JPS60174250A - 金属の再溶解方法 - Google Patents

金属の再溶解方法

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Publication number
JPS60174250A
JPS60174250A JP2820384A JP2820384A JPS60174250A JP S60174250 A JPS60174250 A JP S60174250A JP 2820384 A JP2820384 A JP 2820384A JP 2820384 A JP2820384 A JP 2820384A JP S60174250 A JPS60174250 A JP S60174250A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
metal
cooled
consumable
ingot
Prior art date
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Pending
Application number
JP2820384A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunichi Tanaka
駿一 田中
Taizo Yoshida
泰三 吉田
Akiya Ozeki
尾関 昭矢
Yoshiro Hosoda
細田 義郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
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Publication of JPS60174250A publication Critical patent/JPS60174250A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • B22D23/06Melting-down metal, e.g. metal particles, in the mould
    • B22D23/10Electroslag casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 コノ発明は、VAR、IBR、PAR、VADER等の
真空下或は不活性雰囲気下での金属の再溶解方法に関す
る。
MAR−? PARでは鋳型との間にアークが発生し、
EBRでは強い電子ビームが発生する等、真空下或は不
活性雰囲気下での金属の再溶解方法においては鋳型を溶
けないようにするため水冷している。
第1図はWAR(真空アーク溶解法)の説明図である。
(X)は消耗屋電極、(1)は水冷銅鋳型で、電極(X
)と鋳型(1)の底部との間に発生するアークによルミ
極(X)を溶解し凝固させるものである。これは真空中
で行われるため、アークはマイルドであるが、電極(X
)から溶解した液滴が滴下し、鋳型(1)の内壁へ飛沫
となって飛び散シ、こむで冷却されカサブタ状になって
付着する。このカサブタ状スカル(Y) U溶解が進ん
で液面が上がっても完全に溶けることがなくインゴット
の表面に残る。これがインゴット表面を汚くし、このま
まで加工すると表面の疵を起点として割れが生じる等の
危険があるため、これを切削成鉱旋削除去する必要があ
シ、その分、歩留が低下し、加工費用も含めてコストア
ップにつながっていた。このような欠点は鋳型を水冷し
ているIBR−? PARにおいても同様に生じる。
本発明は上記した従来技術の欠点を改善するためになさ
れたもので、水冷鉤部の内周側に密着して消耗電極と同
−或は異種金属の消耗鋳型を置いて再溶解することを基
本的な特徴とするものである。
第2図は本発明法の説明図であシ、水冷鋳型(1)の内
周壁に筒状の消耗鋳型(2)を密着させて設置しである
。この鋳型(2)は消耗電極(X)と同一金属でも異種
金属でも良い。
この状態で溶解を行えば、カサブタ状スカル(Y)が鋳
型(2)の内面に付着しても、鋳型(2)は間接的に冷
却されているだけなので溶融プールが上昇してくるとス
カル(Y)と鋳型(2)の内面側を溶融して一体化する
。第3図がその状態を示すものでインゴット(z)と鋳
型(2)との間に溶融帯域(α)が形成され一体化され
ている。鋳型(2)の外面側は水冷銅鋳型(1)に密着
し冷却されているため、そのままの形状を保ち、外面性
状良好なインゴットとなる。
鋳型(2〕に電極(X)とは異種の金属を用いた場合、
溶融帯域(α)拡合金属となシ、耐食性材料等の金属板
に被覆されたクラッドインゴットができる。
なお、第4図に示すように上広がシの水冷鋳型(1)と
m礼142)を用いると、14υ(2)の密着が良く、
型抜きも容易でかつサイドアークも発生し難い等の利点
がある。
以上述べたように本発明法によれば、表面性状の健全な
インゴットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来法の説明図、第2図は本発明法の説明図、
第3図はインゴットの構造図、第4図は他の実施例の説
明図である。 図中、(1)・・・水冷銅鋳型、(2)・・・消耗鋳型
。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 1) 中 駿 − 同 吉 1) 泰 三 同 尾 関 昭 欠 間 細 1) 義 部 代理人弁理士 吉 原 省 三 第 1 図 第3図 第2図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 水冷鋳屋の内周側に密着して消耗電極と同−或は異種金
    属の消耗鋳型を置いて再溶解することを特徴とする金属
    の再溶解方法0
JP2820384A 1984-02-17 1984-02-17 金属の再溶解方法 Pending JPS60174250A (ja)

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JPS60174250A true JPS60174250A (ja) 1985-09-07

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100473821B1 (ko) * 2002-08-12 2005-03-08 삼성전자주식회사 공기조화기

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100473821B1 (ko) * 2002-08-12 2005-03-08 삼성전자주식회사 공기조화기

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