JPS5914454A - 研磨機 - Google Patents
研磨機Info
- Publication number
- JPS5914454A JPS5914454A JP11772582A JP11772582A JPS5914454A JP S5914454 A JPS5914454 A JP S5914454A JP 11772582 A JP11772582 A JP 11772582A JP 11772582 A JP11772582 A JP 11772582A JP S5914454 A JPS5914454 A JP S5914454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center
- polishing
- polished
- spherical
- sphere
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/02—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor by means of tools with abrading surfaces corresponding in shape with the lenses to be made
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はレンズ秀の被研磨品を研磨する研磨機に関す
る。
る。
第１従来例の研磨機としては、例えば第１図及び第２図
に示すようなオスカ一式のものがある。
に示すようなオスカ一式のものがある。
図中、符号１は回転する下軸で、ド軸ｌには張イ・Ｉ’
１１１１．２が取り（、Ｊけられている。張（’ｌ’
１１１１．２の１・方には凹状の研磨面を有する研磨
１ｎＬ ３が配設さ４１．でいる、 研磨１■；）の旧都には凹球面部４ａを有する突出した
軸受部４が設けられており、軸受部４の凹球面部４ａに
はカンザシ５の先端に形成されている球体部５８が嵌合
されて球面対偶をなしている。カンザシ５は図示しない
揺動機構によって下軸１の軸心と平行する垂直状態を保
って同一平面−１−で揺動する。ように構成されている
。
１１１１．２が取り（、Ｊけられている。張（’ｌ’
１１１１．２の１・方には凹状の研磨面を有する研磨
１ｎＬ ３が配設さ４１．でいる、 研磨１■；）の旧都には凹球面部４ａを有する突出した
軸受部４が設けられており、軸受部４の凹球面部４ａに
はカンザシ５の先端に形成されている球体部５８が嵌合
されて球面対偶をなしている。カンザシ５は図示しない
揺動機構によって下軸１の軸心と平行する垂直状態を保
って同一平面−１−で揺動する。ように構成されている
。
かかる構成の研磨機は張伺皿２に凸状の被研磨品Δをビ
ソヂで張り付け、その被研磨品Ａ Ｊ二に研磨皿３を載
置するように設定し、下軸ｌを２０〜６（１１−ｐ Ｑ
＋の低速で回転させると共に図示しない揺動機構によっ
てカンザシ５を下軸１の軸心と平行する垂直状態を保っ
て揺動させて被研磨品ＡをｊＪＦ磨するものである。
ソヂで張り付け、その被研磨品Ａ Ｊ二に研磨皿３を載
置するように設定し、下軸ｌを２０〜６（１１−ｐ Ｑ
＋の低速で回転させると共に図示しない揺動機構によっ
てカンザシ５を下軸１の軸心と平行する垂直状態を保っ
て揺動させて被研磨品ＡをｊＪＦ磨するものである。
しかし、なから、この韮うな第１従来例の研磨機にあっ
ては、肢研磨品へを研磨する研磨皿３を揺動させるカン
ザシ５がその先端に形成されている＋４ζ体部５ｉ＋を
研磨面３の頂部に設け＋７．れている軸受部４の凹球面
部４ａに嵌合させて球面対偶をなして研磨面３に接続さ
れＣおり、カン＋ｙシ５は下軸１の軸心と平行する重：
面状態を保って同一・平面Ｌで１、出動するように（Ｍ
