JPS59135841A - チヨコレ−ト類 - Google Patents
チヨコレ−ト類Info
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- JPS59135841A JPS59135841A JP57169295A JP16929582A JPS59135841A JP S59135841 A JPS59135841 A JP S59135841A JP 57169295 A JP57169295 A JP 57169295A JP 16929582 A JP16929582 A JP 16929582A JP S59135841 A JPS59135841 A JP S59135841A
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- fat
- oil
- chocolate
- cacao
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、口触は良好、かつカカ」の芳香味豊かなチョ
コレー1−類に関し、殊に菓子類に被覆したとき異和感
を与えないチ9コし−1〜類に関する。
コレー1−類に関し、殊に菓子類に被覆したとき異和感
を与えないチ9コし−1〜類に関する。
本発明においていうチョコレ−1・類とは、カカオマス
ヲ配合したチョコレー1−トカカオマスを配合しないホ
ワイトチ3フ1/−1・を総称するものであり、また特
に各成分か法規、1の制限を受(ジて指称されるチョコ
レートに限定されるものでもない。
ヲ配合したチョコレー1−トカカオマスを配合しないホ
ワイトチ3フ1/−1・を総称するものであり、また特
に各成分か法規、1の制限を受(ジて指称されるチョコ
レートに限定されるものでもない。
周知の如くチョコレ=−1・は、カカオ脂を含む油脂及
びH味料を必須の成分とするものであるが、従来よりカ
カオ脂に代えて他の油脂を代替−便用1−だ多種類のチ
ョコレートか存在し、目的に応(7て種々使いわけられ
ている。一般に、用途向からチョコレーI・を大別する
と、チコール−1−自体をそのまま食する常温で硬い板
チョコと菓子類を被覆するだめの常温で軟らかいxノロ
ーハーチョコレーhc洋生コーティノクチノ1 L−−
、−ト)がある。前者は、カカオマス及び乳固形分を含
むミルクチョコレートと乳固形分を少量含むかまたは全
く含まないスィートチョコレート ポワイトチJコレ−1・かあって、いずれの場合も油脂
成分としてカカオ脂または類似の融解特性のンヤープな
カカオ代用脂が用いられている。
びH味料を必須の成分とするものであるが、従来よりカ
カオ脂に代えて他の油脂を代替−便用1−だ多種類のチ
ョコレートか存在し、目的に応(7て種々使いわけられ
ている。一般に、用途向からチョコレーI・を大別する
と、チコール−1−自体をそのまま食する常温で硬い板
チョコと菓子類を被覆するだめの常温で軟らかいxノロ
ーハーチョコレーhc洋生コーティノクチノ1 L−−
、−ト)がある。前者は、カカオマス及び乳固形分を含
むミルクチョコレートと乳固形分を少量含むかまたは全
く含まないスィートチョコレート ポワイトチJコレ−1・かあって、いずれの場合も油脂
成分としてカカオ脂または類似の融解特性のンヤープな
カカオ代用脂が用いられている。
他方、後者は同様にカカオマスを配合するものとしない
もの吉があり、いずれも作業温度幅の広い温度領域で流
動状態を呈し、かつ被覆俊速やかに固化する必要がある
ため適宜高融点油脂及び低融点油脂を配合したカカオ脂
とは全く非類似のi7T 塑性範囲の広い油脂が用いら
れ、カカオ脂は少量含まれているに過きない。もっとも
、後者のエンローバーチヨコレ−1・は本邦ニおいて創
造された独特の製品といわれ、欧米諸国では法規」−の
問題からあまり存在せす、前者のミルクチづコレ−]・
或ハスイーI・チョコレーi・よりカカオ脂含量の多い
クーヘルチュールかエンローバー用と(7て使用されて
いる。
もの吉があり、いずれも作業温度幅の広い温度領域で流
