JPS59150279A - 冷房装置用圧力容器の製造方法 - Google Patents
冷房装置用圧力容器の製造方法Info
- Publication number
- JPS59150279A JPS59150279A JP2228684A JP2228684A JPS59150279A JP S59150279 A JPS59150279 A JP S59150279A JP 2228684 A JP2228684 A JP 2228684A JP 2228684 A JP2228684 A JP 2228684A JP S59150279 A JPS59150279 A JP S59150279A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper cylinder
- connector
- inlet pipe
- outlet pipe
- pressure vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、冷房装置用の圧力容器、例えばコンデンサ
と減圧弁の間に附設されて液状の冷媒を貯えるレシーバ
タンク、あるいはエバポレータと圧縮機の間に附設され
て気体状冷媒を圧縮機に吸引させるアキュムレータの製
造方法に関するもので、圧力容器を構成する各部−品を
アルミニウムもしくはアルミニウム合金から形成し、特
にコネクタ付近の接合方法を改良して上筒、コネクタ、
冷媒の出口管及び入口管を同時に接合できるようにした
ものである。
と減圧弁の間に附設されて液状の冷媒を貯えるレシーバ
タンク、あるいはエバポレータと圧縮機の間に附設され
て気体状冷媒を圧縮機に吸引させるアキュムレータの製
造方法に関するもので、圧力容器を構成する各部−品を
アルミニウムもしくはアルミニウム合金から形成し、特
にコネクタ付近の接合方法を改良して上筒、コネクタ、
冷媒の出口管及び入口管を同時に接合できるようにした
ものである。
従来の冷房装置用の圧力容器、例えばアキュムレータは
、第１図に示すように、上筒ｌがアルミニウム材を冷間
鍛造又は溶湯鍛造して連通孔１ａ。
、第１図に示すように、上筒ｌがアルミニウム材を冷間
鍛造又は溶湯鍛造して連通孔１ａ。
ｌｂを有する有底円筒状に形成され、上筒２がアルミニ
ウム材の薄板をプレス加工してやはり有底円筒状に形成
されている。上筒ｌの連通孔１ａ＋１ｂには、アルミニ
ウム材から成る冷媒の出口管３と入口管４がそれ、ぞれ
接合されているが、その接合は両管にそれぞれ位置決め
とな−ぞ段部３ａ。
ウム材の薄板をプレス加工してやはり有底円筒状に形成
されている。上筒ｌの連通孔１ａ＋１ｂには、アルミニ
ウム材から成る冷媒の出口管３と入口管４がそれ、ぞれ
接合されているが、その接合は両管にそれぞれ位置決め
とな−ぞ段部３ａ。
４ａが形成され、両管が連通孔１ａ、ｌｂに嵌入された
後にその開口端３ｂ、４ｂを拡管し、上筒ｌに固定して
いる。出口管３と入口管４が固定された上筒ｌは上筒２
に嵌合され、その嵌合部がタングステンイナートガス溶
接（ＴＩＧｉ接）されてアキュムレータとして完成され
ている。しかして、上記拡管部は確実に固定され、Ｕ字
状の出口管３と１、字状の入口管４のそれぞれの方向は
、所定通りに保持されていることが必要である。
後にその開口端３ｂ、４ｂを拡管し、上筒ｌに固定して
いる。出口管３と入口管４が固定された上筒ｌは上筒２
に嵌合され、その嵌合部がタングステンイナートガス溶
接（ＴＩＧｉ接）されてアキュムレータとして完成され
ている。しかして、上記拡管部は確実に固定され、Ｕ字
状の出口管３と１、字状の入口管４のそれぞれの方向は
、所定通りに保持されていることが必要である。
しかしながら、このような製造方法にあっては、上記拡
管部は、上筒１と上筒２とのＴＩＧ溶接時に非常に高温
となった熱が上筒ｌを介して伝達されて急速に加熱され
て膨張し、冷却された時に収縮し、このような熱による
膨張、収縮で脆化し、元々アルミニウムの特性からその
弾性係数が小さいことと相まって該拡管部の拡管力が弱
い。このため、圧力容器の使用時に受ける振動によって
上記拡管部に弛みを生じたり、出口管３又は入口管４が
脱落したりする欠点があった。
管部は、上筒１と上筒２とのＴＩＧ溶接時に非常に高温
となった熱が上筒ｌを介して伝達されて急速に加熱され
て膨張し、冷却された時に収縮し、このような熱による
膨張、収縮で脆化し、元々アルミニウムの特性からその
弾性係数が小さいことと相まって該拡管部の拡管力が弱
い。このため、圧力容器の使用時に受ける振動によって
上記拡管部に弛みを生じたり、出口管３又は入口管４が
脱落したりする欠点があった。
そこで、この発明は、上記欠点を解消するため、上筒の
製造にはろう材を圧着した薄板を使用し、出口管及び入
口管の拡管を廃止して、炉中ろう付けを行い、出口管及
び入口管の固定を良くして該出口管及び入口管の弛みや
抜けを防止することができる冷房装置用圧力容器の製造
方法を提供することを課題としている。しかして、この
発明の要旨とするところは、少なくとも一方の面にろう
材が圧着されたアルミニウム材から成る薄板をプレス加
工して通孔を有する有底円筒状の上筒を成形し、この上
筒の通孔にアルミニウム材から成るコネクタを嵌合し、
該コネクタの孔にアルミニウム材から成る冷媒の出口管
と人口管とを嵌合し、その後前記上筒、コネクタ、出口
管及び入口管を有する組立体を炉中にて加熱して、前記
