JPS59135773A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS59135773A JPS59135773A JP957283A JP957283A JPS59135773A JP S59135773 A JPS59135773 A JP S59135773A JP 957283 A JP957283 A JP 957283A JP 957283 A JP957283 A JP 957283A JP S59135773 A JPS59135773 A JP S59135773A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/80—Field effect transistors with field effect produced by a PN or other rectifying junction gate, i.e. potential-jump barrier
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明に、ショットキー障壁ゲート型電界効果トランジ
スタのター)[極のように細い形状の金属層を有する半
導体装置の製造方法に関するものである。
スタのター)[極のように細い形状の金属層を有する半
導体装置の製造方法に関するものである。
ショットキー障壁型電界効果I・ランジスタは。
高速・高周波・低雑音動作全可能とする素子として注目
されているが、現在、普通に使用されていルフレ〜す型
ショットキー障壁型電界効果トランジスタの構造は、第
1図に示すように、半絶縁F′:1′。
されているが、現在、普通に使用されていルフレ〜す型
ショットキー障壁型電界効果トランジスタの構造は、第
1図に示すように、半絶縁F′:1′。
のGa As基板1.)=Kn型Ga As薄膜2をエ
ビタギシアル成長させ、そのn型GaAs 2とショッ
トキー障壁全形成するゲート電極3とこのグー1141
極の両側にソース4およびドレイン5のオーミック電極
とをn型(JaAs Z上に設けた構造が用いられてい
る。
ビタギシアル成長させ、そのn型GaAs 2とショッ
トキー障壁全形成するゲート電極3とこのグー1141
極の両側にソース4およびドレイン5のオーミック電極
とをn型(JaAs Z上に設けた構造が用いられてい
る。
ショットキー障壁型1れ弁効果トランジスタの諸%注の
中で雑音%注ヲ改善するためには、ゲート・ソース間の
容kegs) 、ソースおよびター 1・の直列抵抗(
R・s、Rg)の低減、および相互コンダクタンス(g
m)k大きくすることが必要であり、このためゲート長
(Lg)’!i=短くする( Cgs ffi低減し、
gm全増大させる)ことが1要となる。
中で雑音%注ヲ改善するためには、ゲート・ソース間の
容kegs) 、ソースおよびター 1・の直列抵抗(
R・s、Rg)の低減、および相互コンダクタンス(g
m)k大きくすることが必要であり、このためゲート長
(Lg)’!i=短くする( Cgs ffi低減し、
gm全増大させる)ことが1要となる。
しかしながら、従来のこの種のトランジスタでリーター
ト?lf極構造が第1図に示すように矩形の断面形状を
(7ているため、ゲート長(Lg)k短くし−6いくと
断11■1積が減少し、ゲート抵抗(lt、g )の増
大による々イ(行者r1三の感化という問題があった。
ト?lf極構造が第1図に示すように矩形の断面形状を
(7ているため、ゲート長(Lg)k短くし−6いくと
断11■1積が減少し、ゲート抵抗(lt、g )の増
大による々イ(行者r1三の感化という問題があった。
したか−〕で全体としては断面積が大きくコンタクト部
分の面積が小さい構造の金属層全能率よく形成する方法
が望捷れる。
分の面積が小さい構造の金属層全能率よく形成する方法
が望捷れる。
不発明汀1以上の点にかんがみなさtまたものでその目
的は上記のような構造の金属層を形成する方法を提供す
ることにある。
的は上記のような構造の金属層を形成する方法を提供す
ることにある。
以下本発明をその実施例に′ついて図面により詳細に説
明する。
明する。
第2図は本発明の一実施例の工程断面1y、lであり。
(jaAs基板上にゲート電極を形成する場合について
のものである。まず、第2図(a)に示すように。
のものである。まず、第2図(a)に示すように。
n型Oa As 11士に第1のレジス) 16 ’f
c <p布した後その表面を所望の深さ棟でプラズマ照
射し前記レジスト16の表面1′i:変成層17を形F
5V、t’る0プラズマ照射の代り【イオン全所W深さ
1で打ち込んで表面全硬化変質させてもよい。
c <p布した後その表面を所望の深さ棟でプラズマ照
射し前記レジスト16の表面1′i:変成層17を形F
5V、t’る0プラズマ照射の代り【イオン全所W深さ
1で打ち込んで表面全硬化変質させてもよい。
次に、前記変成層17の上に第2のレジスト]、8を塗