動状態を呈し、かつ被覆俊速やかに固化する必要がある
ため適宜高融点油脂及び低融点油脂を配合したカカオ脂
とは全く非類似のi7T 塑性範囲の広い油脂が用いら
れ、カカオ脂は少量含まれているに過きない。もっとも
、後者のエンローバーチヨコレ−1・は本邦ニおいて創
造された独特の製品といわれ、欧米諸国では法規」−の
問題からあまり存在せす、前者のミルクチづコレ−]・
或ハスイーI・チョコレーi・よりカカオ脂含量の多い
クーヘルチュールかエンローバー用と(7て使用されて
いる。
ところで、チョコレートに使用される油脂は、テンパリ
ツク型と非テンパリツク型に人別することができるが、
これら両者のいずれか一方を他方と多量混用することは
てきない。即ち、カカオ脂のようなテノパリノグ型油脂
を主として含むチョコレートは、フルームを牛しないよ
う所定の温度で充分チッパリック処理する必要かあり、
これに非チッパリンク型の油脂が混用されていると増粘
を呈しテンパリツク処理し難く、ブルーム発生の原因と
なる。普通、チqコ1−1−は約6ケ月間のブルーム耐
(<jか要求されるか、この要求を満足するテンパリン
グ処狸iiJ能な非チッパリング型油脂の許容量はチョ
コレート中の全油脂量に対し約8%程度か限界である。
ツク型と非テンパリツク型に人別することができるが、
これら両者のいずれか一方を他方と多量混用することは
てきない。即ち、カカオ脂のようなテノパリノグ型油脂
を主として含むチョコレートは、フルームを牛しないよ
う所定の温度で充分チッパリック処理する必要かあり、
これに非チッパリンク型の油脂が混用されていると増粘
を呈しテンパリツク処理し難く、ブルーム発生の原因と
なる。普通、チqコ1−1−は約6ケ月間のブルーム耐
(<jか要求されるか、この要求を満足するテンパリン
グ処狸iiJ能な非チッパリング型油脂の許容量はチョ
コレート中の全油脂量に対し約8%程度か限界である。
一方、非チッパリンク型の油脂にはカカオ脂に類似の融
解特性のノヤーグなカカオ代用脂と前記するカカオ脂と
は非類似の可塑性範囲の広い油脂とがあるが、いずれの
油脂てあー)でもこのような非チッパリング型油脂を主
として含むチョコレートはチッパリック処理する必要か
なく、これにカカオ脂のようなテンzfリング型油脂を
混用することは、云うまでもす<、ブルーム発生の原因
と1jる。この場合、前記する約6ケ月間のブルーム耐
性の要求を満足するテノノク1ノノグ型油脂の許容量は
チョコレート中、の全油5旨量は対し約10%程度か限
界である。但し、全脂粉乳に含まれる乳脂肪はいずれの
型の油脂を主体トスルナ1コし=1−てあー)でもブル
ーム耐性1こ悪影響を及ぼすものではないので、上記の
各許容量に関連する非テン、oリック型油脂からiよ除
外される。
解特性のノヤーグなカカオ代用脂と前記するカカオ脂と
は非類似の可塑性範囲の広い油脂とがあるが、いずれの
油脂てあー)でもこのような非チッパリング型油脂を主
として含むチョコレートはチッパリック処理する必要か
なく、これにカカオ脂のようなテンzfリング型油脂を
混用することは、云うまでもす<、ブルーム発生の原因
と1jる。この場合、前記する約6ケ月間のブルーム耐
性の要求を満足するテノノク1ノノグ型油脂の許容量は
チョコレート中、の全油5旨量は対し約10%程度か限
界である。但し、全脂粉乳に含まれる乳脂肪はいずれの
型の油脂を主体トスルナ1コし=1−てあー)でもブル
ーム耐性1こ悪影響を及ぼすものではないので、上記の
各許容量に関連する非テン、oリック型油脂からiよ除
外される。
このようなチョコレートにおし)で、ミルクチョコレー
ト よく、それ自体板チョロとして満足されてしするものの
油脂性の多いクーヘルチー−Jしをエンローバー用とし
て使用した場合、例えばケーキ等に被覆するとチ→コレ
− 1・自体硬し)ため口中で異和感を感するとともに
、ナイフで切ったときの切り「】付近においてひひ割れ
を起こし見栄えが良くないという欠点を有する。また、
本実3(こにオケルエノローパーチョコl/ )は物
性向では満足されているもののカカ月脂を殆んと含まな
いため、カカオ独特の芳香味に乏しいと(、′Iう欠点
