JPS59130577A - 駆動装置と被駆動装置との間に介在されるようになった浮動コアを有する伝達装置、並びに少なくとも一つのかかる伝達装置を有する圧密加工装置及び伸線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １９８１年２月２３日出願のフランス特許願第８１０３
５１１号には伝達装置、特に、便宜上駆動装置と呼ばれ
る第１の装置と、被駆動装置と呼ばれる第２の装置との
間に作用を伝える伝達装置が記載されておシ、この伝達
装置はハウジング中で全ての方向に浮動自在に取付けら
れたコアを有し、このコアは少なくとも２つのアームを
有し、各アームは互いに角度を成し且つハウジングの外
部へ開口しておフ、その一つは駆動装置に、また他方は
被駆動装置に向って開口しておシ、ハウジングはその内
部にコアの形状のレプリカ形状をした収容部を有してい
る。

この伝達装置では、駆動装置と被駆動装置の両方が取付
けられているという理由で浮動コアが本来の意味での伝
達装置すなわちトランスミツターを形成しておシ、この
コアを浮動状態で収容しているハウジングによって組立
体が任意の支持体、例えば機械のフレームの正確な位置
に固定できるようになっている。

前記フランス特許出願には特に放電加工機に上記伝達装
置を用いたものが記載されており、この場合には、機械
的振動発生器すなわちトランスジューサーによって構成
される駆動装置にノｆルス発生器すなわち超音波周波数
発生器が取付けられ、被駆動装置ｕは加工電極または被
加工物によって構成されている。

いずれの場合でも、浮動コアとこれを内部に収容してい
るハウジングとを機械的に絶縁して、浮動コアに加わる
機械的振動が機械フレームに伝わるのを防止して、機械
フレームとその構成部品を保護する必要がある。

放電加工機の場合には、加工電極と被加工部材とに適当
な電圧を加えるために、浮動コアとこれを収容１ている
・・ウジングとｆ：電気絶縁する必要がある。

前記フランス特許願第８１り３５１１号では、浮動コア
とこれを収容しているノ１ウジングとの間に浮力付与流
体を介在させることが提案されている。

実際には、そのためにハウジングの対応収容部中に圧縮
空気が噴射される。

この装置は長時間満足に作動し、特に放電加工または電
気化学による加工機ではこのξ達装置を用いるのが特に
適している。

しかし、この場合には常に圧縮空気が流出するため、エ
ネルギーが消費され、その上、少ないとはいえ機械的振
動発生器の励起にもエネルギーが必要である。

こうしたエネルギー消費は放電加工機のようにエネルギ
ー必要総量に対してこのエネルギー消費が無視できるも
の以外には欠点となり、少なくともある種用途には使え
ない。

本発明は一般にこのエネルギー消費を少・なくして、前
記伝達装置の応用分野を広げることができる装置を提、
供するものである。

より正確には、本発明の伝達装置は便宜上駆動装置と呼
ばれる第１の装置と被駆動装置と呼ばれる第２の装置と
の間に作用を伝えるものであり、この伝達装置はハウジ
ング内で全ての方向に浮動自在に取付けられたコアを有
し、このコアは少なくとも２つのアームを有し、これら
アームは互いに角度を成し、各アームはハウジングの外
部へ開口し、その一方は駆動装置の方に、また他方は被
駆動装置の方へ開口し、ハウジングの内部には収容部を
有し、この収容部の形状はコアの形状のレプリカ形状を
しているものであって、本発明の特徴は一般的にいって
、浮動コアとこれを内部に収容しているハウジングの収
容部の壁との間に固形弾性材料の絶縁層が設けられてい
る点にある。