成されているため、研磨面３が被研磨品への周辺を研磨
する場合に、カンザシ５が１；軸１の軸心Ｘと−・致す
るときには被研磨品Ａの球心Ｏ即ち研磨面３の球心を通
る直線上にあるが、カンザシ５が垂直状態を保って揺動
したときにはカンザシ５は研磨面３の球心を通る直線か
ら外れて第２図に示すように傾斜する。従って、軸受部
４の凹球面部４日に嵌合しているカンザシ５の球体部５
日の−・部が外部に露出し、て結合度合が浅くなり、球
体部５γ」が門球面４ａかｒ］外れてしまうので、カン
ザシ５の揺動角度が大きくなる曲率半径の小さい被研磨
品Δの研磨には適さないという問題点があった。
ては、肢研磨品へを研磨する研磨皿３を揺動させるカン
ザシ５がその先端に形成されている＋４ζ体部５ｉ＋を
研磨面３の頂部に設け＋７．れている軸受部４の凹球面
部４ａに嵌合させて球面対偶をなして研磨面３に接続さ
れＣおり、カン＋ｙシ５は下軸１の軸心と平行する重：
面状態を保って同一・平面Ｌで１、出動するように（Ｍ
成されているため、研磨面３が被研磨品への周辺を研磨
する場合に、カンザシ５が１；軸１の軸心Ｘと−・致す
るときには被研磨品Ａの球心Ｏ即ち研磨面３の球心を通
る直線上にあるが、カンザシ５が垂直状態を保って揺動
したときにはカンザシ５は研磨面３の球心を通る直線か
ら外れて第２図に示すように傾斜する。従って、軸受部
４の凹球面部４日に嵌合しているカンザシ５の球体部５
日の−・部が外部に露出し、て結合度合が浅くなり、球
体部５γ」が門球面４ａかｒ］外れてしまうので、カン
ザシ５の揺動角度が大きくなる曲率半径の小さい被研磨
品Δの研磨には適さないという問題点があった。
また、第２従来例の研磨機とし７ては、例えば第３図に
示すような共）′／式のものがある。
示すような共）′／式のものがある。
、二の従来例は第１従東側と同様な研磨面３を駆動さぜ
るカンザシ１０の揺動万人が第１従】（４例と相違して
いる。１ １．この従来例では、研磨面３の頂部にカンザシ７の先
端が回転自在に取り付けられており、カンザシ７は揺動
機構８によって被研磨品への球心０を通る直線＼′」、
に位置させながら第３図に矢印ａで示す如く旋回状態に
揺動するように構成されている。
るカンザシ１０の揺動万人が第１従】（４例と相違して
いる。１ １．この従来例では、研磨面３の頂部にカンザシ７の先
端が回転自在に取り付けられており、カンザシ７は揺動
機構８によって被研磨品への球心０を通る直線＼′」、
に位置させながら第３図に矢印ａで示す如く旋回状態に
揺動するように構成されている。
かかる構成の研磨機は張（；Ｊｎｌｌ、 ２に凸状の被
研磨品△をビッヂで張Ｉｌ （、目づ、その被研磨品Δ
１．に研磨１１１１．３を載置４−るように設定し、下
軸１をＩｎ（ＩＱ〜４００ Ｏｒ ｐ ｍの高速で回転
させると共に揺動機構８によ一］てカンザシ７を被研磨
品Δの球心Ｏを通る直線Ｙ１・に位置さげながら旋回状
態に揺動させて被研磨品へを研磨するものである。
研磨品△をビッヂで張Ｉｌ （、目づ、その被研磨品Δ
１．に研磨１１１１．３を載置４−るように設定し、下
軸１をＩｎ（ＩＱ〜４００ Ｏｒ ｐ ｍの高速で回転
させると共に揺動機構８によ一］てカンザシ７を被研磨
品Δの球心Ｏを通る直線Ｙ１・に位置さげながら旋回状
態に揺動させて被研磨品へを研磨するものである。
しかし、ながｌ）、このような第２従来例の研磨機にあ
・）では、カンザシ７が揺！１１機構８によるカンザシ
７の旋回状態の揺動時にカンザシ７に偏心力が生じるの
で、カンザシ７は芯ブレを起こし、しかもト軸１が高速
回転するので、精密な研磨はてさないという問題点があ
った。
・）では、カンザシ７が揺！１１機構８によるカンザシ
７の旋回状態の揺動時にカンザシ７に偏心力が生じるの
で、カンザシ７は芯ブレを起こし、しかもト軸１が高速
