JPS59142241A - 塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59142241A JPS59142241A JP1589683A JP1589683A JPS59142241A JP S59142241 A JPS59142241 A JP S59142241A JP 1589683 A JP1589683 A JP 1589683A JP 1589683 A JP1589683 A JP 1589683A JP S59142241 A JPS59142241 A JP S59142241A
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- Japan
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- vinyl chloride
- plasticizer
- chloride resin
- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塩化ビニル樹脂組成物に関する。
更に詳しくは、本発明は、塩化ビニル樹脂９０〜９９重
量％、塩化ビニルとポリアルキレングリコールジアクリ
レート及び／又はポリアルキレングリコールジメタクリ
レートの一定の共重合物１０〜ＩＡ工賛チおよび可塑剤
３０〜２００重ｉ％からなる該組成物に関する。
量％、塩化ビニルとポリアルキレングリコールジアクリ
レート及び／又はポリアルキレングリコールジメタクリ
レートの一定の共重合物１０〜ＩＡ工賛チおよび可塑剤
３０〜２００重ｉ％からなる該組成物に関する。
塩化ビニル樹脂は適量の可塑剤を配合することにより、
軟質フィルム、シート若しくは成型品として使用される
。これらの中特にフィルム若しくはシートは、透明性、
柔軟性の自由な調整可能および耐候性により農業用フィ
ルム、ラップフィルム若しくは雨具類等として大量に使
用されている。
軟質フィルム、シート若しくは成型品として使用される
。これらの中特にフィルム若しくはシートは、透明性、
柔軟性の自由な調整可能および耐候性により農業用フィ
ルム、ラップフィルム若しくは雨具類等として大量に使
用されている。
しかし、これらの用途における該成形品の最大の欠点は
、可塑剤のにじみ出しによる表面のペタツキである。史
にこのにじみ出しが進行すると該シート若しくはフィル
ムが相互に付着して固化ないし塊化するいわゆるブロッ
キング現象を惹きおこしこれら成形品の商品価値は失わ
れる。
、可塑剤のにじみ出しによる表面のペタツキである。史
にこのにじみ出しが進行すると該シート若しくはフィル
ムが相互に付着して固化ないし塊化するいわゆるブロッ
キング現象を惹きおこしこれら成形品の商品価値は失わ
れる。
この現象を防止するためつきの３株類の方法が矧られて
いる。すなわち、ａ、微粉状無機物例えばシリカゲル若
しくはカオリン等若しくはｂ、アンチブロッキング剤例
えばシリコーンオイル若しくはワックス等を塩化ビニル
樹脂組成物に少量添加するまたは、Ｃ，シート若しくは
フィルムの表面にでんぷん等を散布する方法が知られて
いる。
いる。すなわち、ａ、微粉状無機物例えばシリカゲル若
しくはカオリン等若しくはｂ、アンチブロッキング剤例
えばシリコーンオイル若しくはワックス等を塩化ビニル
樹脂組成物に少量添加するまたは、Ｃ，シート若しくは
フィルムの表面にでんぷん等を散布する方法が知られて
いる。
しかし、前記ａ、の微粉状無機物の添加は、成形品の透
明性を損うと共にフィッシュアイの原因になる。前記す
、のアンチブロッキング剤の添加は、成形品から可塑剤
かにじみ出しく註。
明性を損うと共にフィッシュアイの原因になる。前記す
、のアンチブロッキング剤の添加は、成形品から可塑剤
かにじみ出しく註。
ブリード）若しくは安定剤が吹き出す（註、プルーム）
原因となることがあり、適当な添加条件の発見が困難−
である。まだ、前記Ｃのでんぷん等の散布は、該シート
