得る解決には到
達し得ていない。
本発明者等は従来技術の上記諸困難を解決すべく鋭意研
究の結果、炭素数１２以上の不飽和高級脂肪酸（モノエ
ン酸、ジエン酸及びトリエン酸）１５の二量体であるダ
イマー酸の所定量の添加混合が、水分散型フレーク状金
属顔料の鮮映性及び耐食性の向上に対して極めて効果的
であることを知見し、本発明に到達したものである。
究の結果、炭素数１２以上の不飽和高級脂肪酸（モノエ
ン酸、ジエン酸及びトリエン酸）１５の二量体であるダ
イマー酸の所定量の添加混合が、水分散型フレーク状金
属顔料の鮮映性及び耐食性の向上に対して極めて効果的
であることを知見し、本発明に到達したものである。
ここに於いて、フレーク状金属顔料に対するタグ０ イ
マー酸の添加混合の様式としては、従来製品又は半製品
への添加混合等任意のものを採用し得るが、工業生産上
は、フレーク状金属顔料の製法として公知の所謂乾式法
又は湿式法の各工程中、いずれかの段階に於いてタイマ
ー酸を添加混合するフ５ ことが有利である。
マー酸の添加混合の様式としては、従来製品又は半製品
への添加混合等任意のものを採用し得るが、工業生産上
は、フレーク状金属顔料の製法として公知の所謂乾式法
又は湿式法の各工程中、いずれかの段階に於いてタイマ
ー酸を添加混合するフ５ ことが有利である。
従つて以下、本発明組成物の工業生産上有利な代表的製
造例を参照して、本発明の構成及び効果につきより詳細
に説明する。フレーク状金属顔料の乾式製法又は湿式製
法につき、その最も一般的な作業工程を予め要約して９
０示せば次の通りである。乾式法 １ アトマイズド粉、シユレツド箔粉等の原料金属粉を
、飽和、不飽和高級脂肪酸等の粉砕助剤及び所要の場合
その他の各種添加剤の共存下、３５ボールミル、スタン
プミル、振動ミル、アイライター等の粉砕機中で粉砕し
、次いで得られたフレーク状金属粉を主体とする混合物
に界面活性剤を添加混合後、これを篩分してドライなフ
レーク状金属顔料製品とする。
造例を参照して、本発明の構成及び効果につきより詳細
に説明する。フレーク状金属顔料の乾式製法又は湿式製
法につき、その最も一般的な作業工程を予め要約して９
０示せば次の通りである。乾式法 １ アトマイズド粉、シユレツド箔粉等の原料金属粉を
、飽和、不飽和高級脂肪酸等の粉砕助剤及び所要の場合
その他の各種添加剤の共存下、３５ボールミル、スタン
プミル、振動ミル、アイライター等の粉砕機中で粉砕し
、次いで得られたフレーク状金属粉を主体とする混合物
に界面活性剤を添加混合後、これを篩分してドライなフ
レーク状金属顔料製品とする。
この場合、篩分後の混合物に腐食抑制剤、レベリング剤
、増粘剤、リーフイング安定化剤等のその他の添加剤を
更に添加、混練してもよい。２１と同様に粉砕処理して
得られた混合物に、界面活性剤と共にミネラルスピリツ
ト、ソルベントナフサ等の各種炭化水素系溶剤、或いは
その他の溶剤より成る媒体液を加えて金属ペーストとし
、以下１と同様に処理してペースト状のフレーク状金属
顔料製品とする。
、増粘剤、リーフイング安定化剤等のその他の添加剤を
更に添加、混練してもよい。２１と同様に粉砕処理して
得られた混合物に、界面活性剤と共にミネラルスピリツ
ト、ソルベントナフサ等の各種炭化水素系溶剤、或いは
その他の溶剤より成る媒体液を加えて金属ペーストとし
、以下１と同様に処理してペースト状のフレーク状金属
顔料製品とする。
湿式法
原料金属粉を、粉砕助剤、脂肪族又は芳香族炭化水素系
溶剤等の粉砕媒及び所要によりその他の各種添加剤の共
存下に粉砕機中で粉砕し、次いで粉砕媒と同一媒体液を
使用して粉砕機中からフレーク状金属粉混合物を取り出
し、湿式状態下で篩分し、フイルタープレス等により固
液分離して固形分約７０〜８０％程度のフイルターケー
キとし、界面活性剤と共に媒体液を添加混練して所期の
固形分（通常、約６５％程度）を有するペースト状のフ
レーク状金属顔料製品とする。
溶剤等の粉砕媒及び所要によりその他の各種添加剤の共
存下に粉砕機中で粉砕し、次いで粉砕媒と同一媒体液を
使用して粉砕機中からフレーク状金属粉混合物を取り出
し、湿式状態下で篩分し、フイルタープレス等により固
液分離して固形分約７０〜８０％程度のフイルターケー
キとし、界面活性剤と共に媒体液を添加混練して所期の
固形分（通常、約６５％程度）を有するペースト状のフ
レーク状金属顔料製品とする。
尚、この混練工程では、目的に応じて、腐食抑制剤、レ
ベリング剤、増粘剤、リーフイング安定化剤等々の各種
添加剤の添加混練、或いは色調制御のために他のグレー
ドの金属顔料の添加混練などが行なわれる。本発明組成
物は、上記要約の乾式法又は湿式法の各工程中、ダイマ
