JPS59130961A - 鉄筋の接合方法 - Google Patents
鉄筋の接合方法Info
- Publication number
- JPS59130961A JPS59130961A JP281083A JP281083A JPS59130961A JP S59130961 A JPS59130961 A JP S59130961A JP 281083 A JP281083 A JP 281083A JP 281083 A JP281083 A JP 281083A JP S59130961 A JPS59130961 A JP S59130961A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- strength
- cement
- sleeve
- reinforcing bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄筋の接合方法、詳しくは、スリーブ内に鉄
筋を突き合わ亡て配置した後、セメントモルタルを充て
んし硬化させて接合する、いわゆるモルタル充てん藤モ
方式の改良に関する。
筋を突き合わ亡て配置した後、セメントモルタルを充て
んし硬化させて接合する、いわゆるモルタル充てん藤モ
方式の改良に関する。
従来、この種の方式はモルタルのせん断抵抗を利用する
ものであるため、そこに１更用されるセメントモルタル
には種々の混和材（例えば或水削や膨張材等）を添加す
るなどしてモルタルの性啜を改善する工夫がなされてい
る。しかしながら、従ぺのモルタル１ｔ′ｉ、材令２８
日でせいぜい８００ Ｌｇ／ ａｒｔの１蛍度しか発現
しないものであったため、継手の信・碩性に乏しく、ま
た、スリーブ長が相当に長くなるなど、の欠点があった
。一方、従来のモルタルのＷ期強度発現・″は、相合１
日で１５０〜２５０ Ｋｑ／ｃａ、材令３日で３００〜
４００Ｋｇ〆・ｄ程度であることもあって工期が員くな
る欠点もあった。
ものであるため、そこに１更用されるセメントモルタル
には種々の混和材（例えば或水削や膨張材等）を添加す
るなどしてモルタルの性啜を改善する工夫がなされてい
る。しかしながら、従ぺのモルタル１ｔ′ｉ、材令２８
日でせいぜい８００ Ｌｇ／ ａｒｔの１蛍度しか発現
しないものであったため、継手の信・碩性に乏しく、ま
た、スリーブ長が相当に長くなるなど、の欠点があった
。一方、従来のモルタルのＷ期強度発現・″は、相合１
日で１５０〜２５０ Ｋｑ／ｃａ、材令３日で３００〜
４００Ｋｇ〆・ｄ程度であることもあって工期が員くな
る欠点もあった。
本発明昔は、このような欠点を解消するにはより高強度
発現をするモルタルを用いればよいことを見い出したが
、それの調達が容易でなかったことから実現することが
できなかった。しかし、それにつれて種々倹吋した結果
、充てん性と強度発現性にすぐれるモルタルを容易に入
手する方法を完成したので本発明を提供するに到ったも
のである。
発現をするモルタルを用いればよいことを見い出したが
、それの調達が容易でなかったことから実現することが
できなかった。しかし、それにつれて種々倹吋した結果
、充てん性と強度発現性にすぐれるモルタルを容易に入
手する方法を完成したので本発明を提供するに到ったも
のである。
すなわち、本発明は、スリーブ内に鉄筋を突き合わせて
配ｄした後、残余の空隙に材令２８日で１０００ Ｋｇ
／ ｃｒＡ以上の強度発現をするセメントモルタルを
充てんし硬化させることを特徴とする鉄筋の間合方法で
ある。
配ｄした後、残余の空隙に材令２８日で１０００ Ｋｇ
／ ｃｒＡ以上の強度発現をするセメントモルタルを
充てんし硬化させることを特徴とする鉄筋の間合方法で
ある。
以下、さらに詳しく本発明について説明すると、本発明
の主たる特徴は、従来のモルタル充てん継手方式におい
て、便用するモルタルを材令２８日で１０００ Ｋｒ／
ｃｒ１以上を発現するようなものとした点にある。そ
のようなモルタルを用いることによって、接合強朋をさ
らに高ｌ１１５だ鉄筋の接合がｏ］′能となるので信頼
性が高まる。また、スリーブ長も短かくすることもでき
、工期も短縮できるという幼果を発揮する。
の主たる特徴は、従来のモルタル充てん継手方式におい
て、便用するモルタルを材令２８日で１０００ Ｋｒ／
ｃｒ１以上を発現するようなものとした点にある。そ
のようなモルタルを用いることによって、接合強朋をさ
らに高ｌ１１５だ鉄筋の接合がｏ］′能となるので信頼
性が高まる。また、スリーブ長も短かくすることもでき
