JPS59143620A - 帯電防止効果を有する合成樹脂成型品の製造法 - Google Patents
帯電防止効果を有する合成樹脂成型品の製造法Info
- Publication number
- JPS59143620A JPS59143620A JP58017421A JP1742183A JPS59143620A JP S59143620 A JPS59143620 A JP S59143620A JP 58017421 A JP58017421 A JP 58017421A JP 1742183 A JP1742183 A JP 1742183A JP S59143620 A JPS59143620 A JP S59143620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- tube
- conductive layer
- layers
- charging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 title abstract 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 21
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 11
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 11
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000036626 alertness Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- -1 hydroxide ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 239000005486 organic electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は帯電防止効果を有する合成樹脂成型品の製造
法に関するもので、更に評しく述べると押出機又は射出
成型機のダイスから押し出されるチューブを複数層とし
、表面層とこれに接する層との間の境界面に４電層を設
け、このチューブを型に入れてエアーを吹き込んで成型
することにより、４電層が表面に露出せず、極めて安定
した帯電防止効果を有する合成樹脂成型品を製造する方
法に関するものである。
法に関するもので、更に評しく述べると押出機又は射出
成型機のダイスから押し出されるチューブを複数層とし
、表面層とこれに接する層との間の境界面に４電層を設
け、このチューブを型に入れてエアーを吹き込んで成型
することにより、４電層が表面に露出せず、極めて安定
した帯電防止効果を有する合成樹脂成型品を製造する方
法に関するものである。
合成樹脂の表面は帯電し易い特性を有しており、このた
め表面を改質することによりこれらの特性を変える必要
がある。この帯電防止処理には大別して塗布法と練込法
とがあり、これらはいずれも表面に帯電防止剤から成る
層を形成せしめているが、これらの従来の帯電防止剤は
水酸イオンの働きＯこより常（こ水分を吸着して効果を
出すようになっている。第１図は湿度と帯電防止効果と
の相関関係を示したグラフであるが、湿度５０係位まで
は効果は左程低下しないが、２０％以下になると効果は
非常に低下し、実用にならない場合が多い。この様に夕
１気又は室内の醒度が下がってくると合成樹脂表面に静
電気が発生し易くなるが、これと同時に帯電防止効果は
低下しでくる。つまり従来の帯電防止剤による処理法で
は外気、特に湿度に効果が大きく左右されてしまう欠点
があった。また従来の合成樹脂表面Ｇこ帯電防止層を設
けるものはこれらの層が他物との接触により次第に剥れ
てしまうおそれがあり、耐久性の悪いものであった。
め表面を改質することによりこれらの特性を変える必要
がある。この帯電防止処理には大別して塗布法と練込法
とがあり、これらはいずれも表面に帯電防止剤から成る
層を形成せしめているが、これらの従来の帯電防止剤は
水酸イオンの働きＯこより常（こ水分を吸着して効果を
出すようになっている。第１図は湿度と帯電防止効果と
の相関関係を示したグラフであるが、湿度５０係位まで
は効果は左程低下しないが、２０％以下になると効果は
非常に低下し、実用にならない場合が多い。この様に夕
１気又は室内の醒度が下がってくると合成樹脂表面に静
電気が発生し易くなるが、これと同時に帯電防止効果は
低下しでくる。つまり従来の帯電防止剤による処理法で
は外気、特に湿度に効果が大きく左右されてしまう欠点
があった。また従来の合成樹脂表面Ｇこ帯電防止層を設
けるものはこれらの層が他物との接触により次第に剥れ
てしまうおそれがあり、耐久性の悪いものであった。
またこれを容器に使用した場合、帯電防止層が容器の内
外に露出しているため、収納物に悪影響を与えるおそれ
があった。
外に露出しているため、収納物に悪影響を与えるおそれ
があった。
この発明はこれらの点に鑑みて為されたもので、合成樹
脂等の誘電体を重ね合わせた場合には接触圧（Ｍ振力）
による静電気の発生は電磁気学的にも、外周空気との接
触面より、誘電体間の接触又は接近した境界面に静電気
が発生し、溜り易い点に着目（７、この静電気が発生し
易い箇所に導電性を有する層を形成した合成樹脂成型品
を極めて容易に製造できる方法を提供することを目的と
したものである。
脂等の誘電体を重ね合わせた場合には接触圧（Ｍ振力）
による静電気の発生は電磁気学的にも、外周空気との接
触面より、誘電体間の接触又は接近した境界面に静電気
が発生し、溜り易い点に着目（７、この静電気が発生し
易い箇所に導電性を有する層を形成した合成樹脂成型品
