JPS59145226A - 優れた電磁波遮蔽性を有する熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

優れた電磁波遮蔽性を有する熱可塑性樹脂組成物

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JPS59145226A
JPS59145226A JP1938283A JP1938283A JPS59145226A JP S59145226 A JPS59145226 A JP S59145226A JP 1938283 A JP1938283 A JP 1938283A JP 1938283 A JP1938283 A JP 1938283A JP S59145226 A JPS59145226 A JP S59145226A
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metal foil
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foil pieces
pieces
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Kanji Kasahara
笠原 勘司
Akira Sakamoto
晃 坂本
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Mitsubishi Kasei Polytec Co
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Mitsubishi Monsanto Chemical Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ′本発明は、優れた電磁波遮蔽性を有する熱可塑性樹脂
組成物に関する。
最近、高周波発振装置を内蔵した機器類例えばTv受信
機、ラジオ受信機、マイクロコンピュータ−1電子レン
ジ等が普及しており、これらの機器が他の電気機器に電
磁波障害を与え、また、逆に電磁波障害を受ける機会が
著るしぐ増大している。
これらの障害を防虫するには、当該機器類を導電性を有
し、かつ、必要に応じて高い透磁率を有する物質例えば
鉄、銅、アルミニウム等の金属製の筐体、まだは、表面
にががる金属をメブキあるいは塗布した熱可塑性樹脂製
の筐体を従来使用していだが、これらの筐体は成形加工
、塗装等に多くの工程を要するという問題点があった。
一方、熱可塑性樹脂と金属箔片を単に機械的に混練する
ととは困難であり十分な電磁波遮蔽性を示さないもので
ある。
本発明者等は、成形加工が容易であり、がっ、優れた電
磁波遮蔽性を有する熱可塑性樹脂組成物を開発して上記
の問題点を解決することを目的として鋭意研究を重ねた
結果本発明に到達したものである。
本発明の上記の目的は、金属箔片ioo重量部の表面が
アクリル酸、メタクリル酸、アルキルアクリレート、ア
ミノアルキルアクリレート、アルキルメタクリレート及
びアミノアルキルメタクリレートからなる群から選ばれ
た少なくとも一種の単量体を重合させて得られる第1の
重合体7〜10重量部により被覆されたものに、芳香族
ビニル単量体及び芳香族族ビニル単量体と共重合可能な
単量体からなる混合物を重合させて得られる第!の重合
体を該金属箔片io。
重量部に対し夕〜33重量部配承部てなる金属箔片含有
濃厚組成物26〜73重量部と、ゴム弾性体に芳香族ビ
ニル単量体及びこれと共重合可能なビニル単量体をクラ
フト共重合させて得られるグラフト共重合体1.ゴム変
性ポリフェニレンエーテルならびにポリアミドからなる
群から選ばれた少なくとも一種の熱可塑性樹脂を、合d
′1′量が100M量部となるように配合してなる熱可
塑性樹脂組成物によって達せられる。
金属箔片含有濃厚組成物の製造に用いられる金属箔片と
しては、アルミニウム(At)箔片、亜鉛(Zn)箔片
、銅(cH)箔片からなる群から選ばれた少なくとも一
種の箔片を用いるのが好ましい。
特KAt箔片及びZn箔片の混合物が好ましい。この場
合、3〜70重量%のZn箔片及び残部がAt箔片から
なる混合物が好ましく、さらにZn 箔片が、f−20
重重量部残部がAt箔片である混合物が好ましい。
寸だ、At 箔片とCo 箔片との混合物も好ましい。
その混合比率としては、cII 箔片3〜7θ重量%、
残部がA2 箔片とするのが好まし ゛く、特にC―箔
片、5′〜、20重量係残部がA4箔片とするのが一層
好ましい。これらの箔片を用いると、得られた組成物の
電磁波遮蔽性、すなわち、電磁波の減衰量が犬きく、か
つ比抵抗が小さくできる。
金属箔片の大きさは厚みがj−308m で−辺が、o
、s、rm、Hの方形状のものが好ましく、より好まし
くは/〜、2胴の方形状のものが用いられるが、同等の
大きさのものであれば他の形状でも差支えはない。
これらの金属箔片は、アクリル酸、メタクリル酸、アル
キルアクリレート、アミノアルキルアクリレート、アル
キルメタクリレート、及びアミノアルキルメタ・クリレ
ートからなる群から選ばれた少なくとも一種の単量体の
重合体により表面が被覆される。これらの重合体は金属
箔片との接着性が高いので適当である。この場合、金属
箔片ioo重量部あたり、上記単量体を重合させて得ら
れる重合体7〜10重量部を用いるのが適当である。
1重量部未満では被覆した効果がなく、70重量部を超
えると、金属箔片の表面に付着しない重合体が増加する
ので組成物の物性に悪影響を与える可能性があり好まし
くない。
金属箔片の被覆に用いる重合体は上記単量体を単独で重
合させたものでもよく、また、任意の二種まだはそれ以
上の単量体の混合物を重合させたものでもよい。例えば
、メチルメタクリレートを単独で重合させたもの、アク
1ノル酸を耐量 /θ〜30・・多含有するメチルメタクリレート−アク
リル酸混合物を重合させたものが用いられるが、特にア
ミノアルキルアクリレートまたはアミノアルキルメタク
リレートを30〜7θ劃ト含有するメチルメタクリレー
ト及びアミノアルキルメタクリレートの混合物を重合さ
せたものが電磁波の減衰特性、金属箔片の被覆性、他の
樹脂との相溶性の点から優れている。この場合、アミノ
アルキル基としてはジメチルアミンエチル基((CH3
)2NCH20H2−)  が好ましいが、その他ジエ
チルアミノエチル基、ジメチルアミンエチル基等も用い
られる。
′   また、アルキル基としては炭素数が/〜10程
度の直鎖、分枝、環式のアルキル れるが、メチル基またはエチル基が得られた重合体の物
性例えば引張り強度の面から好ましい。
各単量体混合物の配合比率は、上記の範囲に限定される
ものではないが、上記範囲であれば、金属箔片表面の被
覆性、分散性、物性等の面で良好な結果が得られる。
金属箔片の表面をこれらの重合体で被覆するには、上記
単量体を予め重合させたものを溶剤に溶解したものに金
属箔片を浸漬する等の方法によってもよいが、本出願人
の出願に係わる特願昭t 7 − 300jf1号又は
同!7ー/滲41.332号の各明細書に記載したよう
に、該金属箔片の存在下に懸濁重合させることにより上
記重合体で箔片を被覆する方法によるものがより好まし
い。
続いて、最初に用いた金属箔片ioo重量部に対して芳
香族ビニル単量体及び該単量体と共重合可能な単量体か
らなる混合物を重合させて得られる重合体5〜33重量
部を、前記金属箔片の表面の被覆に用いた重合体との合
計量が最初に用いた金属箔片100重量部に対して6〜
グ3重量部となるように配合する。
芳香族ビニル単量体及びそれと共重合可倉ヒな単量体と
の重合体の量がj重量音す未満であると得られた組成物
の嵩密度が小さくな9、ABS樹脂等との配合が困難に
なる。まだ・33重量部を越えるとABS樹脂そのイW
の熱可塑性樹月旨と配合する際、金属箔片の濃度を大き
くすることが困難となるので好ましくない。