ー酸をいずれかの段階で添加することにより有利に製造
される。即わち、本発明によれば、ダイマー酸は粉砕助
剤としても充分な機能を有するので、これを単独の粉砕
助剤として、或いは各種高級脂肪酸等の従来助剤との混
合粉砕助剤としても使用し得る。又、原料金属粉の粉砕
を従来粉砕助剤により実施し、粉砕終了物にダイマー酸
を添加混練してもよく、或いは粉砕工程及び混練工程の
両方に所定量のダイマー酸を分割添加してもよい。他方
、本発明で使用されるダイマー酸は前記の通り炭素数１
２以上の不飽和高級脂肪酸（モノエン酸、ジエン酸、ト
リエン酸）の二量体であるが、通常、主成分としてのダ
イマー酸以外に、トリマー酸（三量体）及びモノマー酸
を含有する脂肪酸混合物の形態で使用され得る。代表的
なものとしては、炭素数１８のオレイン酸、リノール酸
から誘導されたダイマー酸を例示し得、これらはダイマ
ー酸含有量７０〜９８％の脂肪酸混合物として市販（゛
バーサダイム１；日本ミネラルミルズ社、６エンポール
５′；エメリ一社、等）されている。又、本発明組成物
に於けるダイマー酸の量は、金属粒子１００（重量部）
に対して０、８１／金属の真比重〜８１／金属の真比重
（重量部）の範囲内で選定されるものであり、この下限
値未満では鮮映性及び耐食性の改良効果が不充分であり
、他方、上限値を超えると塗料塗膜強度の阻害が生ずる
。他方、界面活性剤としては本発明組成物を水分散性と
し得るものであれば特に限定されず、公知の各種界面活
性剤中から適宜選択して使用され得る。又、その有効添
加量は、通常、金属粒子１００（重量部）に対して８．
１／金属の真比重〜８１／金属の真比重（重量部）の範
囲内である。本発明に於いて好ましい界面活性剤の幾つ
かを例示、要約すれば次の通りである：アニオン系界面
活性剤；脂肪酸せつけん、長鎖アルコール硫酸エステル
塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル
塩、ポリオキシエチレンアルキルフエニルエーテル硫酸
エステル塩、ポリオキシエチレンイソオクチルフエニル
エーテルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩
、ポリオキシエチレンアルキルフエノールエーテルリン
酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリ
ン酸エステル塩、ノニオン系界面活性剤：ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フエニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミド
、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンゾルビタン脂肪酸エステル及びゾルビタン脂肪酸エ
ステル。尚、本発明組成物に於いては、粉砕助剤、粉砕
媒、媒体液、界面活性剤、各種添加剤等、従来の水分散
型フレーク状金属韻料組成物に包含されている任意の物
質の共存を妨げないものであるが、本発明の実施に当つ
て有利なこれら及びその他の条件の幾つかを要約例示す
れば下記の通りである。１原料金属粉 Ａｌ，．Ｃｕ，．Ｎｉ，．Ｚｎ，．Ｆｅｌ及びＣｕ−Ｚ
ｎ合金、ステンレススチール等のそれらの合金より成る
アトマイズド粉、シユレツド箔粉。
ベリング剤、増粘剤、リーフイング安定化剤等々の各種
添加剤の添加混練、或いは色調制御のために他のグレー
ドの金属顔料の添加混練などが行なわれる。本発明組成
物は、上記要約の乾式法又は湿式法の各工程中、ダイマ
ー酸をいずれかの段階で添加することにより有利に製造
される。即わち、本発明によれば、ダイマー酸は粉砕助
剤としても充分な機能を有するので、これを単独の粉砕
助剤として、或いは各種高級脂肪酸等の従来助剤との混
合粉砕助剤としても使用し得る。又、原料金属粉の粉砕
を従来粉砕助剤により実施し、粉砕終了物にダイマー酸
を添加混練してもよく、或いは粉砕工程及び混練工程の
両方に所定量のダイマー酸を分割添加してもよい。他方
、本発明で使用されるダイマー酸は前記の通り炭素数１
２以上の不飽和高級脂肪酸（モノエン酸、ジエン酸、ト
リエン酸）の二量体であるが、通常、主成分としてのダ
イマー酸以外に、トリマー酸（三量体）及びモノマー酸
を含有する脂肪酸混合物の形態で使用され得る。代表的
なものとしては、炭素数１８のオレイン酸、リノール酸
から誘導されたダイマー酸を例示し得、これらはダイマ
ー酸含有量７０〜９８％の脂肪酸混合物として市販（゛
バーサダイム１；日本ミネラルミルズ社、６エンポール
５′；エメリ一社、等）されている。又、本発明組成物