浮動コアをハウジング内に保持する上記絶縁層は例らエ
ネルギーも消費せずにハウジングに対して浮動コアを機
械的且つ電気的に絶縁することができる。

もちろん、当然ながら、この絶縁層はある程度もろいの
で、放電加工や電気化学加工等の場合のように、長期間
伝達装Ｍを使う場合には利用できない。

しかし、他の用途では完全に満足することができる。

特に、圧密加工と伸線加工の場合に満足を与゛えるＯ 今日、ある物品を圧密加工する場合、例えば冶金コーク
スの代りのペレットを作るために泥炭を圧縮した夛、他
の鉱石、金属小片、セラミック粉末を圧縮して任意の物
品を作る場合には、圧密加工装置、実際にはプレスが用
いられる。この装置は一般に被圧密材料を収容する容器
の内部空間中に入る固定支持要素に対して可動に取付け
た押圧要素を有しており、この抑圧部材は例えば押圧要
素のポンチすなわちピストンで構成され、支持要素は作
業テーブルまたはそのフレームによって構成される。

との圧密加工には問題が生じる。

先ず第１に、被圧密材料に加わる圧力が悪い場合は層剥
離のため均一な層化ができなくなるため、それに加える
圧力には限度があり、この層化欠陥は高圧圧密加工時に
抑圧要素の移動が必然的に不連続となって、均一に行え
ないために生じる。

材料に加える圧縮圧力には上記のように限度があるので
、出来た生産物は常に所望の密度を有しているというこ
とにはならない。

さらに、材料を圧縮した容器から製品を取シ出すのがう
まくいかな層。すなわち、プレスの圧力が緩くなると、
容器はその内部の材料を完全に密閉できない。そのため
容器から製品を取出す時に、特に容器の角部での製品の
破壊が認められることもまれではない。

本発明の伝達装置を圧密加工装置に用いることによって
、一般には、エネルギーを付加的に使わすに所望の圧縮
を容易に行え、効果を上げることができ、これは圧密作
業を圧力解放と圧カ屏放の間で常に行わなくても間欠的
に行うこと釦よって可能となる。

従って、本発明、の対象とする圧密加工装置は被圧縮材
料を収容した少なくとも一つの容器の内部空間に作用を
伝える押圧要素を有し、この抑圧要素は固定支持要素に
対して可動に取付けられているものであって、その特徴
は本発明による少なくとも一つの伝達装置全盲し、その
ハウジングが押圧要素または支持要素のいずれが一方に
取付けられ、その浮動コアの一方のアームは横向きに駆
動装置を構成する少なくとも一つの振動発生器を有して
おシ、被駆動装置を構成する浮動コアの他方のアームの
一つは容器の内部空間内に収容されていて、容器内の材
料に圧密作用と、これと平行して機械的振動、特に超音
波振動とを同時に加えることができる◇ 実験の結果、本発明によって機械的振動全圧密作用に重
ねて加えることによって、圧密作用時に、何らの層剥離
を起こさずに、大きなカを伝達することができるという
ことがわかった。

実際には、同一条件下で、前記圧力は一般に用いられて
いる２圧カの３倍に増加することが多くの場合可能であ
る。

また、圧密後の製品に機械的振動を加えることによって
、製品の取シ出しすなわち抜き出しを容易に行うことが
できる。

この取出しすなわち抜き出しｌ−ｉ製品の破壊や劣化無
し九行うことができ、ざらに不良品率を下げることもで
きる。

すなわち、本発明の伝達装置は圧密加工に振動、特に実
際には超音波振動を補助として使うことができる。

本発明はさらに伸線にも使える。

一般に、伸線作業は被伸線材料が貫通するダイス金型を
有する装置によって行われる。

本発明の池の対象はこの伸線装置であシ、その特徴は本
発明の伝達装置を有し、この伝達装置の浮動コアの一方
のアームには縦向きに駆動装置を構成する振動発生器が
取付けられ、他方のアームには被駆動装置を構成するダ
イス金型が取付けられ、ダイス金型の孔の延長上に被伸
線材料が通る孔が形成されていて、被伸線材料に伸線作
用と、これに平行して機械的振動とを同時に加えること
ができる。

