JPS5913490Y2 - ライタ−底カバ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はライター底カバーの改良に関するものである。

これまでのライターは燃料ガスを注入するに際して、先
ず底カバーにあるネジ蓋をはずして注入バルブを露呈さ
せ、ここにボンベのノズルを嵌合させて行うのが一般的
であった。

従って、このネジ蓋をとりはずすためにドライバあるい
はコイン等、何等かの道具が必要となり、またとりはず
したネジ蓋は小さなものであるため落しやすく、紛失し
てしまったり、紛失しないまでも落したネジ蓋についた
埃等によって注入バルブをつまらせてしまう等の不都合
が生じ易いものであった。

このような欠点を解消するものとして、ライターの底カ
バー自体をスプリングをもって引き込み方向に付勢して
おき、その底カバーをスプリングに抗して引き出し、旋
回させることによって注入バルブ等を露呈させる形式の
もの（例えば特開昭５２−１３９６５号、実開昭５３−
１３６３７２号、及び実開昭５４−１１９５６３号の各
公報に示されているもの）も提案されている。

しかし、これらの従来の装置は開閉するカバーの部分が
スプリングによりライタ一本体に対して、常時引き込ま
れる方向に付勢されているため操作に際し、カバーをス
プリングに抗して引き出す作業と、これを旋回させる作
業とを同時にしなければならず、操作性の面で好ましい
もので１はなかった。

本考案は上述の如き従来の欠点にかんがみ、開閉カバー
を引き出した後旋回させる形式のものにあって、その操
作性の向上を目的としてなしたものであり、その要旨と
するところは、燃料注入用あるいは炎調節操作用等の−
もしくは複数の透孔を有するカバー基体に貫通して形成
した支持孔に挿通して該カバー基体に支持され、該カバ
ー基体に対し回動自在でかつ軸方向に一定長さだけ出入
自在な開閉軸を備え、該開閉軸に開閉カバーを支持させ
、該開閉カバーをライター底面の凹部内に収納させてな
るライター底カバーにおいて、前記カバー基体には開閉
カバー用の支持孔を備え、該支持孔内に一定長さだけ出
入自在に筒状をした開閉軸受を収容し、該開閉軸受と前
記支持孔の内面との間にゴム等の弾性材からなるＯリン
グを弾性的に介在させ、該開閉軸受内に前記開閉軸をそ
の軸方向に一定長さだけ出入自在に収容し、該開閉軸の
先端に前記開閉カバーを回動自在に支持させ、該開閉軸
をスプリングをもって前記開閉軸受内に引き込む方向に
付勢して前記開閉カバーの裏面を前記開閉軸受の先端に
弾性的に当接させたことを特徴としてなるライター底カ
バーに存する。

以下図面に示す実施例に従って詳細に説明する。

第１図は本考案によるライター底カバーの一実施例を示
す図で、同図のａは底面図、ｂはＸ−Ｘ断面図であり、
第２図はその分解斜視図、第３図はその要部を示す断面
図である。

図に於て、１はカバー基体、２は開閉カバー、３は開閉
軸、４は開閉軸受、５はゴム等の弾性材からなるＯリン
グ、６はスプリング、７はスプリング受座、８はＥ型止
軸であり、９はライタ一本体である。

前記開閉軸受４、Ｏリング５、スプリング６、スプリン
グ受座７およびＥ型止軸８は前記開閉軸３を支持・係止
するための支持機構を形成している。

カバー基体１は図には詳示していないがライターのケー
シングの底部開口部内に嵌め込まれた状態で該ケーシン
グに固定されるものであり、このカバー基体１には前記
開閉軸３が挿通されて前記支持機構によって支持・係止
される支持孔１１．前記開閉カバー２が収納される凹部
１２およびライタ一本体９の注入バルブ９１あるいは要
請節用の調圧撮み９２等を収納する透孔１３が設けられ
ている。

この支持孔１１はその内側に２つの段差部１４゜１５を
有しており、これによって上段が太く下段が細い上、中
、下３段の内壁１７，１８．１９を有する円形透孔であ
る。

また、凹部１２はカバー基体の底面に設けられた窪みで
、その深さは開閉カバー２の厚さにほぼ等しく、その形
状は開閉カバー２の引起しの際の爪掛けのための傾斜部
１６の分が大きくなるだけで、全体としてはこの開閉カ
バー２をスツポリ収納し得るものとなっている。

開閉カバー２の両端部には爪を掛は易くするための段差
部２１が設けられており、その中央部分に継手２２を有
しており、細長い小判形の金属平板でできている。

開閉軸３はこの開閉カバー２の継手２２に軸ピン２３に
よって第２図に矢印Ａで示す方向に回動自在に軸支され
、その頭部には前記Ｅ型止軸８が嵌合する溝３１が設け
られている。

