JP2690272B2 - 熱交換素子 - Google Patents
熱交換素子Info
- Publication number
- JP2690272B2 JP2690272B2 JP6183322A JP18332294A JP2690272B2 JP 2690272 B2 JP2690272 B2 JP 2690272B2 JP 6183322 A JP6183322 A JP 6183322A JP 18332294 A JP18332294 A JP 18332294A JP 2690272 B2 JP2690272 B2 JP 2690272B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribs
- heat exchange
- intermittent
- exchange element
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は積層構造を成すプレート
・フィン型の熱交換素子に関する。
・フィン型の熱交換素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、プレート・フィン型の熱交換素子
は単位体積当りの伝熱面積が広く、比較的小形で高効率
の熱交換素子として広く普及している。そして、さらに
性能の向上および生産性の向上に対する要求が高まって
きている。
は単位体積当りの伝熱面積が広く、比較的小形で高効率
の熱交換素子として広く普及している。そして、さらに
性能の向上および生産性の向上に対する要求が高まって
きている。
【０００３】従来、この種の熱交換素子の基本的な構造
は、例えば特公昭４７−１９９９０号公報に示されるも
のがあった。以下、その構成について図７および図８を
参照しながら説明する。
は、例えば特公昭４７−１９９９０号公報に示されるも
のがあった。以下、その構成について図７および図８を
参照しながら説明する。
【０００４】図に示すように、熱交換すべき二流体を仕
切るプレート１０１を伝熱性と透湿性を合わせ持つ紙材
をベースにした加工紙で形成し、複列の平行流路を形成
する波形状のフィン１０２をプレート１０１と同様な紙
材を波形加工し、プレート１０１とフィン１０２から構
成される単位部材１０３を平行流路が交互に直交するよ
うに積層して熱交換素子が構成されていたが、生産性が
あまり高くなく、高コストなものであった。
切るプレート１０１を伝熱性と透湿性を合わせ持つ紙材
をベースにした加工紙で形成し、複列の平行流路を形成
する波形状のフィン１０２をプレート１０１と同様な紙
材を波形加工し、プレート１０１とフィン１０２から構
成される単位部材１０３を平行流路が交互に直交するよ
うに積層して熱交換素子が構成されていたが、生産性が
あまり高くなく、高コストなものであった。
【０００５】そこで、性能の向上と生産性の向上とを可
能にするため、特開平２−６８８７８号公報に示される
ものが開発された。以下、その構成について図９および
図１０を参照しながら説明する。
能にするため、特開平２−６８８７８号公報に示される
ものが開発された。以下、その構成について図９および
図１０を参照しながら説明する。
【０００６】図に示すように、紙などよりなる平板状の
プレート１０４の表面側となる片面に熱媒体が流通する
平行流路を構成するためのフィン状のリブ１０５を設
け、裏面には同様なリブ１０６を表面のリブ１０５に対
し直角に配置して単位部材１０７を連続射出成形し、一
つの単位部材１０７に切断したのち、各単位部材１０７
に形成される平行流路が交互に形成されるように積層さ
れる単位部材１０７間に一定寸法に切断された紙などに
よりなる切断プレート１０８を挿入して積層し熱交換素
子を構成していた。
プレート１０４の表面側となる片面に熱媒体が流通する
平行流路を構成するためのフィン状のリブ１０５を設
け、裏面には同様なリブ１０６を表面のリブ１０５に対
し直角に配置して単位部材１０７を連続射出成形し、一
つの単位部材１０７に切断したのち、各単位部材１０７
に形成される平行流路が交互に形成されるように積層さ
れる単位部材１０７間に一定寸法に切断された紙などに
よりなる切断プレート１０８を挿入して積層し熱交換素
子を構成していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の熱交
換素子の構成では、プレート１０４の両面に形成される
リブ１０５および１０６の容積が大きく、材料費が高く
なるとともに、流路が一方向で熱媒体の流れが平行的に
なり、熱交換効率の大幅な向上が期待できないという問
題があった。
換素子の構成では、プレート１０４の両面に形成される
リブ１０５および１０６の容積が大きく、材料費が高く
なるとともに、流路が一方向で熱媒体の流れが平行的に
なり、熱交換効率の大幅な向上が期待できないという問
題があった。
【０００８】本発明は上記課題を解決するもので、材料
費が安く、熱交換効率の良い熱交換素子を提供すること
を目的とする。
