JPS59140343A - リ−ドフレ−ム用銅合金 - Google Patents
リ−ドフレ−ム用銅合金Info
- Publication number
- JPS59140343A JPS59140343A JP1317183A JP1317183A JPS59140343A JP S59140343 A JPS59140343 A JP S59140343A JP 1317183 A JP1317183 A JP 1317183A JP 1317183 A JP1317183 A JP 1317183A JP S59140343 A JPS59140343 A JP S59140343A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper alloy
- heat resistance
- alloy
- lead frame
- conductivity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体を要素とするIC,LSI等の機器のリ
ードフレーム用銅合金特に電気(熱)伝導性、耐熱性、
曲げ加工性及びメッキ密着性に優れた銅合金に関するも
のである。
ードフレーム用銅合金特に電気(熱)伝導性、耐熱性、
曲げ加工性及びメッキ密着性に優れた銅合金に関するも
のである。
一般に半導体を要素とするIC,LSI等の機器は何れ
も半導体ペレット、リード、ボンディングワイヤにより
構成されたものを・・−メチツクシール、セラミックシ
ール或いはプラスチックシール技術により封止したもの
であり、種々の型式のものが使用されている。
も半導体ペレット、リード、ボンディングワイヤにより
構成されたものを・・−メチツクシール、セラミックシ
ール或いはプラスチックシール技術により封止したもの
であり、種々の型式のものが使用されている。
而して従来これら機器のリードフレーム材としては鉄系
材料としてコバール(Fc−29wt%Ni−17wt
%CO合金)、Fe−42Ni合金、Fe、 コバー
ルに金を被覆したクラツド材、ll’e −Ni合金に
A4を被覆したクラツド材、銅合金としてリン青銅、ア
ロイ194 (Cu−Fe−Zn−P合金)、アロイ1
95(Cu−Fe−Co−3n−P合金)、Cu−8n
−P合金等が用いられている。しかしながら上記鉄系材
料は耐熱性、強度は優れているがコストが高いとともに
導電性が悪く加工性も悪いため近時コストが安くかつ加
工性、メッキ密着性及び半田付は性が良好な銅系合金が
主流を占めつつある。しかしながら上記の如き銅合金は
耐熱性及び曲げ加工性が劣るためリードフレーム材とし
て充分な特性を発揮することができないものであった。
材料としてコバール(Fc−29wt%Ni−17wt
%CO合金)、Fe−42Ni合金、Fe、 コバー
ルに金を被覆したクラツド材、ll’e −Ni合金に
A4を被覆したクラツド材、銅合金としてリン青銅、ア
ロイ194 (Cu−Fe−Zn−P合金)、アロイ1
95(Cu−Fe−Co−3n−P合金)、Cu−8n
−P合金等が用いられている。しかしながら上記鉄系材
料は耐熱性、強度は優れているがコストが高いとともに
導電性が悪く加工性も悪いため近時コストが安くかつ加
工性、メッキ密着性及び半田付は性が良好な銅系合金が
主流を占めつつある。しかしながら上記の如き銅合金は
耐熱性及び曲げ加工性が劣るためリードフレーム材とし
て充分な特性を発揮することができないものであった。
特に最近のように高密度、高集積度が強く要求されると
ころから高い導電率、強度、曲げ加工性及び耐熱性を有
しメッキ加工され易い表面品質を有する材料が必要とな
ってきた。
ころから高い導電率、強度、曲げ加工性及び耐熱性を有
しメッキ加工され易い表面品質を有する材料が必要とな
ってきた。
メッキ加工され易い表面品質とは、半導体ペレットとリ
ードフレーム変びにボンディングワイヤとり・−ドフレ
ームの接続性を向上し、リードフレームの耐酸化性、耐
腐食性、半田付は性等を向上維持するために行なう銀、
金、ニッケル、スズ等のメッキ被覆性が優れていること
で、このようなメッキ加工はリードフレームの加エコス
ト中大きな比重を占め品質信頼性に大きく影響する。
ードフレーム変びにボンディングワイヤとり・−ドフレ
ームの接続性を向上し、リードフレームの耐酸化性、耐
腐食性、半田付は性等を向上維持するために行なう銀、
金、ニッケル、スズ等のメッキ被覆性が優れていること
で、このようなメッキ加工はリードフレームの加エコス
ト中大きな比重を占め品質信頼性に大きく影響する。
コバール、Fe−42Ni合金等の鉄系材料は、導電性
、熱伝導性か劣るばかりかメッキ加工か困難で特別の工
夫を必要とする。例えばこれ等基材の表面にニッケル層
と5n−J’Ji合金層とを順次被着した後、該5n−
1’Ji合金層上如銀層を被着するか、或いは基材の表
面に銀及び銅を含むンアンアルカリ性メッキ液にてメッ
キを施し、その表面にメッキを行なっている。一般にり
