JPS5913578B2 - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5913578B2 JPS5913578B2 JP52006990A JP699077A JPS5913578B2 JP S5913578 B2 JPS5913578 B2 JP S5913578B2 JP 52006990 A JP52006990 A JP 52006990A JP 699077 A JP699077 A JP 699077A JP S5913578 B2 JPS5913578 B2 JP S5913578B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- monoxide
- oxide
- volume
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H2001/02378—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing iron-oxide as major component
Landscapes
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉末冶金法によつて製造される銀一酸化物系電
気接点材料に関するものである。
気接点材料に関するものである。
銀一酸化物系電気接点材料には、いわゆる内部酸化法に
より製造した銀一酸化カドミウム系があり電気接点とし
て要求される低接触抵抗性、耐アーク消耗性及び耐溶着
性能を比較的にバランス良く具備しているのでリレー、
電磁接触器、配線用遮断器等の接点として広く使用され
ている。
より製造した銀一酸化カドミウム系があり電気接点とし
て要求される低接触抵抗性、耐アーク消耗性及び耐溶着
性能を比較的にバランス良く具備しているのでリレー、
電磁接触器、配線用遮断器等の接点として広く使用され
ている。
しかし接点構成成分中に人体に有害なカドミウムが含ま
れているので製造及び使用上好ましいものでは５ ない
。一方銀系接点には銀−グラファイト、銀一ニッケル、
銀一タングステン及び銀−炭化タングステン等があるが
銀一グラファイトと銀−ニッケルは耐アーク消耗性又は
耐溶着性いずれかの点で、銀一タングステンと銀一炭化
タングステンは多量１０度開閉した場合接触抵抗が高く
なり接触部の温度上昇の点でいずれも銀一酸化カドミウ
ム系接点に劣りその為使用範囲と使用条件がかなり限定
されている。従つて、カドミウムを添加しないで低接触
抵抗性、耐アーク消耗性及び耐溶着性能のすぐ１５れた
接点を構成することが出来ればその利点は非常に大きい
ものである。特開昭４９−８９１９２号公報によれば、
合金粉末を内部酸化して銀−酸化銅一酸化鉄系の電気接
触子用焼結複合材料の製法は公知である。
れているので製造及び使用上好ましいものでは５ ない
。一方銀系接点には銀−グラファイト、銀一ニッケル、
銀一タングステン及び銀−炭化タングステン等があるが
銀一グラファイトと銀−ニッケルは耐アーク消耗性又は
耐溶着性いずれかの点で、銀一タングステンと銀一炭化
タングステンは多量１０度開閉した場合接触抵抗が高く
なり接触部の温度上昇の点でいずれも銀一酸化カドミウ
ム系接点に劣りその為使用範囲と使用条件がかなり限定
されている。従つて、カドミウムを添加しないで低接触
抵抗性、耐アーク消耗性及び耐溶着性能のすぐ１５れた
接点を構成することが出来ればその利点は非常に大きい
ものである。特開昭４９−８９１９２号公報によれば、
合金粉末を内部酸化して銀−酸化銅一酸化鉄系の電気接
触子用焼結複合材料の製法は公知である。
しか２０し、よく知られているように、鉄は銀に固溶し
ないので、溶融法により多量の鉄を含む銀合金又は銀合
金粉を安定して製造することは技術的に非常に困難であ
る。このため、内部酸化法により酸化鉄を曾むＡｇ−Ｍ
ｅ０−Ｍｅ０系材料を作る場合の２５酸化鉄の含有量は
、最大１％程度にすぎない。本発明は以上の点を考慮し
てなされたものである。本発明者は種々の材料について
検討した結果、銀一酸化鉄一酸化銅接点が優れた特性を
発揮する３０ことを見いだしたものである。
ないので、溶融法により多量の鉄を含む銀合金又は銀合
金粉を安定して製造することは技術的に非常に困難であ
る。このため、内部酸化法により酸化鉄を曾むＡｇ−Ｍ
ｅ０−Ｍｅ０系材料を作る場合の２５酸化鉄の含有量は
、最大１％程度にすぎない。本発明は以上の点を考慮し
てなされたものである。本発明者は種々の材料について
検討した結果、銀一酸化鉄一酸化銅接点が優れた特性を
発揮する３０ことを見いだしたものである。
以下本発明の特徴を述べる。
本発明の特徴は銀粉に毒性の少ない酸化鉄粉と酸化銅粉
を混合し成形、焼結したものであり、後述する実施例で
示す様に電流の多頻度開閉後でも３５安定した接触特性