を有する。
ト よく、それ自体板チョロとして満足されてしするものの
油脂性の多いクーヘルチー−Jしをエンローバー用とし
て使用した場合、例えばケーキ等に被覆するとチ→コレ
− 1・自体硬し)ため口中で異和感を感するとともに
、ナイフで切ったときの切り「】付近においてひひ割れ
を起こし見栄えが良くないという欠点を有する。また、
本実3(こにオケルエノローパーチョコl/ )は物
性向では満足されているもののカカ月脂を殆んと含まな
いため、カカオ独特の芳香味に乏しいと(、′Iう欠点
を有する。
本発明者は如上の諸点に鑑み鋭,[有]研究の結果、カ
カオ脂を多量配合したチョコレートに常温で液体の油脂
を混用しても充分テクノ4リンク力( ii]能であり
、得られたチョロし−−1−は極めてカカオ芳香味に優
れ、かつミルクチヨコしートまtこはスイートチョコレ
−1・或はホ′フイ( (− aコし一トとしても従来
の板チョロに比・\[−1融番す力S良好でアリ、また
エノローノ\ーチー3Xコレ・−1・としても従来品或
はクーベルテ,−−ルに比へて異f。
カオ脂を多量配合したチョコレートに常温で液体の油脂
を混用しても充分テクノ4リンク力( ii]能であり
、得られたチョロし−−1−は極めてカカオ芳香味に優
れ、かつミルクチヨコしートまtこはスイートチョコレ
−1・或はホ′フイ( (− aコし一トとしても従来
の板チョロに比・\[−1融番す力S良好でアリ、また
エノローノ\ーチー3Xコレ・−1・としても従来品或
はクーベルテ,−−ルに比へて異f。
感を感することなく、さらにひ61イ11オしを起こす
ことのない品質の優れたチ(コレ−1・か得ら4すると
いう知威を得た。本発明は、かかる知見(こ基ついて完
成されたものてあ・、て、カカ4゛1j旨を含む油脂及
び甘味料を必須の成分とするす1jレートまたはホワイ
トチョコレート 油脂成分が本質的にカカオ脂及び融,薇25”C以トの
油脂(乳脂肪を除く)から成り、さらに要すれはイ」卵
成分として融点(50°C以」−の高融点油脂及び乳脂
肪を含むことを特徴とするチョコレーI・類である。
ことのない品質の優れたチ(コレ−1・か得ら4すると
いう知威を得た。本発明は、かかる知見(こ基ついて完
成されたものてあ・、て、カカ4゛1j旨を含む油脂及
び甘味料を必須の成分とするす1jレートまたはホワイ
トチョコレート 油脂成分が本質的にカカオ脂及び融,薇25”C以トの
油脂(乳脂肪を除く)から成り、さらに要すれはイ」卵
成分として融点(50°C以」−の高融点油脂及び乳脂
肪を含むことを特徴とするチョコレーI・類である。
本発明によれば、融点25”C以下の油脂として天然動
植物性油脂は勿&!:iのこと、それらの水素添加油、
分別油(例えはバー〕・油、シア脂等の低融点画分)、
エステル交換ハ11或はこれらの混合油が使用できるか
、いずれの油脂も融点25℃以トである必装がある。融
点か25“°Cを越えるとチョコレート混合物が増粘し
チッパリック処理の実施が困難となる。該融点は酊及的
低いのが好ましく、20°C以Fさらに當温て液体の油
脂であるのが好適である。液体油としてはサフラワーl
+h、大豆油、ヒマワリ種子m+、I−ウモロコノ油、
ナタ不油、米糖油、綿実油、オリーブ油、カポック油、
茶種了油、落花生油等が例示できる。こ五らの油脂は、
チョコレート中に含まれる油脂成分全体に対し10〜6
5%、好ましくは20〜60%含まれているのが良いが
、板チョロとしては従来の原料配合にて大体10〜・2
0%程度かカカオ脂と置換されて配合されるのが硬さ及
び口触けの点から好ましい。従って、本発明において板
チョロタイプのチョコレ−1・を製造するには、従来公
知のカカオ脂を主要油脂成分とする原料配合にて、カカ
オ脂の10〜20%を本発明に規定する油脂で置換して
公知方法に準仁製造\゛ればよい。また、エノローパー
タイプのチョコレート類を製造するには、主要油脂成分
がカカオ脂であるミルフナ9コレートまたはス′1−ト
ナヲコレート或はホワイトヂョ11/−1□の原料配合
をべ・−スとし、これに本発明に規定する油脂をす1コ
