JPS5913693B2 - 水素検出器 - Google Patents
水素検出器Info
- Publication number
- JPS5913693B2 JPS5913693B2 JP51146311A JP14631176A JPS5913693B2 JP S5913693 B2 JPS5913693 B2 JP S5913693B2 JP 51146311 A JP51146311 A JP 51146311A JP 14631176 A JP14631176 A JP 14631176A JP S5913693 B2 JPS5913693 B2 JP S5913693B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal membrane
- fluid
- tube
- hydrogen
- membrane tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は液体ナトリウムやガス等の流体中に含まれて
いる水素を検出するための装置に関するものである。
いる水素を検出するための装置に関するものである。
高速増殖炉では冷却材として液体金属ナトリウムが使用
され、ナトリウムに蓄積された熱は蒸気５ 発生器内で
水へ伝熱される。
され、ナトリウムに蓄積された熱は蒸気５ 発生器内で
水へ伝熱される。
この蒸気発生器内で水がナトリウム中に漏洩するとナト
リウムと水とが激しく反応するので種々の事故を誘発す
る虞れがある。この反応の際にぱ水素を発生するので、
蒸気発生器を有するナトリウム循環ループのアト１０
リウム中、あるいはカバーガス空間を有する蒸気発生器
においてはそのカバーガス中に水素検出装置が設置され
る。水素検出装置はニッケルやステンレス鋼の、奪板を
通つて水素が拡散する性質を利用したものであ１５つて
、その概略は第１図に示すように、ナトリウムやガスが
出入する流体側１と真空側２とを金属膜３によつて隔離
して水素検出器部分４とし、その真空側２を配管５によ
つて真空側測定系６に接続したものである。
リウムと水とが激しく反応するので種々の事故を誘発す
る虞れがある。この反応の際にぱ水素を発生するので、
蒸気発生器を有するナトリウム循環ループのアト１０
リウム中、あるいはカバーガス空間を有する蒸気発生器
においてはそのカバーガス中に水素検出装置が設置され
る。水素検出装置はニッケルやステンレス鋼の、奪板を
通つて水素が拡散する性質を利用したものであ１５つて
、その概略は第１図に示すように、ナトリウムやガスが
出入する流体側１と真空側２とを金属膜３によつて隔離
して水素検出器部分４とし、その真空側２を配管５によ
つて真空側測定系６に接続したものである。
ナトリウムあるいはガス中にフ０ おける水素濃度は、
金属膜３を水素が透過することによつて生じる真空側２
の圧力等の変化を測定系６にて検出することによりなさ
れる。従来の水素検出器は、円筒体あるいは球状体の金
属膜を用い、ナトリウムやガス等の流体が円筒フ５ 体
や球状体の外側を流れ、内側が真空系となつている外圧
型のものと、逆に円筒体や球状体の外側が真空系であつ
て内側を流体が流れる内圧型のものとがあり、ナトリウ
ムあるいはガスが５００℃、１０に９／、Ｖ７！２を程
度の状態で運転される。
金属膜３を水素が透過することによつて生じる真空側２
の圧力等の変化を測定系６にて検出することによりなさ
れる。従来の水素検出器は、円筒体あるいは球状体の金
属膜を用い、ナトリウムやガス等の流体が円筒フ５ 体
や球状体の外側を流れ、内側が真空系となつている外圧
型のものと、逆に円筒体や球状体の外側が真空系であつ
て内側を流体が流れる内圧型のものとがあり、ナトリウ
ムあるいはガスが５００℃、１０に９／、Ｖ７！２を程
度の状態で運転される。
９０従つて、外圧型検出器は強度上の理由により金属膜
厚を厚くする必要があり）このため検出器の精度が悪化
し、また熱膨張、熱収縮による破損の可能性が大きい欠
点がある。
厚を厚くする必要があり）このため検出器の精度が悪化
し、また熱膨張、熱収縮による破損の可能性が大きい欠