若しくはフィルムの後加工例えばウエルダー接着、印刷
若しくは真空加工等の際の障害になる。
原因となることがあり、適当な添加条件の発見が困難−
である。まだ、前記Ｃのでんぷん等の散布は、該シート
若しくはフィルムの後加工例えばウエルダー接着、印刷
若しくは真空加工等の際の障害になる。
本発明者等は、これら公知方法の欠点のない軟質塩化ビ
ニル樹脂シート若しくはフィルムにおける可塑剤のブリ
ードおよびブロッキング防止方法について発明すべく鋭
意検討した。その結果、塩化ビニル樹脂に少量の一定組
成の塩化た組成物を使用すると前述の欠点の全くないシ
ート若しくはフィルムが得られることを知って本発明を
完成した。
ニル樹脂シート若しくはフィルムにおける可塑剤のブリ
ードおよびブロッキング防止方法について発明すべく鋭
意検討した。その結果、塩化ビニル樹脂に少量の一定組
成の塩化た組成物を使用すると前述の欠点の全くないシ
ート若しくはフィルムが得られることを知って本発明を
完成した。
以上の記述から明らかなように、本発明は、軟質シート
若しくはフィルム用として成形後の成形品について可塑
剤のブリードないし成形品のブロッキングの防止された
塩化ビニル１Ｍ 脂組ニルフィルム若しくはシート全提
供することである。
若しくはフィルム用として成形後の成形品について可塑
剤のブリードないし成形品のブロッキングの防止された
塩化ビニル１Ｍ 脂組ニルフィルム若しくはシート全提
供することである。
本発明は、下記（１）の構成を有する。
（１） ■塩化ビニル樹脂９０〜９９Ｍ量％、■塩化
ビニル９９．９５〜９５．０重愈チとイ、下式％式％ ト及び／又は口、下式（ＩＩ）のポリアルキレングリコ
ールジメタクリレー） ０．０５〜５．０重量−からな
るランダム共重合樹脂１０〜１重黛チおよび■可塑剤３
０〜２００重ｉ％からなる塩化ビニル樹脂組成物。
ビニル９９．９５〜９５．０重愈チとイ、下式％式％ ト及び／又は口、下式（ＩＩ）のポリアルキレングリコ
ールジメタクリレー） ０．０５〜５．０重量−からな
るランダム共重合樹脂１０〜１重黛チおよび■可塑剤３
０〜２００重ｉ％からなる塩化ビニル樹脂組成物。
（！１１２＝ＣＨ−Ｃ！００÷０Ｈ２−ＣＨＲ−０４０
０−ＯＨ＝ＯＨ２（１）ＯＨ２＝Ｏ（（！Ｍ３＋ＣｏＯ
＋０Ｈ２−ＯＨＲ−０−１ｉｌｉｃｏ−ＯＨ＝ＯＨ２（
１）（たソし、ＲはＨまたはＣＨ３、ｎは２〜５０）本
発明の構成と効果につき以下に詳述する。
０−ＯＨ＝ＯＨ２（１）ＯＨ２＝Ｏ（（！Ｍ３＋ＣｏＯ
＋０Ｈ２−ＯＨＲ−０−１ｉｌｉｃｏ−ＯＨ＝ＯＨ２（
１）（たソし、ＲはＨまたはＣＨ３、ｎは２〜５０）本
発明の構成と効果につき以下に詳述する。
イ、塩化ビニル樹脂：
単独重合体のみならず塩化ビニル単量体５０重量饅以上
と他のビニル単量体例えば、エチレン、プロピレンのよ
りなα−オレフィン。
と他のビニル単量体例えば、エチレン、プロピレンのよ
りなα−オレフィン。
酢酸ビニル、酪酸ビニルのようなビニルエステル、アク
リル酸メチル、メタクリル酸メチルのようなアクリル酸
（若しくはメタクリル酸エステル）若しくはスチレンと
の共重合物が使用できる（たＸＬ、後述口、の共重合樹
脂を除く）。好ましい重合度は、単独重合体として５０
０〜２０００で、ある。本発明の組成物には該樹脂を９
０〜９９重量％（以下チは凡て重量％）配合する。
リル酸メチル、メタクリル酸メチルのようなアクリル酸
（若しくはメタクリル酸エステル）若しくはスチレンと
の共重合物が使用できる（たＸＬ、後述口、の共重合樹
脂を除く）。好ましい重合度は、単独重合体として５０
０〜２０００で、ある。本発明の組成物には該樹脂を９
０〜９９重量％（以下チは凡て重量％）配合する。
口、塩化ヒニルとポリアルキレングリコールアクリレー
ト（若しくはジメタクリレート）とのの塩化ビニルと少
部分（５〜０．０５％）の前記単量体とをランダムに共
重合させた樹脂である。このものの製法および用途につ
いては特開昭５５−５８４３に記載されている。該共重
合樹脂において前記単量体の割合が５％を超えると本発