一トフレーム材用銅合金として次の7項目を満足する材
料が強く要望されている。
、熱伝導性か劣るばかりかメッキ加工か困難で特別の工
夫を必要とする。例えばこれ等基材の表面にニッケル層
と5n−J’Ji合金層とを順次被着した後、該5n−
1’Ji合金層上如銀層を被着するか、或いは基材の表
面に銀及び銅を含むンアンアルカリ性メッキ液にてメッ
キを施し、その表面にメッキを行なっている。一般にり
一トフレーム材用銅合金として次の7項目を満足する材
料が強く要望されている。
(1) 電気及び熱の伝導性が良いこと(2) 耐
熱性が良いこと (3) 曲げ加工性が良いこと (4) 強・度が大きいこと (5) メッキ密着性が良いこと (6) 半田付は性が良いこと (力 熱膨張係数がモールド材の熱膨張係数に近いこと 本発明はこれに鑑み種々研究の結果従来のり一トフレー
ム用銅合金よりも耐熱性、曲げ加工性に優れ充分な強度
と電気(熱)伝導性及びメッキ密着性を有する半導体機
器のリードフレーム用銅合金を開発したものでCo 0
.03〜0.40wt%(以下wt係を単に係と略記す
る)、Zn O,03〜0.75%、P O,005〜
0.03 % を含み残部Cuからなる合金に係る。
熱性が良いこと (3) 曲げ加工性が良いこと (4) 強・度が大きいこと (5) メッキ密着性が良いこと (6) 半田付は性が良いこと (力 熱膨張係数がモールド材の熱膨張係数に近いこと 本発明はこれに鑑み種々研究の結果従来のり一トフレー
ム用銅合金よりも耐熱性、曲げ加工性に優れ充分な強度
と電気(熱)伝導性及びメッキ密着性を有する半導体機
器のリードフレーム用銅合金を開発したものでCo 0
.03〜0.40wt%(以下wt係を単に係と略記す
る)、Zn O,03〜0.75%、P O,005〜
0.03 % を含み残部Cuからなる合金に係る。
即ち本発明合金はCuを基材としこれにCO,Zn、P
な添加するものてあり、CoをCu基中に微小析出物と
して析出させ、またZllによる固溶硬化とPによる脱
酸効果とにまり銅合金としての従来の常識を越える強度
、耐熱性及び導電性を有し、良好なメッキ密着性、半田
付は性を有すものである。
な添加するものてあり、CoをCu基中に微小析出物と
して析出させ、またZllによる固溶硬化とPによる脱
酸効果とにまり銅合金としての従来の常識を越える強度
、耐熱性及び導電性を有し、良好なメッキ密着性、半田
付は性を有すものである。
しかして本発明合金においてCOo、03〜0.40
%、Zn O,03〜0.75%、P O,005〜0
.03 %と限定した理由はCo 0.03%、Zn0
.03%、Po、005%未満では必要とする強度、耐
熱性が得られず、Co 0.40係、Zn O,’75
%、Po、03’% を越えると強度、耐熱性にお
いて優れた性能が得られるが電気及び熱伝導性が低下し
、曲げ加工性、メッキ密着性及び半田付は性も劣化する
からである。
%、Zn O,03〜0.75%、P O,005〜0
.03 %と限定した理由はCo 0.03%、Zn0
.03%、Po、005%未満では必要とする強度、耐
熱性が得られず、Co 0.40係、Zn O,’75
%、Po、03’% を越えると強度、耐熱性にお
いて優れた性能が得られるが電気及び熱伝導性が低下し
、曲げ加工性、メッキ密着性及び半田付は性も劣化する
からである。
以下本発明合金を実施例について説明する。
黒鉛るつぼを使用してCuを溶解し、その湯面を木炭粉
末にて覆い十分溶解した後、Co、 Zn、Pの順に添
加しこれを鋳造し第1表に示す組成の幅150朋、長さ
200+nm1厚さ25mTAの鋳塊を得た。
末にて覆い十分溶解した後、Co、 Zn、Pの順に添
加しこれを鋳造し第1表に示す組成の幅150朋、長さ
200+nm1厚さ25mTAの鋳塊を得た。
次にこの鋳塊の表面を一面あたり2.5 mm面削した
後、熱間圧延を行ない幅]50mm、厚さ8mmの板と
し、しかる後この板に冷間圧延と焼鈍を繰り返l−加え
最終圧延率40係にて厚さ0.45間の冷間圧延上がり
材を得た。
後、熱間圧延を行ない幅]50mm、厚さ8mmの板と
し、しかる後この板に冷間圧延と焼鈍を繰り返l−加え
最終圧延率40係にて厚さ0.45間の冷間圧延上がり
材を得た。
これらの板について曲げ加工性、導電率、引張り強さ、
耐熱性、メッキ密着性、半田付は性及び熱膨張係数を測
定した。これらの結果を第1表に示す。なお比較のため
に第1表に示す従来のリードフレーム用銅合金について
も同様な測定を行ない、その結果を第1表に併記した。
耐熱性、メッキ密着性、半田付は性及び熱膨張係数を測
定した。これらの結果を第1表に示す。なお比較のため
に第1表に示す従来のリードフレーム用銅合金について
も同様な測定を行ない、その結果を第1表に併記した。
曲げ加工性は板材より幅5朋、長さ50mmの短冊型試
験片を切り出しその中央部で180゜密着面げを行な(
・、該曲げ部の表面状態を観察し割れ、しわの発生かな
(平滑なものを曲げ加工性が良いということで○印、割