を有し、通電性において従来の銀一酸化カドミウム系接
点以上の特性を維持するものである。
を混合し成形、焼結したものであり、後述する実施例で
示す様に電流の多頻度開閉後でも３５安定した接触特性
を有し、通電性において従来の銀一酸化カドミウム系接
点以上の特性を維持するものである。
銀粉に酸化鉄粉と酸化銅粉を同時添加し成形、焼結して
得られる最も顕著な効果は接点の耐溶着性、耐アーク消
耗性を強化することである。単に銀と酸化鉄、あるいは
銀と酸化銅を単独に用いる場合には接点の溶着、アーク
消耗が大となり中〜大電流開閉接点としては不適である
。即ち銀に酸化鉄と酸化銅の同時添加によつてはじめて
効果を発揮しうるものである。銀に分散せしめる酸化鉄
の量は容量比で１０〜２０％が適当である。酸化鉄が１
０容量％以下では比較的軽負荷用に適するが中〜重負荷
用としては耐溶着性、耐アーク消耗性を強化する為に１
０容量％以上が望ましい。又酸化鉄が２０容量％以上で
はアークが大きく消耗が大となり実用性に乏しい。かか
る銀一酸化鉄合金に含有して接点として性質を大巾に向
上せしめる酸化銅の有効範囲は２〜１５容量％である。
得られる最も顕著な効果は接点の耐溶着性、耐アーク消
耗性を強化することである。単に銀と酸化鉄、あるいは
銀と酸化銅を単独に用いる場合には接点の溶着、アーク
消耗が大となり中〜大電流開閉接点としては不適である
。即ち銀に酸化鉄と酸化銅の同時添加によつてはじめて
効果を発揮しうるものである。銀に分散せしめる酸化鉄
の量は容量比で１０〜２０％が適当である。酸化鉄が１
０容量％以下では比較的軽負荷用に適するが中〜重負荷
用としては耐溶着性、耐アーク消耗性を強化する為に１
０容量％以上が望ましい。又酸化鉄が２０容量％以上で
はアークが大きく消耗が大となり実用性に乏しい。かか
る銀一酸化鉄合金に含有して接点として性質を大巾に向
上せしめる酸化銅の有効範囲は２〜１５容量％である。
酸化銅の量が多すぎる場合には消耗量が多くなる。たと
えば酸化鉄が１８容量％の場合添加しうる妥当な酸化銅
の上限は約１０容量％である。一方、添加すべき酸化銅
の量があまり少ない場合には接点性能向上効果は薄く、
少くとも２容量％以上は必要である。以上の酸化鉄およ
び酸化銅の成分範囲内では接点の通電性には支障なく従
来の銀一酸化カドミウム接点以上の接点特性を発揮する
。向銀一酸化鉄合金に酸化銅を添加することによつて焼
結特性にあられれる著るしい特徴は焼結後の合金の理論
密度比が大巾に向上することであり、たとえば銀−１８
容量％酸化鉄合金では理論密度比が８６％であるのに対
し酸化銅２．７容量％をそれぞれ添加したものでは理論
密度比が９０Ｃｆｂ、９６％とそれぞれ大巾な増大がみ
られる。この性質が後述する接点性能試験において接点
の耐アーク消耗性、耐溶着性、耐溶損性の改良に大きく
寄与するものである。以下本発明の実施例について詳述
する。実施例 １ 電解銀粉７５容量％、酸化鉄粉１８容量％、酸化銅粉７
容量％を混合する。
えば酸化鉄が１８容量％の場合添加しうる妥当な酸化銅
の上限は約１０容量％である。一方、添加すべき酸化銅
の量があまり少ない場合には接点性能向上効果は薄く、
少くとも２容量％以上は必要である。以上の酸化鉄およ
び酸化銅の成分範囲内では接点の通電性には支障なく従
来の銀一酸化カドミウム接点以上の接点特性を発揮する
。向銀一酸化鉄合金に酸化銅を添加することによつて焼
結特性にあられれる著るしい特徴は焼結後の合金の理論
密度比が大巾に向上することであり、たとえば銀−１８
容量％酸化鉄合金では理論密度比が８６％であるのに対
し酸化銅２．７容量％をそれぞれ添加したものでは理論
密度比が９０Ｃｆｂ、９６％とそれぞれ大巾な増大がみ
られる。この性質が後述する接点性能試験において接点
の耐アーク消耗性、耐溶着性、耐溶損性の改良に大きく
寄与するものである。以下本発明の実施例について詳述
する。実施例 １ 電解銀粉７５容量％、酸化鉄粉１８容量％、酸化銅粉７
容量％を混合する。
ついで５ｔ／ｄの圧力で成形し８φＸ２ｍｍの形状とし
空気雰囲気中にて８００℃以上銀の融点以下の温度例え
ば９００℃で１時間焼結を行つた。これを銅台金に鑞付
けする。この接点をＡＳＴＭ型接点試験装置によつてＡ
Ｃ２２ＯＶｌ４８Ａ抵抗負荷の開閉試験を行つたところ
１万回後の接点間電圧降下は台金部も含めて２０〜５０
ｍＶ（ＡＣ４８Ａ通電にて）であり、従来の銀一酸化カ
ドミウムとほぼ同一の通電性を有することを確認した。
実施例 ２ 第１表に１０φ×２ｍｍの接点を台金に鑞付けし電磁接
触器に取付けてＡＣ２ＯＯＶ、２００Ａ、力率０．５２
の回路で５０００回の開閉試験を行つた時の消耗量と電
圧降下を示す。
空気雰囲気中にて８００℃以上銀の融点以下の温度例え
ば９００℃で１時間焼結を行つた。これを銅台金に鑞付
けする。この接点をＡＳＴＭ型接点試験装置によつてＡ
Ｃ２２ＯＶｌ４８Ａ抵抗負荷の開閉試験を行つたところ