費が安く、熱交換効率の良い熱交換素子を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換素子は上
記目的を達成するために、第１の手段は紙などよりなる
平板状のプレートの片面の両端部に端部を閉鎖する連続
リブを設け、前記連続リブ間に形成される空気流路に、
前記連続リブとほぼ平行で断続的に設けられる断続リブ
を複数列設け、裏面には前記表面に設けられる連続リブ
および断続リブと同様の連続リブおよび断続リブを直交
するように設け、一定寸法の紙などによりなる切断プレ
ートを介して積層される単位部材を備え、前記表面の断
続リブと裏面の断続リブの各々が対応してほぼＬ字状に
重なるように配列される構成としたものである。
記目的を達成するために、第１の手段は紙などよりなる
平板状のプレートの片面の両端部に端部を閉鎖する連続
リブを設け、前記連続リブ間に形成される空気流路に、
前記連続リブとほぼ平行で断続的に設けられる断続リブ
を複数列設け、裏面には前記表面に設けられる連続リブ
および断続リブと同様の連続リブおよび断続リブを直交
するように設け、一定寸法の紙などによりなる切断プレ
ートを介して積層される単位部材を備え、前記表面の断
続リブと裏面の断続リブの各々が対応してほぼＬ字状に
重なるように配列される構成としたものである。
【００１０】また、第２の手段は、第１の手段の単位部
材における表面の断続リブと裏面の断続リブが対応して
ほぼコ字状に重なるように配列される構成とする。
材における表面の断続リブと裏面の断続リブが対応して
ほぼコ字状に重なるように配列される構成とする。
【００１１】また、第３の手段は、第１の手段の単位部
材における表面の断続リブと裏面の断続リブが対応して
ほぼＴ字状に重なるように配列される構成とする。
材における表面の断続リブと裏面の断続リブが対応して
ほぼＴ字状に重なるように配列される構成とする。
【００１２】
【作用】本発明は上記した第１手段の構成により、断続
リブを複数列設けた列間を通る熱媒体は断続リブ間のリ
ブのない空間を通り隣の列の流路に流れこむことが自由
となり、熱交換部が階段状に形成されプレート上におけ
る熱交換面積が増大して熱交換効率が良くなることとな
る。
リブを複数列設けた列間を通る熱媒体は断続リブ間のリ
ブのない空間を通り隣の列の流路に流れこむことが自由
となり、熱交換部が階段状に形成されプレート上におけ
る熱交換面積が増大して熱交換効率が良くなることとな
る。
【００１３】また、第２手段の構成により、熱交換媒体
は断続リブ間のリブのない空間を通り、凹凸状に形成さ
れる熱交換部により熱交換面積が増大し熱交換効率が良
くなることとなる。
は断続リブ間のリブのない空間を通り、凹凸状に形成さ
れる熱交換部により熱交換面積が増大し熱交換効率が良
くなることとなる。
【００１４】また、第３手段の構成により、第１手段お
よび第２手段の断続リブおよびリブの長さを長く形成で
きるので断続リブ上に設けられる切断プレートのたわみ
が少なくなり、たわみによる流路の通気抵抗が減少され
ることとなる。
よび第２手段の断続リブおよびリブの長さを長く形成で
きるので断続リブ上に設けられる切断プレートのたわみ
が少なくなり、たわみによる流路の通気抵抗が減少され
ることとなる。
【００１５】
（実施例１）以下、本発明の第１実施例について図１お
よび図２を参照しながら説明する。
よび図２を参照しながら説明する。
【００１６】図に示すように、紙などによりなる平板状
のプレート１の片面の両端部に端部を閉鎖する連続リブ
２を設け、連続リブ２間に形成される空気流路に連続リ
ブ２とほぼ平行で断続的に設けられる断続リブ３を位置
をずらして複数列設け、断続リブ３を千鳥状に配置す
る。そして、裏面には表面に設けられる連続リブ２と直
交するプレート１の両端部に連続リブ２ａを設け、連続
リブ２ａ間に形成される空気流路に連続リブ２ａとほぼ
平行で断続的に設けられる断続リブ３ａを複数列設け、
プレート１の表面と裏面に同様の連続リブ２と２ａおよ
び千鳥状に配置される断続リブ３と３ａを形成し、表面
の断続リブ３と裏面の断続リブ３ａが関連してほぼＬ字
状に配列されるように樹脂で一体化して単位部材４を形
成し、単位部材４を一定寸法に切断した紙などによりな
る切断プレート５を介して空気流路が直交するように積
層して熱交換素子６を構成する。
のプレート１の片面の両端部に端部を閉鎖する連続リブ
２を設け、連続リブ２間に形成される空気流路に連続リ
ブ２とほぼ平行で断続的に設けられる断続リブ３を位置
をずらして複数列設け、断続リブ３を千鳥状に配置す
る。そして、裏面には表面に設けられる連続リブ２と直
交するプレート１の両端部に連続リブ２ａを設け、連続
リブ２ａ間に形成される空気流路に連続リブ２ａとほぼ
平行で断続的に設けられる断続リブ３ａを複数列設け、
プレート１の表面と裏面に同様の連続リブ２と２ａおよ
び千鳥状に配置される断続リブ３と３ａを形成し、表面
の断続リブ３と裏面の断続リブ３ａが関連してほぼＬ字
状に配列されるように樹脂で一体化して単位部材４を形
成し、単位部材４を一定寸法に切断した紙などによりな
る切断プレート５を介して空気流路が直交するように積
