JPS59142149A - 印刷物ニス塗り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は輪転印刷機の印刷ユニットと排紙装置との間や
独立したニス塗シ機内などに設けて印刷後の紙の印刷面
にニスを塗布する印刷物ニス塗υ装置に関するものであ
る。

〔従来技術〕

輪転印刷機で印刷された紙の印刷面は、インキの乾きが
遅いために爾後の工程において汚損し易く、また枚葉紙
の場合には排紙積載時に裏移りが発生するので、これを
防止するために乾燥装置を印刷済の紙の搬送径路内に設
けたり、あるいはこの箇所でスプレパウダを散布したり
することが行なわれている。しかしながら乾燥装置は設
備が大掛勺になシ、また散粉の場合は紙がざらついて光
沢がなくなったり、追刷り時に障害となったりするので
、これに代るものとして印刷紙面にニスを塗料して汚損
を防止し併せて紙面に光沢を与えることが、例えば本の
表紙やカタログ、パンフレットなど美麗さを要求される
印刷物を主体にして実施されている。

この種のニス塗ｐ装置は独立したニス塗シ機として設け
られることもあるが、直接の作業時間はもどよ９紙の積
替えカどもあって作業能率が悪いので、近年はこれを印
刷機の排紙搬送径路内に設けることが一般的に採用され
ている。そしてその構造としては、印刷装置の版胴に装
着された刷版の表面に水を供給する給水装置と同じよう
な配列のローラ群を設け、ニス舟内に蓄えたニスをとの
ローラ群を介してゴム胴の表面に供給し、ゴム胴と圧胴
との間を通過する紙へゴム胴からニスを転移させるよう
にしたものが多い。

ところが従来におけるこの種のニス塗シ装置においては
、各ローラの回転伝達構造とこれに起因するニス厚むら
の点に関して次のような問題があった。すなわち、給紙
の積替えや排紙紙積台の交換あるいは紙サイズ変更によ
るゴム胴ブランケット用中敷の調整等のために機械を停
止する場合には、ゴム胴を圧胴から離脱させるとともに
、各ローラを回転させたままにしておいて運転再開時に
おけるローラ周面のニスの固化による障害をなくすよう
にすることが従来一般に行なわれている。

この場合ゴム胴を機台のライン軸側から駆動し、その上
流側の元口−２から、着はローラまでをニスの膜厚調整
などの目的から別の可変モータで駆動するように要求さ
れることがあるが、このような回転駆動を行なうと、別
駆動系のローラが接触する箇所であるところの着はロー
ラとゴム胴との間で相対的な回転むらが発生し、これが
ニスの膜厚むらとなることが多い。と言って着はローラ
をゴム胴と同駆動系にしようとしてこれをギアで駆動連
結すると、洗浄や前記中敷調整などのためにゴ、ム胴を
停止させると着はローラも同時に停止してしまい、着は
ロー２周面のニスが固化するので、着はローラを洗浄し
なければならなくなるという不具合があった。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、ゴム胴
１着はローラと、着はローラよりもニス転移上流側のロ
ーラとをそれぞれ別の駆動源で回転駆動するとともに、
ゴム胴と着はローラとの間および着はローラと上流側駆
動源との間に制御装置によシ同時に作動せずかつゴム胴
の回転時にいずれか一方が作動する電磁クラッチをそれ
ぞれ設けることにより、着はローラをゴム胴側と上流駆
動源側とのいずれからも選択的に回転駆動できるように
溝底して、ゴム胴停止時における着はローラ上のニスの
固化防止を計り、ゴム胴と着はマー２との同時洗浄を可
能にするとともに、ニス塗シ時におけるニス膜厚の均一
化を計った印刷物ニス塗り装置を提供するものである。

以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図ないし第６図は本発明に係るニス塗シ装置の実施
例を示し、第１図はこれを実施した４色刷枚葉輪転印刷
機の概要側面図、第２図は同じく４色目の印刷ユニット
とニス塗シュニットとの概要側面図、第３図はニス塗り
装置の側面図、第４図はゴム胴２着はローラ近傍の展開
断面図、第５図は元ローラ、調量ローラ近傍の展開断面
図、第６図は各ローラの着脱装置を説明するために第３
図の対応箇所をフレームの外側から見た側面図である。