点がある。
他方、内圧型検出器であつて、例えば第２図のように球
状の金属膜３３５を有するものは、面積を大きくしたい
場合に、必然的に金属膜厚が厚くなシ水素検出器の測定
精度が悪化し、そのため膜面積に制限がある。測定精Ｃ
、Ｏ−度上の理由によりニツケル膜の場合、０．５ｎが
使用最大肉厚と考えられ、前述の５００℃、１０ｋｇ／
Ｃｍ２ｆ？の使用条件下ではその強度計算上４０Ｃ７！
１２以上とすることは不可能である。
状の金属膜３３５を有するものは、面積を大きくしたい
場合に、必然的に金属膜厚が厚くなシ水素検出器の測定
精度が悪化し、そのため膜面積に制限がある。測定精Ｃ
、Ｏ−度上の理由によりニツケル膜の場合、０．５ｎが
使用最大肉厚と考えられ、前述の５００℃、１０ｋｇ／
Ｃｍ２ｆ？の使用条件下ではその強度計算上４０Ｃ７！
１２以上とすることは不可能である。
また、第３図のようにＵ字管状の金属膜３を有するもの
は、金属膜の両端を台座部８に固定せねばならず、溶接
個所に亀裂が生じ易い。更に、内圧型、外圧型共に熱変
形による金属膜の破損を防止するため、該金属膜をベロ
一構造とするものもあるが、単に薄い膜厚の金属ベロ一
の製作は困難であるばかｂでなく膜厚が不均一とな勺測
定精度も悪化する欠点がある。この発明の目的は、上記
のような従来技術の欠点を解消し、強度上大面積化に有
利でありしかも肉厚を均一にし易い金属膜構造をなし、
製作が容易で測定精度のすぐれた水素検出器を提供する
ことにある。
は、金属膜の両端を台座部８に固定せねばならず、溶接
個所に亀裂が生じ易い。更に、内圧型、外圧型共に熱変
形による金属膜の破損を防止するため、該金属膜をベロ
一構造とするものもあるが、単に薄い膜厚の金属ベロ一
の製作は困難であるばかｂでなく膜厚が不均一とな勺測
定精度も悪化する欠点がある。この発明の目的は、上記
のような従来技術の欠点を解消し、強度上大面積化に有
利でありしかも肉厚を均一にし易い金属膜構造をなし、
製作が容易で測定精度のすぐれた水素検出器を提供する
ことにある。
即ちこの発明は、流体側と真空側とが金属膜によつて隔
離される内圧型の水素検出器において、突端が閉塞した
金属膜管を真空側内部に向けて突設し、流体流入配管を
、その先端開口部が前記金属膜管の内側で、かつ前記突
端付近に達するように流体側から挿入した水素検出器で
ある。
離される内圧型の水素検出器において、突端が閉塞した
金属膜管を真空側内部に向けて突設し、流体流入配管を
、その先端開口部が前記金属膜管の内側で、かつ前記突
端付近に達するように流体側から挿入した水素検出器で
ある。
以下図面に基づきこの発明について詳述する。
第４図はこの発明の一実施例の説明図である。金属膜ハ
ウジングである外管１１には円形の開口を有する台座１
２が内設され、該台座１２の開口部には突端の閉塞した
金属膜管１３が真空側１４の内部に向つて突設されてい
る。つまｂこれら台座１２および金属膜管１３によつて
流体側１５と真空側１４とが隔離されている状態にある
。そして、流体流入配管１６はその開口端１６ａが金属
膜管１３の突端内壁面に対向するごとく該金属膜管１３
の内側に挿入されている。水素を含んでいる可能性のあ
るナトリウムやガス等の被測定流体は矢印にて示すよう
に流体流入配管１６から流入し、開口端１６ａ付近にて
折返し、流体流入配管１６と金属膜管１３の間、更に流
体流入配管１６と外管１１との間を通つて流出する。金
属膜管１３の近傍を通過する際、流体中に水素が含まれ
ていればその水素は金属膜管１３の管壁内を拡散して通
過し、真空側１４へ向い、真空側測定系（図示せず）へ
と導かれる。従つて、従来同様、真空側の圧力等の変化
を測定すればナトリウムやガス中における水素濃度を検
出することができる。第５図はこの発明に係る水素検出
器の他の実施例を示すものであつて、金属膜管１７は両
端部とも開口した円筒体であつて、突端に台座１２と同
材質からなる端板１８を取付けて閉塞したものである。
ウジングである外管１１には円形の開口を有する台座１
２が内設され、該台座１２の開口部には突端の閉塞した
金属膜管１３が真空側１４の内部に向つて突設されてい
