JPS59139853A - 扁平型モ−タ - Google Patents
扁平型モ−タInfo
- Publication number
- JPS59139853A JPS59139853A JP59013628A JP1362884A JPS59139853A JP S59139853 A JPS59139853 A JP S59139853A JP 59013628 A JP59013628 A JP 59013628A JP 1362884 A JP1362884 A JP 1362884A JP S59139853 A JPS59139853 A JP S59139853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- wiring board
- coil
- stator
- conductive foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/30—Structural association with control circuits or drive circuits
- H02K11/33—Drive circuits, e.g. power electronics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はロータに組込まれた界磁用永久磁石とこの（み
石を駆動する駆動用アマチュアコイルとが上下に対向し
て配置されたモータいわゆる扁平型モータに関するもの
である。
石を駆動する駆動用アマチュアコイルとが上下に対向し
て配置されたモータいわゆる扁平型モータに関するもの
である。
従来例の構成とその問題点
従来の扁平型モータは第１図、第２図に示すように構成
されていた。すなわち、第１図は扁平型モータ側面断面
図、第２図はそのステータ部分の拡大図であり、基板１
には非磁性材料で形成されたほぼ円筒形状のボス２がカ
ンメ止めされている。
されていた。すなわち、第１図は扁平型モータ側面断面
図、第２図はそのステータ部分の拡大図であり、基板１
には非磁性材料で形成されたほぼ円筒形状のボス２がカ
ンメ止めされている。
このボス２の内側の一］二端部及び下端部には、含油銅
系焼結合金で形成されだ円筒形状の軸受３．４が圧入固
定され、これらがモータの回転軸６のラジアル軸受を構
成している。
系焼結合金で形成されだ円筒形状の軸受３．４が圧入固
定され、これらがモータの回転軸６のラジアル軸受を構
成している。
次に６は軟磁性材料（主として鉄系材料）で形成された
円筒形状のロータであり、このロータ６の中心孔にはモ
ータの回転軸６が貫通するように圧入固定されている。
円筒形状のロータであり、このロータ６の中心孔にはモ
ータの回転軸６が貫通するように圧入固定されている。
そして軟磁性材料製ステータ基板７の上面に設けられた
スラスト軸受８により、上記回転軸６の下端を支持する
ことによって、上記ロータ６は回転自在に保持されてい
る。さらに、ロータ６の下面には平面方向に多極に着磁
された１つのリング状磁石（マグネット）９が接着固定
されている。
スラスト軸受８により、上記回転軸６の下端を支持する
ことによって、上記ロータ６は回転自在に保持されてい
る。さらに、ロータ６の下面には平面方向に多極に着磁
された１つのリング状磁石（マグネット）９が接着固定
されている。
一方、上記ステータ基板７は、基板１にカシメ止めされ
ている支柱１０．１１に対してビス１２゜１３により固
定されており、その中央部分には」二記ヌラスト軸受８
が設けられている。さらに」二記ステータ基板７上には
必要個数の駆動用アマチュアコイル（以下コイルと称す
る）１４が、ステータ基板７との絶縁を確保するだめの
絶縁シート１６を間に挟持してかつスラスト軸受８を中
心として配設されている。
ている支柱１０．１１に対してビス１２゜１３により固
定されており、その中央部分には」二記ヌラスト軸受８
が設けられている。さらに」二記ステータ基板７上には
必要個数の駆動用アマチュアコイル（以下コイルと称す
る）１４が、ステータ基板７との絶縁を確保するだめの
絶縁シート１６を間に挟持してかつスラスト軸受８を中
心として配設されている。
コイル１４のリード線１４ａは、ステータ基板７の下面
に固定された印刷配線基板１６にステータ基板７に必要
個数設けられた小孔及びその小孔内に挿入されたコイル
のリード線１４ａとステータ基板７との絶縁のだめの絶
縁ブツシュ１了を通１７て導かれ半田付けされている。
に固定された印刷配線基板１６にステータ基板７に必要
個数設けられた小孔及びその小孔内に挿入されたコイル
のリード線１４ａとステータ基板７との絶縁のだめの絶
縁ブツシュ１了を通１７て導かれ半田付けされている。
さらに」−記印刷配線基板１６とモータ駆動回路ブ（Ｊ