前記の場合と同様に、この振動は超音波振動である。

ダイス金型に振動を加えて伸線作業を助けることはもち
ろん公知である。

しかし、今日用いられている一つの型式は振動発生器が
ダイス金型の囲シに半径方向に配置されていて、半径方
向に伸線作業を補助している。すなわち伸線方向を横切
る方向に振動を加えている。

従って、効果が悪い。

今日公知の他の型式では振動発生器がダイス金型の軸線
上に配置されていて、超音波振動が伸線方向に平行に加
えられるようになっている。

しかし、被伸線自体も振動発生器の軸線上に設けなけれ
ばならないため、そのように振動発生器を設けるのは複
雑となシ、実際にその装置を作るには限度がある。

この困難性は本発明の伝達装置を用いることによって極
めて簡単Ｋｍ決でき、振動発生器を被伸線材料の通る孔
から離して設けることができる。

本発明の上記特徴および利点は添付図面を用いて例示と
して示す以下の説明から明らか忙なるであろう。

第１〜３図に示すように、本発明の伝：′：ａ装置１０
はそれ自体公知の方法でハウジング１２の内部で全ての
方向に浮いた状態で取付けられたコア１１を有している
。

コア１１は互いに角度を成す少なくとも２つのアーム１
３を有し、各アーム１３はノーウジング１２の外側へ開
口している。

図示した実施例では、コア１１は互いに直角な４つのア
ーム１３を有していて、全体としては十字架の形状をし
ている。

これらのアーム゛１３は第２図の平面でみた場合、実施
例の形では、大きな円形角部１５を介して２本ずつ連結
されており、各アームは上記円形角部１５を含めて全て
同一長さであり、アームの側面は平面であり且つ互いに
平行である。

各アームがハウジング１２の外側へ露出している部分の
横断面は四角形、例えば図示したように正方形であり、
この横断面に於いて、少なくともいくつかのアームには
軸方向にのびたネジ孔１６を有し、このネジ孔１６には
例えば以下で説明するような任意の装置が螺合される。

上記コア１１は横方向の厚さが同一であって、コア１１
を単純なプレート、例えば金属プレートから適当に切シ
取ることによって極めて簡単に製作することができる。

ハウジング１２は外面が全体として平行六面体、例えば
立方体をしておシ、その内部にコア１１を収容するため
の収容部１８を有しており、この収容部１８の形状は前
記コア１１の形状とレプリカである。

図示した実施例では、ハウジング１２が２枚のシェル１
９によって構成されておシ、これらのシェル１９はコア
１１用にアーム１３の軸線を通る中央面を構成する結合
面Ｐに沿って突合されており且つこの結合面Ｐに直角に
配置された例えばネジ２０によって互いに一体化されて
いる。・すなわち、図示した実施例では、各シェル１９
は接合面Ｐに平行な基板２２と、コア１１のアーム１３
の間でコア１１０半分の厚さだけ反対側のシェル１９の
方へ向って上記基板２２から突出している４つの？ス２
３とによって構成されている。

前記ネジ２０は上記のゴス２３の所に設けられている。

ハウジング１２はコア１１と同様に例えば金属で作るこ
とができる。

本発明では、コア１１とこのコアを収容しているハウジ
ング１２の収容部１８の壁との間には弾性固体材料で作
られた絶縁層２５が挿入されている。

この絶縁層２５はハウジング内２を構成するシェル１９
のデス２３の壁に対して直角で且つ２つのデス２３の間
にあるシェルの基板の一部に対して直角である。

従って、この絶縁層２５はコアのアーム１３の末端の横
断面を除いてコア１１の囲す全てに配置されている。

すなわち、コア１１はアーム１３の端部横断面部分を除
いて絶縁層２５の中に埋め込まれておシ、絶縁層が弾性
構造であるからコアはこの絶縁層２５を介してハウジン
グ１２の中にあって浮動状態に支持されている。