上筒にコネクタを、コネクタに出口管と入口管とをそれ
ぞれ前記上筒のろう材にてろう付けする工程を含むこと
にある。したがって、従来のように出口管及び入口管が
拡管して上筒に接合されるものでなく、ろう付けにて強
固に固定されるので、上記課題を達成することができる
ものである。
製造にはろう材を圧着した薄板を使用し、出口管及び入
口管の拡管を廃止して、炉中ろう付けを行い、出口管及
び入口管の固定を良くして該出口管及び入口管の弛みや
抜けを防止することができる冷房装置用圧力容器の製造
方法を提供することを課題としている。しかして、この
発明の要旨とするところは、少なくとも一方の面にろう
材が圧着されたアルミニウム材から成る薄板をプレス加
工して通孔を有する有底円筒状の上筒を成形し、この上
筒の通孔にアルミニウム材から成るコネクタを嵌合し、
該コネクタの孔にアルミニウム材から成る冷媒の出口管
と人口管とを嵌合し、その後前記上筒、コネクタ、出口
管及び入口管を有する組立体を炉中にて加熱して、前記
上筒にコネクタを、コネクタに出口管と入口管とをそれ
ぞれ前記上筒のろう材にてろう付けする工程を含むこと
にある。したがって、従来のように出口管及び入口管が
拡管して上筒に接合されるものでなく、ろう付けにて強
固に固定されるので、上記課題を達成することができる
ものである。
以下、この考案の実施例を図面により説明する。
第２図において、上筒１は−１ろう材（プレージングシ
ート）を両面もしくは片面に圧着したアルミニウム材の
’７！ｊ板をプレス加工して有底円筒状に成形され、そ
の加工時に通孔５ａ、５ｂが打ち抜き形成されている。
ート）を両面もしくは片面に圧着したアルミニウム材の
’７！ｊ板をプレス加工して有底円筒状に成形され、そ
の加工時に通孔５ａ、５ｂが打ち抜き形成されている。
ろう材を片面に圧着したものにおいては、ろう材が有底
円筒状の内側にあるように成形される。上筒２もアルミ
ニウム材の薄板をプレス加工して有底円筒状に成形され
る。コネクタ６ａ、６ｂはアルミニウム材から形成され
、その端部が上筒１の通７Ｌ５ａ、５ｂに嵌合される。
円筒状の内側にあるように成形される。上筒２もアルミ
ニウム材の薄板をプレス加工して有底円筒状に成形され
る。コネクタ６ａ、６ｂはアルミニウム材から形成され
、その端部が上筒１の通７Ｌ５ａ、５ｂに嵌合される。
冷媒の出口管３と入口管４ばそれぞれ位置決めとなる段
部３ａ、４ａが形成され、端部が前記したコネクタ６ａ
、６ｂの孔に嵌合されている。尚、この出口管３及び人
口管４もアルミニウム材から形成されている。コネクタ
６ａ、６ｂ、出口管３及び入口管４が上筒１に嵌合され
た組立体を上筒２に嵌合して炉中にて加熱すると、第３
図に示すように、上筒ｌの表面に圧着されたろう材が溶
融して上筒１の外表面においてはコネクタ６ ａ （６
ｂ）との間にフィレット八が、また内表面においてはコ
ネクタ６ａ（６ｂ）及び出口管３（入口管４）の周囲を
つつみ込むようにフィレットＢが形成され、両管とコネ
クタが上筒に一体的に固着接合される。このとき上筒ｌ
と上筒２も上筒１に圧着されたろう材により同時に接合
される。
部３ａ、４ａが形成され、端部が前記したコネクタ６ａ
、６ｂの孔に嵌合されている。尚、この出口管３及び人
口管４もアルミニウム材から形成されている。コネクタ
６ａ、６ｂ、出口管３及び入口管４が上筒１に嵌合され
た組立体を上筒２に嵌合して炉中にて加熱すると、第３
図に示すように、上筒ｌの表面に圧着されたろう材が溶
融して上筒１の外表面においてはコネクタ６ ａ （６
ｂ）との間にフィレット八が、また内表面においてはコ
ネクタ６ａ（６ｂ）及び出口管３（入口管４）の周囲を
つつみ込むようにフィレットＢが形成され、両管とコネ
クタが上筒に一体的に固着接合される。このとき上筒ｌ
と上筒２も上筒１に圧着されたろう材により同時に接合
される。
尚、第３図に示すように、上筒１の内表面にのみろう材
を圧着した゛場合においても、内表面におけるフィレッ
トＢはコネクタ６ａ（６ｂ）及び出口管３（入口管４）
の周囲に形成されるので、両管とコネクタを上筒に接合
することができる。
を圧着した゛場合においても、内表面におけるフィレッ
トＢはコネクタ６ａ（６ｂ）及び出口管３（入口管４）
の周囲に形成されるので、両管とコネクタを上筒に接合
することができる。
また、上筒と上筒の接合は、上筒内に乾燥材を収納する
場合において炉中の熱に耐えないときは、上筒にコネク
タと出口管及び入り管を炉中にて接続し、この上筒と上
筒はＴＩＧ溶接してもよい。
場合において炉中の熱に耐えないときは、上筒にコネク
タと出口管及び入り管を炉中にて接続し、この上筒と上
筒はＴＩＧ溶接してもよい。
本実施例においてはアキュムレータについて述べたが、
同様の構成であるレシーバタンクについても全く同じ方
法で製造することができる。
同様の構成であるレシーバタンクについても全く同じ方
法で製造することができる。
上述したように、この′発明になる圧力容器は、少なく
とも一方の面にろう材を圧着したアルミニウム材から成
る薄板を、プレス加工して有底円筒状の上筒とし、該上
筒の通孔にコネクタを嵌合し、更にコネクタの孔に冷媒
の出口管ならびに人口管を嵌合し、炉中にて加熱し゛（
１−９筒に圧着したろう材によりコネクタを出口管及び
入口管に更に両管を上筒に接合するので、従来のように
出口管及び人１コ管が一ト筒の連通孔に拡管による接続
がなされておらず、加熱加工による弛みや振動による抜