れが明らかに発生しているものを曲げ加工性不良という
ことでX印、その中間で割れ、しわがわずかに発生して
いることを△印で表わした。
験片を切り出しその中央部で180゜密着面げを行な(
・、該曲げ部の表面状態を観察し割れ、しわの発生かな
(平滑なものを曲げ加工性が良いということで○印、割
れが明らかに発生しているものを曲げ加工性不良という
ことでX印、その中間で割れ、しわがわずかに発生して
いることを△印で表わした。
導電率及び引張り強さの測定はJIS−HO505及び
JIS−Z224]に基づいて行なった。
JIS−Z224]に基づいて行なった。
メッキ密着性は上記板の鈍し利についてリードフレーム
のメッキ工程と同様アルカリ脱脂(1分間)−20%硝
酸エツチング(3(1,,1))−水洗−ノアン化スト
ライクメッキ(IOA/(1m′、io秒間)−ンアン
化銀メッキ(I A /dmつにより厚さ7μの銀メッ
キを行ない、これを大気中で加熱して銀メッキ層に発生
する膨れを観堅し、その結果550℃、5分間加熱で全
く膨れの見られないものを○印、450’C55分間加
熱では膨れが見られないが、550°C15分間加熱で
膨れが発生するものをΔ印、450℃、5分間ですでに
膨れが発生したものをX印で示した。
のメッキ工程と同様アルカリ脱脂(1分間)−20%硝
酸エツチング(3(1,,1))−水洗−ノアン化スト
ライクメッキ(IOA/(1m′、io秒間)−ンアン
化銀メッキ(I A /dmつにより厚さ7μの銀メッ
キを行ない、これを大気中で加熱して銀メッキ層に発生
する膨れを観堅し、その結果550℃、5分間加熱で全
く膨れの見られないものを○印、450’C55分間加
熱では膨れが見られないが、550°C15分間加熱で
膨れが発生するものをΔ印、450℃、5分間ですでに
膨れが発生したものをX印で示した。
半田付は性は垂直式浸漬法により、230℃の5n−4
0%Pb共晶半田浴に10秒間浸漬したものの表面を観
察し、その結果表面が滑らかなものを○印、表面に少し
凹凸が見えるものをΔ印、表面に凹凸が生じ半田が儒れ
ていない部分を生じているものをX印で示した。
0%Pb共晶半田浴に10秒間浸漬したものの表面を観
察し、その結果表面が滑らかなものを○印、表面に少し
凹凸が見えるものをΔ印、表面に凹凸が生じ半田が儒れ
ていない部分を生じているものをX印で示した。
また耐熱性は前記圧延拐よりJIS−Z2201に規定
する引張り試験片を切り出し、これをアルゴン雰囲気中
で350″C55分間加熱焼鈍した後、引張り試験を行
ない、その引張り強さを焼鈍前と比較し強さの低下率が
30係以下のものを耐熱性良好として○印、30q6を
越えるものを耐熱性不良としてX印で表わした。
する引張り試験片を切り出し、これをアルゴン雰囲気中
で350″C55分間加熱焼鈍した後、引張り試験を行
ない、その引張り強さを焼鈍前と比較し強さの低下率が
30係以下のものを耐熱性良好として○印、30q6を
越えるものを耐熱性不良としてX印で表わした。
熱膨張係数の測定は圧縮荷重法を用い、試料への荷重は
天秤の非平衡を利用し、試料の変位を検出して行なった
。
天秤の非平衡を利用し、試料の変位を検出して行なった
。
第1表から明らかな如く本発明合金は導電率86〜94
%lAC3,引張り強さ38〜42に9/miPの特性
を示し良好な曲げ加工性と耐熱性を有しておりCu−F
e−Zn−P合金て匹敵する引張り強度とはるかに優れ
た耐熱性、電気伝導性(熱伝導性)を有していることが
わかる。さら如メッキ密着性、半田付は件もCLI −
Fc−Z++ P合金に比べ十分優れているのがわか
る。尚熱膨張係数は従来品のCu −Fe −Zn−P
合金、Cu−8lIP合金とほぼ同様な値を示し問題は
ない。
%lAC3,引張り強さ38〜42に9/miPの特性
を示し良好な曲げ加工性と耐熱性を有しておりCu−F
e−Zn−P合金て匹敵する引張り強度とはるかに優れ
た耐熱性、電気伝導性(熱伝導性)を有していることが
わかる。さら如メッキ密着性、半田付は件もCLI −
Fc−Z++ P合金に比べ十分優れているのがわか
る。尚熱膨張係数は従来品のCu −Fe −Zn−P
合金、Cu−8lIP合金とほぼ同様な値を示し問題は
ない。
これに対しCo、Zn、Pの含有量が本発明合金の組成
範囲より少な℃・比較合金N++ 7.8.9ではいず
れも耐熱性が改善されずCo、zn の含有量が本発
明合金の組成範囲より多い比較合金陥10゜C01Zl
〕、Pの含有量が本発明合金の組成範囲より多い比較合
金N+111.12. ] 3では引張り強さ、耐熱性
は十分であるが導電率の低下が著しく、曲げ加工性、メ
ッキ密着性、半田付は性が劣ることがわかる。
範囲より少な℃・比較合金N++ 7.8.9ではいず
れも耐熱性が改善されずCo、zn の含有量が本発
明合金の組成範囲より多い比較合金陥10゜C01Zl
〕、Pの含有量が本発明合金の組成範囲より多い比較合
金N+111.12. ] 3では引張り強さ、耐熱性
は十分であるが導電率の低下が著しく、曲げ加工性、メ