１万回後の接点間電圧降下は台金部も含めて２０〜５０
ｍＶ（ＡＣ４８Ａ通電にて）であり、従来の銀一酸化カ
ドミウムとほぼ同一の通電性を有することを確認した。
実施例 ２ 第１表に１０φ×２ｍｍの接点を台金に鑞付けし電磁接
触器に取付けてＡＣ２ＯＯＶ、２００Ａ、力率０．５２
の回路で５０００回の開閉試験を行つた時の消耗量と電
圧降下を示す。
第１表に示す如く鍜一酸化鉄単独では添加量を多くする
と消耗量が多くなり接触電圧降下も大きいが酸化銅を添
加する事により酸化物の量を多くしても消耗量が少なく
接触電圧降下も安定している事がわかる。一方銀一酸化
銅単独では溶損が大で消耗量が多い。実施例 ３第１表
の試料Ｆ３及び煮５の組成の接点を１００Ａフレーム配
線用遮断器に取付けＡＣ５ＯＯＶ、７５００Ａ、力率０
．４５の試験条件で遮断試験を行つた結果、銀一酸化カ
ドミウム接点では溶着してこの遮断条件での試験に耐え
ないが本発明の銀一酸化鉄一酸化銅の接点は短絡による
Ｏ−ＣＯの動作が完全でいずれも支障なく遮断出来た。
と消耗量が多くなり接触電圧降下も大きいが酸化銅を添
加する事により酸化物の量を多くしても消耗量が少なく
接触電圧降下も安定している事がわかる。一方銀一酸化
銅単独では溶損が大で消耗量が多い。実施例 ３第１表
の試料Ｆ３及び煮５の組成の接点を１００Ａフレーム配
線用遮断器に取付けＡＣ５ＯＯＶ、７５００Ａ、力率０
．４５の試験条件で遮断試験を行つた結果、銀一酸化カ
ドミウム接点では溶着してこの遮断条件での試験に耐え
ないが本発明の銀一酸化鉄一酸化銅の接点は短絡による
Ｏ−ＣＯの動作が完全でいずれも支障なく遮断出来た。
以上の実施例に示す如く本発明品は従来の内部酸化法に
よる銀一酸化カドミウムと同程度の消耗量であり、且鍜
一酸化カドミウムよりも耐溶着性にすぐれしかも有害な
カドミウムを含まない銀一酸化物系接点材料である。
◆書 一方、化学的沈澱法
も応用することが出来る。即ち、硝酸鍜、硝酸鉄、硝酸
銅の水溶液を作りよく混合してから炭酸ナトリウム水溶
液を添加して金属の炭酸塩混合物として沈澱させ水洗し
てから脱水乾燥した後仮焼して銀一酸化鉄一酸化銅の粉
末を得るようにしてもよい。耐？着性、耐アーク消耗性
をさらに良好ならしめる為に銀一酸化鉄１０〜２０一酸
化銅２〜１５容量％の組成に酸化チタン、酸化ジルコニ
ウム、酸化マンガン、酸化アルミニウム、酸化モリブデ
ン、酸化マグネシウム、酸化二ツケルの少くとも１種以
上を合計で１〜５容量％添加しても良い。
よる銀一酸化カドミウムと同程度の消耗量であり、且鍜
一酸化カドミウムよりも耐溶着性にすぐれしかも有害な
カドミウムを含まない銀一酸化物系接点材料である。
◆書 一方、化学的沈澱法
も応用することが出来る。即ち、硝酸鍜、硝酸鉄、硝酸
銅の水溶液を作りよく混合してから炭酸ナトリウム水溶
液を添加して金属の炭酸塩混合物として沈澱させ水洗し
てから脱水乾燥した後仮焼して銀一酸化鉄一酸化銅の粉
末を得るようにしてもよい。耐？着性、耐アーク消耗性
をさらに良好ならしめる為に銀一酸化鉄１０〜２０一酸
化銅２〜１５容量％の組成に酸化チタン、酸化ジルコニ
ウム、酸化マンガン、酸化アルミニウム、酸化モリブデ
ン、酸化マグネシウム、酸化二ツケルの少くとも１種以
上を合計で１〜５容量％添加しても良い。
その一例を第二表に示す。以上詳述したごとく本発明に
なる銀一酸化鉄一酸化銅電気接点材料はすぐれた耐消耗
性、耐溶着性、耐溶損性、通電性を具備するのでその工
業的価値の高いものである。
なる銀一酸化鉄一酸化銅電気接点材料はすぐれた耐消耗
性、耐溶着性、耐溶損性、通電性を具備するのでその工
業的価値の高いものである。
Claims (1)
- １ 銀粉６５〜８８容量％、酸化鉄粉１０〜２０容量％
、酸化銅粉２〜１５容量％を予め用意して、これら粉末
を混合したのち、成形・焼結して粉末治金法により製造
した銀−酸化鉄−酸化銅系の電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52006990A JPS5913578B2 (ja) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52006990A JPS5913578B2 (ja) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5392308A JPS5392308A (en) | 1978-08-14 |
| JPS5913578B2 true JPS5913578B2 (ja) | 1984-03-30 |
Family