層して熱交換素子６を構成する。
【００１７】上記構成において、例えばプレート１の表
面側に熱媒体が流入すると、熱媒体はプレート１の両端
部に形成された連続リブ２により形成される空気流路内
に設けた断続リブ３に沿い流れ、断続リブ３が切断され
た状態にある断続リブ３間に形成される空間部分におい
ては隣の列の空気流路に流入することとなり、裏面側に
設けられる断続リブ３ａと関連して熱交換部が階段状に
形成されプレート１の裏面側を流れる気流との間に熱交
換が行われる。
面側に熱媒体が流入すると、熱媒体はプレート１の両端
部に形成された連続リブ２により形成される空気流路内
に設けた断続リブ３に沿い流れ、断続リブ３が切断され
た状態にある断続リブ３間に形成される空間部分におい
ては隣の列の空気流路に流入することとなり、裏面側に
設けられる断続リブ３ａと関連して熱交換部が階段状に
形成されプレート１の裏面側を流れる気流との間に熱交
換が行われる。
【００１８】このように本発明の第１実施例の熱交換素
子６によればプレート１の表面と裏面に形成される直交
した空気流路に断続リブ３と３ａをそれぞれ複数列設
け、表面の断続リブ３と裏面の断続リブ３ａを関連して
ほぼＬ字状に配列してているので、プレート１における
熱交換部の面積が増加して熱交換効率が高まるととも
に、リブを断続的に形成するので材料費が節減され、ま
た、プレート１の端部に設けられる連続リブ２と２ａに
より単位部材４の強度が保たれることとなる。
子６によればプレート１の表面と裏面に形成される直交
した空気流路に断続リブ３と３ａをそれぞれ複数列設
け、表面の断続リブ３と裏面の断続リブ３ａを関連して
ほぼＬ字状に配列してているので、プレート１における
熱交換部の面積が増加して熱交換効率が高まるととも
に、リブを断続的に形成するので材料費が節減され、ま
た、プレート１の端部に設けられる連続リブ２と２ａに
より単位部材４の強度が保たれることとなる。
【００１９】（実施例２）以下、本発明の第２実施例に
ついて図３および図４を参照しながら説明する。なお、
第１実施例と同一部分には同一符号を付けて詳細な説明
は省略する。
ついて図３および図４を参照しながら説明する。なお、
第１実施例と同一部分には同一符号を付けて詳細な説明
は省略する。
【００２０】図に示すように、プレート１の裏面に設け
られる断続リブ３Ａを隣り合う断続リブ３Ａが互いに対
向するように複数列配置し、表面に千鳥状に配置される
断続リブ３と関連してコ字状に配列されるように樹脂で
一体化して単位部材４Ａを形成し、単位部材４Ａを一定
寸法に切断した紙などによりなる切断プレート５を介し
て空気流路が直交するように積層して熱交換素子６Ａを
構成する。
られる断続リブ３Ａを隣り合う断続リブ３Ａが互いに対
向するように複数列配置し、表面に千鳥状に配置される
断続リブ３と関連してコ字状に配列されるように樹脂で
一体化して単位部材４Ａを形成し、単位部材４Ａを一定
寸法に切断した紙などによりなる切断プレート５を介し
て空気流路が直交するように積層して熱交換素子６Ａを
構成する。
【００２１】上記構成において、例えばプレート１の表
面側に熱媒体が流入すると、熱媒体はプレート１の両端
部に形成された連続リブ２により形成される空気流路内
に設けた断続リブ３に沿い流れ、断続リブ３が切断され
た状態にある断続リブ３間に形成される空間部分におい
ては隣りの列の空気流路に流入することとなり、裏面側
に設けられる断続リブ３Ａと関連して熱交換部が凹凸状
に形成されプレート１の裏面側を流れる気流との間に熱
交換が行われる。
面側に熱媒体が流入すると、熱媒体はプレート１の両端
部に形成された連続リブ２により形成される空気流路内
に設けた断続リブ３に沿い流れ、断続リブ３が切断され
た状態にある断続リブ３間に形成される空間部分におい
ては隣りの列の空気流路に流入することとなり、裏面側
に設けられる断続リブ３Ａと関連して熱交換部が凹凸状
に形成されプレート１の裏面側を流れる気流との間に熱
交換が行われる。
【００２２】このように本発明の第２実施例の熱交換素
子６Ａによれば、プレート１の表面と裏面に形成される
直交した空気流路にプレート１の表面に設けられる断続
リブ３と配置が異なる断続リブ３Ａを裏面に設け、表面
の断続リブ３と裏面の断続リブ３Ａを関連してほぼコ字
状に配列しているので、プレート１における熱交換部の
面積が増加して熱交換効率が高まるとともに、プレート
１の表面と裏面の断続リブ３と３Ａの異なる配置および
関連によりプレート１のそりやたわみなどの変形が緩和
されることとなる。
子６Ａによれば、プレート１の表面と裏面に形成される
直交した空気流路にプレート１の表面に設けられる断続
リブ３と配置が異なる断続リブ３Ａを裏面に設け、表面
の断続リブ３と裏面の断続リブ３Ａを関連してほぼコ字
状に配列しているので、プレート１における熱交換部の
面積が増加して熱交換効率が高まるとともに、プレート
１の表面と裏面の断続リブ３と３Ａの異なる配置および
関連によりプレート１のそりやたわみなどの変形が緩和
されることとなる。
【００２３】（実施例３）以下、本発明の第３実施例に