布し、所定のマスク全弁して4芙−しfF’−U<、専
用現像液で現像す2)。この時、I/レジスト11Jt
向)[4状げ同図(1))に示すように第2のし・シス
ト■8のみが現像されている。こtLは、前記変成層1
7が現像液にほとんど溶解しないためであ乙。。
布し、所定のマスク全弁して4芙−しfF’−U<、専
用現像液で現像す2)。この時、I/レジスト11Jt
向)[4状げ同図(1))に示すように第2のし・シス
ト■8のみが現像されている。こtLは、前記変成層1
7が現像液にほとんど溶解しないためであ乙。。
次に、同図(C)’/て示すよう(て酸素(02)ガス
プラズマVCより第2のレジスト18ケマスクにし7て
前記変成Jv117全選択的に除去する。
プラズマVCより第2のレジスト18ケマスクにし7て
前記変成Jv117全選択的に除去する。
その後、第1のレジスト16を11、f象する。この時
、現1象液に対ノーる溶解度が第1のレジメ)16より
も第2のレジスト18の方が高いような場合。
、現1象液に対ノーる溶解度が第1のレジメ)16より
も第2のレジスト18の方が高いような場合。
同図(d)(て示す−ようなきのこ型を[7た断面形状
がイ(Jらtγるこのレジストによるきのこ型断面形状
の形成は不発1す4の曹旨とするもので市販のレジスト
、1.・よび現像液金柑いて形成することがでさる3、
例えiL[tのLノジストにシブレー・ファーイース(
・rl:製のAZ−1350’c又、第2のレジスl□
YCAZ−:1WU(+を使用し建場合、アルカリ現
像液【い1する浴解度比が、 であるこ復を利用(〜てさのこ型断面形状全形成させる
ことができる。
がイ(Jらtγるこのレジストによるきのこ型断面形状
の形成は不発1す4の曹旨とするもので市販のレジスト
、1.・よび現像液金柑いて形成することがでさる3、
例えiL[tのLノジストにシブレー・ファーイース(
・rl:製のAZ−1350’c又、第2のレジスl□
YCAZ−:1WU(+を使用し建場合、アルカリ現
像液【い1する浴解度比が、 であるこ復を利用(〜てさのこ型断面形状全形成させる
ことができる。
次に裁板11の全面にA/、 Ti、 Cr 等の金属
膜13ケ蒸着、スパッタ等により被着した後、残存する
レジスト全有機溶剤等の剥離剤により溶解除去すること
により同図(elに示′Tようなきのこ型断面形状をし
たゲート電極が形成される。
膜13ケ蒸着、スパッタ等により被着した後、残存する
レジスト全有機溶剤等の剥離剤により溶解除去すること
により同図(elに示′Tようなきのこ型断面形状をし
たゲート電極が形成される。
かかる膜端【よれば、ゲート長(Lg)は前記第1のレ
ジストの開口部(tg )により決2Yされ、また金属
膜の厚さげ第2のレジストの19さく1)により決’r
l サit ルcv テ、 tgおよびtを適宜決める
ことに、しりター 上電極の断面積全減少させることな
くゲート装を短くすることができる。こ′i′Lにより
、ゲート抵4’i(’、 (1す1g)を増大させるこ
となくゲート長(Lg)+短かくすることができるため
、従来のショットキー障壁型半導体装直に比(7,雑音
指数を低くすることがでさるという利点がある。
ジストの開口部(tg )により決2Yされ、また金属
膜の厚さげ第2のレジストの19さく1)により決’r
l サit ルcv テ、 tgおよびtを適宜決める
ことに、しりター 上電極の断面積全減少させることな
くゲート装を短くすることができる。こ′i′Lにより
、ゲート抵4’i(’、 (1す1g)を増大させるこ
となくゲート長(Lg)+短かくすることができるため
、従来のショットキー障壁型半導体装直に比(7,雑音
指数を低くすることがでさるという利点がある。
以上の実施例では、同一の現像液に対する溶解度が著し
く異なるレジス)16,17.18ffi三層(−でL
fクリットオフ法VLよっできのこ型の断面形状ケした
ゲート■極♀形成するものであるが、要VX同一の除去
手段(ガスエッチ、湿式エッチ)にズjlで除去さn、
やすい層の間Vこ除去キノLV′c〈い)@をはさんだ
三層構造のマスク分用いれば]1的rゴ達せられる○之
とえばマスクm I Aな16と(7て酸化シリコンを
、第2rt;17として窒化ンリコ゛ン全、第3711
8として酸化シリコンffいて1ljJ様のマスク全形
成できる。この場合、必要にlt4、して第1I@乃至
、第:3層の全部寸たは一部ケ残存させておいてもよい
。またショットキー陣嘔ゲートの形成tL限らず、敵手
コンタクトHij3f4で、()っ−C全体の断m1積
の大きい金属層の形成に前用v(゛きる。
く異なるレジス)16,17.18ffi三層(−でL
fクリットオフ法VLよっできのこ型の断面形状ケした
ゲート■極♀形成するものであるが、要VX同一の除去
手段(ガスエッチ、湿式エッチ)にズjlで除去さn、
やすい層の間Vこ除去キノLV′c〈い)@をはさんだ
三層構造のマスク分用いれば]1的rゴ達せられる○之
とえばマスクm I Aな16と(7て酸化シリコンを