必須ではないが、絶縁層２５はコア１１とハウジング１
２の収容部１８の対応壁とに密着しているのが好ましく
、また、任意の弾性材料で作ることができる。

この絶縁層２５は合成ニジストマー、例えばシリコーン
系樹脂またはポリウレタン系樹脂、あるいは任意の天然
ゴムで作ることができる。

絶縁層２５はコア１１の全周に均一な厚さＥでハウジン
グ１２のシェル１９のゴス２３に直角に（第２図）且つ
シェル１９の基板２２に直角に（第３図）設けるのが好
まし込。

絶縁層は機械的振動によって使用中に極端に加熱される
一次加熱を避けるために、極端にならない状態で機械的
振動を良好に吸収できるだけの厚さにするのが好ましい
。

例えば、絶縁層２５の厚さεは０．５Ｍ〜１゜順である
。

いずれにせよ、必要に応じてハウジング１２に冷却手段
を設けることもでき、例えば、ハウジング内に任意の冷
却流体を循環させたり且っ／−！たは外側に冷却管路を
設けるごともできる（図示せず）。

変形例として及び／または上記と同時に、絶縁層２５に
無機充填剤または他の熱伝導性に優れた充填剤を入れて
冷却を良くすることもできるＯ第４図は本発明の伝達装
置１０を圧密加工装置に適用して、任意の材料３０．例
えば粉末材料または小片材料を超音波で圧密加工する場
合を示している。

要約すると、公知のように、この目的に使われる圧密固
定装置は固定支持要素３３に対して移動自在に取付けた
抑圧要素３２を有し、これによって被圧縮材料３０を収
容した容器３１内空間に作用を伝えるようになっている
。

この樵の圧密加工装置自体は公知であるので、ここでは
詳細には説明しない。

簡単にいうと、抑圧要素３２と支持要素３３は例えば油
圧プレスに取付けられており、抑圧要素３２はピストン
を構成するか、ピストンに取付けることができ、支持要
素３３は作業テーブルを構成するか、作業テーブルに取
付けることができる。

また、前記容器３１についてもここでは詳細には説明し
ない。

第４図に示した実施例では、容器が両端開口の環状容器
であって、この環状容器は任意の支持体３５、例えば固
定支持要素３３に取付けたブラケットと一体になってい
る。

容器３１の内部空間に作用を伝えるために、第４図に示
す実施例では押圧要素３２がポンチ３６を有し、このポ
ンチ３６は前記容器３１の形状に対応しておシ、その自
由末端が容器中に収容されている。

本発明による圧密加工装置はさらに前記の型式、好まし
くは第１〜３図に示した型式の伝達装置を有している。

第４図に示す実施例では、伝達装置１０のノ）ウジング
１２は支持要素３３に拘束されている。

すなわち、この実施例では、伝達装Ｍ１０は支持要素３
３上に単に尭接されている。

この伝達装置１０は、例えば図示するように、その一つ
の面を介して収容部３７中に部分的に係合している。こ
の収容部３７はネジ３９を介して前記支持要素３３に連
結された基台３８に形成されており、一方、コア１１の
アーム１３の一つは容器３１の方向へ向いている。

１７’Ｃ１図示したように、コア１１が支持要素３３と
接触しないようにするために、容器３１の方向を向いて
いるコア１１のアーム１３とは反対側のコア１工のアー
ム１３の所の基台３８には凹部４１が形成されている。

また、変形例としては第２図に示すように、基台３８と
の接触を避けるために、コア１１の対応アーム１３をハ
ウジング１２の収容部分１８の対応端の開口に対して後
退させるのが好ましい。

いずれの場合でも、本発明による伝達装置ｌＯの浮動コ
ア１１の横方向には前記容器３１に対して横方向を向い
たアーム１３の少なくとも一つに駆動装置を形成する振
動発生器４０が取付けられる。

