JPS591351B2 - リユウタイソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポンプ吐出圧力の上昇に伴なってポンプ吐出し
量を段階的に減少させることができる流体装置に関する
ものである。

本発明は何等人為操作を施すことなく負荷に感応してポ
ンプ吐出し量を自動制御できる点に特徴があり、斯る制
御機能は、例えばプレス機械において、早送り、減速加
圧など多段制御を行なえるものである。

従来、１つの可変ポンプを用いて２圧制御即ち、低圧大
容量と高圧小容量とを行なうものとして、例えば特開昭
４９−４１９０２号公報がある。

この方式は斜板に移動自由としたプランジャの先端を接
当すると共に、このプランジャの背面側に所定ストロー
クの範囲内で移動するブツシュロッドを対設して、その
ブツシュロッド室にポンプの吐出圧を導入する一方、こ
の吐出圧の高まりに応じて開口する通路を設け、該通路
を介してポンプの吐出圧を前記プランジャの背面室に導
入すべく成したもので、液圧回路を２圧制御するにあた
り、低圧大容量、高圧小容量の２点にて圧力−流量特性
を１個のポンプだけで行なえるようにしたのである。

しかし、この種のものは、独立したブツシュロッド室と
背圧室とを設ける必要があり、構造が複雑であると共に
、低圧大容量から高圧小容量への切換え圧力を、簡単に
調整できない欠点がある。

本発明は以上の如き従来の欠点に鑑み発明したもので、
目的は、所定の液圧回路において１つの液圧ポンプだけ
でアクチュエータの早送り（軽負荷）と遅送り（重負荷
）との変更を行なう２圧制御ができ、しかも簡単な機構
により低圧大容量から高圧小容量への切換え圧力の設定
が楽に行なえる流体装置を提供する点にある。

しかして本発明の構成は、吐出量可変制御要素を常に最
大傾斜角度に維持しようとする特性の吐出量可変流体ポ
ンプの主流回路から分岐したー・次圧ラインにノーマル
クローズ形圧力補償弁を接続し、該圧力補償弁の二次圧
ラインと前記吐出量可変制御要素を変動させるシリンダ
とを二次圧一定形減圧弁を介して接続したもので、前記
圧力補償弁と減圧弁とにより、２圧制御ができ、しかも
前記圧力補償弁の設定値を調整することにより、低圧大
容量から高圧小容量への切換え圧力を、簡単に調整でき
るようにしたものである。

以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。

該実施例は流体の動力発生部Ａと、ノーマルクロ・−ズ
形の第１圧力補償弁Ｂと、二次圧一定形減圧弁Ｃと、第
２圧力補償弁りとによって構成している。

上記の動力発生部Ａは、トラニオン軸３の中心をポンプ
ロータ４の中心よりずらせたり、また図示の如くスプリ
ング６カの作用などによって、斜板なと吐出量可変制御
要素２に連結したシリンダ５の流体力に抗して前記吐出
量可変制御要素２を最大傾斜方向に傾動させて吐出量を
常に最大値に維持しようとする特性をもたせた吐出量可
変流体ポンプ１を備えている。

一方前記第１圧力補償弁Ｂは、ハウジング内に設けたス
プール１〇一端の一次室１１を前記流体ポンプ１に連結
した主流回路８に連通させると共に、同スプール他端の
背圧室１２にスプリング１３を設け、さらに二次室１４
と前記シリンダ５とを二次圧ライン１５を介して接続せ
しめている。

また前記の減圧弁Ｃはハウジング内に主弁２０と圧力設
定用のＩＪ ＩＪ−フ弁形パイロット弁２１とを備え、
背圧室２３に設けた主スプリング２４によって前記主弁
２０を前記第二次ライン１５にノーマルオープン状に介
設せしめている。

前記主弁２０は一端から他端にかけて通路２５を穿設し
、該通路２５を介して三次圧を主弁一端の室２６と他端
の背圧室２３とに作用する如くしており、前記通路２５
は背圧室側に２いて絞り２５ａを形成している。

さらに前記の第２圧力補償弁りはハウジング内にバルブ
３０とスプリング３１を設け、前記バルブ３０の受圧面
を一次圧ライン９に対向させると共に、二次側を前記シ
リンダ５に連通し、さらに背圧室３２をタンク３３に連
通せしめたものである。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。

流体ポンプ１は吐出し量を常に最大値に維持しようとす
る特性を備えているから、原動機を駆動すると流体ポン
プ１は最大流量を主流回路８に吐出してアクチュエータ
（図示せず）を作動させる。

斯る吐出作用によって主流回路８の圧力ｃｉ負負荷対応
して上昇し、該圧力は一次圧ライン９においてスプール
１０及びバルブ３０の一端に作用する。

前記第１圧力補償弁Ｂのスプリング１３は調整ねじ１６
によって予じめ所定の荷重にセットしてあり、−火室１
１に作用する圧力、つまりポンプ吐出圧力が前記スプリ
ング１３力に打勝つ値になるすでスプール１０は変位し
ない。

