JPS5914055Y2 - エレクトロスラグ溶接用銅水冷タブ材 - Google Patents
エレクトロスラグ溶接用銅水冷タブ材Info
- Publication number
- JPS5914055Y2 JPS5914055Y2 JP689280U JP689280U JPS5914055Y2 JP S5914055 Y2 JPS5914055 Y2 JP S5914055Y2 JP 689280 U JP689280 U JP 689280U JP 689280 U JP689280 U JP 689280U JP S5914055 Y2 JPS5914055 Y2 JP S5914055Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tab material
- tab
- welding
- copper water
- electroslag welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はエレクトロスラグ溶接において、被溶接材（母
材）の開先に当てかわれる銅水冷タブ材に関する。
材）の開先に当てかわれる銅水冷タブ材に関する。
一般に消耗ノズル併用エレクトロスラグ溶接によって被
溶接材を溶接する場合には溶接開始部および溶接終了部
に、タブ材を設置しておき被溶接材全体の溶接長を１０
０％とする溶接法がとられている。
溶接材を溶接する場合には溶接開始部および溶接終了部
に、タブ材を設置しておき被溶接材全体の溶接長を１０
０％とする溶接法がとられている。
又タブ材の材質は母材と同じ材質のものでつくられ母材
に仮付けされる場合もあるが溶接終了後の取り外し作業
に手間がかかる問題があるので、一般的には前記の作業
が容易な銅製のタブ材が用いられ、タブ材の内部を冷却
用の水が循環できる構造となっている。
に仮付けされる場合もあるが溶接終了後の取り外し作業
に手間がかかる問題があるので、一般的には前記の作業
が容易な銅製のタブ材が用いられ、タブ材の内部を冷却
用の水が循環できる構造となっている。
この銅製水冷タブ材を使用すれば溶融スラグが接触して
も急冷固化してタブ材は溶融されないため取り外し再使
用ができる。
も急冷固化してタブ材は溶融されないため取り外し再使
用ができる。
従来用いられているタブ材の形状およびそれを使用して
溶接したときの状態を第１図ａ、ｂ。
溶接したときの状態を第１図ａ、ｂ。
ｃ、ｄに示す。
ａはスタートタブ材を示し又、Ｃはエンドタブ材を示す
。
。
スタートタブ材１には凹部４が、またエンドタブ材２に
は貫通穴５が形成されていてそれらの母材と接触する面
の凹部端又は貫通穴端の形状が母材開先形状と一致して
おり、ａ、ｌ）図の如く開先周囲の母材３，３に接触設
置される。
は貫通穴５が形成されていてそれらの母材と接触する面
の凹部端又は貫通穴端の形状が母材開先形状と一致して
おり、ａ、ｌ）図の如く開先周囲の母材３，３に接触設
置される。
なおａ、Ｃ図では図示していないがスタートタブ材１お
よびエンドタブ材２には水冷用循環路が設けられていて
タブ材は循環水冷される。
よびエンドタブ材２には水冷用循環路が設けられていて
タブ材は循環水冷される。
このような従来のタブ材を用いてエレクトロスラグ溶接
を行なった場合の溶接結果をす、ｄに示す。
を行なった場合の溶接結果をす、ｄに示す。
すなわち溶接スタート部においてはアンダーカット６が
生ずる溶接欠陥が、又溶接エンド部においては母材欠除
部６′が生ずる溶接欠陥が発生する。
生ずる溶接欠陥が、又溶接エンド部においては母材欠除
部６′が生ずる溶接欠陥が発生する。
アンダーカット６が発生する原因は銅水冷スタートタブ
材上端では母材下端縁によって上昇スラグ沿周辺が固結
され溶融金属が排斥されるためであり又この現象は溶接
ビード断面縮小により溶接電流の不安定化につながりそ
の他の溶接欠陥併発の原因ともなる。
材上端では母材下端縁によって上昇スラグ沿周辺が固結
され溶融金属が排斥されるためであり又この現象は溶接
ビード断面縮小により溶接電流の不安定化につながりそ
の他の溶接欠陥併発の原因ともなる。
また、エンドタブ２の下面において母材欠除部６′が発
生する原因は母材開先上端を超えて上昇してきたスラグ
がエンドタブ材２と蓄積された溶接入熱で高温となった
母材との間のわずかな隙間に入り込み母材を溶融して浴
が急増し電気抵抗が激減して急冷し凝固スラグを形成す
るためである。
生する原因は母材開先上端を超えて上昇してきたスラグ
がエンドタブ材２と蓄積された溶接入熱で高温となった
母材との間のわずかな隙間に入り込み母材を溶融して浴
が急増し電気抵抗が激減して急冷し凝固スラグを形成す
るためである。
本考案は上記従来技術の欠点を解消するものであり、溶
接スタート部やエンド部に欠陥が生じないタブ材の形状
にあり、その特徴は被溶接材である母材との対向面の内
側角部の１部を切除して溶融スラグ逃げ用の段状溝部を
形成したエレクトロスラグ溶接用銅水冷タブ材である。
接スタート部やエンド部に欠陥が生じないタブ材の形状
にあり、その特徴は被溶接材である母材との対向面の内
側角部の１部を切除して溶融スラグ逃げ用の段状溝部を
形成したエレクトロスラグ溶接用銅水冷タブ材である。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図は本考案の実施例の断面図でありａはスタート部
、ｂはエンド部を示す。
、ｂはエンド部を示す。