、工期も短縮できるという幼果を発揮する。
本発明に係るモルタルを・模造するに・け、水−セメン
ト比（’Ｗ／Ｃ）を３０〜２０％好ましく Ｉ４２８〜
２３％とし、高性ＬＪＢ減水剤をセメントに対し１〜１
０重喰係程度を添υｏｆればよい。高性能減水剤とは、
比較的多酸に添加しても、凝結の過遅延や空気連行など
の副作用が小さく、コンクリートの（靭性に悪影響を与
えないで高分散性を発揮することのできる分散剤で、そ
の主成分の化学構造式からポリアルキルアリルスルホ／
酸塩系と、トリアジン誘導体の高縮合物系と、高分子リ
グニンスルホン酸塩系のものがあげられる。それら「マ
イティ１００」、［マイティＨｓｊ、竹本油脂（株）商
品名「ボールファイン５１ＯＮ」、山陽１刊はバルブ（
沫）商品名「サンフローＰＳＪ、ポゾリス中産（株）商
品名「ＮＬ−１４５０Ｊ 、 ｒ ＮＬ−４
０００ｊ 、 昭 、トロ猷工（株）商品名「メル
メントｊなどがある。
ト比（’Ｗ／Ｃ）を３０〜２０％好ましく Ｉ４２８〜
２３％とし、高性ＬＪＢ減水剤をセメントに対し１〜１
０重喰係程度を添υｏｆればよい。高性能減水剤とは、
比較的多酸に添加しても、凝結の過遅延や空気連行など
の副作用が小さく、コンクリートの（靭性に悪影響を与
えないで高分散性を発揮することのできる分散剤で、そ
の主成分の化学構造式からポリアルキルアリルスルホ／
酸塩系と、トリアジン誘導体の高縮合物系と、高分子リ
グニンスルホン酸塩系のものがあげられる。それら「マ
イティ１００」、［マイティＨｓｊ、竹本油脂（株）商
品名「ボールファイン５１ＯＮ」、山陽１刊はバルブ（
沫）商品名「サンフローＰＳＪ、ポゾリス中産（株）商
品名「ＮＬ−１４５０Ｊ 、 ｒ ＮＬ−４
０００ｊ 、 昭 、トロ猷工（株）商品名「メル
メントｊなどがある。
セメントとしてｒｄ、 一般のポルトランドセメント糸
セメント、混合セメント、急硬セメンｉ・等が便用され
、骨相としてｔは、気化率の小さな高強！変のもの、例
えば、良！唯砕砂（古性代砂岩等）や硅石、鉄鉱石、焼
成ボーキサイトなどが１吏用される。なかでも高強度付
与の点から、鉄鉱石又は焼成ボーキサイトがとくに好ま
しい。また、繊維長０．０５〜１．５ ｃｍのスチール
カットウールをセメントに対して２〜５０重ｔ ％混入
することによってモルタルの強度をさらに増大させるこ
ともできるし、さらには、セメントに対し、無水石膏系
高強度混和材（例えば、電気化学工業（株）製［デンカ
Σ−１０００４や日本セメント（昧）製「アサノスーパ
ーミックスｊ）を０〜１５１０、セメント膨張材（例え
ば、眠気化学下４（ｌ１ｍｒデンカデンカ Ａ Ｊ 、
小野田セメント（味）製［小野田エクスパンＪ）を０〜
２０重量％、活性シリカ微粉末を０〜４０重ｔ、重金。
セメント、混合セメント、急硬セメンｉ・等が便用され
、骨相としてｔは、気化率の小さな高強！変のもの、例
えば、良！唯砕砂（古性代砂岩等）や硅石、鉄鉱石、焼
成ボーキサイトなどが１吏用される。なかでも高強度付
与の点から、鉄鉱石又は焼成ボーキサイトがとくに好ま
しい。また、繊維長０．０５〜１．５ ｃｍのスチール
カットウールをセメントに対して２〜５０重ｔ ％混入
することによってモルタルの強度をさらに増大させるこ
ともできるし、さらには、セメントに対し、無水石膏系
高強度混和材（例えば、電気化学工業（株）製［デンカ
Σ−１０００４や日本セメント（昧）製「アサノスーパ
ーミックスｊ）を０〜１５１０、セメント膨張材（例え
ば、眠気化学下４（ｌ１ｍｒデンカデンカ Ａ Ｊ 、
小野田セメント（味）製［小野田エクスパンＪ）を０〜
２０重量％、活性シリカ微粉末を０〜４０重ｔ、重金。
れぞれ添加することにより、一段と１妾合強度（耐力）
の犬なる鉄筋の接合かり能となる。
の犬なる鉄筋の接合かり能となる。
本発明に係るモルタルを充てんするには、通漕の流し込
み方式であってもよいが、癩エヒ、ポンプ注入が信相で
ある。その際、バイブレータ−を使用すればさらに充て
ん効率がよくなる。なお、スリーブとしては、フラスタ
ム（動節）型又はストレート型であって、その内側に凹
凸を形１戊させたものが好ましく使用することができ、
その−例として、「ＮＭＩ３スプライススリーブ ＳＹ
ＳＴＥＭＳＪ（日本スプライススリーブ株式会社）をあ
げることができる。
み方式であってもよいが、癩エヒ、ポンプ注入が信相で
ある。その際、バイブレータ−を使用すればさらに充て
ん効率がよくなる。なお、スリーブとしては、フラスタ
ム（動節）型又はストレート型であって、その内側に凹