、／り１８とが数本のリード線１９で接続されている。
、／り１８とが数本のリード線１９で接続されている。
なお、図示していないが、コイル１４とリング状マグネ
ット９の磁極との位置を検出する位置検出部がステータ
側に設けられでいる。
ット９の磁極との位置を検出する位置検出部がステータ
側に設けられでいる。
このような構成の扁平型モータは、ロータ６と一体のリ
ング状マグネット９の磁極の位置を位置検出部により検
出し、コイル１４への通電状態を駆動回路ブロック１８
で切換えることによりロータ６は回転軸６を中心として
回転駆動されるものである。
ング状マグネット９の磁極の位置を位置検出部により検
出し、コイル１４への通電状態を駆動回路ブロック１８
で切換えることによりロータ６は回転軸６を中心として
回転駆動されるものである。
しかしながら、このような構造の扁平型モータは、特に
そのステータ構造において、次に述べるような問題があ
るものであった。
そのステータ構造において、次に述べるような問題があ
るものであった。
すなわちコイル１４と駆動回路ブロック１８とを接続す
る印刷配線基板１６がステータ基板７の下面にあるため
、コイル１４のリード線１４ａを印刷配線基板８の導電
箔に接続しようとするとステータ基板７に小孔を設けて
この小孔にリード線１４ａを通す必要がある。したがっ
てその作業は細かなしかも複雑なものとなり、量産化さ
らには自動化が困難であった。まだ、ステータ基板７は
軟磁性体であり、電気的導体であるため、コイル１４の
リード１ｊ１４ａとステータ基板７の小孔の内壁とを絶
縁しておかなけわばならず、絶縁ブツシュ１７をステー
タ基板７の小孔に挿入する必要があり、その数はコイル
１４のリード酸１４ａの総数に相当するだめ、部品点数
が増加すると共にこの点についても、量産化及び自動組
立を行う」二での障害となるものであった。さらに印刷
配線基板１６と駆動回路ブロック１８とが別々のもので
あり、その間をリード線群１９で接続しているため、誤
配線による不良の発生、半田付個所の増加による不良の
増加などの問題があるものであった。
る印刷配線基板１６がステータ基板７の下面にあるため
、コイル１４のリード線１４ａを印刷配線基板８の導電
箔に接続しようとするとステータ基板７に小孔を設けて
この小孔にリード線１４ａを通す必要がある。したがっ
てその作業は細かなしかも複雑なものとなり、量産化さ
らには自動化が困難であった。まだ、ステータ基板７は
軟磁性体であり、電気的導体であるため、コイル１４の
リード１ｊ１４ａとステータ基板７の小孔の内壁とを絶
縁しておかなけわばならず、絶縁ブツシュ１７をステー
タ基板７の小孔に挿入する必要があり、その数はコイル
１４のリード酸１４ａの総数に相当するだめ、部品点数
が増加すると共にこの点についても、量産化及び自動組
立を行う」二での障害となるものであった。さらに印刷
配線基板１６と駆動回路ブロック１８とが別々のもので
あり、その間をリード線群１９で接続しているため、誤
配線による不良の発生、半田付個所の増加による不良の
増加などの問題があるものであった。
発明の目的
本発明は構造を簡素化し組立作業性が良く自動化に適し
、製造コストを大幅に引き下げることを目的とする。
、製造コストを大幅に引き下げることを目的とする。
発明の構成
本発明はロータ用磁石と前記磁石を駆動する駆動用アマ
チュアコイルとを上下に対向して配置した扁平型モータ
において、駆動用アマチュアコイルと前記コイルを支持
するステータ基板との間に可焼性印刷配線基板を介在さ
せ、前記可焼性印刷配線基板上の信号伝送用導電箔に上
記駆動用アマチュアコイルを接続して該配線基板をステ
ータ基板に固定Ｌ２、かつ前記配線基板の導電箔をモー
タ駆動回路に直接接続したものであり、電気配線を極め
て簡素化したものである。
チュアコイルとを上下に対向して配置した扁平型モータ
において、駆動用アマチュアコイルと前記コイルを支持
するステータ基板との間に可焼性印刷配線基板を介在さ
せ、前記可焼性印刷配線基板上の信号伝送用導電箔に上
記駆動用アマチュアコイルを接続して該配線基板をステ
ータ基板に固定Ｌ２、かつ前記配線基板の導電箔をモー
タ駆動回路に直接接続したものであり、電気配線を極め
て簡素化したものである。
実施例の説明
本発明の一実施例について、第３図、第４図。
第６図と共に説明する。
第３図〜第６図において、第１図、第２図と同一構成部
分には同一番号を付し、詳細な説明は省略する。図にお
いて、２０は可焼性印刷配線基板であり、その上面にコ
イル１４のリード線１４１Ｌが接続さね、かつモータ駆
動回路に配線するだめの信号伝送用導電箔２１が設けら
れている。可撓性印刷基板２０はその下面にステータ基
板７の上面に密着させて、接着などの方法により固定さ
れている。必要個数のコイル１４は可焼性印刷配線基板