りが確実に防止され、圧力容器としての機能の欠如や製
品寿命の短期化をなくすことができる。更に加工工程の
削除により製造費用を安くすることができるものである
。
とも一方の面にろう材を圧着したアルミニウム材から成
る薄板を、プレス加工して有底円筒状の上筒とし、該上
筒の通孔にコネクタを嵌合し、更にコネクタの孔に冷媒
の出口管ならびに人口管を嵌合し、炉中にて加熱し゛（
１−９筒に圧着したろう材によりコネクタを出口管及び
入口管に更に両管を上筒に接合するので、従来のように
出口管及び人１コ管が一ト筒の連通孔に拡管による接続
がなされておらず、加熱加工による弛みや振動による抜
りが確実に防止され、圧力容器としての機能の欠如や製
品寿命の短期化をなくすことができる。更に加工工程の
削除により製造費用を安くすることができるものである
。
第１図は従来の圧力容器の断面図、第２図はこの発明に
かかる圧力°容器の断面図、第３図はこの発明の要部拡
大図である。 ｌ・・・上筒、２・・・上筒、３・・・出口管、４・・
・入口管、５ａ、５ｂ・・・通孔、６ａ。 ６ｂ・・・コネクタ、Ａ、Ｂ・・・フィレット。 特許出願人 ヂーゼル機器株式会社
かかる圧力°容器の断面図、第３図はこの発明の要部拡
大図である。 ｌ・・・上筒、２・・・上筒、３・・・出口管、４・・
・入口管、５ａ、５ｂ・・・通孔、６ａ。 ６ｂ・・・コネクタ、Ａ、Ｂ・・・フィレット。 特許出願人 ヂーゼル機器株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 少なくとも一方の面にろう材が圧着されたアルミニウム
材から成る薄板をプレス加工して通孔５ａ。 ５ｂを有する有底円筒状の上筒１を成形し、この上筒１
の通孔５ａ、５ｂにアルミニウム材から成るコネクタ６
ａ、６ｂを嵌合し、該コネクタ６ ａ ＋６ｂの孔にア
ルミニウム材から成る冷媒の出口管３と入口管４とを嵌
合し、その後前記上筒１、コネクタ５ａ、６ｂｓ出日管
３及び入口管４を有する組立体を炉中にて加熱して、前
記上筒１にコネクタ５ａ、５ｂを、コネクタ６ａ、６ｂ
に出口管３と入口管４とをそれぞれ前記上筒１のろう材
にてろう付けする工程を含む、ことを特徴とする冷房装
置用圧力容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2228684A JPS59150279A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 冷房装置用圧力容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2228684A JPS59150279A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 冷房装置用圧力容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150279A true JPS59150279A (ja) | 1984-08-28 |
| JPS6257906B2 JPS6257906B2 (ja) | 1987-12-03 |
Family
ID=12078500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2228684A Granted JPS59150279A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 冷房装置用圧力容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150279A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005009459A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Toshiba Kyaria Kk | 圧縮機 |
| CN109974353A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-07-05 | 青岛开拓隆海制冷配件有限公司 | 气液分离器制造工艺 |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP2228684A patent/JPS59150279A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005009459A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Toshiba Kyaria Kk | 圧縮機 |
| CN109974353A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-07-05 | 青岛开拓隆海制冷配件有限公司 | 气液分离器制造工艺 |
| CN109974353B (zh) * | 2019-03-08 | 2021-02-26 | 青岛开拓隆海制冷配件有限公司 | 气液分离器制造工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257906B2 (ja) | 1987-12-03 |
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