に於けるダイマー酸の量は、金属粒子１００（重量部）
に対して０、８１／金属の真比重〜８１／金属の真比重
（重量部）の範囲内で選定されるものであり、この下限
値未満では鮮映性及び耐食性の改良効果が不充分であり
、他方、上限値を超えると塗料塗膜強度の阻害が生ずる
。他方、界面活性剤としては本発明組成物を水分散性と
し得るものであれば特に限定されず、公知の各種界面活
性剤中から適宜選択して使用され得る。又、その有効添
加量は、通常、金属粒子１００（重量部）に対して８．
１／金属の真比重〜８１／金属の真比重（重量部）の範
囲内である。本発明に於いて好ましい界面活性剤の幾つ
かを例示、要約すれば次の通りである：アニオン系界面
活性剤；脂肪酸せつけん、長鎖アルコール硫酸エステル
塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル
塩、ポリオキシエチレンアルキルフエニルエーテル硫酸
エステル塩、ポリオキシエチレンイソオクチルフエニル
エーテルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩
、ポリオキシエチレンアルキルフエノールエーテルリン
酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリ
ン酸エステル塩、ノニオン系界面活性剤：ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フエニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミド
、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンゾルビタン脂肪酸エステル及びゾルビタン脂肪酸エ
ステル。尚、本発明組成物に於いては、粉砕助剤、粉砕
媒、媒体液、界面活性剤、各種添加剤等、従来の水分散
型フレーク状金属韻料組成物に包含されている任意の物
質の共存を妨げないものであるが、本発明の実施に当つ
て有利なこれら及びその他の条件の幾つかを要約例示す
れば下記の通りである。１原料金属粉 Ａｌ，．Ｃｕ，．Ｎｉ，．Ｚｎ，．Ｆｅｌ及びＣｕ−Ｚ
ｎ合金、ステンレススチール等のそれらの合金より成る
アトマイズド粉、シユレツド箔粉。
２粉砕媒乃至媒体液
ミネラルスピリツト等の脂肪族炭化水素系溶剤、ソルベ
ントナフサ等の芳香族炭化水素系溶剤及び水を除くその
他の従米粉砕媒。
ントナフサ等の芳香族炭化水素系溶剤及び水を除くその
他の従米粉砕媒。
３ 粉砕助剤
炭素数８以上の飽和又は不飽和高級脂肪酸、それらのエ
ステル、アミン、アミド及びアルコール等であり、より
具体的には次のものを例示し得る：オレイン酸、ステア
リン酸、ベヘニン酸、７ゞルミチン酸、ミリスチン酸、
ラウリン酸、リノール酸、イソステアリン酸；ステアリ
ン酸ブチルエステル、オレイン酸メチルエステル、ステ
アリルアミン、オレイルアミン、ステアリン酸アミド、
オレイン酸アミド、ステアリルアルコール及びオレイル
アルコール。
ステル、アミン、アミド及びアルコール等であり、より
具体的には次のものを例示し得る：オレイン酸、ステア
リン酸、ベヘニン酸、７ゞルミチン酸、ミリスチン酸、
ラウリン酸、リノール酸、イソステアリン酸；ステアリ
ン酸ブチルエステル、オレイン酸メチルエステル、ステ
アリルアミン、オレイルアミン、ステアリン酸アミド、
オレイン酸アミド、ステアリルアルコール及びオレイル
アルコール。
４ その他の添加剤
ベンゾトリアゾール、各種アミン類等の腐食抑制剤：シ
リコーン、フツ素系界面活性剤等のレベリング剤；モン
モリロナイト等の増粘剤及び各種アミン等のリーフイン
グ安定化剤。
リコーン、フツ素系界面活性剤等のレベリング剤；モン
モリロナイト等の増粘剤及び各種アミン等のリーフイン
グ安定化剤。
他方、以上のようにして得られる本発明組成物に於いて
、金属粒子表面への吸着飽和量以上の遊離ダイマー酸の
過剰量が存在する場合、金属粒子同志が凝集して製品価
値が低下するという他の問題が知見されたものであり、
従つて、本発明の工業的実施に当つてはこの問題をも併
せ解決することがより好ましいものと云い得る。
、金属粒子表面への吸着飽和量以上の遊離ダイマー酸の
過剰量が存在する場合、金属粒子同志が凝集して製品価
値が低下するという他の問題が知見されたものであり、
従つて、本発明の工業的実施に当つてはこの問題をも併
せ解決することがより好ましいものと云い得る。
更に研究の結果、この困難は炭素数８以上の高級脂肪族
アミンの所定量を前記組成物中に更に共存せしめること
によつて極めて効果的に解決されることが判明した。こ