レ−1〜中の全油脂分が40〜60%程度になるよう添
加配合することによ・、て容易に製造できる。但し、本
発明は上の製造法によって得られるチョ:jレー]・類
に限定されるものでなく、殊に原料として板チョロ配合
をベースとづる配合に限定されるものでもない。例えは
、冷菓へのアイソ/グチヨコレートには油脂分力50〜
80%のものが適当であるから、適宜各絵料の配合割合
を変化させてよいことは云うまでもない。いずれにして
もカカオ芳香味に優れたチョコレートを得るため、カカ
オ脂を主要油脂成分とする全油脂中に本発明で規定する
油脂が10〜65%、好ましくは20〜60%になるよ
う配合されるのか適当である。なお、当然ながら本発明
におけるチョコレートはミルクタイプとしての全脂粉乳
を原料の1部として使用することを防げるものではない
から、全油脂成分中に乳脂肪が含まれる場合もありうる
。また、保形性の向上を目的として融点60℃以」二の
極度硬化植物脂を少量、例えは全油脂巾約2%以下の凰
で含んでいてもよい。
植物性油脂は勿&!:iのこと、それらの水素添加油、
分別油(例えはバー〕・油、シア脂等の低融点画分)、
エステル交換ハ11或はこれらの混合油が使用できるか
、いずれの油脂も融点25℃以トである必装がある。融
点か25“°Cを越えるとチョコレート混合物が増粘し
チッパリック処理の実施が困難となる。該融点は酊及的
低いのが好ましく、20°C以Fさらに當温て液体の油
脂であるのが好適である。液体油としてはサフラワーl
+h、大豆油、ヒマワリ種子m+、I−ウモロコノ油、
ナタ不油、米糖油、綿実油、オリーブ油、カポック油、
茶種了油、落花生油等が例示できる。こ五らの油脂は、
チョコレート中に含まれる油脂成分全体に対し10〜6
5%、好ましくは20〜60%含まれているのが良いが
、板チョロとしては従来の原料配合にて大体10〜・2
0%程度かカカオ脂と置換されて配合されるのが硬さ及
び口触けの点から好ましい。従って、本発明において板
チョロタイプのチョコレ−1・を製造するには、従来公
知のカカオ脂を主要油脂成分とする原料配合にて、カカ
オ脂の10〜20%を本発明に規定する油脂で置換して
公知方法に準仁製造\゛ればよい。また、エノローパー
タイプのチョコレート類を製造するには、主要油脂成分
がカカオ脂であるミルフナ9コレートまたはス′1−ト
ナヲコレート或はホワイトヂョ11/−1□の原料配合
をべ・−スとし、これに本発明に規定する油脂をす1コ
レ−1〜中の全油脂分が40〜60%程度になるよう添
加配合することによ・、て容易に製造できる。但し、本
発明は上の製造法によって得られるチョ:jレー]・類
に限定されるものでなく、殊に原料として板チョロ配合
をベースとづる配合に限定されるものでもない。例えは
、冷菓へのアイソ/グチヨコレートには油脂分力50〜
80%のものが適当であるから、適宜各絵料の配合割合
を変化させてよいことは云うまでもない。いずれにして
もカカオ芳香味に優れたチョコレートを得るため、カカ
オ脂を主要油脂成分とする全油脂中に本発明で規定する
油脂が10〜65%、好ましくは20〜60%になるよ
う配合されるのか適当である。なお、当然ながら本発明
におけるチョコレートはミルクタイプとしての全脂粉乳
を原料の1部として使用することを防げるものではない
から、全油脂成分中に乳脂肪が含まれる場合もありうる
。また、保形性の向上を目的として融点60℃以」二の
極度硬化植物脂を少量、例えは全油脂巾約2%以下の凰
で含んでいてもよい。
以下に製造法の概略を例示すると、先ずカカオマス要す
れば全脂粉乳と砂糖を混合し、この混合物かロール掛け
に適するへくレノチノの一部とカカオ脂を添加して叢混
合物中の油脂分を約25%になるよう調節し、50〜6
0°Cに加温後ニーダ−にて混合し次いでロール1卦け
した後コンチックし、コノチング終了時点で残余のカカ
オ脂及び本発明に規定する油脂を加え、さらに残りのレ
ンチンと香料を加えチッパごJング処理する。チッパリ
ック処理の一例を示すと、55〜60°Cに加温したチ
ョコレート(1,1<g )を水温14〜15°Cにて
