JPS5914010Y2 - タレツトパンチプレス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、タレットパンチプレスに係り、更に詳しく
はタレットパンチプレスの上部または上部タレットの少
なくとも一方、タッピングユニットを着脱自在に装着す
るとともに、該パンチプレスのフレームに動力駆動装置
を設け、前記タッピングユニットと動力駆動装置とを動
力伝達装置を介して係脱自在に伝動し、ワークの加工位
置に対するタッピングユニットの割出しを正確に、かつ
迅速に行ない得るようにしたタレットパンチプレスに関
するものである。

従来、タレットパンチプレス等で材料（ワーク）に穴を
パンチし、続いてこれらの穴の幾つかに、タレットパン
チプレス等と一体的に取付けられたタッピング装置によ
ってねじを切る装置が知られている。

ところで、かかる従来のタッピング装置は、その駆動装
置と一体的に構成されていたため、形状が大形化し、重
量も大きくなるという問題があった。

またパンチされた穴に対して、タッピング装置を正確に
、かつ迅速に位置決めを行なうことも困難であった。

この考案は、かかる従来の諸問題に鑑み、これを有効に
解決するために創案されたもので、その目的とするとこ
ろは、タレットパンチプレスの上部タレットに、タッピ
ングユニットを着脱自在に設けるとともに、該タッピン
グユニットの動力駆動装置をフレームに設けて、タッピ
ングユニットと分離させて構威し、タッピングユニット
をコンパクトにするとともに重量の軽減を図ったタレッ
トパンチプレス提供するものである。

またこの考案の他の目的は、タッピングユニットと、動
力駆動装置とを動力伝達装置を介して係脱自在に伝動す
るように構成し、ワークに加工されたパンチ穴に対して
、タッピングユニットを確実に、しかも迅速に位置決め
しうるようにしな夕レフトパンチプレス提供するもので
ある。

以下、添付図面に基づいてこの考案の好適一実施例を説
明する。

第１図はタレットパンチプレス１の側面図を示すもので
あって、ふところ部３を備えたフレーム５からなる前記
タレットパンチプレス１には、板状の工作物Ｗ（ワーク
Ｗ）を支持する固定テーブル７と、工作物Ｗの位置決め
を行なう工作物位置決め装置９、およびパンチ１１を備
えた円盤状の上部タレット１３と、ダイ１５を備えた円
盤状の下部タレット１７とを備えたタレット装置１９が
装着しである。

また前記フレーム５には、上部タレット１３のパンチ１
１を打撃する打撃子２１を備えたラム本体２３が昇降自
在に装着してあり、さらに、前記タレット装置１９には
、タッピングユニット２５を着脱自在に装着するととも
に、複数の歯車等よりなる歯車伝達機構が装着しである
。

前記固定テーブル７は、フレーム５のふところ部３の下
方に位置する下部フレーム２９上に設けられ、また前記
工作物位置決め装置９は、下部フレーム２９に架設した
レール３１を介して左右方向へ移動自在に支承された移
動テーブル３３と、該移動テーブル３３上に架設された
レール３５を介して前後方向へ移動自在に支承されたキ
ャリッジ３７と、更に該キャリッジ３７に設けられた工
作物Ｗを挟持するためのクランプ３９とから構成され、
工作物Ｗをタレット装置１９に対して前後左右に位置決
めできるものである。

前記タレット装置１９は、前述のように前記ふところ部
３の上方に位置する上部フレーム４１に、回転軸４３を
介して回転自在に支承された円盤状の上部タレット１３
と、ふところ部３の下方に位置する下部フレーム２９に
回転軸４５を介して回転自在に支承された円盤状の下部
タレット１７とから構成され、上部タレット１３と下部
タレット１７とは、夫々回転駆動装置（図示省略）によ
り同期して同一方向に回動されるものである。

そして、前記上部タレット１３の外周付近には、複数の
パンチ１１が支持されており、前記下部タレット１７に
は、前記複数のパンチ１１に対応する複数のダイ１５が
支持されている。

前記ラム本体２３は、前記上部フレーム４１に上下動自
在に支承されるとともに、前記上部タレット１３に支持
された複数のパンチ１１が描く円形の軌跡の上方に位置
しており、その下面には、前記パンチ１１を打撃する打
撃子２１が装着しである。

前記タッピングユニット２５は、第２図、第３図に示す
ように、前記上部タレット１３に形成された貫通孔４７
に着脱自在に装着されている。

上部タレット１３に対するタッピングユニット２５の着
脱は、一般的なパンチと同様に、打撃子２１を避けた位
置で行なわれるものである。

すなわち、上下のタレツｌ−１３，１７を回転して打撃
子２１の下方位置から側方へずれた交換位置へタッピン
グユニット２５を位置決めし、この位置において、通常
のパンチと同様に、上部タレット１３に対してタッピン
グユニット２５の着脱を行なうものである。