第４図に示す実施例では、コア１１の横方向アーム１３
の一つに実線で示す一つの振動発生器４０が設けられて
いるが、第４図に点線で示すように、コア１１の・横方
向アーム１３の他方にも振動発生器４０を設けることも
ｌきる。

この振動発生器４０は本発明の一部を構成するものでは
ないので、ここでは詳細には説明しない。

ここではこの振動発生器は・ぐルス発生器すなわち変換
器と組合されておシ、実際には超音波振動数領域の機械
的振動を発生するようになっているということを説明す
れば十分であろう。

この振動発生器４０は例えばＢＲＡＮＳＯＮ社から市販
されている型式のもので、これは例えば０．５〜５　ｋ
ｗの出力を有している。

この振動発生器は任意の適当な手段を介して浮動コアエ
１の対応アーム１３に取付けると・とができる。

例えは、図示するように、この取付けは浮動コア１１の
アーム１３に設けたタップ穴１６と螺合した植込みがル
ト４２で行うことができ、この植込みボルト４２は振動
発生器４０の自由端に形成されたタップ穴４３とも螺合
している。

駆動装置を構成する容器３１の方を向いたアーム１３を
介して、本発明による伝達装置１０の浮動コア１１は容
器３１の内部空間に作用を伝える押圧要素３２のポンチ
３６と同様な作用をする。

このアーム１３のみを長く一体にのばして直接容器３１
中に作用を伝えるようにすることができる。

しかし、この伝達装ＭＩＯに汎用性をもたせるために、
浮動コア１１の上記アーム１３に延長部材４５を取付け
、それを容器３１中に収容してもよい。この延長部４５
の長さは振動発生器４０が発生する振動波長によって調
節する。この長さは例えば波長の半波長かその倍数に等
しく、この延長部の自由端は容器３１中に入っている。

図示した実施例では、上記延長部４５が浮動コア１１の
上記アーム１３にネジ４６によって取付けられている。

このネジ４６は浮動コア″’ｔ−貫通しており、このネ
ジの頭は上記アーム１３の横方向断面部分上に形成され
た凹部の底に当接していて、この凹部から外へ突出しな
いようになっている〇変形例として、前記の機械的撮動
発生器４０のように延長部を植込みボルトによって取付
けることもできる。

前記容器３１はその一端が抑圧要素３２に支持されたポ
ンチ３６で閉じられ、またその他端は本発明の伝達装置
１０の浮動コアの対応アーム１３に支持された延長部４
５で閉じられているということは理解できよう。

圧密加工時には、容器３１中に収容した材料３０に抑圧
要素３２によって加えられる圧縮作用と振動発生器４０
によって生じさせられる機械的振動とが同時に加えられ
る。

この機械的振動の振幅は例えば１０μ程度またはそれ以
下である。

浮動コア１１の各アーム１３は互いに屈曲しているが、
容器３１の所でその内部に収容された被圧縮材料３０に
加わる撮動は材料に加わる圧縮作用と平行して生じる。

すなわち、振動発生方向とは無関係に、振動はそれを伝
えるアームの軸線と平行に伝播される。

圧縮中に超音波を加えることによって、圧縮が加速され
、層剥離の欠点を生ぜずに上記のように圧力を有効に増
加して加えることができる口圧縮中は、本発明の絶縁層
２５は伝達装置１０のハウジング１２からコア１１を機
械的に絶縁しており、従って、加えられた圧縮作用によ
って局部的に圧迫されたとしてもとの圧密加工装置の支
持要素３３からコアエエは絶縁されている。

基台３８に凹部すなわち収容部４１を設けない場合には
、コア１１の対応アーム１３の外部横断面部はハウジン
グ１２の収容部１８の対応外部開口部に対して後退して
お夛、コア１１は最悪の場合に絶縁層２５が局部的に漬
れた後に、圧縮の最終段階でのみ基台３８上に支持され
るだけであるので、コア１１と基台３８が急速に摩耗す
ることが避けられ、ハウジング１２が支持要素３３に直
接支持されている場合でも支持要素３３の急速な摩耗は
避けられる。