る。つまｂこれら台座１２および金属膜管１３によつて
流体側１５と真空側１４とが隔離されている状態にある
。そして、流体流入配管１６はその開口端１６ａが金属
膜管１３の突端内壁面に対向するごとく該金属膜管１３
の内側に挿入されている。水素を含んでいる可能性のあ
るナトリウムやガス等の被測定流体は矢印にて示すよう
に流体流入配管１６から流入し、開口端１６ａ付近にて
折返し、流体流入配管１６と金属膜管１３の間、更に流
体流入配管１６と外管１１との間を通つて流出する。金
属膜管１３の近傍を通過する際、流体中に水素が含まれ
ていればその水素は金属膜管１３の管壁内を拡散して通
過し、真空側１４へ向い、真空側測定系（図示せず）へ
と導かれる。従つて、従来同様、真空側の圧力等の変化
を測定すればナトリウムやガス中における水素濃度を検
出することができる。第５図はこの発明に係る水素検出
器の他の実施例を示すものであつて、金属膜管１７は両
端部とも開口した円筒体であつて、突端に台座１２と同
材質からなる端板１８を取付けて閉塞したものである。
残余の構成並びに流体の流路等は第４図の場訃と同様で
あるのでそれらについての記載を省略する。かかる構造
とすると金属膜管はその突端部を曲面とする必要がなく
円筒型部のみでよいので肉厚を均一にすることがより一
層容易となる。例えば０．５１ｎｔ１０．０２ｎの仕上
げも可能であるので、検出精度をそれだけ高めることが
できることになる。第６図はこの発明に係る水素検出器
の他の実施例を示すものであつて、流体流入配管の挿入
された金属膜管を複数個並設したものである。
あるのでそれらについての記載を省略する。かかる構造
とすると金属膜管はその突端部を曲面とする必要がなく
円筒型部のみでよいので肉厚を均一にすることがより一
層容易となる。例えば０．５１ｎｔ１０．０２ｎの仕上
げも可能であるので、検出精度をそれだけ高めることが
できることになる。第６図はこの発明に係る水素検出器
の他の実施例を示すものであつて、流体流入配管の挿入
された金属膜管を複数個並設したものである。
金属膜ハウジングである外管２１に複数の円形開口を有
する台座２２が内設され、該台座２２の各開口部にそれ
ぞれ円筒形状の金属膜管２７が真空側２４の内部に向つ
て突出する如く固着され、該金属膜管２７の先端部は端
板２８により閉塞されている。つま択これら台座２２お
よび端板２８付の金属膜管２７によつて流体側２５と真
空側２４とが隔離されている状態にある。そして流体流
入管２６はその先端開口２６ａが端板２８内面に対向す
る：．ように各金属膜管２７内に挿入され、各流体流入
管２６の基端が共通の内管２９に接続されている。水素
を含んでいる可能性のあるナトリウムやガスの流体は矢
印にて示すように内管２９を通つて流体流入配管２６へ
と分流し、金属膜管２７の突端部分で反転し、該金属膜
管２７と流体流入配管２６との間を通つて流出する。流
体中に水素が含まれていれば、水素は各金属膜管２７の
管壁内を拡散して真空側２４へ流れるのである。このよ
うな構成とすると金属膜管の長さを増大することなく、
また機械的強度を低下させることなく全体としての金属
膜面積を大きくすることができ、往きの流体と戻Ｄの流
体との間で熱交換を行わせられる所謂再生熱交換器の形
式とすることができる。第７図訃よび第８図はこの発明
に係る水素検出器の更に他の実施例を示すものであつて
、静的平衡圧測定と動的平衡圧測定とをそれぞれ別個の
金属膜管によつて行うようにしたものである。第７図の
実施例の場合、２個所の円形開口を有する台座３２を外
管３１に取付け、各開口を覆う如く外管３１と逆の方向
に真空側筒体３０ａ，３０ｂを固着する。台座３２の一
方の開口部には肉厚が厚く短い金属膜管３７ａを真空側
筒体３０ａ内に向つて突設し、該金属膜管３７ａの先端
には突端部が閉塞した円筒状の端管３８ａを固着し、ま
た台座３２の他方の開口部には肉厚が薄く長い金属膜管
３７ｂが真空側筒体３０ｂ内に向つて突設され、該金属
膜管３７ｂの先端は端板３８ｂにて閉塞されており１台
座３２から端管３８ａの先端までの長さと台座３２から
端板３８ｂまでの長さは等しくなつている。そして同一