明の組成物のゲル化挙動が悪化し、成形品にフィッシュ
アイが発生し易くなり、０．０５％未満では成形品のア
ンチブロッキング効果が失われる。因にこの共重合樹脂
を用いた塩化ビニル樹脂組成物は艶消しの成形品を与え
るが、本発明のような用法においては好ましい重合度の
範囲は、上述イ、の塩化ビニル樹脂の場合と同様である
。。本発明の組成物には、該樹脂を１０〜１％配合する
。
ト（若しくはジメタクリレート）とのの塩化ビニルと少
部分（５〜０．０５％）の前記単量体とをランダムに共
重合させた樹脂である。このものの製法および用途につ
いては特開昭５５−５８４３に記載されている。該共重
合樹脂において前記単量体の割合が５％を超えると本発
明の組成物のゲル化挙動が悪化し、成形品にフィッシュ
アイが発生し易くなり、０．０５％未満では成形品のア
ンチブロッキング効果が失われる。因にこの共重合樹脂
を用いた塩化ビニル樹脂組成物は艶消しの成形品を与え
るが、本発明のような用法においては好ましい重合度の
範囲は、上述イ、の塩化ビニル樹脂の場合と同様である
。。本発明の組成物には、該樹脂を１０〜１％配合する
。
配合量が１０チを超えるとアンチブロッキング若しくは
ブルーミング、ブリード防止の効果は向上しない反面成
形品の不透明性（艶消）が増すので好ましくない。配合
量が１％未満であると上述の諸効果が大巾に減退し若し
くは失われる。
ブルーミング、ブリード防止の効果は向上しない反面成
形品の不透明性（艶消）が増すので好ましくない。配合
量が１％未満であると上述の諸効果が大巾に減退し若し
くは失われる。
ハ、可塑剤；
塩化ビニル樹脂の成形用として使用できる可塑剤であれ
ば、使用できる。たとえば、ジブチル７タレート、ジオ
クチル７タレートのようなフタル酸エステル、ジブチル
アジペート。
ば、使用できる。たとえば、ジブチル７タレート、ジオ
クチル７タレートのようなフタル酸エステル、ジブチル
アジペート。
ジオクチルアジペートのようなアジピン酸エステル、ト
リメリット酸エステルのようなトリメリット酸系可塑剤
およびポリエステル可塑剤のいづれも使用できる。配合
量は、前述イ、の塩化ビニル樹脂および口、の共重合樹
脂の合計量に対し、外割りで３０〜２００％である。３
０％未満では成形困難（註、軟質成形品として）であり
、２００％を超えると成形品として必要な強度を得られ
なくなる。
リメリット酸エステルのようなトリメリット酸系可塑剤
およびポリエステル可塑剤のいづれも使用できる。配合
量は、前述イ、の塩化ビニル樹脂および口、の共重合樹
脂の合計量に対し、外割りで３０〜２００％である。３
０％未満では成形困難（註、軟質成形品として）であり
、２００％を超えると成形品として必要な強度を得られ
なくなる。
二、其 他；
本発明の組成物には、その成形前に必要な安定剤および
必要に応じて顔料、紫外線吸収剤等を配合する。それら
の種類および配合量の選択若しくは決定の基準は、本発
明の組成物を用いて成形した成形品の透明性を損なわな
いことである。
必要に応じて顔料、紫外線吸収剤等を配合する。それら
の種類および配合量の選択若しくは決定の基準は、本発
明の組成物を用いて成形した成形品の透明性を損なわな
いことである。
本発明に係る共重合樹脂の製造に用いる共単量体である
ポリアルキレングリコールシアクリ〉−ト（若しくはジ
メタクリレート）は、類似の他の単量体では置換不可能
のものである。これらの共単量体に代えて他の多官能性
単量体例えばジアリルフタレート若しくはトリアリルシ
アヌレートを使用して共重合体を製造し、塩化ビニル樹
脂および可塑剤と混合し、シート若しくはフィルムに成
形しても商品としてすっきりした透明感は得られず、フ
ィッシュアイが多発するので本発明の目的は達成できな
い。
ポリアルキレングリコールシアクリ〉−ト（若しくはジ
メタクリレート）は、類似の他の単量体では置換不可能
のものである。これらの共単量体に代えて他の多官能性
単量体例えばジアリルフタレート若しくはトリアリルシ
アヌレートを使用して共重合体を製造し、塩化ビニル樹