このためポンプ吐出し量は最大流量に維持される。

その後負荷の変動によってポンプ吐出圧力が前記スプリ
ング１３力に打勝つ値に増すするとスプール１０は右方
向に変位し、−火室１１と二次室１４とを連通ずると同
時に二次室１４と背圧室１２との連通を封鎖する。

この結果ポンプ１から吐出される流体は二次圧ライン１
５を介してシリンダ５に導かれ、吐出量可変制御要素２
を傾斜角最小方向に変位させてポンプ吐出し量を減少さ
せる。

斯る制御のみではポンプ吐出し量は直線的に減少せざる
を得ないが、二次圧一定形減圧弁Ｃは第２図の如き段階
的に吐出し量を制御する機能を発揮する。

即ち、主弁２０の両端にはそれぞれ第１圧力補償弁Ｂの
二次圧が作用しているが、第１圧力補償弁Ｂの二次圧力
がパイロット弁２１の設定圧に達し、該パイロット弁２
１が開放して背圧室２３をタンク３３に連通させると、
絞り２５ａによる抵抗によって主弁２０の両端に差圧が
発生し、主弁２０を右方向へ変位させる。

このため該減圧弁Ｃの後位の圧力は減圧されシリンダ５
に三次圧として作用される。

二次圧一定形減圧弁Ｃはいわゆる主弁２０の前位の圧力
がいくら増大しても、後位の圧力、つまりシリンダ５に
作用する圧力をパイロット弁２１によって設定した圧力
に保持するから、シリンダ５のピストンはその両側の圧
力がバランスした位置に停止して吐出量可変制御要素２
の傾斜を所定角度に保持する。

つまり、シリンダ５の面積に作用する減圧した圧力と、
スプリング６カとが対抗して吐出量可変制御要素２の傾
斜角度が決まるのである。

この結果流体ポンプ１の吐出し量は所定流量に保持され
第２図におけるＱｌの流量に保たれる。

要するに第１圧力補償弁Ｂの設定圧を、第２図に示すよ
うにポンプ吐出圧Ｐ１に対応するようにセットして２く
ことによって、ポンプ吐出圧がＰｌに達するまではＱ２
という値の吐出し量が得られ、吐出圧力がＰｌに達する
ことによって吐出し量はＱ、まで減少して斯る流量をそ
のま＼維持できるものである。

従って例えばプレス機械においては、負荷がない場合の
早送りと、負荷が作用したときの減速加圧制御を行なう
ことができる。

しかも、その後負荷がさらに大きくなり、吐出圧力が第
２圧力補償弁りの設定圧、つまり第２図におけるＰ２の
値に達すると、バルブ３０は右方向に変位してポンプ吐
出し量をシリンダ５に導き同吐出し量をさらに減少させ
る。

このためポンプ吐出圧力は第２圧力補償弁りの設定圧に
保持されるものである。

なお第２図においては最大圧制御時に吐出し量が完全に
零になっているように図示しているが、正確には、第２
圧力補償弁りの設定圧に相当する圧力を発生させるに足
りる流量だけは吐出している。

本発明は以上詳述したように、吐出量可変制御要素２を
常に最大傾斜角度に維持しようとする特性の吐出量可変
流体ポンプ１の主流回路８から分岐した一次圧ライン９
にノーマルクローズ形圧力補償弁Ｂを接続し、該圧力補
償弁Ｂの二次圧ライン１５と前記吐出量可変制御要素２
を変動させるシリンダ５とを二次圧一定形減圧弁Ｃを介
して接続したものであるから流体ポンプ１からの吐出し
量は、吐出圧力が圧力補償弁Ｂの設定圧に達するまでは
最大流量を維持でき、前記吐出圧力が圧力補償弁Ｂの設
定圧に達したのちは二次用一定形減圧弁Ｃの制御圧によ
って所定流量に維持できるものである。

従って伺等人偽的操作を加えることなく、ポンプ吐出圧
の上昇に伴なって吐出し量を段階的に減少させることが
でき、例えばプレス機械など、斯る制御態様に適した各
種機器に利用できる効果がある。

また、圧力補償弁Ｂの設定値を調整することにより、低
圧大容量から高圧小容量への切換え圧力を、簡単に可変
調整できる。

さらに、二次圧一定形減圧弁Ｃの制御圧を調整すること
により、低圧時のポンプ吐出量を任意に可変調整できる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図は制御状
態を示す説明図である。 Ｂ・・・・・・第１圧力補償弁、Ｃ・・・・・・二次圧
一定形減圧弁、Ｄ・・・・・・第２圧力補償弁、１・・
・・・・流体ポンプ、２・・・・・・吐出量可変制御要
素。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 吐出量可変制御要素２を常に最大傾斜角度に維持し
   ようとする特性の吐出量可変流体ポンプ１の主流回路８
   から分岐した一次圧ライン９にノーマルクローズ形圧力
   補償弁Ｂを接続し、該圧力補償弁Ｂの二次圧ライン１５
   と前記吐出量可変制御要素２を変動させるシリンダ５と
   を二次圧一定形減圧弁Ｃを介して接続したことを特徴と
   する流体装置。