ついて図５および図６を参照しながら説明する。なお、
第１実施例と同一部分には同一符号を付けて詳細な説明
は省略する。
ついて図５および図６を参照しながら説明する。なお、
第１実施例と同一部分には同一符号を付けて詳細な説明
は省略する。
【００２４】図に示すように、プレート１の表面に位置
をずらして複数列設け、千鳥状に配置される断続リブ３
Ｂと裏面にも表面と同様に千鳥状に配置される断続リブ
３Ｃを設け、表面に設けられる断続リブ３Ｂの長さを裏
面に複数列設けられる断続リブ３Ｃの３つの列の断続リ
ブ３Ｃに関連するように形成し、裏面の断続リブ３Ｃの
長さを表面に複数列設けられる断続リブ３Ｂの３つの列
の断続リブ３Ｂに関連するように形成し、表面の断続リ
ブ３Ｂと裏面の断続リブ３Ｃが対応してほぼＴ字状に配
列されるように樹脂で一体化して単位部材４Ｂを形成
し、単位部材４Ｂを切断プレート５を介して空気流路が
直交するように積層して熱交換素子６Ｂを構成する。
をずらして複数列設け、千鳥状に配置される断続リブ３
Ｂと裏面にも表面と同様に千鳥状に配置される断続リブ
３Ｃを設け、表面に設けられる断続リブ３Ｂの長さを裏
面に複数列設けられる断続リブ３Ｃの３つの列の断続リ
ブ３Ｃに関連するように形成し、裏面の断続リブ３Ｃの
長さを表面に複数列設けられる断続リブ３Ｂの３つの列
の断続リブ３Ｂに関連するように形成し、表面の断続リ
ブ３Ｂと裏面の断続リブ３Ｃが対応してほぼＴ字状に配
列されるように樹脂で一体化して単位部材４Ｂを形成
し、単位部材４Ｂを切断プレート５を介して空気流路が
直交するように積層して熱交換素子６Ｂを構成する。
【００２５】上記構成において、プレート１の表面側に
流れる熱媒体は空気流路内に設けた断続リブ３Ｂに沿い
流れ、断続リブ３Ｂが切断された状態にある断続リブ３
Ｂ間に形成される空間部分において隣りの列の空気流路
に流入することとなり、裏面側を流れる気流との間に熱
交換が行われる。
流れる熱媒体は空気流路内に設けた断続リブ３Ｂに沿い
流れ、断続リブ３Ｂが切断された状態にある断続リブ３
Ｂ間に形成される空間部分において隣りの列の空気流路
に流入することとなり、裏面側を流れる気流との間に熱
交換が行われる。
【００２６】このように本発明の第３実施例の熱交換素
子によれば、プレート１の表面に設けられる断続リブ３
Ｂと裏面に設けられる断続リブ３Ｃの長さを第１実施例
および第２実施例に比較して長く形成しているので、断
続リブ３Ｂおよび３Ｃ上に設けられる切断プレート５の
たわみが少なくなり、たわみによる流路の通気抵抗が減
少し、熱交換効率が上昇することとなる。
子によれば、プレート１の表面に設けられる断続リブ３
Ｂと裏面に設けられる断続リブ３Ｃの長さを第１実施例
および第２実施例に比較して長く形成しているので、断
続リブ３Ｂおよび３Ｃ上に設けられる切断プレート５の
たわみが少なくなり、たわみによる流路の通気抵抗が減
少し、熱交換効率が上昇することとなる。
【００２７】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によればプレートの表面と裏面に形成される空気流路
に断続リブを複数列設け、表面の断続リブと裏面の断続
リブが関連してほぼＬ字状に配列しているので、熱交換
効率が高まるとともに、材料費を節減できる熱交換素子
を提供できる。
明によればプレートの表面と裏面に形成される空気流路
に断続リブを複数列設け、表面の断続リブと裏面の断続
リブが関連してほぼＬ字状に配列しているので、熱交換
効率が高まるとともに、材料費を節減できる熱交換素子
を提供できる。
【００２８】また、表面の断続リブと裏面の断続リブが
関連してほぼコ字状に配列しているので、熱交換効率が
高まるとともに、プレートのそりやたわみなどの変形が
緩和される。
関連してほぼコ字状に配列しているので、熱交換効率が
高まるとともに、プレートのそりやたわみなどの変形が
緩和される。
【００２９】また、表面の断続リブと裏面の断続リブが
関連してほぼＴ字状に配列しているので、断続リブを長
く形成することができ、切断プレートのたわみがなくな
り熱交換効率が高められる。
関連してほぼＴ字状に配列しているので、断続リブを長
く形成することができ、切断プレートのたわみがなくな
り熱交換効率が高められる。
【図１】本発明の第１実施例の熱交換素子の単位部材を
示す斜視図
示す斜視図
【図２】同第１実施例の熱交換素子の斜視図
【図３】同第２実施例の熱交換素子の単位部材を示す斜
視図
視図
【図４】同第２実施例の熱交換素子の斜視図
【図５】同第３実施例の熱交換素子の単位部材を示す斜
視図
視図
【図６】同第３実施例の熱交換素子の斜視図
【図７】従来の熱交換素子の単位部材を示す斜視図
【図８】同熱交換素子の斜視図
【図９】同他の例の熱交換素子の単位部材を示す斜視図
【図１０】同他の例の熱交換素子の斜視図