本発明で用いられる芳香族ビニル単量体としてハ、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、核ノ・ロ
ゲン化スチレン等力;挙げられる。また、「共重合可能
な単量体−1としては、ア り リ ロ ニ ト リ 
ル 、  メ タ ー り 1ノ ロ ニ ト  1ノ
 ル 、  アクリル酸及びメタクリル酸のアルキルエ
ステルが適当である。上記範囲外であると、他の樹月旨
との相溶性が劣化する場合力;あるので好ましくない。
本発明に係る組成物を製造するには、前述の通り先づ金
属箔片の共存下に上言己各単量体を懸は第2の重合体に
対応する単量体をこの懸濁重合系に追加して添加し第2
の重合を<iうこと力;できる。
すなわち、金属箔片ioo重量部、ならびにアクリル酸
、メタクリル酸、アルキルアクー ト 、  ア ミ 
ノ ア ル キ ル ア り 1ノ し ー ト 、 
 ア ル キ ルアクリV−ト及びアミノアルキルメタ
ーク+ルート 単量体混合物1〜10重量部を水中に懸濁させて通常の
方法によって懸濁重合させる。開A合斉11としては、
水溶性のもの(過硫酸塩等)を用いた方が箔表面の被覆
が良好となる。重合終了後、芳香族ビニル単量体及びこ
れと共重合可會りな単量体との混合物5〜33重量部を
添カロしてさらに懸濁重合させる。
得られた金属箔片含有濃厚組成物は金属箔を数十枚積層
したペレット状をなしており、嵩密度が大きく他の熱可
,塑性樹月旨等との相溶性も良女子である。
金属箔片含有濃厚組成物は、他の成形性、耐衝撃性等に
優れだ熱可塑性樹脂、すなわち、ゴム弾性体に芳香族ビ
ニル単量体及びこれと共重合可能なビニル単量体をグラ
フト共重合して得られるグラフト共重合体、いわゆるA
BS樹脂、ゴム変性ポリフェニレンエーテル、ならびに
ポリアミドからなる群から選ばれた少なくとも一種の熱
可gy2性樹脂と配合される。
配合比率は、金属箔片含有濃厚組成物26〜73重量部
、好寸しくは、31.−33重量部を上記熱可塑性樹脂
と合計量がioo重量部になるように配合するのが適当
である。金属箔片含有濃厚組成物が26重量部未満では
電磁波遮蔽性が十分でなく、夕3重量部を超えると成形
物の強度、外観等に悪い影響を及ぼすので好ましくない
なお、配合方法は、各成分樹脂のビーズ等をトライブレ
ンドしてもよく、押出機に、より混練してもよく、特定
の配合方法に限定されない。
ゴム弾性体としては、天然ゴムポリブタジェン、スチレ
ン−ブタジェン共重合体、ポリインプレン、ポリアクリ
ル酸エステル、エチレン−プロピレン共重合体、エチレ
ン−プロピレン−非共役ンエン共重合体等が用いられる
。芳香族ビニル単量体としては、スチレン、α−メチル
スチレン核ハロゲン化スチレン、P−メチルスチレン等
のビニルトルエン類等が用いられる。
また、芳香族ビニル単量体と共重合可能なビニル単量体
としては、アクリロニトリルメタクリロニトリル、メチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート等のアクリル酸ア
ルキルエステルメチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート等のメタクリル酸アルキルエステル等が用いられ
る。
ゴム変性ポリフェニレンエーテルとしては、2、z−ジ
メチルフェノール等の2.乙−ジ置換フェノールを酸化
カップリング重合して得られるポリフェニレンエーテル
と、上記ゴム弾性体に上記芳香族ビニル単量体をグラフ
ト共重合させてなるいわゆる耐衝撃性ポリスチレンを、
後者を70〜go重量係含有するように配合してなるも
のが好ましい。
ポリアミドとしては、いわゆるナイロン樹脂、伝えば2
−ナイロン、乙、乙−ナイロン、//−ナイロン、/2
−ナイロン等が好ましい。
本発明にかかる組成物は、単に、金属片を熱可塑性樹脂
と機械的に混練したものと比較して優れた電磁波遮蔽性
、電気伝導性(低比抵抗性)を有し、かつ、成形加工性