しかし、ハウジング１２が支持要素３３上に直接支持さ
れている場合でも、コア１１が基台３８または支持要素
３３と決して接融しないようにするのが好ましｂ０実際
には、加わる圧力は残留変形および／または押出し変形
前に絶縁層２５の圧縮に対する弾性抵抗力によって制限
される。

いかなる状況下でも、絶縁層２５の潰れは極めて小さい
。

付随的に、本発明の絶縁層２５はコア１１を汚染から保
護して訃り、異物がコアとハウジング１２との間に万一
混入するのが防止できる。

圧縮後、圧縮生成物の取出しあるいは放出を容易にする
ため、すなわち容器３１からの抜き取シを容易にするた
めに振動発生器４ｏを再度作動させることもできる。

第５図に示す実施例では、容器３１が支持要素３３上に
支持され、伝達装［１０のハウジング１２が抑圧要素３
２に取付けられている。

容器３１を例えば図のように、ネジ４８によって支持要
素３３に固着された基台４７と一体化し、容器３１の方
を向いた浮動コア１１のアーム１３には前記と同様に延
長部４５を取付りることができる。

この場合、容器３１の一端はそれを支持している基台４
７で密閉され、その他端は浮動コア１１の対応アーム１
３の延長部４５で密閉されている。

また、伝達装置１０は任意の手段で押圧要素３２に取付
けることができる。

例えば伝達袋＠１０は商品名「ＩＭＥＡＪとして市販さ
れている米国特許視３，２７１，８４８号記載の型式の
アダプターすなわち連結装置５０を介して固定すること
ができる。

このアダプターすなわち連結装置についてここでは詳細
に説明しない。

ここでは簡単に、このアダプターは偏心ビンによって脱
着自在に一体化した２つの部分すなわち雌形部と雌形部
５１．５２によって作られているということだけを述べ
ておく。

ハウジング１２はそれにネジ５３によって固着された中
間プレート５４を介してアダプターすなわち連結部材５
０の雌形部分５１に取付けられており、中間プレート５
４はその下面に形成された凹部に収容されたネジ５３に
よ、って雌形部分５１に固定されている。さらに、図で
は見えないが、雌形部分５２は押圧要素３２に固定され
ている。

以上の場合には、伝達装置１０は一つしか用いておらず
、この場合の超音波の作用は単一な作用である。

第６図に示す変形例では、２つの伝達装置ｌＯを用いて
作用を２重にしている。すなわち、第５図で説明した型
式の伝達装置を押圧要素３２に取付け、第４図で説明し
た型式の伝達装置を支持要素３３に取付けである。

この場合、例えば第４図で説明した型式の容器３１は各
伝達装置ｌＯの浮動コア１１の対応アーム１３に各々取
付けた延長部４５によって密閉されている。

第７図に示すように、生産性を向上するために、２つの
容器３１を平行に設けることもできる。この場合には、
伝達装置１０の浮動コア１１は横向きに連結して駆動装
置を構成する振動発生器４０を取付けた２本のアーム１
３に対して横向きになっておシ、このアーム１３には被
駆動装Ｍを構成する各延長部４５が取付けられておυ、
各延長部４５は前記の容器３１中に挿入されている。

第７図に示す実施例の装置は全体として第４図で説明し
た型式のものと同じであるが、２重作用を加えるために
、第６図で説明した型式のものと同じにすることもでき
る。

第５．６図に示すように、２つの機械的振動発生器４０
を用いる場合には、その一方をピックアップとして用い
て、得られた超音波エネルギー、従って圧縮効果を制御
し、抑圧要素３２によって加わる圧力を制御することが
てきる。