開閉軸受４はほぼ円筒形状をなし、頭部外周にＯリング
５が嵌合する溝４１および前記支持孔１１内の下部の段
差部１５に当接するフランジ部４２を有し、内部に前記
スプリング６を支承するための環状突起４３を有してい
る。

ここで、フランジ部４２の直径は支持孔１１の中段内壁
１８の直径より若干小さく、下段内壁１９の直径より充
分大きく設定され、Ｏリング５はその弾性によって支持
孔１１の上段および中段の内壁１７および１８に圧接す
るような大きさに設定されている。

このＯリング５が嵌合する溝４１の位置は定常の状態に
於てＯリング５が支持孔１１の上段内壁１７に圧接され
るとともにその下辺が上部段差部１４の角に接するよう
に選定されている。

スプリング受座７は、前記開閉軸受４の上段の内径より
やや小さな外径と、前記開閉軸３の外径より充分大きな
内径とを有する円筒で、その頭部内側にスプリング６を
支承する環状突起７１を有し、上端部に前記開閉軸３の
頭部の溝３１に嵌合したＥ型止軸８に当接する支承端７
２が形成されている。

本考案のライター底カバーは次の様にして組立てられる
。

先ず、カバー基体１の支持孔１１内に、上部よりＯリン
グ５が嵌合した開閉軸受４を挿入する。

次にこの開閉軸受４に開閉カバー２が軸支された開閉軸
３がカバー基体１の底面より挿通される。

さらに、この開閉軸４にスプリング６を挿入してこのス
プリング６をスプリング受座７によって上から押込み、
スプリング受座７の上に突出した開閉軸３の溝３１にＥ
型止軸８を嵌込んで組立を完了する。

次に、第１図および第４図に従ってその使用方法を説明
する。

定常状態に於ては、第１図すに示す如く、開閉軸受４は
その溝４１に嵌合しているＯリング５がカバー基体１の
支持孔１１の上段内壁１７に圧接するような位置にあり
、スプリング受座７はその環状突起７１と開閉軸受４の
環状突起４３との間に置設されたスプリング６の押圧に
よってＥ型止軸８を介して開閉軸３を上方向へ引上げて
いる。

従って、この開閉軸３の下端に回動可能に取付けられた
開閉カバー２はカバー基体１の凹部１２内に収納され、
カバー基体１の底面に突出することはなく、透孔１３は
この開閉カバー２によって覆われる。

ここで、前記凹部１２の傾斜部１６より開閉カバー２の
段差部２１に爪をかけて引起すと、スプリング６が圧縮
されて開閉軸３が下方向へ移動する。

この引起しの量が第４図ａに示す如く、スプリング受座
７が開閉軸受４に当接するまでの比較的小さなものであ
る場合には、開閉軸受４は移動せず、従って、開閉カバ
ー２の引起しを解除するとスプリング６の押圧力によっ
て第１図すに示す定常状態に戻る。

開閉カバー２の引起しを更に進めると、開閉軸受４は下
方への移動をはじめ、支持孔１１の上段内壁１７に圧接
されていたＯリング５が上部の段差部１４を越して中段
内壁１８へ移動する。

この段差部１４を越す時のクリックショックで開閉軸受
４はいつきに摺動下降して、そのフランジ部４２が支持
孔１１の下部の段差部１５に当接して停止する。

この時、開閉軸受４の下端はカバー基体１の底面より多
少突出した状態となる。

第４図すはこの様な状態を示している。

ここで、開閉カバー２の段差部２１から爪を外すと、ス
プリング６の押圧力によってスプリング受座７およびＥ
型止輪８を介して開閉軸３は上方へ引上げられ、開閉カ
バー２が開閉軸受４の下端に当接した状態で停止する。

第４図Ｃはこの様な状態を示すものであり、開閉軸３に
はこの状態に於てもスプリング６による上方向への押圧
力が働いているため、開閉カバー２は開閉軸受４の下端
に圧接される事となり、カバー基体１の底面と平行に保
持されてブラブラするようなことはない。

この様にカバー基体１の底面と平行に保持された開閉カ
バー２を直角に回転させると、第４図ｄに示す如く透孔
１３が露呈し、その中の注入バルブ９１゜調圧撮み９２
等へのアプローチが可能となる。

この開閉カバー２を定常状態に戻すには、先ず開閉カバ
ー２を９０°回転させてカバー基体１の凹部１２と平行
にし、押し込むだけでよい。

この場合、開閉軸４を開閉カバー２の中心に配置すれば
、この回転方向は特に問題とならない。

また、開閉カバー２の押込みによって開閉軸受４が上昇
し、これに嵌合しているＯリング５が支持孔１１の中段
内壁１８内を摺動上昇してゆき、これが上段の段差部１
４を通過する時にクリック感が得られる。