図において、印刷機１は給紙装置２と、４色の印刷ユニ
ット３と、ニス塗りユニット４、および排紙装置５とを
備えており、これら各装置は別途に組立てられて接合さ
れている。各印刷ユニット３には、周面に刷版が装着さ
れた版胴６と、版面にインキを供給する図示しないイン
キ装置と、湿し水を供給する給水装置７とが設けられて
おり、版胴６にはインキと湿し水とで版面に形成された
画像が転写されるゴム胴８が対接されている、各印刷ユ
ニット３には倍径の圧胴９がゴム胴８に対接して配設さ
れており、隣接する各圧胴９間には、同じく倍径の渡し
胴１０が両圧胴９に対接して設けられている。またニス
塗りユニット４にも倍径の圧胴１１が他の圧胴と同高位
に設けられており、との圧胴１１と４色目の圧胴９との
間にも渡し胴１２が配設されている。そして給紙装置２
の紙積台上に積載された紙１３は、図示しないサッカ装
置で１枚ずつ吸引されて差板１４上へ送り出されたのち
、スイング装置で１色目の圧胴９の爪に咥え替えられ、
このあと渡し胴１０．圧胴９とで交互に爪の咥え替えを
行ないながら搬送される間にゴム胴８との間で４色の印
刷が施され、ニス塗シュニット４の圧胴１１の爪に咥え
られて局面に巻き付けられる。排紙装置５は圧胴１１に
対接する排紙胴１５およびこれと同軸上に固定された左
右一対のスプロケット１６とを備えており、左右の各ス
プロケット１６と排紙フレーム１７前端部のスプロケッ
ト１８との間には多数の排紙風を一定間隔で備えた排紙
チェーン１９が張架されている。

干して圧胴１１の爪に咥えられた紙１３は排紙チェーン
１９の排紙風に咥え替えられて搬送され、搬送終端部で
排紙風から解放されて紙積台２０上に落下積載される。

概略以上のように構成された印刷機１のニス塗りユニッ
ト４には、以下説明するニス塗り装置２１が設けられて
いる。すなわち、左右のフレーム２２には、前記ゴム胴
８と同径で周面にブランケットが巻かれたゴム胴２３が
、二重構造のころがり軸受２４と平軸受２５とを介して
軸支されている。

そしてこのゴム胴は原動側と駆動連結された胴ギア２６
０回転によ９図に矢印Ａで示す方向に回転するとともに
、前記両軸受２４．２５の外径軸芯と胴軸芯とがそれぞ
れ図に符号ｉ１　ｒ　ｔ２で示すように偏心されており
、軸受２４に枢着されたレバー２７をエアシリンダで往
復動させることにより圧胴１１に対するゴム胴２３の着
脱が行なわれ、また軸受２５に枢着されたレバー２８を
ノ１ンドルで往復動させることによりゴム胴２３と圧胴
１１との接触圧調節が行なわれるように構成されている
。

一方、片側のフレーム２２の外側に固定されたブラケッ
ト２９には、直流可変モータ３０が固定支持されており
、その軸にカップリング３１で直結されたギアボックス
３２は、同じくフレーム２２の外側に１１定されたブラ
ケット３３に固定支持されている。ギアボックス３２に
はモータ直結軸と直交して内部のベベルギアでこれと駆
動連結された駆動ギア軸３４が軸支されており、この駆
動ギア軸３４には、フレーム２２から突出するスタッド
３５で回転を支持された駆動ギア３６が固定されている
。フレーム２２には駆動ギア３６と噛合う中間ギア３７
を回転自在に支持するギア軸３８が軸受３９を介して軸
支されており、このギア軸３８のフレーム２２内側突出
軸受部には、他端を反対側のフレーム２２の軸受４０に
軸支された元口−２４１の一端が回転自在に軸支されて
いる。