撹拌しながら冷却し、結晶が析出して撹拌が困難になり
出した時点(チョコレー1一温度の最下点)で水温を2
8℃とし、チョコレート温度が約26°C以上にな−)
だ時点で完了する。かくして、チッパリック処理された
チヨ:コL、、 −1−を種々の用途に使用する。
れば全脂粉乳と砂糖を混合し、この混合物かロール掛け
に適するへくレノチノの一部とカカオ脂を添加して叢混
合物中の油脂分を約25%になるよう調節し、50〜6
0°Cに加温後ニーダ−にて混合し次いでロール1卦け
した後コンチックし、コノチング終了時点で残余のカカ
オ脂及び本発明に規定する油脂を加え、さらに残りのレ
ンチンと香料を加えチッパごJング処理する。チッパリ
ック処理の一例を示すと、55〜60°Cに加温したチ
ョコレート(1,1<g )を水温14〜15°Cにて
撹拌しながら冷却し、結晶が析出して撹拌が困難になり
出した時点(チョコレー1一温度の最下点)で水温を2
8℃とし、チョコレート温度が約26°C以上にな−)
だ時点で完了する。かくして、チッパリック処理された
チヨ:コL、、 −1−を種々の用途に使用する。
本発明tこおけるチシコレ−1・類は、板チョロとして
はカカオ脂または類似のカカオ代用脂から成る従来のチ
ョコレートに比へ極めて口触けが良く、その結果カカオ
芳香味が11中で速やかに、かつ強く感じられる。特に
冷蔵チョコレートとしては硬過ぎることなく好適である
。ま°たエンローバーチョコレ−1〜としては本邦従来
品tこ比ベカカオ芳香味に優れるという極めて顕著・な
効果を有し、従来全く存在しない新規なチョコレート類
である。さらに欧米諸国にみられるカカオ脂含承の多い
クーベルチュールに比べて「」融番」が良い点は板チョ
ロの場合と同様であるが、軟らかいため作業性に優れる
と共に、被覆表面でのひひ割れも起こし難く、品質的に
極めて優れるという効宋を有する。このように本発明に
おけるチ1」[)−1−類はチョコレートという高級イ
メージを失うことなく、品質に優れた他に比類ないチョ
ロし・・−1−菓子を世に提供するものである。
はカカオ脂または類似のカカオ代用脂から成る従来のチ
ョコレートに比へ極めて口触けが良く、その結果カカオ
芳香味が11中で速やかに、かつ強く感じられる。特に
冷蔵チョコレートとしては硬過ぎることなく好適である
。ま°たエンローバーチョコレ−1〜としては本邦従来
品tこ比ベカカオ芳香味に優れるという極めて顕著・な
効果を有し、従来全く存在しない新規なチョコレート類
である。さらに欧米諸国にみられるカカオ脂含承の多い
クーベルチュールに比べて「」融番」が良い点は板チョ
ロの場合と同様であるが、軟らかいため作業性に優れる
と共に、被覆表面でのひひ割れも起こし難く、品質的に
極めて優れるという効宋を有する。このように本発明に
おけるチ1」[)−1−類はチョコレートという高級イ
メージを失うことなく、品質に優れた他に比類ないチョ
ロし・・−1−菓子を世に提供するものである。
以下1こ本発明の製造例を例示する(但し、部パーセン
1−は全て重量基準を、は味する。)。
1−は全て重量基準を、は味する。)。
製造例1
下記配合にで、前記で示した製造法の概略手順に準じミ
ルクタイプのエノローハーチョコ1ノ=1・ を 製
造 し、 lこ 。
ルクタイプのエノローハーチョコ1ノ=1・ を 製
造 し、 lこ 。
全油脂分 47.76%
テンパリノグ処理はチョコレートの最下点が217℃で
あったが、何ら増粘することなく極めて良好に完rした
。かくして得たチココシ−1・をスポンジケーキに被覆
し冷却固化して36時間後該ケーキをナイフで切、った
ところ、スムーズにカンテイノブでき切り口付近も何ら
ひひ割れを生じなかった。また、日中でのチ1コレ−1
−は口触けが極めて良好で芳醇なカカオ芳香味を有し、
かつ異和感も感じなか−)だ。
あったが、何ら増粘することなく極めて良好に完rした
。かくして得たチココシ−1・をスポンジケーキに被覆
し冷却固化して36時間後該ケーキをナイフで切、った
ところ、スムーズにカンテイノブでき切り口付近も何ら
ひひ割れを生じなかった。また、日中でのチ1コレ−1