回転するので、精密な研磨はてさないという問題点があ
った。
以ド、この発明を図面に基づい°Ｃ説明する。
第４図及び第５図はこの発明の−・実施例を示す図であ
る。
る。
まず構成を説明すると、図中符号１１は回転する下軸で
、下軸１１には張（＝Ｊ皿１２が取り（ｊｌけら′Ｊ１
．でいる。張伺１＋１１． ＋ ２の−１，一方には凹
状の研磨面を有する研磨面１３が配設されている。研磨
面１；１の頂部には凹球面部１４ａ を有する突出した
軸受部１４が設けられて１艷）、軸受部１４の１１１目
１ｚ面部＋４ｉにはカンザシ１５の先端に形成された球
体部１゛５０が嵌合されて球面対偶をなしている。
、下軸１１には張（＝Ｊ皿１２が取り（ｊｌけら′Ｊ１
．でいる。張伺１＋１１． ＋ ２の−１，一方には凹
状の研磨面を有する研磨面１３が配設されている。研磨
面１；１の頂部には凹球面部１４ａ を有する突出した
軸受部１４が設けられて１艷）、軸受部１４の１１１目
１ｚ面部＋４ｉにはカンザシ１５の先端に形成された球
体部１゛５０が嵌合されて球面対偶をなしている。
カンザシ１５は該カンザシ１５をり長伺聞Ｉ２にピッチ
て張すイ・１けられた被研磨品への球心０を中心に同・
下面Ｊて揺動自在にする揺動機構１６に連結されている
。
て張すイ・１けられた被研磨品への球心０を中心に同・
下面Ｊて揺動自在にする揺動機構１６に連結されている
。
揺動機構１６はカンザシ１５を支承するカンザシ支承部
材Ｉ７を有する半円状の回転板１８と、図示しない駆動
源とによって回転させられる駆動軸１９と、回転板１８
と駆！ＶｌｌＨ）とを連結し１回転板１８を所定回転角
度α内で回転揺動さぜるリンク杆２０とから構成されて
いる。
材Ｉ７を有する半円状の回転板１８と、図示しない駆動
源とによって回転させられる駆動軸１９と、回転板１８
と駆！ＶｌｌＨ）とを連結し１回転板１８を所定回転角
度α内で回転揺動さぜるリンク杆２０とから構成されて
いる。
揺動機構１６の回転板１８は下軸１１に近接しており、
被研磨品への球心Ｏを通り、下軸１１の軸心Ｘと直交す
る水平軸心を有する図示しない支軸に回転自在に支承さ
れている。また、カンザシ支承部材１７はカンザシ１５
を被研磨品Ａの球心Ｏを通る直線Ｙ−１，で移動自在に
支承している。
被研磨品への球心Ｏを通り、下軸１１の軸心Ｘと直交す
る水平軸心を有する図示しない支軸に回転自在に支承さ
れている。また、カンザシ支承部材１７はカンザシ１５
を被研磨品Ａの球心Ｏを通る直線Ｙ−１，で移動自在に
支承している。
カンザシ［５のカンザシ支承部材１７から延出している
端部には錘２１が取り伺けられており、カンザシ１５け
！２１によ−１て被研磨品Ａの球心Ｏに向けて常時イ・
１勢されている。
端部には錘２１が取り伺けられており、カンザシ１５け
！２１によ−１て被研磨品Ａの球心Ｏに向けて常時イ・
１勢されている。
リンク杆２０の回転＠１８に接続されている端部には長
孔２０ａが設けられており、長孔２０ａに適宜間隔を置
いて枢着穴部２０ｂが複数形成されている。
孔２０ａが設けられており、長孔２０ａに適宜間隔を置
いて枢着穴部２０ｂが複数形成されている。
（区着ネジ２２が−・−）の枢着穴部２０１）を貫通し
て回転板１８の外周縁部に螺着してリンク杆２０の回転
板１８側の端部が回転板１８に枢着されている。枢着ネ
ジ２２が貫通する枢着穴部２０ｂを変えることにより、
回転板１８と駆動軸１９とを連結しているリンク杆２０
のＪ（さが変わ１）、回転板１８の揺動開始位置が調節
される、 次に作用を説明する。。
て回転板１８の外周縁部に螺着してリンク杆２０の回転
板１８側の端部が回転板１８に枢着されている。枢着ネ
ジ２２が貫通する枢着穴部２０ｂを変えることにより、
回転板１８と駆動軸１９とを連結しているリンク杆２０
のＪ（さが変わ１）、回転板１８の揺動開始位置が調節