第８．９図は本発明の超音波作用を用いた伝達装置を伸
線に用いた場合を示している。

この伸線装置は公知のように貫通孔６１を有するダイス
６０を有しており、このダイスには第８図に点線で示す
ように被伸線材料６２が通され、引き出される。

本発明では、この圧縮装置が第１〜６図で説明した型式
の伝達装置１０を有している。

この伝達装置１０のハウジング１２は図示したように任
意の支持体６４に取付けられている。

すなわち、図示したように、この伝達装置ｌＯはネジ６
５を介して基台６６に取付けられ、基台６６はネジ６７
によって支持体６４に取付けられている。

上記基台６６には前記の場合と同様に機械的振動が支持
体６４に接触しないようにするための収容部すなわち凹
部６８を設けるのが好ましい。

本発明の伝達装置１０の浮動コア１１の上記支持体６４
と反対側のアーム１３には駆動装置を構成する機械的振
動発生器４０が取付けられている。

被駆動装置となる他のアーム１３にはダイス金型６０が
取付けられている。このダイス金型６゜は上記アームの
端部に例えばネジ７０を介して取付けられている。

ダイス金型６０の孔６１の延長上で本発明伝達装置の浮
動コア１１のダイス金型６０を取付けたアーム１３とそ
の反対側のアームとの軸線に沿って一本の孔７１が形成
されており、この孔７１は被伸線材料６２を通過させる
。

この被伸線材料に伸線作用と機械的振動とを同時に加え
ると２、既に説明したように、この機械的振動は伸線作
用と平行に伝わる。

それによって伸線作用が容易となる。

例示として示すと、摂動数は２０　ＫＨｚと４０にＨｚ
で十分であり、ハウジング側部長さもそれに一致させる
のが好ましい。しかし、コア、の幾町学的形状が単純で
ない点を考慮すると、この長さは波長の半分以下、すな
わち、４０Ｘ４０ｍ＋ａと２０×２０ｍの各コアに対し
て、例えば２０にＨｚの場合は１２０ｍｇ＋、４０にＨ
ｚの場合には６０口にするのが好ましい。しかし、本発
明はこれにのみ限定されるものではない。

本発明は以上の実施例にのみ限定されるものではなく、
他の全ての変形例をも含むものであることは理解できよ
う。

特に、振動には必ずしも超音波を用いる必要はなく、そ
れ以下の振動数でも十分である。

また、本発明の伝達装置の浮動コアの任意のアーム、に
任意の装置を容易に取付けられるように、第２−の点線
で概念的に示すように、ノ・ウジンダの収容部の対応外
部開口部に対してアームの端部を突出させることができ
る。