凸を形１戊させたものが好ましく使用することができ、
その−例として、「ＮＭＩ３スプライススリーブ ＳＹ
ＳＴＥＭＳＪ（日本スプライススリーブ株式会社）をあ
げることができる。
以下、実施例をあげてさらに詳しく説明する。
実施例
モルタル：下表の通り
鉄 ６：ｓＤ４ ｏ−Ｄ４１
（ＪＩＳ Ｇ ３１１２）
スリーブ：ダクタイル鋳鉄製動節型
長さ４１０間、広口径（内山
６６ｗｎ、外ｅｆ−８６ｍｍ ）
中央外圧９８争１１．狭ロ径（内
径５１胴、外径７１咽）
スリーブ内に鉄筋を突き合わせて配置した後、残余の空
隙にモルタルを充てんした。モルタルＩの注入は、スリ
ーブ（６３設けられた注入口からポンプ注入により行な
った。それを２０℃の湿空養生を所定材令まで養生して
から、扶助を引張る方法によりｊ俸手の１酎力試暎−を
何ない、仄式（ｒＣより耐力（ｂ奴を測定した。
隙にモルタルを充てんした。モルタルＩの注入は、スリ
ーブ（６３設けられた注入口からポンプ注入により行な
った。それを２０℃の湿空養生を所定材令まで養生して
から、扶助を引張る方法によりｊ俸手の１酎力試暎−を
何ない、仄式（ｒＣより耐力（ｂ奴を測定した。
その結果を衣に示ｒ。
耐力指数＜Ｉ）−ｄ手耐力／鉄商の公称降伏荷重
なお、σはモルタルの圧縮強度（Ｋｑ ／ ｃａ ）で
ある。
ある。
以下余白
手 続 補 正 書
昭和５８年６月２１日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１、事件の表示
昭和５８年特許願第２８１０号
２、発明の名称
鉄筋の接合方法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 東京都千代田区有楽町１丁目４番１号名 称
（３２９）電気化学工業株式会社明細書の発明の詳
細な説明の欄 ５、補正の内容 明細書第８頁表のＦＴ−５００の欄中ｒＦｒ−ｓＯＯＪ
をｒＦＴ−５００（有効成分換算）」と訂正する。
（３２９）電気化学工業株式会社明細書の発明の詳
細な説明の欄 ５、補正の内容 明細書第８頁表のＦＴ−５００の欄中ｒＦｒ−ｓＯＯＪ
をｒＦＴ−５００（有効成分換算）」と訂正する。
Claims (1)
- スリーブ内に鉄筋を突き合わせて配置した後、残余の空
隙に材令２８日で１．０００ Ｋｒ／ ｃａ以」二の強
度発現をするセメントモルタルを充てんし７硬化させる
ことを特徴とする鉄筋の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP281083A JPS59130961A (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 鉄筋の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP281083A JPS59130961A (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 鉄筋の接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130961A true JPS59130961A (ja) | 1984-07-27 |
Family
ID=11539741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP281083A Pending JPS59130961A (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 鉄筋の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130961A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6278334A (ja) * | 1985-04-03 | 1987-04-10 | 住友金属工業株式会社 | 力伝達材の接合部 |
-
1983
- 1983-01-13 JP JP281083A patent/JPS59130961A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6278334A (ja) * | 1985-04-03 | 1987-04-10 | 住友金属工業株式会社 | 力伝達材の接合部 |
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