JPS59137126A - 曲げ「かし」め金型構造 - Google Patents

曲げ「かし」め金型構造

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Publication number
JPS59137126A
JPS59137126A JP1036783A JP1036783A JPS59137126A JP S59137126 A JPS59137126 A JP S59137126A JP 1036783 A JP1036783 A JP 1036783A JP 1036783 A JP1036783 A JP 1036783A JP S59137126 A JPS59137126 A JP S59137126A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
punch
bending
die
holder
Prior art date
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Pending
Application number
JP1036783A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsukasa Abe
司 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Alps Electric Co Ltd filed Critical Alps Electric Co Ltd
Priority to JP1036783A priority Critical patent/JPS59137126A/ja
Publication of JPS59137126A publication Critical patent/JPS59137126A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/20Bending sheet metal, not otherwise provided for

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は曲げ紋め金型構造に関し、従来、曲げと1佼め
の2工程を必要としていたが、曲げ型と絞め型を一体化
する事により、工数削減、コストダウン、品質の向上を
計ったものである。
第1図は従来の第1工程目を示すこの種の曲げ金型の断
側面図である。図において、(1)はバッキングプレー
ト、(4)は上下動可能に設けられたポンチプレート、
該ポンチプレート(4)ニは曲げポンチ(5)が設けで
ある。(6)は曲げダイで前記曲げポンチ(5)により
材料αυを所望の形状に曲げるだめの凹部側面(6a)
を設けである。(9)はノックアウトで、材料(l])
を前記曲げポンチ(5)とはさみ材料α〃の位置決めと
、曲げ加工された材料(11)を弾設されたバネdOを
介して排出するだめに設けである。(7)はダイホルダ
ーで図示してないが基台上に柚げダイ(6)と固定され
ている。
そして、曲げ加工を行う場合ては、曲げポンチ(5)と
曲げダイ(6)の間に材料α1)を配置ペシ、ポンチプ
レート(4)の下降てより、曲げポンチ(5)とノック
アウト(9)′F−はさまれ、さらて下呻を伏けるとノ
ックアウト(9)に押えつけられながら曲げダイ(6)
の111:+面(6a)′F−沿って曲げられていく。
ポンチプレート(4)の最下点後、該ポンチプレート(
4)が上昇することてよりノックアウト(9)は材料q
υをバネμOを介して排出を行い加工は完了する。
第2図は従来の第2工程目であるこの種の故め型の断側
面図である。(7)はダイホルダーでホルダープレート
2)と上下動可能に設けである。lJOは弾設されたバ
ネで材料Ql)を(9)ノックアウトを介しホルダー(
9’lに押えつけるように設けである。前記ホルダープ
レート(2)は絞めポンチ(6)を水平動させるための
絞めカムaりを設けである。α9はダイプレートで絞め
ポンチ(2)を弾設されたバネ(8)で位置決め可能に
設けである。(4)はポンチプレートで材料α℃をガイ
ドするホルダー(9りを設けである。(1)はバッキン
グプレートで前記ダイプレートα9、ホルダー(9す、
ポンチプレート(4)を受け、図示してないが該バッキ
ングプレート(1)は基台上て固定されている。
ソシて、材料αlKiめ加工するにはホルダー(至)て
、第1工程で曲げ加工された材料αめを押入しておく、
次に上型が下降し、ノックアウト(9)とホルダー四の
間にある材料u′Dは弾設されたバネαOによりホルダ
ーに)とノックアウト(9)の間にはさまれる。
さらて下降を続けると絞めカムaηに設けた斜面(17
a)と紋めポンチ(2)の斜面(12a)は当接しなが
ら水平動し材料αηKdめ加工を行う。そして、上型最
下点後、上型は上昇を始め絞めポンチ(ハ)の斜面(1
2a)と絞めカムα力の斜面(17a)が離れ、バネ(
8)は鮫めポンチ■を水平に押し戻し位置決めされる0
さらに上昇すると、材料aυはノックアウト(9)を介
したバネα0によりホルダー■の上に残され加工は終了
する。
しかしながら、前記従来例の場合、曲げ、鮫めのための
、それぞれの装置を必要とし、また材料の置き換えに手
数が係る等の欠点があった。
本発明は紙上の欠点Yc!み、これを解消すべくなされ
たもので、以下、本発明の1実施例を第3図以下の図面
を用いて詳細に説明する。
尚、従来例と同一もしくは均等部材には同一符号を付し
て説明を省略する。
(2)はホルダープレートで、このホルダープレー) 
(2) Kは大径部(2a)と小径部(2b)より成る
貫通孔が穿設され、この貫通孔てはストッパーq5がス
ライド自在に備えられている。このストッパーueの上
端には抜は止め周鍔(15a)が形成され、また大径部
(2a)[はバネ0が収容されてストッパー(Isを下
方に付勢している。一方、ストッパーαθの下端にはフ
ランジ状の隙間保持部(15b)が形成されている。u
′bは戒めカムで、との鮫めカムq′71は下端【#4
@部(17C)が形成され、上端には鍔(17a)が形
成され、ホルダープレート(2)を貫通している。この
咬めカムUη及びバネリψはバッキングプレート(1)
で保持されている。(3)はタイミングプレートで、こ
のタイミングプレート(8)はホルダープレート(2)
の下面に左右方向に移動自在に備えられ、また、ホルダ
ープレート(2)とタイミングプレート(3)との対向
面ては凹部(2c)、 (3c)が形成され、との凹部
(2C)+ (3C) K ハネα徐が配設されている
。このタイミングプレート(8)にはストッパーuOの
隙間保持部(15b)が挿通自在な貫通孔(3d)が穿
設されるとともに、タイミングプレート(3)の一端に
