SU1183236A1 - Штамп для выдавливания выступов на деталях - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металов давлением.

Целью изобретения является повышение качества деталей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — то же, в заключительный момент штамповки; на фиг. 3 -- вид А на фиг. 1.

Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты. На нижней плите 1 с помощью держателя 3 по оси штампа закреплен клин 4, с помощью держателя 5. — два клина б, фиксатор 7, опирающийся через толкатели 8 на буфер пресса 9. В фиксаторе 7 установлены пуансоны 10, перемещаемые посредством клина 4 и пружин 11. На держателе δ установлен с помощью винтов 12 и пружин 13 съемник-фиксатор 14. К верхней плите 2 прикреплены направляющие 15, по которым перемещается раздвижная матрица, состоящая из двух полуматриц 16 и 17. На внутренней поверхности полуматриц 16 и 17 закреплены сменные вставки 18. Сменная вставка 18 с наклонным пазом для получения на детали 19 радиально-наклонного выступа изображена на фиг. 3. Ограничение хода полуматриц 16 и 17 по горизонтальной поверхности направляющих 15 осуществляется за счет упоров 20, а разжатие — за счет пружин 21.

Штамп работает следующим образом.

Деталь 19 устанавливают на съемникфиксатор 14. При опускании ползуна пресса две полуматрицы 16 и 17 с помощью клиньев 6, перемещаясь горизонтально по направляющим 15, скользят по горизонтальной поверхности съемника-фиксатора 14 и преодолевают усилие пружин 13 до тех пор, пока съемник-фиксатор 14 не коснется выступающей части фиксатора 7. В этот момент деталь 19 зажимается между двумя полуматрицами 16 и 17 по внешнему диаметру и фиксатором 7 по внутреннему диаметру. При дальнейшем перемещении ползуна пресЮ са вниз фиксатор 7, преодолевая через толкатели 8 усилие буфера пресса 9, скользит по вертикальной поверхности центрального клина 4.

Пуансоны 10, двигаясь по наклонной поверхности центрального клина 4, сжимают ⁵ пружины 11 и осуществляют выдавливание

наклонных выступов на детали 19.

При обратном ходе ползуна толкатели 8 возвращают фиксатор 7 в первоначальное положение. Пуансоны 10, перемещаясь вмес20 те с фиксатором, занимают под действием

пружины 11 исходное положение.

При дальнейшем ходе ползуна вверх полуматрицы 16 и 17, освобожденные от зажимающего усилия клиньев 6, под действием пружины 21 перемещаются по гори75 зонтальной поверхности направляющих 15

до упоров 20. Съемник-фиксатор 14 под действием пружин 13 возвращает деталь 19 на исходную позицию. Далее цикл повторяется.

Применение предлагаемого штампа позво³⁰ ляет исключить механическую обработку

или калибровку наружного диаметра детали.

Фиг. 2

1183236

Вид А

Claims (2)

1. ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ВЫСТУПОВ НА ДЕТАЛЯХ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, полую матрицу с формующими вставками, подпружиненный фиксатор с отверстиями, установленный с возможностью вхождения в рабо2

чую полость матрицы, а также пуансоны, размещенные в отверстиях фиксатора, и привод перемещения пуансонов, расположенный по оси штампа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, фиксатор размещен в нижней плите и выполнен из двух телескопически установленных частей.

2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными в нижней плите двумя клиньями, а матрица установлена в верхней плите, выполнена в виде двух полуматриц, подпружиненных от оси штампа и взаимодействующих с соответствующим клином.

Фи&. /

5 и 1183236

1183236