を極めて容易に製造できる方法を提供することを目的と
したものである。
以下この発明の製造法を図について説明すると、押出機
１のダイス２から、内周層３及び外周層４から成るチュ
ーブ５を押し出す際に、これらの内周層３と外周層４の
接触境界面に、水分を含んだ帯電防止剤から成る導電層
６を介在せしめ、このチューブ５を型７内に入れてチュ
ーブ５内にエアーを吹き込むことによりチューブ５の周
壁が型７の内周壁に密着し、型７の内周形状と同一の成
型品８が成型され、上記導電層６端は内周層３及び外周
層４に被われて外部から密封せしめるものである。
１のダイス２から、内周層３及び外周層４から成るチュ
ーブ５を押し出す際に、これらの内周層３と外周層４の
接触境界面に、水分を含んだ帯電防止剤から成る導電層
６を介在せしめ、このチューブ５を型７内に入れてチュ
ーブ５内にエアーを吹き込むことによりチューブ５の周
壁が型７の内周壁に密着し、型７の内周形状と同一の成
型品８が成型され、上記導電層６端は内周層３及び外周
層４に被われて外部から密封せしめるものである。
なお上記導電層６は水分を含んだ帯電防止剤から成るも
のであるが、これに限らず、金属イオンを含む有機電解
質から成るもの等種々の導電層でよいこと勿論である。
のであるが、これに限らず、金属イオンを含む有機電解
質から成るもの等種々の導電層でよいこと勿論である。
また上記実施例に代えて、第を図に示す如く、チュｌ−
ブ５を押出機１がら押し出ず際、内周層３と外周層４と
の接触面夫々に導電層６／、６１を設け、各導電層６Ｉ
間にエアーを吹き込み乍らブロー成型後も成型品８の側
壁内に二つの４）」対する導電層６／間にエアー等の気
体層９を介在セしめてもよい。またチューブは上述の如
く押出機又は射出成型機から成形することができ、さら
にこのチューブの成型につづいて直ちにブロー成型をし
てもよく、また成型機によりいったんチューブを成型し
、その後適宜チューブを加熱してブロー成型することも
できる。
ブ５を押出機１がら押し出ず際、内周層３と外周層４と
の接触面夫々に導電層６／、６１を設け、各導電層６Ｉ
間にエアーを吹き込み乍らブロー成型後も成型品８の側
壁内に二つの４）」対する導電層６／間にエアー等の気
体層９を介在セしめてもよい。またチューブは上述の如
く押出機又は射出成型機から成形することができ、さら
にこのチューブの成型につづいて直ちにブロー成型をし
てもよく、また成型機によりいったんチューブを成型し
、その後適宜チューブを加熱してブロー成型することも
できる。
この発明は以上の方法であり、従来の帯電防止剤に適宜
量の水分を含んだ導電層６を使用する場合であっても成
型品８の内外面間に導電層６が封入されているため常に
必要量の水分、即ち帯電防止効果の発揮できる社の湿度
を保有する。従って成型品８が例え湿度の少ない環境で
あっても常に１９Ｔ期の帯電防止効果が生ずる。そして
この成型品８外側面が他物と接触、摩擦しても、内外面
の合成樹脂層間、即ち内周層３と外周層４との間の接触
又は近接した境界面の、静電気が発生し、溜り易い箇所
に導電層６を有するため、静電気が成型品８の内外面に
生ぜず、例え発生しても導１Ｌ層６によって消去される
。この導電層６は約１０９Ω以下が望ましく、また内周
層３又は外周層４の合成樹脂は同−又は異質のものでも
よく、各層の厚さはできるだけ薄い方が成型品８表面の
静電除去効果が高い。またこの導′屯層６は成型品８内
外側表面に露出しておらず、それ故他物との接触により
剥れてし−まうこともなく、耐久性があるとともに成型
品８の内外側表面に接する他物に帯電防止剤等の導電材
が当らず、悪影響を与えない。これはこの成型品８が食
品を入れる容器の場合特に食品に悪影響を与えず、食品
安全上好まし７い。また医薬品等の容器として使用した
場合も、医薬品等が帯電防止剤等の導電材と反応するお
それもなく安全である。さらにこれらの成型品に印刷を
施したり、ラベル等を貼り合わせる場合にも悪影響を与
えない。また第１図、第５図に示す実施例の成型品８の
場合は導電層６／、６１間に気体層９を有しており、こ
れにより静電除去効果がより高く、すぐれており、断熱
、軽量化、補強等の効果を有する。
量の水分を含んだ導電層６を使用する場合であっても成
型品８の内外面間に導電層６が封入されているため常に
必要量の水分、即ち帯電防止効果の発揮できる社の湿度
を保有する。従って成型品８が例え湿度の少ない環境で
あっても常に１９Ｔ期の帯電防止効果が生ずる。そして
この成型品８外側面が他物と接触、摩擦しても、内外面
の合成樹脂層間、即ち内周層３と外周層４との間の接触
又は近接した境界面の、静電気が発生し、溜り易い箇所
に導電層６を有するため、静電気が成型品８の内外面に
生ぜず、例え発生しても導１Ｌ層６によって消去される
。この導電層６は約１０９Ω以下が望ましく、また内周
層３又は外周層４の合成樹脂は同−又は異質のものでも
よく、各層の厚さはできるだけ薄い方が成型品８表面の
静電除去効果が高い。またこの導′屯層６は成型品８内
外側表面に露出しておらず、それ故他物との接触により
剥れてし−まうこともなく、耐久性があるとともに成型
品８の内外側表面に接する他物に帯電防止剤等の導電材
が当らず、悪影響を与えない。これはこの成型品８が食
品を入れる容器の場合特に食品に悪影響を与えず、食品
安全上好まし７い。また医薬品等の容器として使用した
場合も、医薬品等が帯電防止剤等の導電材と反応するお
それもなく安全である。さらにこれらの成型品に印刷を
施したり、ラベル等を貼り合わせる場合にも悪影響を与
えない。また第１図、第５図に示す実施例の成型品８の
場合は導電層６／、６１間に気体層９を有しており、こ
れにより静電除去効果がより高く、すぐれており、断熱
、軽量化、補強等の効果を有する。
またこの発明では上記実施例に代えて多層のチューブか
ら、多層の成型品も製造できる。即ち、第乙図、第７図