脂および可塑剤と混合し、シート若しくはフィルムに成
形しても商品としてすっきりした透明感は得られず、フ
ィッシュアイが多発するので本発明の目的は達成できな
い。
以下実施例および比較例を吃って本発明を説明する。
実施例１〜４．比較例１〜２
ポリエチレングリコールジアクリレート（ｎ＝４ ）を
１．ＯＳ含有する塩化ビニル共重合体Ａ３及び塩化ビニ
ル樹脂（Ｂ）（商品名 二ボリツ） ＳＬチッソ■製重
合度１０３’ｏ）の所定割合の配ミキサー（三井三池製
作へ）にて混ｉ目０１Ｔダイ押出機にて厚み１００μの
フィルムを製造した。結果を第１表に示す。なお、試験
方法については、下記に拠った。すなわち、■透明性に
ついては曇価（ヘイズ価）で評価した（ＡＳＴＭ−Ｄ１
００３）。測定器はヘイズメーター（カードナー社製Ａ
ＵＸ−１０型）を用いた。
１．ＯＳ含有する塩化ビニル共重合体Ａ３及び塩化ビニ
ル樹脂（Ｂ）（商品名 二ボリツ） ＳＬチッソ■製重
合度１０３’ｏ）の所定割合の配ミキサー（三井三池製
作へ）にて混ｉ目０１Ｔダイ押出機にて厚み１００μの
フィルムを製造した。結果を第１表に示す。なお、試験
方法については、下記に拠った。すなわち、■透明性に
ついては曇価（ヘイズ価）で評価した（ＡＳＴＭ−Ｄ１
００３）。測定器はヘイズメーター（カードナー社製Ａ
ＵＸ−１０型）を用いた。
■ブロッキング性はフィルム（２０％Ｘ７０χ）二枚を
２０χだけ重ね合せ、重ね合せ面に２にりの荷重をのせ
て５０℃恒温檜中、２４時間放置後荷重を除去、室温に
て引張試験機（速度５０χ／ｍｉｎ ）で引張テストを
行った。
２０χだけ重ね合せ、重ね合せ面に２にりの荷重をのせ
て５０℃恒温檜中、２４時間放置後荷重を除去、室温に
て引張試験機（速度５０χ／ｍｉｎ ）で引張テストを
行った。
第１表 配合組成と成形品の評価その１実施例５〜７．
比較例３〜４ ポリエチレングリコールジアクリレート（ｎ＝４）を０
．０３．ｏ、３．ｏ、 １．ｏ、ｖ、ｏ、１ｏ、ｏ多
含有する塩化ビニル共重合体ＡｌＡ２Ａ３Ａ４Ａ３．及
び塩化ビニル樹脂（Ｂ）（商品名工ボリツ） ＳＩＪを
ベースに可塑剤Ｄ ＯＰ ５０ ｐＨＲ及びＢａ−Ｚｎ
系安定剤（共同薬品製複合安定剤） ２１）ＨＲ、エポ
キシ化大比較例５〜６ ジアリルフタレート０．５％含有する塩化ビニル共重合
体（０）、）！ｊアリルシアヌレー）０．２５チ含有す
る塩化ビニル共重合体（Ｄ）及び塩化ビニル樹脂（Ｂ）
をペースに前述と同一配合物同一方法上記実施例５〜７
および比較例３〜６の結果を第２表に示す。
比較例３〜４ ポリエチレングリコールジアクリレート（ｎ＝４）を０
．０３．ｏ、３．ｏ、 １．ｏ、ｖ、ｏ、１ｏ、ｏ多
含有する塩化ビニル共重合体ＡｌＡ２Ａ３Ａ４Ａ３．及
び塩化ビニル樹脂（Ｂ）（商品名工ボリツ） ＳＩＪを
ベースに可塑剤Ｄ ＯＰ ５０ ｐＨＲ及びＢａ−Ｚｎ
系安定剤（共同薬品製複合安定剤） ２１）ＨＲ、エポ
キシ化大比較例５〜６ ジアリルフタレート０．５％含有する塩化ビニル共重合
体（０）、）！ｊアリルシアヌレー）０．２５チ含有す
る塩化ビニル共重合体（Ｄ）及び塩化ビニル樹脂（Ｂ）
をペースに前述と同一配合物同一方法上記実施例５〜７
および比較例３〜６の結果を第２表に示す。
＄２表 配合組成と成形品の評価その２註＊４１Ｎ脂以
外にＤＯＰ ５０ＰＨＲ，Ｂａ−Ｚｎ ２ＰＨＲ，エポ
キシ化大豆油３ ＰＨＲ Δ ザラザラする。ＸＦ、Ｅ多数、 Ｘ、Ｘ Ｆ、に多
数。
外にＤＯＰ ５０ＰＨＲ，Ｂａ−Ｚｎ ２ＰＨＲ，エポ
キシ化大豆油３ ＰＨＲ Δ ザラザラする。ＸＦ、Ｅ多数、 Ｘ、Ｘ Ｆ、に多
数。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （］）■塩化ビニル樹＋Ｉ＋￥９０〜９９Ｍ量楚、■塩
化ビニル９９．９５〜９５．０重量％とイ。下式％式％ ト及び／又は口、Ｆ式（■）のポリアルキレングリコー
ルジメタクリレート０．０５〜５．０重量矛からなるラ
ンダム共重合樹脂１０〜１重量％および（２）可塑剤３