−は口触けが極めて良好で芳醇なカカオ芳香味を有し、
かつ異和感も感じなか−)だ。
なお、比較のため上記配合にて硬化リタネ油全量をカカ
オ脂にて置換したもの(クーヘルチュール)を用い、同
様にして被覆したケーキをナイフで切ったところ、チョ
コレー8部分が硬く、かつ切り日付近に多数のひび割れ
を生した。
オ脂にて置換したもの(クーヘルチュール)を用い、同
様にして被覆したケーキをナイフで切ったところ、チョ
コレー8部分が硬く、かつ切り日付近に多数のひび割れ
を生した。
また、L」中てのチョコレートの口触けは本発明品に比
べて悪く、ケーキとの異和感を感じた。
べて悪く、ケーキとの異和感を感じた。
また、市販のJノロ−パーチョコレート(洋生コーティ
ノクナイコl/−1・)を用いて被覆したケーキをナイ
フで1刀っだところ、本発明品と同様スムーズにカンテ
イノブでき、切りロイ」近も何らひび割れを生じなか−
)だか、[口中でのチ3コl/−1−はカカオ芳香味に
劣り、チョコレート菓子と17での高級イメージは感じ
られなか−)た。
ノクナイコl/−1・)を用いて被覆したケーキをナイ
フで1刀っだところ、本発明品と同様スムーズにカンテ
イノブでき、切りロイ」近も何らひび割れを生じなか−
)だか、[口中でのチ3コl/−1−はカカオ芳香味に
劣り、チョコレート菓子と17での高級イメージは感じ
られなか−)た。
製造例2
適当な油脂配合を調べるため、表−1(Eルクチョコレ
−トタイプ)並びに表−2(スイートチョコl/ −l
−タイプ)の如く、油脂の種類及び配合割合を変化させ
て前例と同様の実験を反覆I−“・
。1.−F余白)(別 紙) 明細書の浄書(内容に変更なし) 表−1(ミルクタイプ)。
−トタイプ)並びに表−2(スイートチョコl/ −l
−タイプ)の如く、油脂の種類及び配合割合を変化させ
て前例と同様の実験を反覆I−“・
。1.−F余白)(別 紙) 明細書の浄書(内容に変更なし) 表−1(ミルクタイプ)。
(別 紙)
明細書の、T弓(z(内容に変更なし)表−2(スィー
トタイプ) 特開昭59−135841 (5) 注1) チョコレーI−ヘース(ミルクタイツ)配合
2) DJ塑性油脂(融点29.4”C)配合3)チョ
コレー1−ベース(スイートクイフ〕配合以上の結果、
全油脂分巾約56%の液体油を配合したチ1コレ−1・
はチッパリック時のす1′ffレート最下点か約19°
Cと低いか、テンパリツクは充分可能であった(実験5
.12 )。また融点15°Cの油脂を用いても充分テ
ノパリノグ処理か可能であるか(実験2.3)、融点が
23.5℃のn1+脂を用いた場合ではチッパリック処
理中Fl!f増h11傾向を示した(実験9)(T−力
、従来洋生コーチイノグチ3コレ−1−用に使用される
融点が29.4゛Cの可塑性油脂を用いた場合、テノパ
リノグ処理中増粘を呈し、実質的にテノパリノグ処理が
出来なか−、た(実験6.7.13.14 )。
トタイプ) 特開昭59−135841 (5) 注1) チョコレーI−ヘース(ミルクタイツ)配合
2) DJ塑性油脂(融点29.4”C)配合3)チョ
コレー1−ベース(スイートクイフ〕配合以上の結果、
全油脂分巾約56%の液体油を配合したチ1コレ−1・
はチッパリック時のす1′ffレート最下点か約19°
Cと低いか、テンパリツクは充分可能であった(実験5
.12 )。また融点15°Cの油脂を用いても充分テ
ノパリノグ処理か可能であるか(実験2.3)、融点が
23.5℃のn1+脂を用いた場合ではチッパリック処
理中Fl!f増h11傾向を示した(実験9)(T−力
、従来洋生コーチイノグチ3コレ−1−用に使用される
融点が29.4゛Cの可塑性油脂を用いた場合、テノパ
リノグ処理中増粘を呈し、実質的にテノパリノグ処理が
出来なか−、た(実験6.7.13.14 )。
−手続ネ南IE書
1、事件の表示
昭和57年 特 許願 第169295号2、発明の名