形状の流体流入管３６を各金属膜管３７ａ，３７ｂに挿
入し、該流体流入管３６の基端を共通の内管３９に接続
する。肉厚が厚く表面積の小さい金属膜管３７ａが動的
平衡運転用であり１肉厚が薄く表面積の大きい金属膜管
３７ｂが静的平衡運転用である。このような端管構造と
し、同一形状の流体流入配管を用いると流体の流路抵抗
を等しくすることができる。また第８図の実施例では、
３個所の円形開口を有する台座４２を外管４１に取付け
、１個所の開口のみを覆う真空側筒体４０ａと他の２個
所の開口を共通に覆う真空側筒体４０ｂを外管４１と逆
の方向に設置する。台座４２の一方の開口部には肉厚の
厚い金属膜管４７ａを真空側筒体４０ａに向けて突設し
、残勺の２個所の開口部にそれぞれ薄肉の金属膜管４７
ｂを真空側筒体４０ｂに向けて突設して、それらの金属
膜管４７ａ，４７ｂの突端を端板４８ａ，４８ｂにて閉
塞する。そしてそれら金属膜管４７ａ，４７ｂにはそれ
ぞれ内管４９に接続された流体流入管４６が挿入されて
いる。真空側筒体４０ｂ内には２本の薄肉金属膜管４７
ｂが並設されているので、１本のみ設置されている厚肉
金属膜管４７ａに比し２倍の表面積を有することになｂ
１静的平衡運転用である。つまｂ１薄．肉金属管４７ｂ
の並設本数分だけ膜面積を広くすることができることに
なる。第７図、第８図共に、厚肉金属膜管３７ａ，４７
ａを含む真空側筒体３０ａ，４０ａは配管５１によりイ
オンポンプ５２に接続され、他方薄肉金属膜管３７ｂ，
４７ｂを含む真空側筒体３０ｂ，４０ｂは配管５３を介
して真空計５４に接続され、更に両配管５１，５３間は
パリアブルリークバルブ５５にて連結されるが通常運転
時にはこの弁５５は閉じた状態で使用される。
する台座２２が内設され、該台座２２の各開口部にそれ
ぞれ円筒形状の金属膜管２７が真空側２４の内部に向つ
て突出する如く固着され、該金属膜管２７の先端部は端
板２８により閉塞されている。つま択これら台座２２お
よび端板２８付の金属膜管２７によつて流体側２５と真
空側２４とが隔離されている状態にある。そして流体流
入管２６はその先端開口２６ａが端板２８内面に対向す
る：．ように各金属膜管２７内に挿入され、各流体流入
管２６の基端が共通の内管２９に接続されている。水素
を含んでいる可能性のあるナトリウムやガスの流体は矢
印にて示すように内管２９を通つて流体流入配管２６へ
と分流し、金属膜管２７の突端部分で反転し、該金属膜
管２７と流体流入配管２６との間を通つて流出する。流
体中に水素が含まれていれば、水素は各金属膜管２７の
管壁内を拡散して真空側２４へ流れるのである。このよ
うな構成とすると金属膜管の長さを増大することなく、
また機械的強度を低下させることなく全体としての金属
膜面積を大きくすることができ、往きの流体と戻Ｄの流
体との間で熱交換を行わせられる所謂再生熱交換器の形
式とすることができる。第７図訃よび第８図はこの発明
に係る水素検出器の更に他の実施例を示すものであつて
、静的平衡圧測定と動的平衡圧測定とをそれぞれ別個の
金属膜管によつて行うようにしたものである。第７図の
実施例の場合、２個所の円形開口を有する台座３２を外
管３１に取付け、各開口を覆う如く外管３１と逆の方向
に真空側筒体３０ａ，３０ｂを固着する。台座３２の一
方の開口部には肉厚が厚く短い金属膜管３７ａを真空側
筒体３０ａ内に向つて突設し、該金属膜管３７ａの先端
には突端部が閉塞した円筒状の端管３８ａを固着し、ま
た台座３２の他方の開口部には肉厚が薄く長い金属膜管
３７ｂが真空側筒体３０ｂ内に向つて突設され、該金属
膜管３７ｂの先端は端板３８ｂにて閉塞されており１台
座３２から端管３８ａの先端までの長さと台座３２から
端板３８ｂまでの長さは等しくなつている。そして同一
形状の流体流入管３６を各金属膜管３７ａ，３７ｂに挿
入し、該流体流入管３６の基端を共通の内管３９に接続
する。肉厚が厚く表面積の小さい金属膜管３７ａが動的
平衡運転用であり１肉厚が薄く表面積の大きい金属膜管
３７ｂが静的平衡運転用である。このような端管構造と
し、同一形状の流体流入配管を用いると流体の流路抵抗
