JPS59133045A - 銅張積層板 - Google Patents
銅張積層板Info
- Publication number
- JPS59133045A JPS59133045A JP714283A JP714283A JPS59133045A JP S59133045 A JPS59133045 A JP S59133045A JP 714283 A JP714283 A JP 714283A JP 714283 A JP714283 A JP 714283A JP S59133045 A JPS59133045 A JP S59133045A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper
- nylon
- phenolic
- adhesive
- epoxy resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は銅箔とフェノール樹脂含浸紙基材とを積層一体
化してなる銅張積層板に関するものである。
化してなる銅張積層板に関するものである。
従来の銅張積層板は、銅の接着性不良の理由により、銅
イオンを含む溶液から電解法によって銅箔を作り、更に
粗化面に陽極酸化などの方法にＪ：って酸化銅または亜
鉛化銅層を設けた、いわゆる電解箔と称Ｊる銅箔を使用
してぎた。
イオンを含む溶液から電解法によって銅箔を作り、更に
粗化面に陽極酸化などの方法にＪ：って酸化銅または亜
鉛化銅層を設けた、いわゆる電解箔と称Ｊる銅箔を使用
してぎた。
しかし、このようにして得られる銅箔はコスト高どなり
、かつ発明者等の研究により高周波伝送に当って歪を発
生することが認められており、ロール圧延銅箔、就中ロ
ール圧延無酸素銅箔がはるかに優れた高周波伝送特性を
示すことが確認されている。
、かつ発明者等の研究により高周波伝送に当って歪を発
生することが認められており、ロール圧延銅箔、就中ロ
ール圧延無酸素銅箔がはるかに優れた高周波伝送特性を
示すことが確認されている。
ところで、金属銅の化学安定性がきわめて優れている点
から、圧延銅箔そのままでは接着性が悪く使えないため
、発明者等は交流エツチング法によって圧延銅箔表面に
微細孔を穿つことによって接着性を改良づることに成功
しくいる。
から、圧延銅箔そのままでは接着性が悪く使えないため
、発明者等は交流エツチング法によって圧延銅箔表面に
微細孔を穿つことによって接着性を改良づることに成功
しくいる。
この場合、圧延銅箔とフェノール樹脂含浸紙基材どの間
に介在ざゼる接着剤として、第１表に示すようなポリビ
ニルブチラール／フェノリック系の接着剤を使用したが
、ｈ′１層品の接着力は必ずしも（０秀とはいえイアか
った。
に介在ざゼる接着剤として、第１表に示すようなポリビ
ニルブチラール／フェノリック系の接着剤を使用したが
、ｈ′１層品の接着力は必ずしも（０秀とはいえイアか
った。
第 １ 表
他方、発明者等の研究によれば、金属銅との接着にＪ３
いてはナイロンとエポキシ樹脂を混合したものに適当量
の硬化剤を加えた接着剤が最も引きはがし強さが優れて
いることが認められているが、この接着剤はフ」、ノー
ル樹脂含浸紙基イオのフェノール系樹脂との相溶性が不
十分であり、ＪＩＳＣ６４８１に規定する２６０℃耐半
田性試験において２〜８秒程度しかもつことができなか
った。
いてはナイロンとエポキシ樹脂を混合したものに適当量
の硬化剤を加えた接着剤が最も引きはがし強さが優れて
いることが認められているが、この接着剤はフ」、ノー
ル樹脂含浸紙基イオのフェノール系樹脂との相溶性が不
十分であり、ＪＩＳＣ６４８１に規定する２６０℃耐半
田性試験において２〜８秒程度しかもつことができなか
った。
本発明は上記に基いてなされたもので、圧延銅箔とフェ
ノール樹脂含浸ｗ、基材とがぎわめて優れた引きはがし
強さを有し、しかも耐半田性を有゛する銅張積層板の提
供を目的とするものである。
ノール樹脂含浸ｗ、基材とがぎわめて優れた引きはがし
強さを有し、しかも耐半田性を有゛する銅張積層板の提
供を目的とするものである。
本発明者は、上記目的を達成するため種々検討した結果
、ポリビニルブチラール／フェノリック系接着剤にナイ
ロン単独またはナイ［１ンど、エポキシ樹脂との混合物
を樹脂固形分対比で１〜２５重量％重量％含有的てなる
核着剤組成物を使用づ−ることが最適であることを見出
し、本発明に至った。
、ポリビニルブチラール／フェノリック系接着剤にナイ
ロン単独またはナイ［１ンど、エポキシ樹脂との混合物
を樹脂固形分対比で１〜２５重量％重量％含有的てなる
核着剤組成物を使用づ−ることが最適であることを見出
し、本発明に至った。
本発明において、ナイロンまたはナイロンとエポキシ樹
脂との混合物の含有母は接着゛剤組成物全体に対して固
形分対比で１〜２５壬量％とする必要かあり、１重９１
％未満では引ぎはがし強さを改善づる効果がなく、２５
重小量を越えると耐半田ｆ１が低下りる。
脂との混合物の含有母は接着゛剤組成物全体に対して固
形分対比で１〜２５壬量％とする必要かあり、１重９１
％未満では引ぎはがし強さを改善づる効果がなく、２５
重小量を越えると耐半田ｆ１が低下りる。
また、ナイロンとエポキシ樹脂との混合物を用いる場合
は、ナイロン／エポキシ樹脂が３０〜８０／７０〜２０
となるようｔこしたものを用いることがりＹましい。
は、ナイロン／エポキシ樹脂が３０〜８０／７０〜２０
となるようｔこしたものを用いることがりＹましい。
以下本発明の実施例および仕較例について説明りる。
実施例１
第２表に承りようなポリビニルブチラール／）１ノリツ
ク系接着剤に、第３表に示すようなティ１〕ン／１ボギ
シ樹脂組成物を固形分比で５小量％含イＪ−Ｊるように
加えて均一にン昆合した。
ク系接着剤に、第３表に示すようなティ１〕ン／１ボギ
シ樹脂組成物を固形分比で５小量％含イＪ−Ｊるように
加えて均一にン昆合した。
第２表
閣
第３表
巴［
■−−
かくして１〔１られ１ｃ接る剤を、表面を交流エツチン
グにより粗化した厚さ３５μ而厚の圧延無酸素銅ｒｊに
２５±５μｍの厚さで均一に塗布し、これを１７０’Ｃ
で５分間加熱してプリキュアした後、紙・）［ノールプ
リプレグと積層し、１７０℃で１１１５間加熱加り二（
圧力５０に！Ｉ／ｃｒｉ）シて銅張積層板を得１ｃ Ｑ 実施例２ ナイロン／エポキシ樹脂組成物を固形分対比で２５重量
％含行きぜた以外は実施例１と同様にして銅張積層板を
（ｑた。
グにより粗化した厚さ３５μ而厚の圧延無酸素銅ｒｊに
２５±５μｍの厚さで均一に塗布し、これを１７０’Ｃ
で５分間加熱してプリキュアした後、紙・）［ノールプ
リプレグと積層し、１７０℃で１１１５間加熱加り二（
圧力５０に！Ｉ／ｃｒｉ）シて銅張積層板を得１ｃ Ｑ 実施例２ ナイロン／エポキシ樹脂組成物を固形分対比で２５重量
％含行きぜた以外は実施例１と同様にして銅張積層板を
（ｑた。
実施例３
ティ１コン／エポキシ樹脂組成物に代えて第４表に示す
ようなブイロン組成物を固形分対比で１５！Ｔ！量へ含
イラさせた以外は実施例１と同様にして銅張ｆ！層板を
得た。
ようなブイロン組成物を固形分対比で１５！Ｔ！量へ含
イラさせた以外は実施例１と同様にして銅張ｆ！層板を
得た。
実施例４
第２表に示Ｊボリビニルブヂラール／フェノリック系接
着剤に第５図に示すナイロン／エポキシ樹脂組成物を固
形分ヌ４比で５重量％含有させ、以下実施例１と同様に
して銅張積層板を得た。
着剤に第５図に示すナイロン／エポキシ樹脂組成物を固
形分ヌ４比で５重量％含有させ、以下実施例１と同様に
して銅張積層板を得た。
比較例１
第２表に示すポリビニルブチラール／フェノリック系接
着剤のみを用い、実施例１と同様にして銅張積層板を得
た。
着剤のみを用い、実施例１と同様にして銅張積層板を得
た。
比較例２
第３表に承りナイロン／エポキシ樹脂組成物を固形分対
比で３０重量％含有させ以外は実施例１と同様にして銅
張積層板を１４だ。
比で３０重量％含有させ以外は実施例１と同様にして銅
張積層板を１４だ。
実施例Ｊ３よび比較例で得られた銅張積層板をＪＩＳＣ
６４８１に準じて引ぎはがし強ざｄ−３よび２６０ ’
Ｃ耐半田性を測定しｌこ。その結果を第６表に小刀。
６４８１に準じて引ぎはがし強ざｄ−３よび２６０ ’
Ｃ耐半田性を測定しｌこ。その結果を第６表に小刀。
第 ６ 表
第６表から−す明らかな通り、ポリビニシブチール／フ
ェノリック系接着剤にナイロンまたはイロン／エポキシ
樹脂組成物を所定範囲で混合ることにより、接着力およ
び２６０℃耐半田性１双方に優れた銅張積層板が実現で
きることにな。
ェノリック系接着剤にナイロンまたはイロン／エポキシ
樹脂組成物を所定範囲で混合ることにより、接着力およ
び２６０℃耐半田性１双方に優れた銅張積層板が実現で
きることにな。
しかしながらポリビニルブヂラール／フエノリク系接着
剤単独では十分な接着力が得られず１、たこれに加える
ナイロンまたはナイロン／エポキシ樹脂組成物の圀が所
定ｍ以上になると、フｘ−−ル樹脂含浸紙基材のフェノ
ール樹脂との相溶１が不十分となり、接着力のみならず
耐半田性に。
剤単独では十分な接着力が得られず１、たこれに加える
ナイロンまたはナイロン／エポキシ樹脂組成物の圀が所
定ｍ以上になると、フｘ−−ル樹脂含浸紙基材のフェノ
ール樹脂との相溶１が不十分となり、接着力のみならず
耐半田性に。
いても低下する。
Claims (1)
- ポリビニルブチラール／フェノリック系接着剤に、ナイ
ロン単独またはナイロンとエポキシ樹脂どの混合物を樹
脂固形分対比で１〜２５重量％含有せしめてなる接着剤
組成物を、表面粗化銅箔とフェノール樹脂含浸紙基材と
の間に介在ざＩ！τ積層一体化してなることを特徴とす
る銅張積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP714283A JPS59133045A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | 銅張積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP714283A JPS59133045A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | 銅張積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59133045A true JPS59133045A (ja) | 1984-07-31 |
Family
ID=11657819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP714283A Pending JPS59133045A (ja) | 1983-01-19 | 1983-01-19 | 銅張積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59133045A (ja) |
-
1983
- 1983-01-19 JP JP714283A patent/JPS59133045A/ja active Pending
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