さらに、本発明は圧密加工装置と伸線装置にのみ限定さ
れるものでなく、任意の材料に機械的処理を加える場合
等にも適用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の伝達装置の斜視図。 第２．３図は第１図の■−■線および■−■線による断
面の拡大図。 第４図は本発明伝達装置の凍１実施例により、伝達装置
を圧密加工に適用した場合の側面−断面図０ 第５．６．７図は伝達装置の各種変形実施例を示す第４
図とほぼ同じ図。 第８図は本発明の伝達装置を伸線機に適用した場合の第
４図と同様な拡大図。 第９図は第８図の■−Ｘ線による側面部分図。 １０・・・伝達装置、１３・・・コア、１２・・・ハウ
ジング、１３・・・アーム、１８・・・収容部、２５・
・・絶ＲＪｍフランス国８７１００リモジュ・リ ュー・ド・マス・ロジュ４８ Ｍ　　明　者　ミツシェル・ラブランシェフランス国８
７２２０フェテイア・ エジュオ・ルート・ド・アロヮ （番地なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１）　　以下被駆動装置とよぶ第１の装置と以下駆動
   装置とよぶ第２の装置との間に作用を伝える伝達装置で
   あって、この伝達装置はハウジング（１２）中で任意の
   方向に浮動自在に取付けられたコア（１１）を有し、こ
   のコア（１１）は少なくとも２つのアーム（１３）を有
   し、これらアーム（１３）は互いに角度を成し且つ各ア
   ームはハウジング（１２）の外部へそれぞれ開口してお
   り、一方のアームは前記駆動装置へ、また他方のアーム
   は前記被駆動装置へ向って開口しておシ、上記ハウジン
   グ（１２）の内部にはコア（１１）の形状のレプリカ形
   状を有する収容部（１８）が設けられているような伝達
   装置において、浮動コア（１１）とこの浮動コア（１１
   ）を内部に収容するハウジング（１２）の収容部（１８
   ）の壁との間に固体弾性材料の絶縁層（２５）が介在さ
   れていることを％畝とする伝達装置。 （２）　　上記絶縁層（２５）の厚さがほぼ均一である
   ことｆ、特徴とする特許請求の範囲第１項記載の伝達装
   置。 （３）　　絶縁層（２５）の厚さくＥ）が例えば０．５
   聰〜１０間であることを特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載の伝達装置。 （４）　　浮動コア（１１）のアーム（１３）の少なく
   とも一つの端部がハウジング（１２）の収容部（１８）
   の対応外部開口部に対して突出していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第プ、・〜３項いずれか一項に記載の
   伝達装置。 （５）　　浮動コア（１１）のアーム（１３）の少なく
   とも一つの端部がハウジング（１２）の収容部（１８）
   の対応外部開口部に対して後退していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１〜３項いずれか一項に記載の伝達
   装置。 （６）被圧密材料（３０）’ｔ−収容するための少なく
   とも一つの容器（３１）の内部空間に作用を伝えるため
   に、固定支持要素（３３）に対して可動に取付けられた
   押圧要素（３２）を侑する圧密加工装置において、特許
   請求の範囲第１〜５項いずれか一項に記載の伝達装置（
   ｌＯ）の少なくとも一つを有し、そのハウジング（１２
   ）が抑圧要素（３２）または支持要素（３３）のいずれ
   か一つに固定され、その浮動コア（１１）のアーム（１
   ３）ｔ−介して駆動装置を構成する少なくとも一つの振
   動発生器（４０）を横向きに有し、被駆動装置を構成す
   ゛る浮動コア（１１）の他方のアームの一つが容器（３
   １）の内部空間に作用を伝えるようになっていて、該容
   器中に収容された材料（３０）に圧密作用とξれに平行
   して機械的振動とを同時に加えることができるよう罠な
   っていることを特徴とする圧密加工装置。 （７）　　容器（３１）の内部空間中に作用を伝えるた
   めに、浮動コア（１１）のアーム（１３）が使用される
   機械的振動の波長に合わせた長さを有する延長部（４５
   ）を有し、この長さは例えば波長の半分またはその倍数
   にほぼ等しいことを特徴とする特許請求の範囲第６項記
   載の圧密加工装置。 （８）２つの振動発生器（４０）が用いられ、その一方
   はピックアップを構成し、このピックアップは押圧要素
   （３２）が加える圧力を制御することを特徴とする特許
   請求の範囲第６．７項いずれか一項に記載の装置。 （９）伸線される材料（６２）が係合し且つ引き出され
   る貫通孔（６１）を有するダイス金型（６０）を備えた
   伸線装置であって、特許請求の範囲第１〜５項いずれか
   一項に記載の・伝達装置（１０）を有し、この伝達装置
   （１０）の浮動コア（１１）は一方のアーム（１３）を
   介して駆動装置を構成する振動発生器（４０）を縦向き
   に有し、他方のアーム（１３）を介して被駆動装置を構
   成するダイス金型（６０）を有し、ダイス金型の孔（６
   １）の延長上に被伸線材料（６２）を通す孔（７１）が
   形成されていて、被伸線材料に伸線作用と、これと平行
   して機械的振動とを同時に与えることができるようにな
   っていることを特徴とする伸線装置。