を等しくすることができる。また第８図の実施例では、
３個所の円形開口を有する台座４２を外管４１に取付け
、１個所の開口のみを覆う真空側筒体４０ａと他の２個
所の開口を共通に覆う真空側筒体４０ｂを外管４１と逆
の方向に設置する。台座４２の一方の開口部には肉厚の
厚い金属膜管４７ａを真空側筒体４０ａに向けて突設し
、残勺の２個所の開口部にそれぞれ薄肉の金属膜管４７
ｂを真空側筒体４０ｂに向けて突設して、それらの金属
膜管４７ａ，４７ｂの突端を端板４８ａ，４８ｂにて閉
塞する。そしてそれら金属膜管４７ａ，４７ｂにはそれ
ぞれ内管４９に接続された流体流入管４６が挿入されて
いる。真空側筒体４０ｂ内には２本の薄肉金属膜管４７
ｂが並設されているので、１本のみ設置されている厚肉
金属膜管４７ａに比し２倍の表面積を有することになｂ
１静的平衡運転用である。つまｂ１薄．肉金属管４７ｂ
の並設本数分だけ膜面積を広くすることができることに
なる。第７図、第８図共に、厚肉金属膜管３７ａ，４７
ａを含む真空側筒体３０ａ，４０ａは配管５１によりイ
オンポンプ５２に接続され、他方薄肉金属膜管３７ｂ，
４７ｂを含む真空側筒体３０ｂ，４０ｂは配管５３を介
して真空計５４に接続され、更に両配管５１，５３間は
パリアブルリークバルブ５５にて連結されるが通常運転
時にはこの弁５５は閉じた状態で使用される。
水素検出装置による試験法には動的平衡測定と静的平衡
測定とがあり１静的平衡測定を精度よく行うにはＡ／ｄ
（Ａは膜面積、ｄは膜厚）が大きい方がよい。
測定とがあり１静的平衡測定を精度よく行うにはＡ／ｄ
（Ａは膜面積、ｄは膜厚）が大きい方がよい。
この発明に係る水素検出器は膜面積が広くとれ膜厚を薄
くすることができるのでＶｄは大となｂ静的平衡測定に
おける測定精度の向上が可能でありＳＡ／ｄの小さい方
を動的平衡測定用として用いれば検出器の較正精度の向
上も可能で為る。この発明は上記のように構成されて訃
Ｄ１金属膜管は筒状構造なので均一な膜厚のものを作成
するのが容易であり１その上強度上の心配なしに薄肉に
して大表面積化することができるので測定精度が向上し
、また金属膜管の取付部は１本につき１個所で済むので
接合作業は容易であり１また、熱膨張による金属膜管の
伸びは先端部力丁由端になつているので温度変化により
ストレスが生ずる虞れもなく、更には流体流入配管が金
属膜管の内側に設置されているので流体を金属膜管中に
滞留させることなく流すことができる等のすぐれた効果
を奏するものである。
くすることができるのでＶｄは大となｂ静的平衡測定に
おける測定精度の向上が可能でありＳＡ／ｄの小さい方
を動的平衡測定用として用いれば検出器の較正精度の向
上も可能で為る。この発明は上記のように構成されて訃
Ｄ１金属膜管は筒状構造なので均一な膜厚のものを作成
するのが容易であり１その上強度上の心配なしに薄肉に
して大表面積化することができるので測定精度が向上し
、また金属膜管の取付部は１本につき１個所で済むので
接合作業は容易であり１また、熱膨張による金属膜管の
伸びは先端部力丁由端になつているので温度変化により
ストレスが生ずる虞れもなく、更には流体流入配管が金
属膜管の内側に設置されているので流体を金属膜管中に
滞留させることなく流すことができる等のすぐれた効果
を奏するものである。
第１図は水素検出器の概略プロツク図、第２図、第３図
はそれぞれ従来の内圧型水素検出器の説明図、第４図、
第５図、第６図、第７図、第８図はそれぞれこの発明に
係る水素検出器の一実施例の説明図である。 １１・・・・・・外管、１２・・・・・・台座、１３，
１７・・・・・・金属膜管、１４・・・・・・真空側、
１５・・・・・・流体側、１６・・・・・・流体流入管
、１８・・・・・・端板。
はそれぞれ従来の内圧型水素検出器の説明図、第４図、
第５図、第６図、第７図、第８図はそれぞれこの発明に
係る水素検出器の一実施例の説明図である。 １１・・・・・・外管、１２・・・・・・台座、１３，
１７・・・・・・金属膜管、１４・・・・・・真空側、
１５・・・・・・流体側、１６・・・・・・流体流入管
