SU1484427A1 - Штамп дл радиальной штамповки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при радикальной штамповке деталей их заготовок с центральным отверстием, например звездочек. Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет уменьшени  колебаний их размеров по высоте, а также увеличение надежности штампа. Штамп с радиально расположенными формующими пуансонами снабжен прижимной плитой. Последн   во врем  штамповки жестко св зываетс  посредством узла силового замыкани  с обоймой, в которой размещены радиальные пуансоны. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при радиальной штамповке деталей из заготовок с центральным отверстием, например звездочек.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет уменьшени  колебаний их размеров по высоте, а также увеличение надежности штампа.

На фиг. 1 показан штамп в закрытом положении , продольный разрез; на фиг. 2 - неподвижна  плита штампа, вид сверху; на фиг. 3 - штамп в открытом положении, продольный разрез; на фиг. 4 - промежуточное положение деталей узла силового замыкани  при смыкании частей штампа.

Штамп состоит из установленных на верх ней подвижной плите 1 держател  2 с пуансоном-оправкой 3, прижимной плиты 4, установленной концентрично пуансону-оправке 3 при помощи ступенчатых винтов 5 и пру- жин 6 сжати . На нижней неподвижной плите 7 размещены кольцо 8 с клинь ми 9, обойма 10 при помощи ступенчатых винтов 11 и пружин 12 сжати . Обойма 10 соединена с опорным кольцом 13 винтами 14 и втулками 15. В обойме 10 установлены фиксатор 16, подпружиненный пружиной 17 сжати  и закрытый снизу крышкой 18, державки 19, с которыми при помощи осей 20 соединены с возможностью поворота захваты 21, подпружиненные элементами 22 к стенкам окон в опорном кольце 13, а также штыри 23. Между обоймой 10 и опорным кольцом 13 размещены радиальные пуансоны 24. В пуансонах 24 выполнены продольные П-образ- ные пазы, при помощи которых они направленно перемещаютс  вдоль штырей 23. В пуансоны 24 встроены упоры 25 дл  соединени  с возвратными пружинами 26 и дл  фиксации пуансонов в исходном положении. Скосы - опорные поверхности В, Г захватов 21 и ответные им поверхности Д, Е прижимной плиты 4 выполнены под углом 45°, а скосы Ж держател  2 и скосы Б концов захватов 21 - под углом 30°.

4Ь 00 Јъ U

1C

Верхн   и нижн   плиты штампа направл ютс  одна относительно другой при помощи колонок 27 и втулок 28.

Штамп дл  радиальной штамповки работает следующим образом.

В исходном положении штампа, когда ползун пресса находитс  вверху, кольцева  заготовка 29, нагрета  до температуры штамповки , укладываетс  на обойму 10 и центрируетс  на ней фиксатором 16 (фиг. 3). При ходе ползуна пресса вниз прижимна  плита 4 в первую очередь достигает опорными поверхност ми Д окон поверхностей В захватов 21. Последние скольз т поверхност ми В по ответным поверхност м Д окон прижимной плиты 4 и, отклон  сь к центру штампа, проход т в ее окна (фиг. 4). При дальнейшем ходе ползуна вниз захваты 21 пройдут через окна прижимной плиты 4 и под действием элементов 22 прижмутс  поверхност ми Г к ответным поверхност м Е прижимной плиты 4. В этот же момент по- следн   своим торцом соприкоснетс  с торцом опорного кольца 13 и поверхностью заготовки 29. При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз прижимна  плита 4 прекращает движение вниз, пружины 6 сжимаютс , пуан- гон-оправка 3, преодолева  усили  пружины 17 фиксатора 16, пройдет через отверстие заготовки 29 и попадет в отверстие обоймы 10. Держатель 2 достигнет при этом прижимной плиты 4 и скосами Ж достигнет скосов Б захватов 21 (фиг. 1), осуществл   жесткое силовое замыкание обоймы 10 с прижимной плитой 4. При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз возобновл ет движение вниз прижимна  плита 4, начинает двигатьс  вниз опорное кольцо 13 и обойма 10 с пуансонами 24, в результате чего пуансоны 24 достигают своими скосами скосов клиньев 9 и передвигаютс  к центру штампа, выполн   радиальную штамповку детали из заготовки 29, сжима  при этом пружины 12.

При ходе ползуна пресса вверх под действием пружин 12 обойма 10 подниметс  вверх на величину хода ступенчатых винтов 11 и остановитс , пуансоны 24 под действием пружин 26 возврат тс  в исходное положение.

гг-

При дальнейшем ходе ползуна пресса вверх поднимаютс  лишь верхн   плита 1, держатель 2 и пуансон-оправка 3, а так как прижимна  плита 4 под действием пружин 6 сжати  остаетс  прижатой к опорному кольцу 13 и детали на величину подъема, соот- ветствующую ходу ступенчатых винтов 5, происходит съем детали с пуансона-оправки 3 и скосы Ж держател  2 отход т от скосов Б захватов 21 на величину хода ступенчатых винтов 5, чем подготавливаетс  операци  дл  устранени  силового замыкани  обоймы 10 с прижимной плитой 4.

При дальнейшем ходе ползуна пресса вверх захваты 21, освободившись от фикси

5

0 0

5

0 5

5

0

рованного положени  держателем 2, начинают скользить опорными поверхност ми Г по ответным поверхност м Е прижимной плиты 4, так как она поднимаетс  вверх ступенчатыми винтами 5, и таким образом происходит выход концов захватов 21 из окон прижимной плиты 4.

Штамп раскрываетс  (фиг. 3), деталь снимаетс  с обоймы 10. Усилие пружин 12 должно быть больше усили  пружин 6. Далее цикл повтор етс .

Claims (2)

1.Штамп дл  радиальной штамповки, содержащий смонтированные на подвижной верхней плите пуансон-оправку с держателем , неподвижную нижнюю плиту со смонтированными на ней жестко клинь ми и установленную соосно пуансону-оправке с возможностью ограниченного вертикального перемещени  подпружиненную относительно нижней плиты обойму с жестко смонтированным на ней опорным кольцом, размещенные между опорным кольцом и торцом обоймы радиальные пуансоны с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном продольной оси штампа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет уменьшени  колебаний их размеров по высоте и повышени  надежности , он снабжен размещенной концент- рично пуансону оправке под держателем прижимной плитой, смонтированной с возможностью ограниченного перемещени  в направлении вдоль продольной оси штампа и подпружиненной относительно подвижной плиты, а также узлом силового замыкани  обоймы и прижимной плиты, выполненным в виде установленных шарнирно на обойме равномерно в окружном направлении подпружиненных относительно опорного кольца от оси штампа к периферии захватов с возможностью ограниченного поворота в плоскост х , проход щих через продольную ось штампа, концы которых выполнены отогнутыми в направлении от оси штампа и с опорными поверхност ми, при этом в опорном кольце и прижимной плите выполнены сквозные окна под захваты, стенки которых в зонах выхода на обращенный к держателю торец прижимной плиты, а также стенка держател  в зонах соприкосновени  с отогнутыми концами захватов выполнены на- кл нными к продольной оси штампа, образу  поверхности, ответные поверхност м отогнутых концов захватов в их рабочем положении.

2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен подпружиненным относительно обоймы фиксатором, установленным с возможностью взаимодействи  с пуансоном- оправкой.

/ /7 /

8 23 25 П И 26 18 17 16 ф / п 19 20 10

Фиг. 1

/ / / /

7 26 П И

Фиг.З

Составитель А. Быстрое

Техред И. ВересКорректор М. Самборска 

Тираж 572Подписное

18 Ю 1В /4

19

№.4