ッキ密着性、半田付は性が劣ることがわかる。
以上詳述したように本発明合金は優れた強度、耐熱性と
十分な導電性を併せ持ち、かつ曲げ加工性、メッキ密着
性、半田付は性も良好な銅合金であり、熱膨張係数も従
来の銅合金とほぼ同様な値を示し、半導体機器のリード
フレーム材として顕著な効果を奏するものである。
十分な導電性を併せ持ち、かつ曲げ加工性、メッキ密着
性、半田付は性も良好な銅合金であり、熱膨張係数も従
来の銅合金とほぼ同様な値を示し、半導体機器のリード
フレーム材として顕著な効果を奏するものである。
Claims (1)
- Co O,03〜0.40 wt%、Zn 0.03〜
0.75 wt%、PO,005〜0.03 wtq6
を′含み残部かCuよりなることを特徴とするリードフ
レーム用銅合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1317183A JPS59140343A (ja) | 1983-01-29 | 1983-01-29 | リ−ドフレ−ム用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1317183A JPS59140343A (ja) | 1983-01-29 | 1983-01-29 | リ−ドフレ−ム用銅合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59140343A true JPS59140343A (ja) | 1984-08-11 |
Family
ID=11825728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1317183A Pending JPS59140343A (ja) | 1983-01-29 | 1983-01-29 | リ−ドフレ−ム用銅合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59140343A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62146231A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-30 | Kobe Steel Ltd | 耐マイグレ−シヨン性に優れた高導電性銅合金 |
EP1385363A1 (en) * | 2001-04-06 | 2004-01-28 | Suzuki Co., Ltd | Printed circuit board and production method therefor, and laminated printed circuit board |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5690946A (en) * | 1979-08-13 | 1981-07-23 | Furukawa Kinzoku Kogyo Kk | High strength copper alloy with high electric conductivity |
-
1983
- 1983-01-29 JP JP1317183A patent/JPS59140343A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5690946A (en) * | 1979-08-13 | 1981-07-23 | Furukawa Kinzoku Kogyo Kk | High strength copper alloy with high electric conductivity |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62146231A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-30 | Kobe Steel Ltd | 耐マイグレ−シヨン性に優れた高導電性銅合金 |
EP1385363A1 (en) * | 2001-04-06 | 2004-01-28 | Suzuki Co., Ltd | Printed circuit board and production method therefor, and laminated printed circuit board |
EP1385363B1 (en) * | 2001-04-06 | 2008-05-21 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd | Printed circuit board and production method therefor, and laminated printed circuit board |
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