元口−２４１はニス舟４２に蓄えられたニス４３に浸さ
れており、そのギア軸３８近傍の鍔部には元ローラギア
４４が固定されている。符号４５゜４６で示すものは中
間ギア３７．元ローラギア４４とそれぞれ噛合して中間
ギア３７の回転を元ローラ４１に伝達するギアであって
、フレーム２２に嵌着された軸受４７に軸支されたギア
軸４Ｂに軸着されており、元ローラ４１はこの駆動によ
って図に矢印Ｂで示す方向に回転する。元ローラ４１の
鍔部と軸受４０との間、ならびにギア軸３８の鍔部と軸
受３９との間には、Ｌ字状に形成されたローラアーム４
９．５０がスラストベアリングを介して遊装されており
、ローラアーム４９．５０の一方の遊端部には、逆Ｔ字
状に形成されｆｃＴ字アーム５１がピン５２によって揺
動自在に枢着されている。左右の１字アーム５１の一方
の遊端部には、図に符号ｔ３で示すように軸受部を偏心
させた軸受５３が回動調節自在に固定されており、この
軸受５３には、弾性表面を有する調量ローラ５４が周面
を元ローラ４１の周面に対接させて軸支されている。こ
の調量ロー２５４は、その軸端部に固定されたギア５５
を前記元ローラギア４４に噛合させることにより、図に
矢印Ｃで示す方向に回転するとともに、ボルトを弛めて
軸受５３を回動させることにより、元ローラ４１に対す
るニップ圧が調節されるように構成されている。また一
方のローラアーム４９と１字アーム５１とは、図に符号
ｔ４で示す偏心部を一端に設けたし／（−５６によって
連結されており、偏心部のビン５７を手動で回動させる
ことにより調量ローラ５４を元ローラ４１ｖＣ対して着
脱できるように構成されている。符号５８で示すものは
、大径部Ｓ８ａと／Ｊ％径部５８ｂとを備えたカムであ
って、左右のフレーム２２間に軸架されたカム軸５９の
両フレーム２２近接部に固定されており、そのカム面に
は１字アーム５１の遊端部に図に符号ｔ５で示すように
偏心調節自在に枢着されたころ６０が対接されている。

フレーム２２に植設されたスタッド６１には、回動調節
自在なばね軸６２が一端をＴ字アーム５１に枢着されて
軸支されており、１字アーム５１はばね軸６２上の圧縮
コイルばね６３によってころ６０をカム５８に圧接させ
る方向の回動力を付勢されている。カム軸５Ｂの一端に
固定されたレバー６４の遊端部には、フレーム２２側に
一端を枢着されたエアシリンダ６５のピストンロンドロ
Ｂが枢着されており、ピストンロッド６６を伸縮させる
ことによりカム５８が回動して、こる６０と１字アーム
５１を介し元ローラ４１に対し調量ローラ５４が着脱さ
れるように構成されている。

ゴム胴２３の上方には、外径の軸芯と内径の軸芯とを図
に符号ｔ６で示すように偏心させた偏心軸受６７が左右
のフレーム２２に軸支されており、この偏心軸受６７に
は、着ローラ６Ｂが局面をゴム胴２３０周面に対接させ
て軸支されている。片方の偏心軸受６７の外周突出部に
枢着された連結レバー６９の他端は、第４図側へ展開し
て示すようにフレーム２２に軸支されたレバー軸ＴＯ上
のレバー１１に枢着されており、レバー軸７０の一端に
固定されたレバー７２には、フレーム２２から突出する
スタッドＴ３に枢着されたエアシリンダ７４のピストン
ロッド７５の作用端が枢着されている。そしてエアシリ
ンダ７４のピストンロッドＴ５を伸縮させることにより
、連結レバー６９等を介して偏心軸受６７が回動して着
ローラ６８がゴム胴２３に対して着脱されるように構成
されている。なお、第６図に符号Ｔ６で示すものはフレ
ーム２２側のブラケットに固定され、レノ（−軸７０を
フレーム２２の外側で軸支する軸受である。