に示す如く、厚い中央層１ｏの両側に薄い内周層１】及
び外周層１２を設け、これらの各層間に４％層１３を介
在したチューブ１４をつくり、これを上記実施例と同様
にブロー成型し、成型品１５をつくる。この場３も内周
層１１及び外周層１２が薄く、これらの各１ｍ内方に４
電層］３を有するため、この成型品１５の内外側表面で
静電気は発生しない。
ら、多層の成型品も製造できる。即ち、第乙図、第７図
に示す如く、厚い中央層１ｏの両側に薄い内周層１】及
び外周層１２を設け、これらの各層間に４％層１３を介
在したチューブ１４をつくり、これを上記実施例と同様
にブロー成型し、成型品１５をつくる。この場３も内周
層１１及び外周層１２が薄く、これらの各１ｍ内方に４
電層］３を有するため、この成型品１５の内外側表面で
静電気は発生しない。
また第に図は内周層１６と外周ＲＩ１１７との間に導電
層１８を有し、かつこの導電層１８に沿って適宜間隔に
中空孔１９を有するチューブ加であり、また第９図はチ
ューブ２１の外面に凸状部２２を一定間隔で設け、これ
らの各凸状部ｎに中空孔％を有し、この各中空孔あの内
周壁に導電層Ｕを設けたものである。
層１８を有し、かつこの導電層１８に沿って適宜間隔に
中空孔１９を有するチューブ加であり、また第９図はチ
ューブ２１の外面に凸状部２２を一定間隔で設け、これ
らの各凸状部ｎに中空孔％を有し、この各中空孔あの内
周壁に導電層Ｕを設けたものである。
このＩＡ’ ＆こ成型品の内外表面の層をできるだけ薄
くし、かつこれらの層に内接する層との境界面に導電層
を設けることにより帯電防止効果の高い成型品が得られ
るものであるが、この発明ではいったんチューブを形成
し、このチューブから成型品をつくるため、上記の内外
表面層を極めて薄（でき、従って上述の如き安定した帯
電防止効果を有する成型品が極めて容易に得られるもの
である。
くし、かつこれらの層に内接する層との境界面に導電層
を設けることにより帯電防止効果の高い成型品が得られ
るものであるが、この発明ではいったんチューブを形成
し、このチューブから成型品をつくるため、上記の内外
表面層を極めて薄（でき、従って上述の如き安定した帯
電防止効果を有する成型品が極めて容易に得られるもの
である。
しかも上述の如き神々の構成から成る複数層の成型品も
得られ易く、またこの複数階各層の素材と変えることに
よって誘電率がかわり、帯電防止効果をより一層増大さ
せることができる。
得られ易く、またこの複数階各層の素材と変えることに
よって誘電率がかわり、帯電防止効果をより一層増大さ
せることができる。
以上の如くこの発明は複数層から成る成型品の外表面層
とこれ（こ接する内方の層との間に導電層を介在せしめ
た、極めて安定した帯電防止効果を有する成型品が容易
に得られるものである。
とこれ（こ接する内方の層との間に導電層を介在せしめ
た、極めて安定した帯電防止効果を有する成型品が容易
に得られるものである。
第７図は湿度と帯電防止効果との相関関係を示すグラフ
図、第２図（Ａ）、（Ｂ）は夫々この発明の成型工程を
示す曲明図、第３図はこの発明によって製造した成型品
の断面図、第を図臥）、（１３）は夫々この発明の他の
実施例における成型工程を示す説明図、第５図は第を図
の実施例によって製造した成型品の断面図、第６図はこ
の発明のさらＧ、二他の実施例におけるチューブの成形
を示す説明図、第７図は第６図の実施例によって製造し
た成型品の断面図、第に図及び第９図は夫々この発明に
使用するチューブの実施例を示す一部切欠斜視図である
。 なお図中２はダイス、；つは内周層、４は外周層、５は
チューブ、６は導電層、７は型、８は成型品、９は気体
層である。 代 理 人 弁理士 藤 沢 則 昭／ 。 第４図 第７図 第７図
図、第２図（Ａ）、（Ｂ）は夫々この発明の成型工程を
示す曲明図、第３図はこの発明によって製造した成型品
の断面図、第を図臥）、（１３）は夫々この発明の他の
実施例における成型工程を示す説明図、第５図は第を図
の実施例によって製造した成型品の断面図、第６図はこ
の発明のさらＧ、二他の実施例におけるチューブの成形
を示す説明図、第７図は第６図の実施例によって製造し
た成型品の断面図、第に図及び第９図は夫々この発明に
使用するチューブの実施例を示す一部切欠斜視図である
。 なお図中２はダイス、；つは内周層、４は外周層、５は
チューブ、６は導電層、７は型、８は成型品、９は気体
層である。 代 理 人 弁理士 藤 沢 則 昭／ 。 第４図 第７図 第７図
Claims (1)
- 合成樹脂から成る複数層の少なくとも表面層とこれに接
する内方の層との間に導電層を介在せしめたチューブを
形成し、このチューブを適宜の形状の型に入れてチュー
ブ内にエアーを吹き込むことによりブロー成型すること
を特徴とする帯電防止効果を有する合成樹脂成型品の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58017421A JPS59143620A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 帯電防止効果を有する合成樹脂成型品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58017421A JPS59143620A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 帯電防止効果を有する合成樹脂成型品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143620A true JPS59143620A (ja) | 1984-08-17 |