該タッピングユニット２５の低部中心には、タップ４９
が、また上面には伝動歯車５１が夫々設けられている。

前記タッピングユニット２５の内部には、伝動歯車５１
の車軸５３と、タップ４９とを連結する図示しない伝動
歯車機構が内装されている。

またタッピングユニット２５は、前記上部タレット１３
の貫通孔４７内に、キー５５を介して位置決め固定され
る。

次に前記上部タレット１３上には、先端部に軸受６１．
６３を介してアイドルギヤ５７，５９を、回転自在に支
承させた支持軸６５．６７が夫々立設しである。

この支持軸６５．６７に取付けられたアイドルギヤ５７
．５９は相互に噛合するとともに、１つのアイドルギヤ
５７は、前記タッピングユニット２５の上面に設けられ
た伝動歯車５１に噛合している。

アイドルギヤ５９の内側には、後述する動力伝達装置６
９の保合部材としての係止ピン７１と係合するテーパ孔
７３が複数設けられている。

前記上部タレット１３上に設けられたアイドルギヤ５９
の上方には、フレーム５の下面に吊設された動力伝達装
置６９と、この動力伝達装置６９を回転駆動する動力駆
動装置７５（駆動モータ７５）とが設けられている。

前記動力伝達装置６９は、第３図に示すように、フレー
ム５の下面に、取付はボルト７７を介して固定されたシ
リンダーケース７９と、このシリンダーケース７９内に
摺動自在に収容されたピストン８１と、該ピストン８１
の内側に回転自在に支承された複数の係止ピン７１（こ
の実施例では３本）と、更にシリンダケース７９の中央
支柱７９ ａの下端に回転自在に支承され、かつ前記係
止ピン７１の案内孔８３を設けたプーリ８５とから構成
されている。

前記ピストン８１は、円柱状に形成され、その中央部に
は、前記係止ピン７１を回転自在に支持する軸受８７を
収容させた中空室８９と、シリンダーケース７９の中央
支柱７９ ａを挿通させる貫通孔９１とが形成されてい
る。

またシリンダーケース７９の下端には、ピストン８１の
下面を支持させるための蓋体９３がボルト９５を介して
装着されている。

前記ピストン８１により区画形成された伸側シリンダ室
９７ ａと、線側シリンダ室９７ ｂとには、作動流体
を給排するための給排管９９ ａ 、９９ ｂが接続さ
れ、この給排管９９ ａ 、９９ ｂは、作動流体の図
示しないアクチュエータに連結されている。

従って、例えば伸側シリンダ室９７ ａに作動流体が導
入されると、ピストン８１は第３図において下方に下降
し、これと同時にピストン８１の内側に収容された複数
の係止ピン７１もプーリ８５の案内孔８３に沿って下降
する。

そして前記アイドルギヤ５９に設けたテーパ孔７３に係
合するものである。

また伸側シリンダ室９７ ａから作動流体を排出しつつ
、線側シリンダ室９７ ｂに作動流体を供給すると、ピ
ストン８１は、前記とは逆に上昇し、これと同時にアイ
ドルギヤ５９のテーパ孔７３に係合している係止ピン７
１が離脱するものである。

前記係止ピン７１の頭部と、プーリ８５の上面との間に
は、係止ピン７１を常時離脱する方向、即ち第３図にお
いて上方に付勢させるためのスプリング１０１が介装し
である。

このスプリング１０１は、係止ピン７１をプーリ８５の
テーパ孔７３から離脱させる際、容易に離脱できるよう
にしたものである。

前記フレーム５の側壁に取付けられた動力駆動装置７５
の出力軸１０３には、プーリ１０５が取付けられ、この
出力軸１０３のプーリ１０５と、前記中央支柱７９ ａ
に取付けられたプーリ８５とには、タイミングベルト１
０７が掛は渡されている。

従って、動力駆動装置７５の回転駆動力は、出力軸１０
３のプーリ１０５と、中央支柱７９ ａのプーリ８５と
に掛は渡されたタイミングベルト１０７を介して、係止
ピン７１に伝達され、この係止ピン７１がアイドルギヤ
５９のテーパ孔７３に係合している状態では、係止ピン
７１と同期的に回動するアイドルギヤ５９、これと噛合
するアイドルギヤ５７、更に伝動歯車５１を介してタッ
ピングユニット２５のタップ４９が回動されるので゛あ
る。

また前記上部タレット１３上には、所定の間隔を隔てて
、複数のリミットスイッチ１０９が設置してあり、この
リミットスイッチ１０９は、第２図および゛第４図に示
すように、フレーム５に装着されたドッグ１０９ ａと
当接して、タッピングユニット２５が打撃子２１の下部
に位置したのを検出するものである。