こに於いて、アミンの有効添加量は、金属粒子１００（
重量部）に対し１種もしくはそれ以上のアミンの総量と
して、０．８１／金属の真比重〜８１／金属の真比量（
重量部）の範囲内で選定される。本発明に於けるアミン
の機能は、遊離ダイマー酸の活性基を中和することによ
つてそのポリマー化を阻止し、その結果、金属粒子同志
の凝集を防止する効果を奏効するものと推量し得る。尚
、本発明に於いて有利なアミンの幾つかを例示すれば次
の通りである：カプリルアミン、デシルアミン、ラウリ
ルアミン、ミリスチルアミン、ステアリルアミン、オレ
イルアミン、ジステアリルアミン、ジラウリルアミン、
ジメチルオクチルアミン、ジメチルデシルアミン、ジメ
チルラウリルアミン、ジメチルミリスチルアミン、ジメ
チルパルミチルアミン、ジメチルステアリルアミン、ト
リカプリリルアミン、メチルジステアリルアミン、メチ
ルジラウリルアミン及びステアリルプロピレンジアミン
。尚、これらのアミン類も又、粉砕助剤としての機能を
有するものであるので、本発明に於けるアミンの添加様
式は、前述ダイマー酸の夫に准じて随意である。即わち
、前記乾式法又は湿式法の工程中、いずれかの段階で添
加混練してもよく、或いは前記各工程終了後の製品に改
めて添加混合してもよい。以上、本発明を代表的実施態
様に基づいて説明してきたが、本発明は何らこれらに限
定されるものではなく、原料金属粉、粉砕媒乃至媒体液
、粉砕助剤、界面活性剤及び各種添加剤等としてはその
他所望のものを随意に選択使用し得る。
アミンの所定量を前記組成物中に更に共存せしめること
によつて極めて効果的に解決されることが判明した。こ
こに於いて、アミンの有効添加量は、金属粒子１００（
重量部）に対し１種もしくはそれ以上のアミンの総量と
して、０．８１／金属の真比重〜８１／金属の真比量（
重量部）の範囲内で選定される。本発明に於けるアミン
の機能は、遊離ダイマー酸の活性基を中和することによ
つてそのポリマー化を阻止し、その結果、金属粒子同志
の凝集を防止する効果を奏効するものと推量し得る。尚
、本発明に於いて有利なアミンの幾つかを例示すれば次
の通りである：カプリルアミン、デシルアミン、ラウリ
ルアミン、ミリスチルアミン、ステアリルアミン、オレ
イルアミン、ジステアリルアミン、ジラウリルアミン、
ジメチルオクチルアミン、ジメチルデシルアミン、ジメ
チルラウリルアミン、ジメチルミリスチルアミン、ジメ
チルパルミチルアミン、ジメチルステアリルアミン、ト
リカプリリルアミン、メチルジステアリルアミン、メチ
ルジラウリルアミン及びステアリルプロピレンジアミン
。尚、これらのアミン類も又、粉砕助剤としての機能を
有するものであるので、本発明に於けるアミンの添加様
式は、前述ダイマー酸の夫に准じて随意である。即わち
、前記乾式法又は湿式法の工程中、いずれかの段階で添
加混練してもよく、或いは前記各工程終了後の製品に改
めて添加混合してもよい。以上、本発明を代表的実施態
様に基づいて説明してきたが、本発明は何らこれらに限
定されるものではなく、原料金属粉、粉砕媒乃至媒体液
、粉砕助剤、界面活性剤及び各種添加剤等としてはその
他所望のものを随意に選択使用し得る。
本発明の顕著な効果は、以下に示す非制限的実施例並び
に比較試験例の記載から、より明瞭に理解され得よう。
に比較試験例の記載から、より明瞭に理解され得よう。
実施例 １
を直径５０ｃｍのボールミルに入れ２時間３０分粉砕を
行つた。
行つた。
粉砕終了後スラリーをダイマー酸を４７／１００ｍ１含
むミネラルスピリツト８ｅで洗い出して３２５メツシユ
のスクリーンを通した。その後パンフイルタ一にて固液
分離を行ない、金属分８０重量％からなるフイルターケ
ーキを得た。このフイルターケーキには隠ペイカ９４０
０ｃｄ／ｙで金属分１００重量部当り、約１．５重量部
のダイマー酸を含有していた。このフイルターケーキを
用い、下記の組成で１時間混練し水分散性アルミニウム
ペースト顔料を得た。を直径５０ＣＴｎのボールミルに
入れ２時間３０分粉砕した。
むミネラルスピリツト８ｅで洗い出して３２５メツシユ
のスクリーンを通した。その後パンフイルタ一にて固液
分離を行ない、金属分８０重量％からなるフイルターケ
ーキを得た。このフイルターケーキには隠ペイカ９４０
０ｃｄ／ｙで金属分１００重量部当り、約１．５重量部
のダイマー酸を含有していた。このフイルターケーキを
用い、下記の組成で１時間混練し水分散性アルミニウム
ペースト顔料を得た。を直径５０ＣＴｎのボールミルに
入れ２時間３０分粉砕した。
粉砕終了後、スラリーをオレイン酸を４ｙ／１００ｄ含
むミネラルスピリツト８ｅで洗い出し３２５メツシユの
スクリーンを通した。その後、パンフイルタ一にて、固
