SU1720770A1 - Устройство дл штамповки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использова- но при объемной штамповке изделий несколькими пуансонами в одной матрице.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества получаемых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство дл  штамповки, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит нижнюю плиту 1 и установленную в ней матрицу 2, расположенные на столе пресса 3, верхнюю плиту 4, закрепленную на ползуне 5 пресса, на которой смонтированы пуансонодержатель 6 с пуансонами 7, направл ющие элементы 8-10, привод 11 пуансонодержател , причем пуансоны 7 расположены в пуансоно- держателе 6 по окружности равномерно, на одинаковом с матрицей 2 рассто нии от центра пуансонодержател  6, где находитс  одна пара направл ющих элементов 8, при этом пуансонодержатель 6 соединен с верхней плитой 4 через подвес 12 и упорный подшипник 13, а пуансонодержатель б соединен с подвесом 12 через упругие элементы 14, под пуансонодержателем 6 расположены захваты 15 и прикреплены к верхней плите 4. Привод пуансонодержател  6 выполнен в виде мальтийского механизма 16, закрепленного на станине 17 пресса.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении верхн   плита 4 вместе с ползуном 5 находитс  в верхнем положении, один из пуансонов 7 находитс  напротив матрицы 2, направл ющие элементы 8-10-напротив сопр гаемых с ними элементов, а пуансонодержатель 6 застопорен в этом положении с помощью привода. При этом пуансонодержатель 6 через упругие элементы 14 опираетс  на подвес 12, который в свою очередь опираетс  на верхнюю плиту 4 через упорный подшипник 13. В этом положении обеспечиваютс  гарантированные зазоры а и б между пуансонодержателем 6 и верхней плитой 4, и между первым и захватами 15 соответственно.

При ходе ползуна 5 пресса составл ющие направл ющих элементов 8-10 замыкаютс , обеспечива  точное положение пуансона 7 относительно матрицы 2.

При совершении технологической операции на пуансонодержатель 6 передаетс  усилие деформировани  заготовки через пуансон 7 и первый прижимаетс  за счет

выборки зазора а к верхней плите 4, обеспечива  достаточную опорную площадь и устран   возможность перекоса пуансонодержател  6.

При обратном ходе ползуна 5 вверх пуансонодержатель 6 находитс  неподвижным до тех пор, пока не выбран зазор б, после чего захваты 15 заставл ют пуансонодержатель 6 перемещатьс  вверх вместе с

верхней плитой 4. При этом обеспечиваетс  извлечение пуансона 7 из матрицы 2 без перекоса пуансонодержател  6.

После достижени  ползуном 5 своего крайнего верхнего положени  привод пуансонодержател  11 поворачивает пуансонодержатель б на один шаг до совмещени  оси следующего пуансона 7 с осью машины 2. После чего цикл повтор етс .

Устройство позвол ет производить объемную штамповку детали в одной матрице поочередно несколькими пуансонами в автоматической режиме. При этом обеспечиваетс  повышение точности за счет высокой жесткости устройства.

Claims (3)

1.Устройство дл  штамповки, содержащее нижнюю плиту с установленной в ней матрицей, верхнюю плиту, на которой установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости пуансонодержатель с равномерно расположенными в нем по окружности пуансонами, направл ющие элементы , привод пуансонодержател , отличающеес  тем, что, с целью расширени 

технологических возможностей и повышени  качества получени  изделий, направл ющие элементы размещены в нижней плите и пуансонодержателе, при этом одна пара направл ющих элементов размещена по

центру пуансонодержател , а другие - равномерно по окружности радиусом, соответствующим шагу поворота пуансонодержател .

2.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что, с целью повышени  надежности , соединительные элементы пуансонодержател  выполнены в виде подвеса, упорного подшипника и упругих элементов, при этом оно снабжено захватами, закрепленными на верхней плите под пуансонодержателем .

3.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что .в качестве привода пуансонодержател  используетс  мальтийский механизм , выдомым звеном которого  вл етс  пуансонодержатель, а ведущее закреплено на станине пресса.