２０の上面に接着固定さね、そのリード線１４＆は同印
刷配線基板２ｏの信号伝送用導電箔２１に半田伺けされ
ている。、さらに同印刷配線基板２０の一方の端部には
モータ駆動回路用パターンを形成する導電箔２２が設け
られ、この導電箔２２には電子部品２３が接続されてモ
ータ駆動回路ブロック２４が構成さねている。
分には同一番号を付し、詳細な説明は省略する。図にお
いて、２０は可焼性印刷配線基板であり、その上面にコ
イル１４のリード線１４１Ｌが接続さね、かつモータ駆
動回路に配線するだめの信号伝送用導電箔２１が設けら
れている。可撓性印刷基板２０はその下面にステータ基
板７の上面に密着させて、接着などの方法により固定さ
れている。必要個数のコイル１４は可焼性印刷配線基板
２０の上面に接着固定さね、そのリード線１４＆は同印
刷配線基板２ｏの信号伝送用導電箔２１に半田伺けされ
ている。、さらに同印刷配線基板２０の一方の端部には
モータ駆動回路用パターンを形成する導電箔２２が設け
られ、この導電箔２２には電子部品２３が接続されてモ
ータ駆動回路ブロック２４が構成さねている。
上記実施例の扁平型モータによりば、ステータ基板７の
上部に可撓性印刷配線基板２ｏを固定するため、従来の
ようにステータ基板７にコイル１４のリード線１４ａを
通す小孔を設ける必要がなく自動化が容易となる。斗だ
、ステータ基板７どコイル１４の絶縁を可撓性印刷基板
２ｏで確保することができるだめ、従来のように絶縁目
的で使用さねでいた絶縁シート１６及び絶縁ブツシュ１
７が不必要となる。さらにリー ド線群１９を使用する
ことなく、可視性印刷配線基板２ｏ」−の導電箔を用い
てコイル１４と駆動回路ブロック２４とを接続すること
が可能となり半田付個所を少なくすることができる。加
えて可撓性印刷配線基板２０を使用しているねめ、モー
タ駆動回路ブロック２４をモータ使用機器のどのような
位置にでも配設することが可能となるなどの数々の効果
を得ることができる。
上部に可撓性印刷配線基板２ｏを固定するため、従来の
ようにステータ基板７にコイル１４のリード線１４ａを
通す小孔を設ける必要がなく自動化が容易となる。斗だ
、ステータ基板７どコイル１４の絶縁を可撓性印刷基板
２ｏで確保することができるだめ、従来のように絶縁目
的で使用さねでいた絶縁シート１６及び絶縁ブツシュ１
７が不必要となる。さらにリー ド線群１９を使用する
ことなく、可視性印刷配線基板２ｏ」−の導電箔を用い
てコイル１４と駆動回路ブロック２４とを接続すること
が可能となり半田付個所を少なくすることができる。加
えて可撓性印刷配線基板２０を使用しているねめ、モー
タ駆動回路ブロック２４をモータ使用機器のどのような
位置にでも配設することが可能となるなどの数々の効果
を得ることができる。
なお、単にステータ基板７の上側に、従来の可焼性をも
たない印刷配線基板１６を重ね合せることも試みてみだ
がこの場合は次のような欠点のあることが判明した。す
なわち可撓性をもたない印刷配線基板１６を用いている
だめ、モータ駆動回路ブロック１９を」二記印刷配線基
板１６に組込むと、ブロック１８の配置がステータ基板
７の上面の延長面上になるだめ、モータを組込む機器内
の部品配置に犬きく影響さねてモータの組込みが不可能
となる場合が発生する。まだ従来の印刷配線基板１６は
板厚が厚いだめ、ステータ基板７と界磁用のリング状マ
グネット９の下面との距離Ｇが可撓性印刷配線基板を使
用した場合に比して大きくなる。このことは、コイル１
４に鎖交するマグネット９の磁束が減少することを意味
し発生するトルクが減少してしまう。
たない印刷配線基板１６を重ね合せることも試みてみだ
がこの場合は次のような欠点のあることが判明した。す
なわち可撓性をもたない印刷配線基板１６を用いている
だめ、モータ駆動回路ブロック１９を」二記印刷配線基
板１６に組込むと、ブロック１８の配置がステータ基板
７の上面の延長面上になるだめ、モータを組込む機器内
の部品配置に犬きく影響さねてモータの組込みが不可能
となる場合が発生する。まだ従来の印刷配線基板１６は
板厚が厚いだめ、ステータ基板７と界磁用のリング状マ
グネット９の下面との距離Ｇが可撓性印刷配線基板を使
用した場合に比して大きくなる。このことは、コイル１
４に鎖交するマグネット９の磁束が減少することを意味
し発生するトルクが減少してしまう。
発明の効果
本発明の扁平型モータはステータ基板と駆動用アマチュ
アコイルとの間に可焼性印刷配線基板を介在させ、この
配線基板上の信号用導電箔に上記コイルを接続して該配
線基板をステータ基板に固定し、かつ前記配線基板の導
電箔をモータ駆動回路に直接接続したものであるので、
コイルと配線基板との接続作業が容易で、従来のように
ステータ基板と配線基板との間に絶縁体を介在させる必
要もなく、コイルとモータ駆動回路を接続するリード線