液分離を行ない、金属分８０重量％からなるフイルター
ケーキを得た。このフイルターケーキは隠ペイカ９３０
０ｃｒＡ／７で金属分１００重量部当り約１．３重量部
のオレイン酸を含有していた。このフイルターケーネを
用いて、下記の組成で１時間混練し、水分散性アルミニ
ウムペースト顔料を得た。実施例 ２ アトマイズドアルミニウム粉をオレイン酸、ミネラルス
ピリツトの共存下ボールミル中で粉砕して得た隠ペイカ
６０００ｃｒ！ｉ／ｙ、金属分８０％のフイルターケー
キ（金属分１００重量部当りオレイン酸１．３重量％を
含む）を使用し、下記の組成で１時間混練した。
むミネラルスピリツト８ｅで洗い出し３２５メツシユの
スクリーンを通した。その後、パンフイルタ一にて、固
液分離を行ない、金属分８０重量％からなるフイルター
ケーキを得た。このフイルターケーキは隠ペイカ９３０
０ｃｒＡ／７で金属分１００重量部当り約１．３重量部
のオレイン酸を含有していた。このフイルターケーネを
用いて、下記の組成で１時間混練し、水分散性アルミニ
ウムペースト顔料を得た。実施例 ２ アトマイズドアルミニウム粉をオレイン酸、ミネラルス
ピリツトの共存下ボールミル中で粉砕して得た隠ペイカ
６０００ｃｒ！ｉ／ｙ、金属分８０％のフイルターケー
キ（金属分１００重量部当りオレイン酸１．３重量％を
含む）を使用し、下記の組成で１時間混練した。
実施例
ステアリン酸の共存下に粉砕された市販ブロンズ粉（隠
ペイカ３９００ｃｄ／７）を下記組成で１時間混練した
。
ペイカ３９００ｃｄ／７）を下記組成で１時間混練した
。
比較例 ２
ステアリン酸の共存下に粉砕された市販ブロンズ粉（隠
ペイカ３９００ｃｄ／ｙ）を下記組成で１時間混練した
。
ペイカ３９００ｃｄ／ｙ）を下記組成で１時間混練した
。
実施例 ４
実施例２で使用したフイルターケーキを使用し、下記の
組成で１時間混練した。
組成で１時間混練した。
比較例 ３
実施例２で使用したフイルターケーキを使用し、下記の
組成で１時間混練した。
組成で１時間混練した。
実施例および比較例で得られた各試料について、次の実
験を行なつた。
験を行なつた。
結果を表１に要約して示す。試験 １水／ブチルセルソ
ルダ（＝％）媒体１００ｍ１中に試料金属顔料を金属分
として３７分散し、この分散液を５０℃に保持し、該分
散液からのガス発生量を測定した。
ルダ（＝％）媒体１００ｍ１中に試料金属顔料を金属分
として３７分散し、この分散液を５０℃に保持し、該分
散液からのガス発生量を測定した。
測定期間は１ケ月とした。試験 ２次の組成で水性メタ
リツク塗丹を調製し、該塗料をドクターブレード塗装し
た塗膜の鮮映性を目視判定した。
リツク塗丹を調製し、該塗料をドクターブレード塗装し
た塗膜の鮮映性を目視判定した。
また、該塗料を５０℃に保持した場合の該塗料からのガ
ス発生を１ケ月にわたつて測定した。ガス発生試験後の
塗料はドクターブレード塗装し、試験前の塗面との差を
色差計で測定しイ☆た。試験 ３ 試料金属顔料をプリキ鑵につめ５０℃の恒温室に保持し
、１ケ月後の試料の凝集の有無を３２５メツシユのブル
ーで測定した。
ス発生を１ケ月にわたつて測定した。ガス発生試験後の
塗料はドクターブレード塗装し、試験前の塗面との差を
色差計で測定しイ☆た。試験 ３ 試料金属顔料をプリキ鑵につめ５０℃の恒温室に保持し
、１ケ月後の試料の凝集の有無を３２５メツシユのブル
ーで測定した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 有効量の界面活性剤、金属粒子１００（重量部）、
０．８１／該金属の比重〜８１／該金属の比重（重量部
）のダイマー酸及び０．８１／該金属の比重〜８１／該
金属の比重（重量部）の炭素数８以上の高級脂肪族アミ
ン１種以上を含有すること、を特徴とする水分散型フレ
ーク状金属顔料組成物。 ２ ダイマー酸、界面活性剤及び／又は炭素数８以上の
高級脂肪族アミンの１種以上を粉砕及び／又は混練工程
に於いて添加すること、を特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の前記組成物の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP675979A JPS5915153B2 (ja) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | 水分散型フレ−ク状金属顔料組成物並びにその製造方法 |
| GB8000534A GB2043092B (en) | 1979-01-23 | 1980-01-08 | Pigment composition and method of producing same |
