JPS59149087A - 曲面印刷用転写体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は混成集積回路等の電子部品の基板の端部に厚膜
ペーストを印刷する曲面印刷に用いる曲面印刷用転写体
に関するものである。

従来例の構成とその問題点 ２７　−・ 従来の混成集積回路等の電子部品の曲面へ印刷する方法
として転写紙などを用いる転写方法が行なわれているが
、単にシート状の転写体であるため、転写位置精度例悪
く、また材質として紙を用いた物は、熱又は湿気によっ
て転写するためただ１回しか使用できない欠点があった
。転写体の材質として非伸縮性のものを用いた物は、弾
性に乏しく、基板コーナーなどの急激に曲がった曲面へ
は粘着性良く転写できない。また転写体の材質として弾
性に富むものを用いた物は、位置決めがしに＜＜、移送
もしにくいという欠点を有していた。

発明の目的 本発明は上記欠点に鑑み、電子部品の基板の端部の様な
コーナーを含む曲面等へ厚膜ペーストを精度良く、粘着
性良く、膜厚の変化を少なく印刷し、且つ再利用可能で
量産性に富む曲面印刷用転写体を提供するものである。

発明の構成 本発明は片側又は両側に一定ピッチで設けられた移送用
の送り穴を有し、中央部に印刷の際転写３ベーｚ、゛ 装置が当たらない様に一定ピッチで設けられた逃がし穴
を有する非伸縮性の薄帯と、上記薄帯を芯として、中央
部の逃がし穴を覆うように上記薄帯の片面又は両面に付
着させたゴムとから構成されている。芯として用いる薄
帯の非伸縮性により、位置決め精度が良く、また片側も
しくは両側に設けた移送用穴によって移送、位置決めが
容易である。捷た厚膜ペーストが印刷され、基板へ押し
付けられ、転写する部分はゴムのみであるので、急激に
曲がる曲面にも良く沿い、厚膜ペーストの基板への粘着
性が良く、転写された厚膜ペーストの膜厚が均等であり
、且つ再利用が可能であり、更にエンドレスにすること
により一層量産性に富むという特有の効果を有している
。

実施例の説明 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。

第１図は本発明の実施例における曲面印刷用転写体の正
面図を示すものである。第１図において、１は非伸縮性
の薄帯である。本実施例ではポリエステルの１２５μｍ
厚のフィルムを用いた。２は送り穴である。送り穴２は
薄帯１の両側に一定のピッチで設けられた角穴である。

３は逃がし穴である。逃がし穴３は薄帯１の中央に送り
穴２のピッチの４倍のピッチで設けられた角穴であり、
第１図では破線で示している。逃がし穴３の大きさは印
刷パターンよりも大きく、また転写体を印刷対象に押し
付ける転写装置の先端部の寸法よりも大きくしており、
転写の際薄帯１が印刷対象及び転写装置と当たらない様
になっている。４はゴムである。ゴム４は逃がし穴３を
完全に覆う様に薄帯１の両面に接着剤で付着しており、
逃がし穴３の部分では両面のゴムが一体となっている。

また両側の送り穴２の設けられている薄帯１の部分には
付着していない。本実施例ではゴム４としてシリコンゴ
ムを使用した。第２図は第１図のＡ−Ａ断面図である。

第２図で判る様に転写体の中央の刷、転写に用いる部分
には薄帯１はなく、ゴム４のみとなっている。

以上のように構成された曲面印刷用転写につい６ベーコ
！ で、以下その使用法を説明する。第３図に厚膜ペースト
を印刷された状態の転写体の正面図を示す。

６は転写体である。転写体は上記で説明したように薄帯
１とゴム４からなっている。６は厚膜ペーストである。

転写体６は送り穴２を用いて位置決めされ、逃がし穴３
の中央部のゴム４表面へスクリーン印刷等によって厚膜
ペースト６を所定のパターンに印刷される。本実施例で
は縦に並んだ４つの長方形のパターンである。第４図に
転写時の転写体の上面図を示す。７は基板であシ、印刷
対象である。８は転写装置である。ゴム４の表面上に厚
膜ペーストを印刷された転写体を送り穴を用いて転写位
置へ移送、位置決めする。基板７と転写体を挾んで対向
した転写装置８が転写体の逃がし穴にはいり込み、ゴム
４だけを基板７に押し付け、ゴム４表面上の厚膜ペース
トを基板７に転写する。

以上のように本実施例によれば、非伸縮性の薄帯を移送
、位置決めに用いるため位置決め精度が良く、精度の良
い曲面印刷が行なえる。！！た転写６ｔ・　゛ に用いるのはゴムの部分であり、印刷した厚膜ペースト
が適度に乾燥した状態で印刷対象に転写を行なうので、
転写した厚膜ペーストの膜厚変化が少々い。転写時に印
刷対象に押し付けられるのはゴムであるため、容易に伸
び、急激に曲がる曲面にも沿い厚膜ペーストの印刷対象
への粘着性が良い。さらに転写体をエンドレスにしてい
るため、印刷工程、適度な乾燥を与える工程、転写工程
を連続して繰り返し行なうことができ、量産性に富んで
いる。

なお、本実施例において、薄帯１はポリエステルとした
が、他の非伸縮性の樹脂や金属の薄板としてもよい。ま
た送り穴２は角穴としたが、丸穴としてもよいことは言
うまでもない。

発明の効果 以上のように本発明は非伸縮性の薄帯を転写体の芯とし
て用いることにより、印刷精度が良く、また薄帯に移送
用の送り穴を設けることにより、移送が容易で、位置決
め精度も良くなる。更に、転写の際、伸縮し印刷対象と
接触する部分がゴム７ベーミ゛ であるため、電子部品の基板端面のようなコーナーを含
む急激に曲がる曲面へ、厚膜ペーストを粘着性良く、膜
厚の変化を少なく転写でき、再利用可能で量産性に富む
。その実用的艙果は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における曲面印刷用転写体の正
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は厚膜
ペーストを印刷された状態の転写体の正面図、第４図は
転写時の転写体の平面図である。 １・・・・・・薄膜、２・・・・・・送り穴、３・・・
・・・逃がし穴、４・・・・・・ゴム、６・・・・・・
転写体、６・・・・・・厚膜ペースト、７・・・・・・
基板、８・・・・・・転写装置。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　片側又は両側に一定ピッチで設けられた移送
   用の送り穴を有すると共に、中央の印刷に用いる部分に
   一定ピッチで設けられた逃がし穴を有する非伸縮性の薄
   帯を芯とし、上記印刷に用いる部分の逃がし穴を覆うよ
   うに薄帯の片面又は両面にゴムを付着させた曲面印刷用
   転写体。 （′４　上記ゴムとしてシリコンゴムを用いた特許請求
   の範囲第１項記載の曲面印刷用転写体。 （１１記薄帯をエンドレスとした特許請求の範囲第１項
   または第２項記載の曲面印刷用転写体。