される、 次に作用を説明する。。
この実施例の研磨機を用いて被研磨品へを研磨するには
、まず、１：軸１１に取り伺（１られでいる張ｆＪ’
１１１１． ＋ ２ ニ被研磨品へを−１・軸１１）軸
心ｘ上に球心０を一致させてピッチで張り伺（Ｊる。
、まず、１：軸１１に取り伺（１られでいる張ｆＪ’
１１１１． ＋ ２ ニ被研磨品へを−１・軸１１）軸
心ｘ上に球心０を一致させてピッチで張り伺（Ｊる。
次に、回転板１８に設けられているカンザシ支承部ネ）
１１７によって被研磨品への球心０を通る直線Ｙトに移
動自在に支承されているカンサシ１５と球面対偶をなし
て接続されている研磨間１３を被研磨品Δ上に載置する
。このとき、カンサシ１５には錘２１が取り（＝Ｊけら
、打ているので、カンサシ１５は錘２１によって被研磨
品への球心Ｏに向けて常時イ」勢され、研磨１１１１．
＋ ３は被研磨品へに圧接させられている。
１１７によって被研磨品への球心０を通る直線Ｙトに移
動自在に支承されているカンサシ１５と球面対偶をなし
て接続されている研磨間１３を被研磨品Δ上に載置する
。このとき、カンサシ１５には錘２１が取り（＝Ｊけら
、打ているので、カンサシ１５は錘２１によって被研磨
品への球心Ｏに向けて常時イ」勢され、研磨１１１１．
＋ ３は被研磨品へに圧接させられている。
このように、被研磨品へに研磨間１３を圧接させた状態
で下軸１１を２０＝６Ｏｒｐｍの低速で回転させると共
に揺動機構１６を作動させてカンサシ１５を被研磨品へ
の球心Ｏを中心に同−乎面トで揺動させて被研磨品へを
研磨する。
で下軸１１を２０＝６Ｏｒｐｍの低速で回転させると共
に揺動機構１６を作動させてカンサシ１５を被研磨品へ
の球心Ｏを中心に同−乎面トで揺動させて被研磨品へを
研磨する。
即ち、揺動機構１６は駆動輪１９が回転すると、リンク
杆２０によって回転板１８は所定回転角度ｃＹ内で往復
回転し、回転板１８に取り（Ｊけられているカンザシ支
承部利１７によって支承さ４しているカンサシ１５は被
研磨品Δの球心０を中心に回転揺動し、カン→＋ｌシ１
５ど接続されている研磨間１３も揺動して、被１ｉ１Ｔ
磨品Ａを研磨する。従−〕て、カカンサシ５は被研磨品
Δの球心０即ち研磨間１３の球心ど−・致し・たままで
あり、研磨間１３に対してカンサシ１５は傾斜しないの
で、カン（デシ１５の先端に形成されている球体部１５
ＦＩは当初に研磨間１；３の凹球面部１／Ｉａに嵌合さ
れた状態を郭：持し、球体部１５ａが凹球面部＋４ａ力
１１？、タトわるという才；それはない。
杆２０によって回転板１８は所定回転角度ｃＹ内で往復
回転し、回転板１８に取り（Ｊけられているカンザシ支
承部利１７によって支承さ４しているカンサシ１５は被
研磨品Δの球心０を中心に回転揺動し、カン→＋ｌシ１
５ど接続されている研磨間１３も揺動して、被１ｉ１Ｔ
磨品Ａを研磨する。従−〕て、カカンサシ５は被研磨品
Δの球心０即ち研磨間１３の球心ど−・致し・たままで
あり、研磨間１３に対してカンサシ１５は傾斜しないの
で、カン（デシ１５の先端に形成されている球体部１５
ＦＩは当初に研磨間１；３の凹球面部１／Ｉａに嵌合さ
れた状態を郭：持し、球体部１５ａが凹球面部＋４ａ力
１１？、タトわるという才；それはない。
また、カン−１ｙシ１５は所定回転角度α内で往復回転
する回転板１８に取りｆＮＪけられているカンサシ支承
部材１７によって被研磨品Ａの球心Ｏを通る直線Ｙ１−
に移動自在に支承されて１巨）、回転板１８の往復回転
によってカンサシ１５は被研磨品Δの球心Ｏを中心に同
一・平面１−で揺動するだけて第２従来例のように旋回
しないので、偏心力を生ぜず芯ブレを起こして被研磨品
への球心０を通る直ｓＹ十から逸脱することはない、。
する回転板１８に取りｆＮＪけられているカンサシ支承
部材１７によって被研磨品Ａの球心Ｏを通る直線Ｙ１−