１ プレート ２，２ａ 連続リブ ３，３Ｂ 表面の断続リブ ３ａ，３Ａ，３Ｃ 裏面の断続リブ ４，４Ａ，４Ｂ 単位部材 ５ 切断プレート ６，６Ａ，６Ｂ 熱交換素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−68594（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−204187（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 紙などよりなる平板状のプレートの片面
の両端部に端部を閉鎖する連続リブを設け、前記連続リ
ブ間に形成される空気流路に、前記連続リブとほぼ平行
で断続的に設けられる断続リブを複数列設け、裏面には
前記表面に設けられる連続リブおよび断続リブと同様の
連続リブおよび断続リブを直交するように設け、一定寸
法の紙などによりなる切断プレートを介して積層それる
単位部材を備え、前記表面の断続リブと裏面の断続リブ
の各々が対応してほぼＬ字状に重なるように配列される
構成とした熱交換素子。 - 【請求項２】 表面の断続リブと裏面の断続リブが対応
してほぼコ字状に重なるように配列される構成とした請
求項１記載の熱交換素子。 - 【請求項３】 表面の断続リブと裏面の断続リブが対応
してほぼＴ字状に重なるように配列される構成とした請
求項１記載の熱交換素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183322A JP2690272B2 (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 熱交換素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183322A JP2690272B2 (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 熱交換素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849993A JPH0849993A (ja) | 1996-02-20 |
| JP2690272B2 true JP2690272B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16133683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6183322A Expired - Fee Related JP2690272B2 (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 熱交換素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2690272B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9664457B2 (en) | 2011-10-26 | 2017-05-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Total heat exchange element and manufacturing method thereof |
| US9664452B2 (en) | 2012-04-20 | 2017-05-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element |
| US9903669B2 (en) | 2012-04-18 | 2018-02-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element and air conditioner |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5568594A (en) * | 1978-11-16 | 1980-05-23 | Taikisha Ltd | Element block for air-treatment |
| JPS6087336A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-17 | Hitachi Ltd | 複合型の電子写真用感光体 |
-
1994
- 1994-08-04 JP JP6183322A patent/JP2690272B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9664457B2 (en) | 2011-10-26 | 2017-05-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Total heat exchange element and manufacturing method thereof |
| US9903669B2 (en) | 2012-04-18 | 2018-02-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element and air conditioner |