偏心軸受６Ｔの連結レバ−６９枢着部と円周方向へ位相
を違えた他の突出端部には、ころ軸ＴＩが割締めによっ
て回動調節自在に固定されており、このころ軸ＴＴＯ軸
芯と図に符号１１で示すだけ偏心した偏心部にはボール
ベアリングからなるころ７８の内輪が固定されている。

符号Ｔ９で示すものは、左右のフレーム２２に偏心軸受
８０を介して軸支されたカム軸であって、第６図に示す
ようにカム軸Ｔ９ところＴ８および着はローラ６８の軸
芯がほぼ直角三角形をなすようにカム軸Ｔ９の位置が設
定されている。カム軸７９には、大径部８１ａと、小径
部８１ｂとからなる外周カム面を備えたカム８１が割締
めによって固定されており、換言すればカム８１はカム
軸７９を介して偏心軸受８０に回動自在に支持されてい
る。カム軸Ｔ９の突出端部にはレバー８２が割締めによ
って固定されておシ、その遊端部にはフレーム２２にス
タッド８３を介して枢支されたエアシリンダ８４のピス
トンロッド８５の作用端が枢着されている。

さらに前記偏心軸受８０のフレーム２２内側突出部には
、ボルト８６が枢着されており、このボルト８６はフレ
ーム２２から突出するスタッドＢＴにナツトで軸方向−
＼の移動を規制されて軸支されたハンドル８８に螺入さ
れている。そしてハンドル８８を回動させることによシ
ボルト８６が進退して偏心軸受８０が回動し、カム８１
がカム軸７９とともに偏心運動してその軸芯が移動する
ように構成されている。このような着はロー２６８の着
脱機構において、エアシリンダＴ４のピストンロッド７
５が収縮する方向、すなわち偏心軸受６７が第６図の時
計方向へ回動する方向がゴム胴２３に対する着はロー２
６８の親方向であり、このとき着はローラ６８が調量ロ
ーラ５４との思量距離をほぼ一定に保って着脱されるよ
うに偏心軸受６１の偏心方向が設定されている。また、
第６図に示す位置においては、ゴム胴２３と着はローラ
６８とが共に着状態にあってこのときエアシリンダ８４
のピストンロッドが収縮しており、カム８１の大径部８
１ａがこる７Ｂに対接していてこるＴ８はエアシリンダ
７４の空気圧で付勢されてカム８１に圧接されている。

さらに第６図に示す位置からゴム胴２３が胴抜きされた
のち着はローラ６Ｂをゴム胴２３に対し着状態にする場
合は、エアシリンダ８４のピストンロッド８５を伸長さ
せてカム８１を反時計方向へ回動させるところＴ８がエ
アシリンダ７４の付勢によってカム８１の小径部８１ｂ
に圧接され、着はローラ６８がゴム胴２３に対して着状
態となる。すなわち、ゴム胴２３の着脱各位置において
着は四−ラ６８はカム８１の大径部８１ａと小径部８１
ｂとでゴム胴２３に対する接触圧を規制される。、マた
この接触圧の調節は、）・ンドル８８０回動によるカム
８１の移動によって行なわれる。符号８９で示すものは
７レーム２２側のスタッド９０に螺入された脱位置スト
ッパであって、ゴム胴２３が着位置にあるときにエアシ
リンダＴ４のピストンロッドＴ５を収縮させることによ
り偏心軸受６８がこのストッパ８８に当接するまで回動
して着位置にあるゴム胴２３に対する着はローラ６８の
脱位置が規制されるように構成されている。また９１は
レバー８２を当接させてカム８１０両回動限を規制する
ストッパであって偏心回動により規制位置が調節される
ように構成されている。さらに着はロー２６Ｂには、ラ
イダローラ９２がフレーム２２側のピン９３で枢支され
たアーム９４に支持されて圧接されており、カム９５を
図示しないハンドルで回動させることにょジアーム９４
が揺動して着はロー２６８に対し着脱されるように構成
されている。

