JPS6257906B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、冷房装置用の圧力容器、例えばコ
ンデンサと減圧弁の間に附設されて液状の冷媒を
貯えるレシーバタンク、あるいはエバポレータと
圧縮機の間に附設されて気体状冷媒を圧縮機に吸
引させるアキユムレータの製造方法に関するもの
で、圧力容器を構成する各部品をアルミニウムも
しくはアルミニウム合金から形成し、特にコネク
タ付近の接合方法を改良して上筒、コネクタ、冷
媒の出口管及び入口管を同時に接合できるように
したものである。

従来の冷房装置用の圧力容器、例えばアキユム
レータは、第１図に示すように、上筒１がアルミ
ニウム材を冷間鍜造又は溶湯鍜造して連通孔１
ａ，１ｂを有する有底円筒状に形成され、下筒２
がアルミニウム材の薄板をプレス加工してやはり
有底円筒状に形成されている。上筒１の連通孔１
ａ，１ｂには、アルミニウム材から成る冷媒の出
口管３と入口管４がそれぞれ接合されているが、
その接合は両管にそれぞれ位置決めとなる段部３
ａ，４ａが形成され、両管が連通孔１ａ，１ｂに
嵌入された後にその開口端３ｂ，４ｂを拡管し、
上筒１に固定している。出口管３と入口管４が固
定された上筒１は下筒２に嵌合され、その嵌合部
がタングステンイナートガス溶接（TIG溶接）さ
れてアキユムレータとして完成されている。しか
して、上記拡管部は確実に固定され、Ｕ字状の出
口管３とＬ字状の入口管４のそれぞれの方向は、
所定通りに保持されていることが必要である。

しかしながら、このような製造方法にあつて
は、上記拡管部は、上筒１と下筒２とのTIG溶接
時に非常に高温となつた熱が上筒１を介して伝達
されて急速に加熱されて膨張し、冷却された時に
収縮し、このような熱による膨張、収縮で脆化
し、元々アルミニウムの特性からその弾性係数が
小さいことと相まつて該拡管部の拡管力が弱い。
このため、圧力容器の使用時に受ける振動によつ
て上記拡管部に弛みを生じたり、出口管３又は入
口管４が脱落したりする欠点があつた。

そこで、この発明は、上記欠点を解消するた
め、上筒の製造にはろう材を圧着した薄板を使用
し、出口管及び入口管の拡管を廃止して、炉中ろ
う付けを行い、出口管及び入口管の固定を良くし
て該出口管及び入口管の弛みや抜けを防止するこ
とができる冷房装置用圧力容器の製造方法を提供
することを課題としている。しかして、この発明
の要旨とするところは、少なくとも一方の面にろ
う材が圧着されたアルミニウム材から成る薄板を
プレス加工して通孔を有する有底円筒状の上筒を
成形し、この上筒の通孔にアルミニウム材から成
るコネクタを嵌合し、該コネクタの孔にアルミニ
ウム材から成る冷媒の出口管と入口管とを嵌合
し、その後前記上筒、コネクタ、出口管及び入口
管を有する組立体を炉中にて加熱して、前記上筒
にコネクタを、コネクタに出口管と入口管とをそ
れぞれ前記上筒のろう材にてろう付けする工程を
含むことにある。したがつて、従来のように出口
管及び入口管が拡管して上筒に接合されるもので
なく、ろう付けにて強固に固定されるので、上記
課題を達成することができるものである。

以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。

第２図において、上筒１は、ろう材（ブレージ
ングシート）を両面もしくは片面に圧着したアル
ミニウム材の薄板をプレス加工して有底円筒状に
成形され、その加工時に通孔５ａ，５ｂが打ち抜
き形成されている。ろう材を片面に圧着したもの
においては、ろう材が有底円筒状の内側にあるよ
うに成形される。下筒２もアルミニウム材の薄板
をプレス加工して有底円筒状に成形される。コネ
クタ６ａ，６ｂはアルミニウム材から形成され、
その端部が上筒１の通孔５ａ，５ｂに嵌合され
る。冷媒の出口管３と入口管４はそれぞれ位置決
めとなる段部３ａ，４ａが形成され、端部が前記
したコネクタ６ａ，６ｂの孔に嵌合されている。
尚、この出口管３及び入口管４もアルミニウム材
から形成されている。コネクタ６ａ，６ｂ、出口
管３及び入口管４が上筒１に嵌合された組立体を
下筒２に嵌合して炉中にて加熱すると、第３図に
示すように、上筒１の表面に圧着されたろう材が
溶融して上筒１の外表面においてはコネクタ６
ａ，６ｂとの間にフイレツトＡが、また内表面に
おいてはコネクタ６ａ，６ｂ及び出口管３（入口
管４）の周囲をつつみ込むようにフイレツトＢが
形成され、両管とコネクタが上筒に一体的に固着
接合される。このとき上筒１と下筒２も上筒１に
圧着されたろう材により同時に接合される。

尚、第３図に示すように、上筒１の内表面にの
みろう材を圧着した場合においても、内表面にお
けるフイレツトＢはコネクタ６ａ，６ｂ及び出口
管３（入口管４）の周囲に形成されるので、両管
とコネクタを上筒に接合することができる。

また、上筒と下筒の接合は、下筒内に乾燥材を
収納する場合において炉中の熱に耐えないとき
は、上筒にコネクタと出口管及び入口管を炉中に
て接続し、この上筒と下筒はTIG溶接してもよ
い。

本実施例においてはアキユムレータについて述
べたが、同様の構成であるレシーバタンクについ
ても全く同じ方法で製造することができる。

上述したように、この発明になる圧力容器は、
少なくとも一方の面にろう材を圧着したアルミニ
ウム材から成る薄板を、プレス加工して有底円筒
状の上筒とし、該上筒の通孔にコネクタを嵌合
し、更にコネクタの孔に冷媒の出口管ならびに入
口管を嵌合し、炉中にて加熱して上筒に圧着した
ろう材によりコネクタを出口管及び入口管に更に
両管を上筒に接合するので、従来のように出口管
及び入口管が上筒の連通孔に拡管による接続がな
されておらず、加熱加工による弛みや振動による
抜けが確実に防止され、圧力容器としての機能の
欠如や製品寿命の短期化をなくすことができる。
更に加工工程の削除により製造費用を安くするこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の圧力容器の断面図、第２図はこ
の発明にかかる圧力容器の断面図、第３図はこの
発明の要部拡大図である。 １……上筒、２……下筒、３……出口管、４…
…入口管、５ａ，５ｂ……通孔、６ａ，６ｂ……
コネクタ、Ａ，Ｂ……フイレツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 少なくとも一方の面にろう材が圧着されたア
   ルミニウム材から成る薄板をプレス加工して通孔
   ５ａ，５ｂを有する有底円筒状の上筒１を成形
   し、この上筒１の通孔５ａ，５ｂにアルミニウム
   材から成るコネクタ６ａ，６ｂを嵌合し、該コネ
   クタ６ａ，６ｂの孔にアルミニウム材から成る冷
   媒の出口管３と入口管４とを嵌合し、その後前記
   上筒１、コネクタ６ａ，６ｂ、出口管３及び入口
   管４を有する組立体を炉中にて加熱して、前記上
   筒１にコネクタ６ａ，６ｂを、コネクタ６ａ，６
   ｂに出口管３と入口管４とをそれぞれ前記上筒１
   のろう材にてろう付けする工程を含むことを特徴
   とする冷房装置用圧力容器の製造方法。