| JPS63214B2 JPS63214B2 (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=11943543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58017421A Granted JPS59143620A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 帯電防止効果を有する合成樹脂成型品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143620A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003526583A (ja) * | 2000-03-16 | 2003-09-09 | バーゼル、ポリオレフィン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | ブロー成形によって製造された良好な帯電防止性を有するプラスチック容器および成形品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549249A (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-09 | Tiger Vacuum Bottle Ind | Heat insulating vessel and its preparation |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP58017421A patent/JPS59143620A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549249A (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-09 | Tiger Vacuum Bottle Ind | Heat insulating vessel and its preparation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003526583A (ja) * | 2000-03-16 | 2003-09-09 | バーゼル、ポリオレフィン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | ブロー成形によって製造された良好な帯電防止性を有するプラスチック容器および成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63214B2 (ja) | 1988-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0508331B1 (pt) | método de produção de doses, de resina sintética de multicamada | |
| CA2290416A1 (en) | Integrally bonded, multilayer foamed product | |
| KR840001474A (ko) | 합성수지제 용기 및 그 제조방법 | |
| EP1036739A4 (en) | THIN LAMINATE MADE OF RESIN FOR LIQUID TANKS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| MY126312A (en) | Synthetic resin hose and method for producing the same | |
| JPS59143620A (ja) | 帯電防止効果を有する合成樹脂成型品の製造法 | |
| DE59710927D1 (de) | Fassartiger behälter aus kunststoff sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
| JP2007276265A (ja) | 回転成形法による中空成形体の製造方法 | |
| JPH07115286A (ja) | 低挿入力弾性部材とその製造方法及び弾性部材用成形型の製造方法 | |
| JP2000085039A (ja) | 成形体 | |
| JPH0376646B2 (ja) | ||
| CA1157611A (en) | Injection stretching and blow holding process | |
| JPS6137670Y2 (ja) | ||
| JPS61209135A (ja) | 熱可塑性合成樹脂製筋入フイルムの製造方法 | |
| JPH05254527A (ja) | 多層中空容器およびその製造方法 | |
| DE3664428D1 (en) | Tyre constructional method | |
| JPS61197221A (ja) | 電磁波遮蔽性成形品の製造方法 | |
| JPS625777B2 (ja) | ||
| JPH0131470Y2 (ja) | ||
| JPS63294383A (ja) | 電子部品の収容容器とその製造方法 | |
| JPH0310638Y2 (ja) | ||
| KR950031593A (ko) | 다층의 차량 연료 공급부재, 및 그의 제조방법 | |
| JP7441081B2 (ja) | キャリアテープの成形方法 | |
| GB2175571A (en) | Packaging tubes for electrical components | |
| EP3308943A1 (en) | Foamed articles with deep undercuts |