、耐衝撃性に優れているので産業上の利用価値は極め大
である。
次に本発明を実施例及び比較例に基づいてさらに具体的
に説明する。
実施例/ (金属箔片含有濃厚組成物の製造) 内容積3tの撹打装置付ガラス製四つロフラスコに脱イ
オン水、2.0kg、アルミニウム箔片(’−’I m
RI X / mm x’0.02 j 7H(、’r
ransmet  社製に−10,2)jざ01及び亜
鉛箔片(2,OmmX/ 1Hm X O,0−201
11m、福田金属箔社品)pog−を加え、よく攪拌す
る。これに、メチルメタクリレート♂2及びジメチルア
ミノエチルメタクリレートざ1を添加し、−フラスコ系
内を窒素ガスにより置換した後、70Cに昇温しだ。重
合系が700に達した後、過硫酸カリウムO9♂2を添
加してハj時間反応させた。続いてりOCに昇温して7
時間反応させた。
次いで重合系の温度を♂Ocに設定して、スチレンs 
o y=、アクリロニトリル3 弘p、連鎖移動剤とし
てターピルシン/z、開始剤として過酸化ベンゾイル2
1、アゾビスインブチロニトリル0.!F 9−を添加
して、1時間重合を行なった。反応終了後、りOCに昇
温しで窒素ガスの流通下に/時間未反応単量体を除去し
た。
その後200メツシユの金網を用いて、集束した金属箔
片を含有する重合体をF別しだ。
得られた重合体の嵩密度は、O,グオg−/C/lであ
り金属箔片の含有量はg2.6%であった。
(ABS樹脂との配合組成物) 上記金属箔片含有濃厚組成物tg重量部とABS樹脂(
三菱モンザント化成■製、TF、X−1I−t、tB)
lI−6重量部を単軸押出機により混線、ペレット化し
た。得られた組成物中の金属箔片含有量はググ、6重置
部であった。該組成物の物性を第1表に示す。
実施例2 実施例/で用いた金属箔片含有濃厚組成物弘と重量部、
ABS樹脂(三菱モンサント化成■製、TFX−xso
B)52重量部をトライブレンドした。得られた組成物
中の金属箔片含有量は3り、6重置部であった。該組成
物の物性を第1表に示す。
実施例3 実施例/で用いた金属箔片含有濃厚組成物3z重量部1
.ABS樹脂(三菱モンサント化成■製、Y T −3
/乙)+p重量部をトライブレンドした。得られた組成
物中の金属箔片含有量は27.7重量%であった。該組
成物の物性を第1表に示す。
実施例弘 (金属箔片含有濃厚組成物の製造) 内容積3tの攪拌装置付ガラス製四つロフラスコに脱イ
オン処理水、2.0に!1.及びアルミニウム箔片(/
−4’mmx / 1runX O,02J−、、Tr
ansmet社製に−10,2)、3.207−を加え
、よく攪拌する。これに、メチルメタクリレート、ry
及びジメチルアミノエチルメタクリレートと1−を添加
し、フラスコ内を窒素ガスにより置換した後、70Cに
昇温しだ。重合系が70cに達した後、過硫酸カリウム
0.♂Jを添加してん5時間反応させた。続いてりoC
に昇温しで7時間反応させた。重合系の温度をgocに
設定して、スチレンsoy、アクリロニトリル3q y
−1連鎖移動剤としてターピルシン/1−1開始剤とし
て過酸化ベンゾイル、21、アゾビスインブチロニトリ
ルo、sy−を添加して2時間重合を行なった。
反応終了後、りOcに昇温しで窒素ガスの流通下に/時
間未反応単量体を除去した。
その後、200メツシユの金網を用いて、At箔片を含
有する重合体をf別した。
であった。
(A B S樹脂との配合組成物) 上記金属箔片含有濃厚組成物−5′’1重量部及びAB
S樹脂(三菱モノサント化成■製、TFX−8H) 1
I−6重量部を単軸押出機により混練、ペレット化した
。得られた組成物中のA4 箔含有量は≠夕、θ重景係
であった。物性は第1表に示す。
実施例夕 実施例/で用いた金属箔片含有濃厚組成物4’J’重量
部、ゴム変性ポリフェニレンエーテル樹脂(エンジニア
リング・プラスチックス■、製、N0ryt@ P X
 −01’l 11.) ’ 、!; 2重量部をト・
ライブレンドした。得られた組成物中の金属箔片含有量