は傾斜部(3a)が形成されている。(4)はポンチプ
レートで、−下面には曲げポンチ(5)が固定され、上
下動可能に゛  設けである。曲げポンチ(5)は材料
α◇を曲げる角柱状の形状をしている。(6)は材料Q
llを曲げるだめの曲げダイで、この曲げダイ(6)は
曲げポンチ(5)と略同−の凹状部を有する。(2)は
敗めポンチで、この鮫めポンチ@は位置決めのだめの弾
設されたバネ(8)を設けており前記曲げダイ(6)て
水平動可能て収納されている。この較めポンチ0の一肩
には敗めカムaつの傾斜部(17C)と摺接する韻斜部
(12a)が形成され、他y2 K材料Uυを戒め加工
するための所望の形状が形成されている。(7)はダイ
ホルダーでノックアウト9)及びノックアウト9)の下
方に弾設されたバネQOを収;41Hする段部(7a)
を有する穴(7d)が形成されている。ノックアウト(
9)は下面(9a)と曲は夕°イqeの抜は防止の+4
(9d)が設けられている。
該ダイホルダー(7)は図示してないが基台上ic 閂
11記曲げダイ(6)と固定されている。03は柱状の
カムでダイホルダー(7) ′F−上下v49’M可能
K iけてありタイミングプレート(3)の1頃斜部(
3a)と当J要する1頃料部(13a)を設けである。
次に本発明の動作てついて説明すると、材料ullを曲
げポンチ(5)とノックアウト(9)の間に配置させホ
ルダープレート(2)を下降させると材料dυは曲げポ
ンチ(5)とノックアウト(9)にはさまれる。さらに
下降を続けるとノックアウト(9)が下り曲は夕゛イ1
6)と曲げポンチ(5)で材料α〃をはさむよってなり
、さらてホルダープレート(2)を下降させると曲げポ
ンチ(5)が材料qI)を曲げダイ(6)の所望の形状
に曲げ始める。この時、ホルダープレー) (2) K
設けたタイミングプレート(3)の傾斜部(3a)とダ
イホルダー(7)に設けたカムQ3の傾斜部(13a)
は離れている。まだポンチプレー) (4) K設けた
ストッパー00の隙間保持部(15b)の上面とタイミ
ングプレート(3)の下面とは当接しており、タイミン
グプレート(3)とポンチプレー) (4)Yc設けた
隙間α9は保持されている。
なお隙間a9は前記ストッパーQ9の高さと同一である
(第3図及び第6図参照)。
さらに、ホルダープレート(2)の下降を続けると前記
タイミングプレート(8)の傾斜部(3a)とカムu3
の傾斜部(13a)は当接し、ホルダープレート(2)
の下降疋よりタイミングプレート(8)はストッパー(
15の隙間保持部(15b)と当接しながら水平動を始
める。
ざらに上型の下降を続けると、タイミングプレート(3
)が左方て移動され、ポンチプレート(4)Yc設けた
ストッパーαりの隙間保持部(15a)はタイミングプ
レート(8)に設けた孔(3b)内に位置するが(第7
図参照)、ストッパーα9がパイ、(I復てよりストッ
パーαθの進入と阻止している。この状静でダイホルダ
ー(7)の段部(7a)とノックアウト(9)の下面(
9a)が当接する。そしてタイミングプレート(3)の
傾斜部(3a)とカムα3の傾斜部(13a)の摺動・
碓、田はなくな9、タイミングプレート(3)の水平動
は完了し、材料(11)は曲げポンチ(5)と曲げダイ
(6)ニより所啜の形状て曲げられ、曲げ加工は完了す
る。
前述のように1ストツパー09はタイミングプレー) 
(8)Yc設けた孔(3b)の外周内に位置するため、
上型が下降してもポンチプレート(4)及び曲げポンチ
(5)が下動する事はなく、これがポンチプレート(4
)の最下点であるが、−間0すは保持されている(第3
図参照)。
さらにホルダープレート(2)が下降を絖けると、この
ホルダープレート(2)テ設けた2文めカムu7)の1
頃斜部(17a)と奴めポンチ(2)の傾斜部(12a
)は当接し、故めポンチ0は水平て作動し材料Uυに所
望の形状′F−鮫め加工を始める。この時、タイミング
グレート(3)とポンチプレート(4)の間に設けた隙
間1.I9はストッパーαθがタイミングプレート(3
)の孔(3b)K /(ネa4を押し縮めながら入って
ゆくため、次第て狭められ、ポンチプレート(4)が下
降する事はなく、材料Uυはポンチプレート(4)の最
下点で静止している。さらに下降すると隙間u9はなく
なりタイミングプレート(3)とポンチプレート(4)
は当接し、材料αυは鮫めカムσ′I)Kより摺動され
た妓めポンチuaKよ!7紋め加工され敗め加工は終了
する。この状態がホルダープレート(2)の最下点であ
る(第5図参照) 次にホルダープレート(2)は上昇を始める。
戒め加工された材料α力が喰い付いている絞めポンチυ
は、前記ホルダープレート(2)の上昇により蚊めカム
α力も上昇し、絞めカムαηの傾斜部(17a)と当接
していた猷めポンチ(ロ)の傾斜部(12a)はバネ(
8)により元の位置に絞めポンチ(2)は戻される。ま
た、タイミングプレート(8)とポンチプレート(4)
の間に設けられた隙間C19はmJ記ホルダープレート
(2)の上昇によりバネqユがストッパーaeを押し戻
し隙間保持部Q5b)がタイミングプレート(3)下に
突出して隙間α9は非操作時の状態に戻る。また、ホル
ダープレート(2)が上昇することてよりタイミンググ
レート(3)はバネQ8)Cより非操作時の位置に戻さ
れ、曲げ咬め加工された材料αυはバネ(IOKよりノ
ックアウト(9)を介して排出され曲げ咬め加工は完了
する。
本発明は紙上の通り隙間保持手段により1回の上型のプ
レス動作中に曲げ加工と鮫め加工とを行うよう【したた
め、1つの装置で曲げ加工と設め加工が行えるので、設
υm*を低くでき、また、材料を置き換える必要がなく
て手数が係らず、更に一工程で出来るので品質の向上を
計れるものである。
尚、本発明の他の実施例を第8図に示す。
曲げポンチ(5)とポンチプレー) (4) ′F−設
けた孔四の中ニ鮫めポンチZl)を設ける事【より上下
方向の戒め加工も行えるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の曲げ金型構造を示す断側面図、第2図
は従来例の戒め金型構造を示す断側面図、第3図〜第8
図は本発明の実施例を示し、第3図は曲げ加工中の操作
初期状態を示す断側面図、第4図はポンチプレート(4
)の最下点状態を示す断側面図、第5図はホルダープレ
ート(2)の最下点状態を示す断側面図、第6図は第3
図の操作初期の孔(3C)と隙間保持部(15a)との
関係を示す説明図、第7図は第4図のポンチプレート(
2)の最下点状態の説明図、第8図は応用例を示す部分
断側面図である。 (3)ホルダープレート (4)ポンチプレートl13
  紋めポンチ    α3 カムαOストッパー  
  〇T)絞めカム第1 図 半212I 7メ      、・         〉  7―/
/ 牛5図 第6 図      弗7121 ヰ8I21