称 チョコレート類 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市南区へ幡町6番1 名 称 不二製油株式会社 代表者内封 政太部 、代理人 、補正命令の日付 昭和58年2月22日(発送日) 、補正により増加する発明の数 O 1補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄
、補正の内容 fil 明細書の第14頁、「表−1」のH−線を別
紙の通りに補正する(内容に変更なし)。
称 チョコレート類 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市南区へ幡町6番1 名 称 不二製油株式会社 代表者内封 政太部 、代理人 、補正命令の日付 昭和58年2月22日(発送日) 、補正により増加する発明の数 O 1補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄
、補正の内容 fil 明細書の第14頁、「表−1」のH−線を別
紙の通りに補正する(内容に変更なし)。
[2] 明細書の第15頁、「表−2」の枠線を別紙
の通りに補正する(内容に変更なし)。
の通りに補正する(内容に変更なし)。
Claims (4)
- (1) カカ〕脂及び目゛味料を必須の成分きするチ
”j’ 11 L=−−トまたはホワイトチココレ−1
−において、油脂成分が本質的にカカオ脂及び融点2
’、) ”C以下の油脂(乳脂肪を除く)から成り、さ
らに要ずれは(−J加成分として融点60°C以上の高
融点油脂及び乳脂肪を含むことを特徴とするチョコl/
−1−類。 - (2) 融点25℃以Fの油脂か油脂成分全体に対し
10へ一65伽である特許請求の範囲第(])項記載の
チココし一−−1−類。 - (3) #i4:点25”C以下の#4+ IIけが
油脂成分全体に対し20〜60%である特許請求の範囲
第(1)項または第(2)項に記載のチョコレー1−類
。 - (4) 融点25℃以]ぐの油脂が常温で液体の油脂で
ある特許A^求のft+j囲第(])項乃至第(3)項
のいずれかに記載のザヨコレート類。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57169295A JPS59135841A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | チヨコレ−ト類 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57169295A JPS59135841A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | チヨコレ−ト類 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59135841A true JPS59135841A (ja) | 1984-08-04 |
JPH0119858B2 JPH0119858B2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=15883867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57169295A Granted JPS59135841A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | チヨコレ−ト類 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59135841A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1982
- 1982-09-27 JP JP57169295A patent/JPS59135841A/ja active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0119858B2 (ja) | 1989-04-13 |
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