は3り、6重量%であった。該組成物の物性を第7表に
示す。
実施例乙 実施例/で用いた金属箔片含有濃厚組成物≠g重量部、
乙、乙−ナイロン(三菱化成工業■製、ツバミツド■/
θ1o)s!重量部をトライブレンドした。得られた組
成物中の金属箔片含有量は37.6重量%であった。該
組成物の物性を第1表に示す。
比較例 実施例≠で用いだのと同一のAt 基35重量部をAB
S樹脂(三菱モンサント化成■製、TFX−2,!;0
B)t、f重量部と二軸押出機により混線ペレット化し
た。該ペレットの物性を第1表に示す。
第1表において、引張強度、同伸び及び工zOd 衝撃
強度(ノツチ付)はJIS K 617/によって、ま
だ曲げ強度及び同モジュラスはASTM D 7りOに
より測定した。
比抵抗は、/、27 crn X /、27’ryn 
x / Ocmの試験片の10cm間隔の抵抗を測定し
て算出した。
電磁波遮蔽性は、外径りorun、中心部に同心円状に
直径−2,!;mm孔部を形成した厚さ3−2胴の円板
状試験片を同軸伝送路内に設置して、入力及び出力の電
力比を測定した。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金属箔片ioo重量部の表面がアクリル酸、メタ
    クリル酸、アルキルアクリレート、アミノアルキルアク
    リレート、アルキルメタクリレート及びアミノアルキル
    メタクリレートからなる群から選ばれた少なくとも一種
    の単量体を重合させて得られる第1の重合体7〜70重
    量部により被覆されたものに、芳香族ビニル単量体及び
    芳香族ビニル単量体と共重合可能な単量体からなる混合
    物を重合させて得られる第2の重合体を該金属箔片10
    0重量部に対し5〜33重量部重量部子なる金属箔片含
    有濃厚組成物、26〜73重量部と、ゴム弾性体に芳香
    族ビニル単量体及びこれ・と共重合可能なビニル単量体
    をグラフト共重合させて得られるグラフト共重合体、コ
    ゛ム変性ポリフェニレンエーテルならびにポリアミドか
    熱可塑性樹脂組成物。
  2. (2)金属箔片がアルミニウム箔片、亜鉛箔片及び銅箔
    片からなる群から選ばれた少なくとも一種の金属箔片で
    ある特許請求の範囲第1項記載の組成物。
  3. (3)金属箔片が亜鉛箔片3〜70重世%及び残部がア
    ルミニウム箔片からなる混合物である特許請求の範囲第
    1項記載の組成物。
  4. (4)金属箔片が銅箔片3〜70重量係及置部部がアル
    ミニウム箔片からなる混合物である特許請求の範囲第1
    項記載の組成物。
  5. (5)金属箔片含有濃厚組成物の含有量が36〜タ3重
    量部である特許請求の範囲第1項、記載の組成物。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6086160A (ja) * 1983-10-17 1985-05-15 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 電磁波遮蔽用ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物
JPS63234043A (ja) * 1987-03-23 1988-09-29 San Aroo Kagaku Kk 熱可塑性樹脂用耐熱性向上剤
JPS6462348A (en) * 1987-09-02 1989-03-08 Tsutsunaka Plastic Kogyo Resin composition with metallic gloss
JP2012077127A (ja) * 2010-09-30 2012-04-19 Taiyo Holdings Co Ltd 導電性樹脂組成物

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