これによって開閉カバー２がカバー基体１の底面凹部１
２に完全に押込まれた事が確認できるとともに、その後
この開閉カバー２が多少引上げられても、開閉軸受４が
移動しない程度のものであれば、その外力が除かれると
開閉カバー２は凹部１２内に戻り、カバー基体１の底面
より突出する事はない。

なお、上述の実施例では開閉カバーに収納される凹部１
２がカバー基体に設けられている場合を示しているが、
この凹部はカバー基体ではなくライターの底面全体に形
成されているものであってもよいものである。

またカバー基体は燃料注入用あるいは要請節操作用等の
ための−又は複数の透孔を有し、この透孔が開閉カバー
をもって閉じられるものであればよく、必ずしも注入バ
ルブ等が透孔内に収納されるものでなくてもよいもので
ある。

本考案のライター底カバーは上述の如く構成され、カバ
ー基体に形成した支持孔に弾性材からなるＯリングを介
して開閉軸受を一定長さだけ軸方向に出入自在に収容し
、その開閉軸受内に開閉軸をスプリングをもって引き込
み方向に付勢させて挿入し、その開閉軸に対し開閉カバ
ーを回動自在に支持させ、その開閉カバーの裏面をスプ
リングの弾力をもって開閉軸受の先端に当接させたこと
により、操作に際し、開閉カバーの梃子作用をもって開
閉軸受を引き出すこととなり、爪等による弱い力でも開
閉軸の引き出しが可能となり、またこれがために、開閉
軸受の圧力を強固にして閉鎖状態の安定性を高めても開
閉軸受の引き出しが容易となるものである。

また、開閉軸受の引き出し後、外力を除くと開閉軸受は
引き出された状態で停止し、かつ、開閉カバーはスプリ
ングの弾力によってその裏面が開閉軸受の先端に圧接さ
れるため、カバー基体から引き出され、かつカビ〈−基
体に対し、平行な姿勢に自動的に移行して停止し、開閉
カバーの旋回をスプリングの引き込み方向の弾力に影響
されることなく行うことができ、その操作性が従来のも
のに比べ著しく向上したものである。

更にまた、開閉カバーの開き状態即ち、閉鎖時の角度か
ら旋回させた状態でこれに不注意による外力が加わった
場合でもスプリングの弾力に抗して容易に角度か′変化
されるため、開閉カバーの損傷もなくなることとなった
ものである

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す底面図とそのＸ−Ｘ断
面図、第２図はその分解斜視図、第３図はその要部を示
す断面図、第４図はその動作を説明するための図である
。 １・・・・・・カバー基体、２・・・・・・開閉カバー
、３・・・・・・開閉軸、４・・・・・・開閉軸受、５
・・・・・・Ｏリング、６・・・・・・スプリング、７
・・・・・・スプリング受座、８・・・・・・Ｅ型止輪
、９・・・・・・ライタ一本体、１１・・・・・・支持
孔、１２・・・・・・凹部、１３・・・・・・透孔、１
４．１５・・・・・・段差部、１７・・・・・・上段内
壁、１８・・・・・・中段内壁、１９・・・・・・下段
内壁、３１．４１・・・・・・溝、４２・・・・・・フ
ランジ部、４３．７１・・・・・・環状突起、７２・・
・・・・支承端。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃料注入用あるいは炎調節操作用等の−もしくは複数の
   透孔を有するカバー基体に貫通して形成した支持孔に挿
   通して該カバー基体に支持され、該カバー基体に対し回
   動自在でかつ軸方向に一定長さだけ出入自在な開閉軸を
   備え、該開閉軸に開閉カバーを支持させ、該開閉カバー
   をライター底面の凹部内に収納させてなるライター底カ
   バーにおいて、前記カバー基体には開閉カバー用の支持
   孔を備え、該支持孔内に一定長さだけ出入自在に筒状を
   した開閉軸受を収容し、該開閉軸受と前記支持孔の内面
   との間にゴム等の弾性材からかるＯリングを弾性的に介
   在させ、該開閉軸受内に前記開閉軸をその軸方向に一定
   長さだけ出入自在に収容し、該開閉軸の先端に前記開閉
   カバーを回動自在に支持させ、該開閉軸をスプリングを
   もって前記開閉軸受内に引き込む方向に付勢して前記開
   閉カバーの裏面を前記開閉軸受の先端に弾性的に当接さ
   せたことを特徴としてなるライター底カバ