に移動自在に支承されて１巨）、回転板１８の往復回転
によってカンサシ１５は被研磨品Δの球心Ｏを中心に同
一・平面１−で揺動するだけて第２従来例のように旋回
しないので、偏心力を生ぜず芯ブレを起こして被研磨品
への球心０を通る直ｓＹ十から逸脱することはない、。
カンサシ１５の揺動角度即ぢ回転板１８（７）回転角度
αの範囲を変える場合にはリンク杆２０の回転板１８側
の端部が回転板１Ｂに連結される（＜ｌ置、即ち回転１
）Ｉｉｌｌｌの曲率半ｔ′ｉ＋：を変えることによって
行われる。
αの範囲を変える場合にはリンク杆２０の回転板１８側
の端部が回転板１Ｂに連結される（＜ｌ置、即ち回転１
）Ｉｉｌｌｌの曲率半ｔ′ｉ＋：を変えることによって
行われる。
また、逆に、リンク杆２０の駆動輪４９側の端部が連結
されている駆動輪１１１の［］怪、即ち曲率１１／、径
を変えるようにしてもカンサシ１５のＤＴｔ ｌｌ１Ｊ
１角度を変えることができる１、更に、カン４ヂン１５
に設けＩ？Ｉれている錘２１を変えろことによって被研
磨品へにかかる＠磨＋１１１１３の圧１妾力六・Ｉ妥え
ることができる。
されている駆動輪１１１の［］怪、即ち曲率１１／、径
を変えるようにしてもカンサシ１５のＤＴｔ ｌｌ１Ｊ
１角度を変えることができる１、更に、カン４ヂン１５
に設けＩ？Ｉれている錘２１を変えろことによって被研
磨品へにかかる＠磨＋１１１１３の圧１妾力六・Ｉ妥え
ることができる。
以１−説明してきたように、この発明によ］しば、張１
・１開を備えたド軸と、該下軸の軸心−１−に球心を・
致さ匝て前記張１・１曲に張り（，１けら、Ｉしたθ々
研磨品を研磨する該球心に曲率中心を一致させた研磨間
ど、該研磨間に球面対偶をなすと共に前記球心を通る直
線にに移！Ｆｌｌ ｌｉ１在に設置（Ｃ，、ｆｌ、目、
つ前記球心に向って常時伺勢されたカンサシと、該カン
サシを１）１１記球心を中心に同一平面１・で揺動自在
にする揺動機構とからなる研磨ゼ（としたため、ががる
？ｉ１［磨機を用いて被研磨品を研磨した場合に、力〉
・ぜンは被研磨品の球心を中心に揺動し、研磨１１１０
Ｓ刻して第１従来例のように傾斜することはなく、カン
サシが研磨間かｆ）外Ｊ＋、ることはないので、カンサ
シの揺動角度が大きくなる曲率１′、径の人きい被研磨
品をも研磨できるという効果が１！７らＪｔ、る。
・１開を備えたド軸と、該下軸の軸心−１−に球心を・
致さ匝て前記張１・１曲に張り（，１けら、Ｉしたθ々
研磨品を研磨する該球心に曲率中心を一致させた研磨間
ど、該研磨間に球面対偶をなすと共に前記球心を通る直
線にに移！Ｆｌｌ ｌｉ１在に設置（Ｃ，、ｆｌ、目、
つ前記球心に向って常時伺勢されたカンサシと、該カン
サシを１）１１記球心を中心に同一平面１・で揺動自在
にする揺動機構とからなる研磨ゼ（としたため、ががる
？ｉ１［磨機を用いて被研磨品を研磨した場合に、力〉
・ぜンは被研磨品の球心を中心に揺動し、研磨１１１０
Ｓ刻して第１従来例のように傾斜することはなく、カン
サシが研磨間かｆ）外Ｊ＋、ることはないので、カンサ
シの揺動角度が大きくなる曲率１′、径の人きい被研磨
品をも研磨できるという効果が１！７らＪｔ、る。
更に、カンサシは被研磨品の球心を中心に同一平面にで
揺動するだけで、第２従来例のように旋回しＩ、ｃいた
め、カンサシに偏心力は生ぜず芯ブレを起こすこともな
い。従って、カンサシは被研磨品の球心を通る直線１−
から逸脱することなく揺動するので、精密な研磨が行な
えるという効果も有する。
揺動するだけで、第２従来例のように旋回しＩ、ｃいた
め、カンサシに偏心力は生ぜず芯ブレを起こすこともな
い。従って、カンサシは被研磨品の球心を通る直線１−
から逸脱することなく揺動するので、精密な研磨が行な
えるという効果も有する。
第１図は第１従東側の研磨機の要部を示す断面図、第２