次に前記モータ３０．ゴム胴２３と着はローラ６８との
間の回転駆動機構について説明する。モータ３０近傍に
おけるフレーム２２に固定された軸受９６には、フレー
ム２２から突出するプラタン）９７で他端を軸支された
クラッチ軸９Ｂの一端が軸支されておシ、前記駆動ギア
３６と噛合してモータ３０の回転をクラッチ軸９８に伝
達するギア９９が固定されている。またクラッチ軸９８
はギア９９側の駆動軸とプラタン）９７側の被駆動軸と
に分割されて後述する電磁クラッチ１００で断接自在に
連結されておシ、被駆動軸側に固定されたクラッチギア
１０１は、着はローラ６８の軸端部に固定された着はロ
ー２ギア１０２と噛合している。また着はロー−）６８
の軸端部もギア１０２が固定された駆動軸と偏心軸受６
７側の被駆動軸とに分割されて後述する電磁クラッチ１
０３で断接自在に連結されておシ、駆動軸側に固定され
たクラッチギア１０４は、前記ゴム胴２３の胴ギア２６
と噛合している。第９図は前記電磁クラッチ１００．１
０３の電気回路図であって、モータ３０を駆動側とする
電磁クラッチ１００は常閉接点１０５に接続されており
、またゴム胴２３を駆動側とする電磁クラッチ１０３は
常開接点１０６に接続されている。さらにこの回路内に
は、ゴム胴２３すなわち本機の正回転中に閉となるリレ
ー１０７付きの接点１０８が設けられている。そして、
本機が正回転中は接点１０８が閉じているので、電磁ク
ラッチ１０３が接続、電磁クラッチ１００が切断となっ
てギア２６　、１０４が噛合うと着はローラ６Ｂはゴム
胴２３側から回転駆動される。また、本機が停止すると
接点１０Ｂが開くので、電磁クラッチ１００が接続、電
磁クラッチ１０３が切断となって着はローラ６８はモー
タ３０側から駆動される。各電磁クラッチ１００　、１
０３が常閉接点１０５と常開接点１０６とにそれぞれ接
続されているので、両方の電磁クラッチ１００　、１０
３が同時に作動する仁とがない。すなわち、第７図（ａ
）においてゴム胴２３は実線位置で着はローラ６Ｂと圧
胴１１に対する着位置であり、第７図（ｂ）はこのゴム
胴着状態における回転伝達径路を示している。このとき
本機が回転していて電磁クラッチ１０３が接続されてい
るので、着はローラ６８はゴム胴２３側から電磁クラッ
チ１０３を介して駆動されている。一方、元ローラ４１
と調量ローラ５４とはモータ３０側から駆動されている
が、電磁クラッチ１００が切断されているので、この回
転が他方の電磁クラッチ１０３側に伝達されることがな
い。

また第７図（ａ）においてゴム胴２３は鎖線位置が脱位
置であり、このとき本機が回転しておれば第７図（ｂ）
に示す回転伝達径路で駆動されるが、本機が停止すると
第７図（ｃ）に示す回転伝達径路となってゴム胴２３が
停止し、電磁クラッチ１０３が切断されるとともに、電
磁クラッチ１００が接続されて着はローラ６８はモータ
３０側から駆動される。