０〜２００重量％からなる塩化ビニル樹脂組成物。 （！Ｈ２＝ＯＨ−ＣＯＯ（−ＯＨ２−ＯＨＲ−０＋ｒＩ
Ｃｏ−Ｃ！Ｈ＝ＯＨ２（１）ＯＨ２＝Ｏ（ＣＨ３−）−
Ｃｏｏ（−（１！Ｈ２−ＯＨＲ−０ヤ０−ＯＨ工０Ｈ２
（１１）（たソし、ＲはＨまたはＯＨ３、ｎは２−５０
）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1589683A JPS59142241A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1589683A JPS59142241A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142241A true JPS59142241A (ja) | 1984-08-15 |
| JPS648662B2 JPS648662B2 (ja) | 1989-02-14 |
Family
ID=11901537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1589683A Granted JPS59142241A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142241A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030002350A (ko) * | 2001-06-28 | 2003-01-09 | 삼진프라스틱공업 주식회사 | 식품 포장용 피이,브이,씨이 필름의 제조방법과 이에 의해제조 한 식품 포장용 피이,브이,씨이 필름 |
| WO2021172076A1 (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | 日本ゼオン株式会社 | 塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体および積層体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578045A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Polyvinyl chloride resin composition |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP1589683A patent/JPS59142241A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578045A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Polyvinyl chloride resin composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030002350A (ko) * | 2001-06-28 | 2003-01-09 | 삼진프라스틱공업 주식회사 | 식품 포장용 피이,브이,씨이 필름의 제조방법과 이에 의해제조 한 식품 포장용 피이,브이,씨이 필름 |
| WO2021172076A1 (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | 日本ゼオン株式会社 | 塩化ビニル樹脂組成物、塩化ビニル樹脂成形体および積層体 |
| CN115135716A (zh) * | 2020-02-27 | 2022-09-30 | 日本瑞翁株式会社 | 氯乙烯树脂组合物、氯乙烯树脂成型体以及层叠体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648662B2 (ja) | 1989-02-14 |
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