も不要となって、組立作業の自動化が容易に行なえる。
アコイルとの間に可焼性印刷配線基板を介在させ、この
配線基板上の信号用導電箔に上記コイルを接続して該配
線基板をステータ基板に固定し、かつ前記配線基板の導
電箔をモータ駆動回路に直接接続したものであるので、
コイルと配線基板との接続作業が容易で、従来のように
ステータ基板と配線基板との間に絶縁体を介在させる必
要もなく、コイルとモータ駆動回路を接続するリード線
も不要となって、組立作業の自動化が容易に行なえる。
手作業で組立てるにしてもその作業を大幅に簡略化する
ことができ、コストの低減を図ることができる。
ことができ、コストの低減を図ることができる。
さらに上記モータ駆動回路を」−記可撓性印刷配線基板
自体に組込むようにすれば一層組立の合理化とコストの
低減を図ることができる。
自体に組込むようにすれば一層組立の合理化とコストの
低減を図ることができる。
第１図は従来の扁平型モータの側断面図、第２図はその
要部拡大図、第３図は本発明の一実施例における扁平型
モータの側断面図、第４図はその１゜ 要部拡大図、第６図は同要部分解斜視図である。 ６・・・回転軸、６・・・ロータ、９・・・リング状マ
グネット、１４・・・駆動用アマチュアコイル、２ｏ・
・・・・可焼性印刷配線基板、２１・・・・信号伝送用
導電箔、２２・・・回路パターン形成用導電箔、２４・
・・・モータ駆動回路ブロック。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／ｄ ＠２図 第３図 第４図
要部拡大図、第３図は本発明の一実施例における扁平型
モータの側断面図、第４図はその１゜ 要部拡大図、第６図は同要部分解斜視図である。 ６・・・回転軸、６・・・ロータ、９・・・リング状マ
グネット、１４・・・駆動用アマチュアコイル、２ｏ・
・・・・可焼性印刷配線基板、２１・・・・信号伝送用
導電箔、２２・・・回路パターン形成用導電箔、２４・
・・・モータ駆動回路ブロック。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／ｄ ＠２図 第３図 第４図
Claims (2)
- （１） ロータ用磁石と前記磁石を駆動する駆動用ア
マチュアコイルとを上下に対向して配置した扁平型モー
タにおいて、駆動用アマチュアコイルと前記コイルを支
持するステータ基板との間に可撓性印刷配線基板を介在
させ、前記可撓性印刷配線基板上の信号伝送用導電箔に
上記駆動用アマチュアコイルを接続して該配線基板をス
テータ基板に固定１７、かつ前記配線基板の導電箔をモ
ータ駆動回路に直接接続してなる扁平型モータ。
。 - （２）モータ駆動回路を可撓性印刷配線基板に設けてな
る特許請求の範囲第１項記載の扁平型モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59013628A JPS59139853A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 扁平型モ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59013628A JPS59139853A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 扁平型モ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139853A true JPS59139853A (ja) | 1984-08-10 |
Family
ID=11838500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59013628A Pending JPS59139853A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 扁平型モ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019211819A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | 株式会社シマノ | 電子装置 |
-
1984
- 1984-01-27 JP JP59013628A patent/JPS59139853A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019211819A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | 株式会社シマノ | 電子装置 |
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