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上型のポンチプレートの上方に形成した隙間と、該隙間
    を前記ポンチプレートの最上点から最下点まで保持する
    とともに、最下点において隙間を解除される隙間保持手
    段と、前記隙間の縮少時に上型の下動により動作する鮫
    め手段とを具備したことを特徴とする曲げ戒め金型構造
JP1036783A 1983-01-25 1983-01-25 曲げ「かし」め金型構造 Pending JPS59137126A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1036783A JPS59137126A (ja) 1983-01-25 1983-01-25 曲げ「かし」め金型構造

Applications Claiming Priority (1)

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JP1036783A JPS59137126A (ja) 1983-01-25 1983-01-25 曲げ「かし」め金型構造

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JPS59137126A true JPS59137126A (ja) 1984-08-07

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ID=11748184

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1036783A Pending JPS59137126A (ja) 1983-01-25 1983-01-25 曲げ「かし」め金型構造

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101920290A (zh) * 2010-03-25 2010-12-22 昆山凯意工模具配套有限公司 一种可微调模具冲头的冲压模具
CN103611811A (zh) * 2013-11-15 2014-03-05 盐城工业职业技术学院 一种自动顶出弯曲模
CN104841770A (zh) * 2015-04-30 2015-08-19 昆山电子羽电业制品有限公司 一种背板弯曲模具

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