以上のように構成されたニス塗り装置２１の動作を説明
する。ニス塗シ作業を行なう場合には機台のモータを始
動したのちニス塗シ装置２１のモータ３０を始動させ、
エアシリンダ６５によりカム５８を回動させると、カム
５８の小径部５８ｂにころ６０が対向し圧縮コイルばね
６３の弾撥力により調量ローラ５４が元ローラ４１と着
はローラ６８に対して圧接される。このとき、エアシリ
ンダ１４のピストンロッド７５が伸長していて偏心軸受
６ＴのころＴ８がカム８１の大径部８１ａに圧接されて
おり、着はローラ６８が着位置にあるが、ゴム胴２３が
脱位置にあるので、着はロー２６８とゴム胴２３とは離
間している。そして、ゴム胴２３が脱位置にあっても、
胴ギア２６と圧胴ギスギア１０４との噛合が解かれてい
ないので、本機が回転していると、その回転が胴ギア２
６、ギア１０４および電磁クラッチ１０３を介して着は
ロー２６８に伝達され、またモータ３０の回転は、ギア
３６．３７．４５．４６，４４．’）５の噛合によって
元ローラ４１と調量ローラ５４とに伝達される。このと
き電磁クラッチ１００が切断されているのでモータ３０
の回転が着はロー２６８側に伝達されない。このように
して各ローラが回転することにより、ニスｆ’Ｆｋ４２
内のニス４３は、元ローラ４１で引き上げられ、調量ロ
ー２５４の接触圧によって膜厚が調節されたのち、着口
−２６８に転移して元口−２４１との間を循環する。そ
こで給紙装置２て紙１３を差板１４上へ供給すると、紙
１３が搬送されるとともに、印刷ユニット３のゴム胴８
が胴入れされ、紙１３はゴム胴８と圧胴９との間で４色
の印刷が施されて印刷後の紙１３はニス塗すユニット４
へ向つ。紙１３がニス塗りユニット４に達すると、タイ
ミング規正装置からの指令によシ偏心の平軸受２５が回
動してゴム胴２３が胴入れされ、圧胴１１と着はローラ
６８とに圧接される。したがって着はローラ６Ｂと元四
−２４１との間で循環していたニスがゴム胴２３に転移
してゴム胴２３と圧胴１１との間を搬送される紙１３に
塗布される。ニス塗りされた紙１３は排紙チェーン１９
で搬送されて紙積台２０上に積載される。そしてこのゴ
ム胴２３の胴入れ状態においても本機が回転しているの
で、回転伝達径路はゴム胴胴抜き、本機回転の場合と同
じである。

このようにしてニス塗シ作業を行なったのち、排紙装置
５の紙積台２０を空のものと交換したりあるいは紙サイ
ズの変更やブランケットの５丸みなどによってブランケ
ットの中敷を調節したりするために給紙を停止させると
、印刷ユニット３のゴム胴８が胴抜きされると同時にニ
ス塗り装置２１のゴム胴２３も圧胴１１および着はロー
ラ６８に対して胴抜きされる。このとき胴ギア２６とギ
ア１０４とはやや浅く噛合しており、モータ３０が回転
を続けているので、着はロー２６８は電磁クラッチ１０
３を介してゴム胴２３側から駆動され続ける。壕だ元ロ
ーラ４１．調量ローラ５４はモータ３０側から駆動され
て回転を続けているので、ニス４３はニス舟４２と着は
ローラ６Ｂとの間で循環し、固化することがない。そし
てゴム胴２３の中敷を調節したりする場合は、本機を停
止させてゴム胴２３を洗浄したのち中敷を調節する。こ
の場合、電磁クラッチ１００が接続されて元ローラ４１
から着はロー２６Ｂまではモータ３０側から駆動されて
回転しているので、ニスが固化することがない。中敷を
調節したのち、エアシリンダ８４を作動させてピストン
８５を伸長させると、カム８１が第６図の反時計方向へ
ほぼ９０°回動するが、このとき偏心軸受６７はエアシ
リンダ７４によって回動力を付勢されているので、ころ
７８がカム８１の小径部８１ｂに圧接されるまで回動す
る。したがって着はロー２６８は、脱位置にあるゴム胴
２３に対して着状態となり、循環中の二２スがゴム胴２
３に転移する。この場合、刷ギア２６とギア１０４とが
噛合っており、ゴム胴２３は胴抜きされていても圧胴が
回転している限シ胴ギア２６の噛合で回転しているので
、着はロー２６Ｂはゴム胴２３側から電磁クラッチ１０
３を介して回転駆動される。