、１８・・・・・・端板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 流体側と真空側とが金属膜によつて隔離される内圧
型の水素検出器において、突端が閉塞した金属膜管を真
空側内部に向けて突設し、流体流入配管を、その先端開
口部が前記金属膜管の内側で、かつ前記突端付近に達す
るように流体側から挿入したことを特徴とする水素検出
器。 ２ 流体流入配管の挿入された金属膜管が複数個並置さ
れている特許請求の範囲第１項記載の水素検出器。 ３ 複数の金属膜管はＡ／ｄ（Ａは金属膜管の表面積、
ｄはその膜厚）の異なる２種類の金属膜管であつて、Ａ
／ｄの大なる方を静的平衡運転用金属膜管とする特許請
求の範囲第２項記載の水素検出器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51146311A JPS5913693B2 (ja) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | 水素検出器 |
| US05/856,804 US4181005A (en) | 1976-12-06 | 1977-12-01 | Hydrogen detector |
| FR7736480A FR2373049A1 (fr) | 1976-12-06 | 1977-12-05 | Detecteur d'hydrogene, notamment pour generateurs de vapeur d'eau a sodium liquide |
| DE2754277A DE2754277C2 (de) | 1976-12-06 | 1977-12-06 | Wasserstoffdetektor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51146311A JPS5913693B2 (ja) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | 水素検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5370495A JPS5370495A (en) | 1978-06-22 |
| JPS5913693B2 true JPS5913693B2 (ja) | 1984-03-31 |
Family
ID=15404799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51146311A Expired JPS5913693B2 (ja) | 1976-12-06 | 1976-12-06 | 水素検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913693B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648539A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-01 | Toshiba Corp | Hydrogen detector |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181190A (ja) * | 1975-01-10 | 1976-07-15 | Kawasaki Heavy Ind Ltd |
-
1976
- 1976-12-06 JP JP51146311A patent/JPS5913693B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181190A (ja) * | 1975-01-10 | 1976-07-15 | Kawasaki Heavy Ind Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5370495A (en) | 1978-06-22 |
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