、第2rt;17として窒化ンリコ゛ン全、第3711
8として酸化シリコンffいて1ljJ様のマスク全形
成できる。この場合、必要にlt4、して第1I@乃至
、第:3層の全部寸たは一部ケ残存させておいてもよい
。またショットキー陣嘔ゲートの形成tL限らず、敵手
コンタクトHij3f4で、()っ−C全体の断m1積
の大きい金属層の形成に前用v(゛きる。
第1図げ従来のショットキー障壁ゲート型r1ぴ゛−効
果トランジスタの霞1面図、第2図(a)乃至(e)′
D本不発−笑施例の工程を示す1断面区1である。 1.11−・・半絶縁1午Ga As基板、 2.
l 2−・・工ビタギ/アル層、3.13・・・ゲート
電極、4,5・・・オーミック11L極、16.18・
・・レジスト、17・・・変成J脅 ■1 図 −J (イ)2に ノ
果トランジスタの霞1面図、第2図(a)乃至(e)′
D本不発−笑施例の工程を示す1断面区1である。 1.11−・・半絶縁1午Ga As基板、 2.
l 2−・・工ビタギ/アル層、3.13・・・ゲート
電極、4,5・・・オーミック11L極、16.18・
・・レジスト、17・・・変成J脅 ■1 図 −J (イ)2に ノ
Claims (1)
- 基板上に第1のR全形成する工程と 該第1の層の表面
に第1の層の除去手段では除去されにくい第2の層を形
成する工程と、該第2の層上に所定形状の第3の層全形
成する工程と、該第3の層全マスクとして前記第2の層
を選択的に除去する工程と、第2の層が除去されにくい
除去手段によって第1の層および第3の層を所定形状に
除去する工程と、該基板上に金属膜を被着する工程とを
有することを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP957283A JPS59135773A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP957283A JPS59135773A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59135773A true JPS59135773A (ja) | 1984-08-04 |
Family
ID=11724013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP957283A Pending JPS59135773A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59135773A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4959326A (en) * | 1988-12-22 | 1990-09-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Fabricating T-gate MESFETS employing double exposure, double develop techniques |
EP0701272A2 (en) * | 1994-09-12 | 1996-03-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of making a semiconductor device |
-
1983
- 1983-01-24 JP JP957283A patent/JPS59135773A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4959326A (en) * | 1988-12-22 | 1990-09-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Fabricating T-gate MESFETS employing double exposure, double develop techniques |
EP0701272A2 (en) * | 1994-09-12 | 1996-03-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of making a semiconductor device |
EP0701272A3 (ja) * | 1994-09-12 | 1996-03-27 | Murata Manufacturing Co | |
US5712175A (en) * | 1994-09-12 | 1998-01-27 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of making semiconductor device having a schottky gate electrode |
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