ID=11653572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52006990A Expired JPS5913578B2 (ja) | 1977-01-25 | 1977-01-25 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913578B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0453736B2 (ja) * | 1985-07-19 | 1992-08-27 | Jun Itani |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| YU46258B (sh) * | 1987-06-06 | 1993-05-28 | Degussa Ag. | Primena srebrno gvozdenog materijala za električne kontakte |
| DE4117311A1 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Siemens Ag | Kontaktwerkstoff auf silberbasis zur verwendung in schaltgeraeten der energietechnik |
| CN1820335A (zh) * | 2004-06-18 | 2006-08-16 | 田中贵金属工业株式会社 | 密封式交流负荷用继电器以及其中使用的Ag系接点元件材料 |
-
1977
- 1977-01-25 JP JP52006990A patent/JPS5913578B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0453736B2 (ja) * | 1985-07-19 | 1992-08-27 | Jun Itani |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5392308A (en) | 1978-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4050930A (en) | Electrical contact material | |
| US4072515A (en) | Electrical contact material | |
| US2470034A (en) | Electric contact formed of a ruthenium composition | |
| US5429656A (en) | Silver-based contact material for use in power engineering switchgear | |
| JPH0896643A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPS5913578B2 (ja) | 電気接点材料 | |
| CA1066926A (en) | Method of preparation of dispersion strengthened silver electrical contacts | |
| US2664618A (en) | Electrical contact | |
| JPH0151530B2 (ja) | ||
| JPS6137343B2 (ja) | ||
| JPS5912734B2 (ja) | 銀−ニツケル−金属酸化物系電気接点材料 | |
| JPS6151016B2 (ja) | ||
| Brugner | An Erosion-Resistant Lithium Additive Modified Ag-CdO | |
| JPS6248740B2 (ja) | ||
| JPS6361376B2 (ja) | ||
| JPS59205435A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPS59205438A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPS5931809B2 (ja) | 電気接点材料およびその製造方法 | |
| JPS59205436A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPS59197539A (ja) | 封入用電気接点材料 | |
| Hu | Powder Metallurgy Electrical Contact Materials | |
| JPH1125789A (ja) | 電気接点用材料とそれを用いた開閉装置 | |
| JPS58210137A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPH0146571B2 (ja) | ||
| JPH0230370B2 (ja) | Denkisetsutenzairyonoseizoho |