本考案は積極的に母材とタブ材との間に溶融スラグ逃げ
用の溝をタブ材に設けるものであり、第２図ａに示すよ
うにスタートタブ材１１の母材と接する上面の内側角部
に段状に溝部７を形成し又すに示すようにエンドタブ材
１２下面部を段状に溝部８を形成する。
用の溝をタブ材に設けるものであり、第２図ａに示すよ
うにスタートタブ材１１の母材と接する上面の内側角部
に段状に溝部７を形成し又すに示すようにエンドタブ材
１２下面部を段状に溝部８を形成する。
なお９は水冷パイプである。このようにタブ材を構成す
れば溶融スラグは溝部７あるいは８に入り込んで急冷凝
固するので従来の如く母材の溶接スタート部およびエン
ド部にアンダーカットの欠陥を生じることはない。
れば溶融スラグは溝部７あるいは８に入り込んで急冷凝
固するので従来の如く母材の溶接スタート部およびエン
ド部にアンダーカットの欠陥を生じることはない。
第３図は厚板の溶接時に使用する２電極用のスタートタ
ブ材２１の一例を示し２つの凹部２４．２４が形成され
タブ材上面の内側角部には第２図と同様に溶融スラグ逃
げ用の溝部２７が段状に形成されている。
ブ材２１の一例を示し２つの凹部２４．２４が形成され
タブ材上面の内側角部には第２図と同様に溶融スラグ逃
げ用の溝部２７が段状に形成されている。
第１図は従来のタブ材及びこれを使用したときの欠陥を
示すもので、ａはスタート部、Ｃはエンド部、ｂはスタ
ート部の溶接結果、ｄはエンド部の溶接結果を示す説明
図、第２図は本考案の実施例を示す断面図であって、ａ
はスタート部、ｂはエンド部を示す。 第３図は２電極用のスタートタブ材の１例を示す断面図
である。 １・・・・・・スタートタブ材、２・・・・・・エンド
タブ材、３・・・・・・被溶接物（母材）、４・・・・
・・スタートタブ凹部、５・・・・・・エンドタブ貫通
穴、６・・・・・・スタート部アンダーカット、６′・
・・・・・エンド部母材欠除部、７・・・・・・スター
トタブ材溝部、８・・・・・・エンドタブ下面溝部、１
１・・・・・・本考案スタートタブ材、１２・・・・・
・本考案エンドタブ材、２１・・・・・・本考案２電極
スタートタブ材、２４・・・・・・スタートタブ材２１
の凹部、２７・・・・・・スタートタブ２４の溝部。
示すもので、ａはスタート部、Ｃはエンド部、ｂはスタ
ート部の溶接結果、ｄはエンド部の溶接結果を示す説明
図、第２図は本考案の実施例を示す断面図であって、ａ
はスタート部、ｂはエンド部を示す。 第３図は２電極用のスタートタブ材の１例を示す断面図
である。 １・・・・・・スタートタブ材、２・・・・・・エンド
タブ材、３・・・・・・被溶接物（母材）、４・・・・
・・スタートタブ凹部、５・・・・・・エンドタブ貫通
穴、６・・・・・・スタート部アンダーカット、６′・
・・・・・エンド部母材欠除部、７・・・・・・スター
トタブ材溝部、８・・・・・・エンドタブ下面溝部、１
１・・・・・・本考案スタートタブ材、１２・・・・・
・本考案エンドタブ材、２１・・・・・・本考案２電極
スタートタブ材、２４・・・・・・スタートタブ材２１
の凹部、２７・・・・・・スタートタブ２４の溝部。
Claims (1)
- 銅水冷タブ材の被溶接材との対向面の内側角部に、該角
部を一部切除して溶融スラグ逃げ用の段状溝部を形成し
たことを特徴とするエレクトロスラグ溶接用銅水冷タブ
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP689280U JPS5914055Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 | エレクトロスラグ溶接用銅水冷タブ材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP689280U JPS5914055Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 | エレクトロスラグ溶接用銅水冷タブ材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56112084U JPS56112084U (ja) | 1981-08-29 |
| JPS5914055Y2 true JPS5914055Y2 (ja) | 1984-04-25 |
Family
ID=29603555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP689280U Expired JPS5914055Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 | エレクトロスラグ溶接用銅水冷タブ材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914055Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0522388Y2 (ja) * | 1988-12-22 | 1993-06-08 |
-
1980
- 1980-01-23 JP JP689280U patent/JPS5914055Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56112084U (ja) | 1981-08-29 |
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