図は同研磨機のカンサシが揺動した状態を示す第１図と
同様な断面図、第：３図は第２従来例を示す第１図と同
様な図、第４図はこの発明の一実施例である６１ｒ磨機
を示す第１図と同様な図、第ｒ； ＋：ｊ＋は同０「磨
機を示す・布切゛欠のｉＥ面図である。 １１１ζΦ＋Ｉ＋、１２・・・張付皿、Ｉ ３− ｉｆ
ｆ磨１１１１．１５・・カンザン、ＩＧ・揺動機構、Δ
被研磨品、Ｏ・被研磨品の球心、Ｘ・・・下軸の軸心
、Ｙ・球心を通る直線１第３図 第４図 第５図
図は同研磨機のカンサシが揺動した状態を示す第１図と
同様な断面図、第：３図は第２従来例を示す第１図と同
様な図、第４図はこの発明の一実施例である６１ｒ磨機
を示す第１図と同様な図、第ｒ； ＋：ｊ＋は同０「磨
機を示す・布切゛欠のｉＥ面図である。 １１１ζΦ＋Ｉ＋、１２・・・張付皿、Ｉ ３− ｉｆ
ｆ磨１１１１．１５・・カンザン、ＩＧ・揺動機構、Δ
被研磨品、Ｏ・被研磨品の球心、Ｘ・・・下軸の軸心
、Ｙ・球心を通る直線１第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 りｊ（イ・ｊｌｌＩＩを備えた下軸と。 該■；軸の軸心−１−に球心を−・致させて前記張伺皿
に張り刊けられた被研磨品を研磨する該球心に白土中心
を・致させた研磨皿と、 該研磨Ｉｌｌに球面対偶をなすと共に前記球心を通る直
線１−に移動自在に設けられ、目つ前記球心に向って常
時伺勢されたカンザシと。 該カンザシを前記球心を中心に同一・平面」二て揺動自
在にする揺動機構とからなることを特徴とする１０丁［
５機７
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11772582A JPS5914454A (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 研磨機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11772582A JPS5914454A (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 研磨機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914454A true JPS5914454A (ja) | 1984-01-25 |
Family
ID=14718738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11772582A Pending JPS5914454A (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 研磨機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914454A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077676A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-15 | 肖灯彪 | 一种机械加工用球面抛光装置及其使用方法 |
-
1982
- 1982-07-08 JP JP11772582A patent/JPS5914454A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077676A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-15 | 肖灯彪 | 一种机械加工用球面抛光装置及其使用方法 |
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