| US9664452B2 (en) | 2012-04-20 | 2017-05-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element |
| US10352629B2 (en) | 2012-04-20 | 2019-07-16 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0849993A (ja) | 1996-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2050281C (en) | Heat exchangers | |
| JP5453797B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS5926237B2 (ja) | 熱交換器 | |
| US6026893A (en) | Fin-type heat exchanger having slits formed therein | |
| JP2002062076A (ja) | 細径管型熱交換器 | |
| US7182124B2 (en) | Heat sink structure | |
| JP2004293862A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH07167578A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| US20070137840A1 (en) | Corrugated fin and heat exchanger using the same | |
| JP2690272B2 (ja) | 熱交換素子 | |
| JP2003185375A (ja) | プレート式熱交換器 | |
| CN116907262A (zh) | 换热组件和板翅式换热器 | |
| JPH0875385A (ja) | 熱交換素子 | |
| JP2547524Y2 (ja) | オイルクーラ | |
| CN112146484B (zh) | 板式换热器 | |
| JP2884201B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2615730B2 (ja) | プレート式熱交換器 | |
| JP3867113B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH02634B2 (ja) | ||
| JP2933760B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS62172192A (ja) | 熱交換器 | |
| JPS6026300Y2 (ja) | コルゲ−トフイン | |
| JPS6324389Y2 (ja) | ||
| JPS60226696A (ja) | フイン付伝熱管及びその製造方法 | |
| AU598965B2 (en) | Improved heat exchanger fins |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070829 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080829 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080829 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090829 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090829 Year of fee payment: 12 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090829 Year of fee payment: 12 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090829 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100829 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110829 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110829 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120829 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130829 Year of fee payment: 16 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |