JPS59131887A - 熱交換器用自己スタツク型冷却フイン - Google Patents
熱交換器用自己スタツク型冷却フインInfo
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- JPS59131887A JPS59131887A JP16737883A JP16737883A JPS59131887A JP S59131887 A JPS59131887 A JP S59131887A JP 16737883 A JP16737883 A JP 16737883A JP 16737883 A JP16737883 A JP 16737883A JP S59131887 A JPS59131887 A JP S59131887A
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- Japan
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- heat exchanger
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- cooling fin
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/022—Making the fins
- B21D53/025—Louvered fins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/12—Fins with U-shaped slots for laterally inserting conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は熱交換器用冷却フィンに関し、特にフィンと冷
却チューブが接触しているような熱交換器用の冷却フィ
ンに関するものである。
却チューブが接触しているような熱交換器用の冷却フィ
ンに関するものである。
この種の熱交換器は一般に列状に配置された複数の冷却
チューブを含み、このチューブはチューブの軸に直角々
面内で積層されるフィンの開口（孔または溝）を通るよ
うに構成されている。このフィンはチューブによって形
成される第１次冷却面に対して、第２次冷却面として働
く。
チューブを含み、このチューブはチューブの軸に直角々
面内で積層されるフィンの開口（孔または溝）を通るよ
うに構成されている。このフィンはチューブによって形
成される第１次冷却面に対して、第２次冷却面として働
く。
フィン同志の間隔はフィンを互に離して保持するように
フィンの間に設けたスペーシング用中間部材によって保
たれている。このスペース部材は多くの場合、フィン自
体を構成する材料から押出したタブの形を取っていて、
隣接フィンの表面に接触してそれとの間隔を保っている
。このような冷却フィンは自己スタック型冷却フィンと
して知られている。
フィンの間に設けたスペーシング用中間部材によって保
たれている。このスペース部材は多くの場合、フィン自
体を構成する材料から押出したタブの形を取っていて、
隣接フィンの表面に接触してそれとの間隔を保っている
。このような冷却フィンは自己スタック型冷却フィンと
して知られている。
この場合、積層フィンの各々は個々独立の部材であるこ
とが多い。こうしたフィンを造る方法の一つとして、ス
トリップ状材料を用いて、これにロール加工を施し、必
要な開口、押出し部を形成し、次いで一定の長さにス）
ＩＪツブを切断して、これを積み重ねる方法がある。
とが多い。こうしたフィンを造る方法の一つとして、ス
トリップ状材料を用いて、これにロール加工を施し、必
要な開口、押出し部を形成し、次いで一定の長さにス）
ＩＪツブを切断して、これを積み重ねる方法がある。
従来技術の一例として米国特許第３ 、２６６ 、５６
７号に開示されている方法がある。この方法では、フィ
ンの長さに等しい幅を有するフィン用のシート材を用い
、これに所定のフィンの幅だけ離れた近接した線に沿っ
て、そのシートの幅方向に繰返し孔をあけ、ついでシー
トをこの孔に沿ってジグザグに折曲げフィンスタックを
形成している。またスタック時のフィン間にスペースを
保つために、隣接するフィンに対し互に反対方向に突出
する突起を、シート材から挿立して成形している。
７号に開示されている方法がある。この方法では、フィ
ンの長さに等しい幅を有するフィン用のシート材を用い
、これに所定のフィンの幅だけ離れた近接した線に沿っ
て、そのシートの幅方向に繰返し孔をあけ、ついでシー
トをこの孔に沿ってジグザグに折曲げフィンスタックを
形成している。またスタック時のフィン間にスペースを
保つために、隣接するフィンに対し互に反対方向に突出
する突起を、シート材から挿立して成形している。
本発明によれば、連続しながら互い違いになっている第
１と第２の部分を有するストリップからなり、第１の部
分はス） ＩＪツブの一つの側から直立する突起を有し
、第２の部分はス）ＩＪツブの他の側から直立する突起
を有し、ス） ＩＪツブは第１と第２部分の間でジグザ
グ状に折曲げられ、これによって各突起は同方向に突出
するようになり、ス） ＩＪツブの連続部分が互に離間
される熱交換器用自己スタック型冷却フィンが得られる
。
１と第２の部分を有するストリップからなり、第１の部
分はス） ＩＪツブの一つの側から直立する突起を有し
、第２の部分はス）ＩＪツブの他の側から直立する突起
を有し、ス） ＩＪツブは第１と第２部分の間でジグザ
グ状に折曲げられ、これによって各突起は同方向に突出
するようになり、ス） ＩＪツブの連続部分が互に離間
される熱交換器用自己スタック型冷却フィンが得られる
。
この構造の冷却フィンは、折曲げ部がスタックの端の部
分だけに集中し、スタックを通過する気流の妨げになら
彦い。一方、前述の米国特許のフィン構造では折曲げ部
（フィン拐料の幅に沿って伸びる孔あき部の間）が隣接
フィン間に存在し、フィンスタックの全面に亘るのでス
タックを通過する気流の妨げとなる。
分だけに集中し、スタックを通過する気流の妨げになら
彦い。一方、前述の米国特許のフィン構造では折曲げ部
（フィン拐料の幅に沿って伸びる孔あき部の間）が隣接
フィン間に存在し、フィンスタックの全面に亘るのでス
タックを通過する気流の妨げとなる。
更に本発明によれば、突起部は、成形された周を有する
一対のローラ間にストリップを供給することによって形
成されるため極めて有利である。
一対のローラ間にストリップを供給することによって形
成されるため極めて有利である。
また、第１の部分と第２の部分が前記ローラの一回転で
形成される点もまた有利な点と云える。
形成される点もまた有利な点と云える。
更に、一対のローラは、その半周においてス） ＩＪツ
ブの一つの側から突起を形成し、次の半周でストリップ
の反対側から突起を形成すると云う利点も有している。
ブの一つの側から突起を形成し、次の半周でストリップ
の反対側から突起を形成すると云う利点も有している。
原則としてロールの周面にはいか々る偶数個の交互領域
を用意することも可能である。
を用意することも可能である。
以下、添附図面を参照して本発明を詳述する。
先づ第３図を参照する。図は銅合金のス） ＩＪツブ３
１が成形ローラ３４．３５の間に供給され、ジグザグ状
に折曲げられながらホッパ３６に折り込まれる様子を示
している。次いで、第１図を参照する。こ＼には成形後
のストリップを平らに展開した場合の図が示されている
。しかし、実際にはストリップが第１図のような形で取
出されることはなく、第３図の状態が現実のものである
。
１が成形ローラ３４．３５の間に供給され、ジグザグ状
に折曲げられながらホッパ３６に折り込まれる様子を示
している。次いで、第１図を参照する。こ＼には成形後
のストリップを平らに展開した場合の図が示されている
。しかし、実際にはストリップが第１図のような形で取
出されることはなく、第３図の状態が現実のものである
。
第１図において、ス） ＩＪツブ１１は連続した部分１
２．１３からガっている。部分１２はストリップの上面
から直立する突起であり、この様子は第２図かられかる
だろう。部分１３はストリップの下面から直立する突起
であシ、その他の点では部分１２と同一である。
２．１３からガっている。部分１２はストリップの上面
から直立する突起であり、この様子は第２図かられかる
だろう。部分１３はストリップの下面から直立する突起
であシ、その他の点では部分１２と同一である。
ストリップの両側に形成した切欠部１５は互に千鳥状に
位置しているため、熱交換器において互に離れた２つの
平扁チューブの列を収容できる。
位置しているため、熱交換器において互に離れた２つの
平扁チューブの列を収容できる。
切欠部を形成するために除かれた部分によってもう一つ
の突起１５ａが形成される。各切欠部１５と並んでルー
バ（よろい門状のもの）２１が形成される。これは平行
にス） ＩＪツブに切込んだ線によって決る区画を持上
げることによって形成される。
の突起１５ａが形成される。各切欠部１５と並んでルー
バ（よろい門状のもの）２１が形成される。これは平行
にス） ＩＪツブに切込んだ線によって決る区画を持上
げることによって形成される。
とのルーバを越えた所に、ストリップは開口１４を備え
ている。この開口１４の形成に当って除かれる材料によ
って２個の突起フラップ１４ａ 、 １４ｂを形成する
。これらフラップはイギリス特許第８２０４５７号に開
示されている。
ている。この開口１４の形成に当って除かれる材料によ
って２個の突起フラップ１４ａ 、 １４ｂを形成する
。これらフラップはイギリス特許第８２０４５７号に開
示されている。
ルーバ２１とフラップ１４ａ 、 １４ｂは熱交換器を
流れる空気流に騒乱を与え、気流への熱移動を促進する
役割を演する。
流れる空気流に騒乱を与え、気流への熱移動を促進する
役割を演する。
切欠部１５、ルーバ２１および開口１４はフィンの長さ
に沿って繰返し形成されている。
に沿って繰返し形成されている。
部分１２の各端部には、２つの折目２２ 、２３が成形
ローラによって作られる。第３図に示すように、約９０
の折曲げが折目２２．２３で行われ、この折目間の領
域２４は連続したフィンの間隔を保つスペース部材とし
て働く。
ローラによって作られる。第３図に示すように、約９０
の折曲げが折目２２．２３で行われ、この折目間の領
域２４は連続したフィンの間隔を保つスペース部材とし
て働く。
部分１３は部分１２と同じものであるが各突起部１４ａ
、１４ｂ、１５ａおよび２１はストリップの上面の代シ
に下面に設けられる。
、１４ｂ、１５ａおよび２１はストリップの上面の代シ
に下面に設けられる。
ストリップがジグザグ状に折曲げられると、同一方向に
あるすべての突起と切欠部１５は互に重り合う。このよ
うにして各突起は隣り同志のフィンを互に離間する。
あるすべての突起と切欠部１５は互に重り合う。このよ
うにして各突起は隣り同志のフィンを互に離間する。
もう一度第３図に帰えって説明する。ロール３２の銅合
金ス） ＩＪツブはマガジン３３を通って一対の成形ロ
ーラ３４．３５に供給される。ついでストリップは成形
を受け、ホッパ３６に送られそこで折曲げられて積み重
ねられる。切断機４２は所定時間毎に折曲げ済みのスト
リップを切り離し、熱交換器用に適したフィンのスタッ
クを切出す。
金ス） ＩＪツブはマガジン３３を通って一対の成形ロ
ーラ３４．３５に供給される。ついでストリップは成形
を受け、ホッパ３６に送られそこで折曲げられて積み重
ねられる。切断機４２は所定時間毎に折曲げ済みのスト
リップを切り離し、熱交換器用に適したフィンのスタッ
クを切出す。
次に第４図および第５図を参照する。第５図は第３図に
示した成形ローラ３５を反時計方向に１８０回転したと
きの様子を示したものである。第４図は第５図の４−４
で示す矢印方向からローラ３４を見た場合の図である。
示した成形ローラ３５を反時計方向に１８０回転したと
きの様子を示したものである。第４図は第５図の４−４
で示す矢印方向からローラ３４を見た場合の図である。
ロー２３４上の突起４０は四部４＆と噛合ってストリッ
プに折目２２．２３をつける。突起４０から時計廻りの
方向に向って、ローラ３４は切欠部１５を形成するため
のパンチ４３、開口１４用のパンチ４４をその半周に亘
って備えている。同７一 様に、ローラ３５はパンチ４３．４４と協働する対応凹
型４３ａ、４４ａを備えている。
プに折目２２．２３をつける。突起４０から時計廻りの
方向に向って、ローラ３４は切欠部１５を形成するため
のパンチ４３、開口１４用のパンチ４４をその半周に亘
って備えている。同７一 様に、ローラ３５はパンチ４３．４４と協働する対応凹
型４３ａ、４４ａを備えている。
半周した所で、ロー２３４は折目２２．２３をつけるだ
めの突起３８と噛合う凹型３８８を有する。
めの突起３８と噛合う凹型３８８を有する。
しかし、折目はジグザグ折りを伝えるように反対方向に
つけられる。残りの半周に亘って、ローラ３４はローラ
３５上のパンチに対応する凹型を備えていて、最初の半
周によって形成されるものに対してストリップの他の面
に突起を形成する。
つけられる。残りの半周に亘って、ローラ３４はローラ
３５上のパンチに対応する凹型を備えていて、最初の半
周によって形成されるものに対してストリップの他の面
に突起を形成する。
このようにして、ローラか１回転すると、最初の半周で
部分１２が、そして次の半周で部分１３が形成される。
部分１２が、そして次の半周で部分１３が形成される。
ローラはまたルーバ２１を形成するための刃（図示しな
い）を備えている。更に、ローラはその表面の全周に亘
って互に離れた小孔４５を有している。この小孔はス１
． ＩＪツブがロールの噛合後にローラから離れない場
合に、ストリップを吹き離すために設けられている。し
かし、この小孔を設ける代りに、ストリップとローラの
間の空間に向けて外部から空気を吹きつけてやる場合に
はと８− の小孔を省略してもよい。
い）を備えている。更に、ローラはその表面の全周に亘
って互に離れた小孔４５を有している。この小孔はス１
． ＩＪツブがロールの噛合後にローラから離れない場
合に、ストリップを吹き離すために設けられている。し
かし、この小孔を設ける代りに、ストリップとローラの
間の空間に向けて外部から空気を吹きつけてやる場合に
はと８− の小孔を省略してもよい。
ホッパ３６から送り出されるフィンスタックでは切欠部
１５が一線配列となっているので、平扁チューブをその
切欠部にその両側から装填するととが可能になる。ヘッ
ダタンクの一部を形成するチューブプレートを加え、各
部が一体にろうづけされ、熱交換器が完成される。
１５が一線配列となっているので、平扁チューブをその
切欠部にその両側から装填するととが可能になる。ヘッ
ダタンクの一部を形成するチューブプレートを加え、各
部が一体にろうづけされ、熱交換器が完成される。
第１図はフィンを形成するストリップの展開図、第２図
は第１図の２−２純に沿って取った断面図、第３図はフ
ィンを形成する装置の概要を示す斜視図、第４図は成形
ローラの端部口、第５図はローラの噛合いを示す一部切
欠図である。 １１．３１ ・・・・銅合金ストリップ、１４・・・・
開口、１５・・・・切欠部、２１・・・・ル−バ、２２
．２３・・・・折目、３４．３５・、・・成形用ローラ
、３８．４０・・・・折目形成用突起、３８ａ、４０ａ
・・・・折目形成用凹型。 特許出願人 ユニパート・グループ・リミテッド代ｊ
理人 山川数構（ほか１名） −９−４６５− 昭和 年 月 日 特許庁長官殿 ５９．２．１３１
、事件の表示 昭和ジ８年！１ヤ 許願第１７７ワ３ワｇ号２、発
門の名称 熱々＃ｆｆ、−別ロ乙スタック雪り午去Ｐフィン３、補
正をする者 １１１件との関係 特 許 用願人名称（氏
名）ユコハＬｌ−・り′ルーフ０・すゑテラｌ−”’ｇ
の８ （＝１ 昭和ぢ９年 １ 月３１ 日−一
讐彊′二“几ｔ□と９計−・・−一・−一・−一・−ら
、補正の対象 図 面 ７、補正の内容 図面の浄が１”（内容に変更なし） ４６７−
は第１図の２−２純に沿って取った断面図、第３図はフ
ィンを形成する装置の概要を示す斜視図、第４図は成形
ローラの端部口、第５図はローラの噛合いを示す一部切
欠図である。 １１．３１ ・・・・銅合金ストリップ、１４・・・・
開口、１５・・・・切欠部、２１・・・・ル−バ、２２
．２３・・・・折目、３４．３５・、・・成形用ローラ
、３８．４０・・・・折目形成用突起、３８ａ、４０ａ
・・・・折目形成用凹型。 特許出願人 ユニパート・グループ・リミテッド代ｊ
理人 山川数構（ほか１名） −９−４６５− 昭和 年 月 日 特許庁長官殿 ５９．２．１３１
、事件の表示 昭和ジ８年！１ヤ 許願第１７７ワ３ワｇ号２、発
門の名称 熱々＃ｆｆ、−別ロ乙スタック雪り午去Ｐフィン３、補
正をする者 １１１件との関係 特 許 用願人名称（氏
名）ユコハＬｌ−・り′ルーフ０・すゑテラｌ−”’ｇ
の８ （＝１ 昭和ぢ９年 １ 月３１ 日−一
讐彊′二“几ｔ□と９計−・・−一・−一・−一・−ら
、補正の対象 図 面 ７、補正の内容 図面の浄が１”（内容に変更なし） ４６７−
Claims (1)
- 連続し々がら互い違いになっている第１と第２の部分を
有するストリップからなり、第１の部分―、ストリップ
の一つの側から直立する突起を有し、第２の部分はス）
ＩＪツブの他の側から直立する突起を有し、ストリッ
プは第１と第２の部分の間でジグザグ状に折曲げられ、
これによって各突起は同方向に突出するように々す、ス
トリップの連続部分が互に離間されることを特徴とする
熱交換器用自己スタック型冷却フィン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8225864 | 1982-09-10 | ||
| GB8225864 | 1982-09-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131887A true JPS59131887A (ja) | 1984-07-28 |
Family
ID=10532834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16737883A Pending JPS59131887A (ja) | 1982-09-10 | 1983-09-10 | 熱交換器用自己スタツク型冷却フイン |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0106480A3 (ja) |
| JP (1) | JPS59131887A (ja) |
| ES (1) | ES288245Y (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010517815A (ja) * | 2007-02-01 | 2010-05-27 | サンフォード エル．ピー． | 引込み自在型用具用のシールアセンブリ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10627175B2 (en) | 2015-05-29 | 2020-04-21 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus |
| DE102017205147B4 (de) | 2017-03-27 | 2019-04-04 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3167046A (en) * | 1956-01-24 | 1965-01-26 | Modine Mfg Co | Method of forming a sheet metal fin strip element for heat exchange structures |
| GB839333A (en) * | 1957-07-29 | 1960-06-29 | Richard Walker Kritzer | Improvements in heat transfer units |
| US3223153A (en) * | 1962-05-21 | 1965-12-14 | Modine Mfg Co | Fin and tube type heat exchanger |
| US3321014A (en) * | 1962-12-20 | 1967-05-23 | Borg Warner | Heat exchanger |
| EP0086559A3 (en) * | 1982-02-16 | 1984-01-11 | Unipart Group Limited | Improvements relating to heat exchangers |
-
1983
- 1983-09-01 EP EP83305076A patent/EP0106480A3/en not_active Withdrawn
- 1983-09-08 ES ES1983288245U patent/ES288245Y/es not_active Expired
- 1983-09-10 JP JP16737883A patent/JPS59131887A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010517815A (ja) * | 2007-02-01 | 2010-05-27 | サンフォード エル．ピー． | 引込み自在型用具用のシールアセンブリ |
| JP4955072B2 (ja) * | 2007-02-01 | 2012-06-20 | サンフォード エル．ピー． | 引込み自在型用具用のシールアセンブリ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES288245U (es) | 1986-06-01 |
| ES288245Y (es) | 1987-02-01 |
| EP0106480A2 (en) | 1984-04-25 |
| EP0106480A3 (en) | 1985-01-16 |
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