このあと給紙を再開して紙１３がゴムＭｌｉ１２３に達
するとタイミング規正装置からの指令で両方のエアシリ
ンダ７４．Ｇ５が所定のタイミングで作動し、ころ７８
がカム８１の大径部８１ａに圧接されるとともにゴム胴
２３が胴入れされる。したがって着はローラ６８はカム
８１ところ７８とで設定された接触圧でゴム胴２３に圧
接され、給紙停止前のニス塗り状態に復帰する。なお、
着はローラ６８とゴム胴２３とを同時に洗浄するときに
は胴抜き位置のゴム胴２３に着はローラ６８を着状態に
して本機を回転させるので、着はローラ６８はゴム胴２
３側から駆動される。また、ゴム胴２３を手で洗浄する
ときなどには、ゴム胴２３を胴抜きしたのち本機を停止
させ、ゴム胴２３に対し着けロー２６８を脱状態にして
行なうので、着はローラ６８はモータ３０側から駆動さ
れる。

なお、各ローラの配列は本実施例に限定するものではな
く、ゴム胴と着はローラとを同期して回転させるもので
あれば、例えば着はロー２６８と元口−２４１とを対接
させ調量ローラ５４を元四−２４１にのみ対接させるな
どの四−ラ配列にしても同様に実施することができる。

また、各ローラの回転方向も本実施例に限定するもので
はない。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によれば印刷
物ニス塗シ装置において、ゴム胴１着はローラと、着は
ローラよりもニス転移上流側ローラとをそれぞれ別の駆
動源で回転駆動するとともに、ゴム胴と着はローラとの
間および着はローラと上流側駆動源との間に、制御装置
により同時に作動せずかつゴム胴の回転時にいずれか一
方が作動する電磁クラッチをそれぞれ設けて着はローラ
を本機の回転停止にしたがい両部動源のいずれかによっ
て選択的に回転駆動させるように構成することにより、
ゴム胴および着はローラの着脱にかかわらず、破損の虞
のないきわめて高い安全性のもとで着はローラを回転駆
動することができる、したがってニス塗シ作業はもとよ
り、ゴム胴脱。

着はローラ脱での各ローラへのニス引き作業や、ゴム胴
脱２着はローラ着でのニス引き状態確認作業等を、安全
でかつゴム胴１着はローラ間の回転むらを発生させるこ
とな〈実施することができるので、ニス膜厚むらがなく
なって印刷物の品質が向上するとともに、休転中のニス
引きによりニスの固化防止とニス塗シ開始時の立上り促
進を計ることができ胴抜き状態でのニス引き確認により
損紙発生量の減少と作業能率の向上を計ることができる
。また装置を安価に提供することができ保守作業が軽減
されるとともに、誤動作による事故を防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は本発明に係る印刷物ニス塗り装置
の実施例を示し、第１図はこれを実施した４色刷枚葉輪
転印刷機の概要側面図、第２図は同じく４色目の印刷ユ
ニットとニス塗シュニットとの概要側面図、第３図はニ
ス塗シ装置の側面図、第４図はゴム胴１着はローラ近傍
の展開断面図、第５図は元ゴーラ、調量ローラ近傍の展
開断面図、第６図は各ローラの着脱装置を説明するため
に第３図の対応箇所をフレームの外側から見た側面図、
第７図はローラ回転駆動の説明図、第８図はローラ回転
駆動装置の概要構成図、第９図は電磁クラッチの電気回
路図である。 １３・・・・紙、２１・・の・ニス塗シ装置、２３−轡
・・ゴム胴、２６・・・−胴ギア、３゜・・・−モータ
、４１・・・・元ローラ、４２・・・噂ニス舟、４３・
・・・ニス、５４・・・拳詞量ローラ、６８＠・・・着
はローラ、１００．１０３・拳φ・電磁クラッチ。 特許出願人　小森印刷機械株式会社 代理人　山川数構（ほか１名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印刷紙を添接させるゴム胴とこのゴム胴に対接してゴム
   胴の周面にニスを転移させる着はローラとを同期させて
   主駆動源で回転駆動し、前記着はロー２よりもニス転移
   上流側のローラを副駆動源で回転駆動するとともに、前
   記ゴム胴着はローラ間と前記着はローラ副駆動源間とに
   、制御装置によシ同時に作動せずかつ前記ゴム胴の回転
   時にいずれか一方が作動する電磁クラッチをそれぞれ設
   けたことを特徴とする印刷物ニス塗シ装置。