また第４図に示すリミットスイッチ１１１は、上部タレ
ット１３に形成された貫通孔４７内に、タッピングユニ
ット２５が存在するか否かを確認するためのものべある
。

次に、上記のような構成から戒るこの実施例の作用につ
いて説明する。

まず、第２図に示すように、上部タレット１３の貫通孔
４７内にタッピングユニット２５を嵌着し、伝動歯車５
１をアイドルギヤ５７に噛合する。

その後に、上下のタレット１３．１７を回転してタッピ
ングユニット２５が上部フレーム４１に装着された打撃
子２１の下部に位置するように位置決めを行なつ０ このような状態からシリンダーケース７９内の伸側シリ
ンダ室９７ ａに、作動流体を圧入してピストン８１と
ともに係止ピン７１を下降させて、係止ピン７１の先端
をアイドルギヤ５９のテーパ孔７３に係合させる。

この際、テーパ孔７３と係止ピン７１との位置がずれて
いるようなときには、動力駆動装置７５によってプーリ
８５の回転を行なうことにより、係止ピン７１はテーパ
孔７３に一致することとなり、テーパ孔７３に対する係
止ピン７１の嵌合を容易に行ない得るものである。

そして動力駆動装置７５を回転駆動させると、その出力
軸１０３に取付けたプーリ１０５と、シリンダーケース
７９の中央支柱７９ ａに取付けられたプーリ８５とに
掛は渡されたタイミングベルト１０７を介して係止ピン
７１が回動され、これと同時にアイドルギヤ５９．５７
、伝動歯車５１を介して、タッピングユニット２５内の
図示しない伝動歯車機構によってタップ４９が回動され
るのである。

また動力伝達装置６９と、タッピングユニット２５との
伝達を切るには、前記シリンダーケース７９の伸側シリ
ンダ室９７ Ｈの作動流体を排出しつつ新線側シリンダ
室９７ ｂに作動流体を導入すると、ピストン８１とと
もに係止ピン７１が押し上げられて、係止ピン７１の先
端がアイドルギヤ５９のテーパ孔７３から離脱する。

これにより、動力伝達装置６９の回転駆動力は、タッピ
ングユニット２５には全く伝達されないものである。

以上のごとき実施例の説明により理解されるように、要
するに本考案の要旨は実用新案登録請求の範囲に記載の
とおりであるから、パンチング加工位置とタッピング加
工位置は打撃子の下方位置で同一位置となり、ワークの
移動位置決め時に何等の位置補正が不要なものである。

また、比較的重量の大きな動力駆動装置が上部フレーム
に装着しであるので、上部タレットにタッピングユニッ
トを装着した構成であるにも拘らず、上部タレットの回
転割出しを円滑に行ない得るものである。

さらに、タッピング加工はワークの上方向から行なうの
で、ワークを格別に押える必要がなく、かつタッピング
加工によるパリはワークの下面に生じ、パンチング加工
時におけるパリと同一面となり、後処理が容易なもので
ある。

なお、本考案は前述の実施例のみに限ることなく、適宜
の変更を行なうことによりその他の態様でも実施し得る
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はタレットパンチプレスの概略正面図、第２図は
動力伝達装置の一部縦断正面図、第３図は第２図の一部
縦断側面図、第４図は第２図の概略平面図である。 図面中の主要な部分を表わす符号 １・・・・・・タレ
ットピンチプレス、１３・・・・・・上部タレット、２
５・・・・・・タッピングユニット、１７・・・・・・
下部タレット、５・・・・・・フレーム、７５・・・・
・・動力駆動装置、６９・・・・・・動力伝達装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数のパンチ１１を支承した上部タレット１３を上部フ
   レーム４１に回転自在に設けると共に、パンチ１１に対
   応した多数のダイ１５を支承した下部タレット１７を下
   部フレーム２９に回転自在に設け、前記パンチ１１を打
   圧自在の打撃子２１を上部フレーム４１に上下動自在に
   設けると共に、ワークＷを前後左右方向へ移動位置決め
   自在な工作物位置決め装置９を設けてなるタレットパン
   チプレスにして、下方向へ指向したタップ４９を回転自
   在に備えると共にタップ４９を回転するための伝動歯車
   ５１を備えてなるタッピングユニット２５を、前記上部
   タレット１３に着脱可能に装着して設けると共に、タッ
   ピングユニット２５を前記打撃子２１の下方位置へ位置
   決め自在に設け、タッピングユニット２５における伝動
   歯車５１を上部タレット１３に回転自在に設けたアイド
   ルギアに噛合離脱自在に設け、前記上部フレーム４１に
   装着した動力駆動装置７５によって回転される動力伝達
   装置６９における係合部材を上下動自在かつ前記アイド
   ルギアに係脱自在に設けてなることを特徴とするタレッ
   トパンチプレス。