| FR8001322A FR2447393A1 (fr) | 1979-01-23 | 1980-01-22 | Composition de pigment a base de paillettes metalliques et son procede de preparation |
| DE3002175A DE3002175C2 (de) | 1979-01-23 | 1980-01-22 | Metallische Flockenpigmentzubereitung |
| US06/529,678 US4484951A (en) | 1979-01-23 | 1983-09-06 | Aluminum flake pigment composition for paint |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP675979A JPS5915153B2 (ja) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | 水分散型フレ−ク状金属顔料組成物並びにその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58098897A Division JPS6012378B2 (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 水分散型フレ−ク状金属顔料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5599970A JPS5599970A (en) | 1980-07-30 |
| JPS5915153B2 true JPS5915153B2 (ja) | 1984-04-07 |
Family
ID=11647100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP675979A Expired JPS5915153B2 (ja) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | 水分散型フレ−ク状金属顔料組成物並びにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915153B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60158232U (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-21 | 株式会社田村電機製作所 | Ｃｐｕのリセツト回路 |
| JPS63208958A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-08-30 | Nec Corp | メモリ書込み読出し保護装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5996176A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-02 | Toyo Alum Kk | プラスチツク成形物塗装用塗料に配合される金属粉顔料 |
| JP2014074127A (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-24 | Seiko Epson Corp | 耐水化アルミニウム顔料および水性インク組成物 |
-
1979
- 1979-01-23 JP JP675979A patent/JPS5915153B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60158232U (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-21 | 株式会社田村電機製作所 | Ｃｐｕのリセツト回路 |
| JPS63208958A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-08-30 | Nec Corp | メモリ書込み読出し保護装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5599970A (en) | 1980-07-30 |
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