JPS59129181A - インクドナ−シ−ト供給装置 - Google Patents
インクドナ−シ−ト供給装置Info
- Publication number
- JPS59129181A JPS59129181A JP334883A JP334883A JPS59129181A JP S59129181 A JPS59129181 A JP S59129181A JP 334883 A JP334883 A JP 334883A JP 334883 A JP334883 A JP 334883A JP S59129181 A JPS59129181 A JP S59129181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink donor
- donor sheet
- ink
- back tension
- thermal transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/22—Supply arrangements for webs of impression-transfer material
- B41J17/24—Webs supplied from reels or spools attached to the machine
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産メL、1−の利用分野]
不発1jll t、J、電子プリンタ零の熱転写記録装
置にd51プるインクドナーシー1〜供給装置irrに
関σる。
置にd51プるインクドナーシー1〜供給装置irrに
関σる。
熱転写記録装置では、長尺の基紙の)!1面に熱流動性
あるいは熱昇華性のソリッドインクを塗イ()シてなる
インクドナーシートを画情報に応しで加熱し、流動止め
るいは昇華したインクを用紙に転η゛して画情報の記録
を行つ一℃いる。
あるいは熱昇華性のソリッドインクを塗イ()シてなる
インクドナーシートを画情報に応しで加熱し、流動止め
るいは昇華したインクを用紙に転η゛して画情報の記録
を行つ一℃いる。
[従来技術]
第1図は従来のこのにうな熱転75′記録装置の一例を
表わしたものである。この装置ひは、長尺のインクドナ
ーシー1〜1を巻回してなる供給口 ル2が用いられて
いる。供給ロール2から繰り出されたインクドナーシー
ト1は、ガイドD 、−′)3、リーーマルヘッド4と
これに圧接されノごバック口〜う5の間、ドライブロー
ラ6どこれに月1妄されlこピンチ1]−ラフの間あよ
ひガイドローラ8を順次繰た後、巻取ロール9に巻き取
られるように4gっている。用紙10が図示しない供給
トレイから送り出され、矢印へ方向に進イゴしてリーマ
ルヘッド4の近傍に到達すると、同じく図示しないレン
ザかこれを検知し、ドライブローン6の駆動を開始させ
る。これにより用紙10はインクドナーシート1と重ね
合わされた状態でサーマルヘッド4とバック[j−)5
の間を通過りる。このとき1ノーマルヘツドt1が駆動
してインクドナーシート1を画情報に応じC選択的に加
熱し、熱転写記録がfiねれる。記録後の用紙10は、
インクドナーシート1から剥N1され、矢印B方向に進
行して図示しない排出トレイ(こ排出される。
表わしたものである。この装置ひは、長尺のインクドナ
ーシー1〜1を巻回してなる供給口 ル2が用いられて
いる。供給ロール2から繰り出されたインクドナーシー
ト1は、ガイドD 、−′)3、リーーマルヘッド4と
これに圧接されノごバック口〜う5の間、ドライブロー
ラ6どこれに月1妄されlこピンチ1]−ラフの間あよ
ひガイドローラ8を順次繰た後、巻取ロール9に巻き取
られるように4gっている。用紙10が図示しない供給
トレイから送り出され、矢印へ方向に進イゴしてリーマ
ルヘッド4の近傍に到達すると、同じく図示しないレン
ザかこれを検知し、ドライブローン6の駆動を開始させ
る。これにより用紙10はインクドナーシート1と重ね
合わされた状態でサーマルヘッド4とバック[j−)5
の間を通過りる。このとき1ノーマルヘツドt1が駆動
してインクドナーシート1を画情報に応じC選択的に加
熱し、熱転写記録がfiねれる。記録後の用紙10は、
インクドナーシート1から剥N1され、矢印B方向に進
行して図示しない排出トレイ(こ排出される。
ところでこのJ、うな装置では、インクドナーシー l
−’Iの加熱は、その基紙にサーマルヘッド4を接触ざ
L−N紙を介して熱をソリッドインクに伝達さUること
により行っている。このためインクドナーシート1の基
紙は、熱伝達性および解像度の観点から数ないし数十μ
m程度の薄さが必要とされている。ところがこのような
装置では、インクドナーシー1〜1の基紙が数ないし数
十μm程度と極め−C69いので、これにスキューヤし
わが発生し易く、熱転写不良が生じてしまうことがあっ
た。
−’Iの加熱は、その基紙にサーマルヘッド4を接触ざ
L−N紙を介して熱をソリッドインクに伝達さUること
により行っている。このためインクドナーシート1の基
紙は、熱伝達性および解像度の観点から数ないし数十μ
m程度の薄さが必要とされている。ところがこのような
装置では、インクドナーシー1〜1の基紙が数ないし数
十μm程度と極め−C69いので、これにスキューヤし
わが発生し易く、熱転写不良が生じてしまうことがあっ
た。
[本発明者の8祭」
インクトノ−シートにスキューやしわが発生づ−る原因
について本発明者が種々検問したところ、下記の特性が
大きな要因であることが判明しIζ。
について本発明者が種々検問したところ、下記の特性が
大きな要因であることが判明しIζ。
■インクドナーシート自体のへ1法帖度。
■インクドブーシートの走行系に存在りる部品相互の組
立精度。
立精度。
■ドライブローラおよびピンチ(」−ラによるインクド
ナーシートの幅方向に対づ−る搬送力の均一性。
ナーシートの幅方向に対づ−る搬送力の均一性。
■ドライブローラおよびピンチ[1−ラにJ:るインク
ドナーシートの幅方向に対りる搬送μの均一性。
ドナーシートの幅方向に対りる搬送μの均一性。
■供給し1−ルから繰り出されるインクドブ−シートに
イ」与されるバックテンションの人きざ。
イ」与されるバックテンションの人きざ。
−上記■〜■の要因については、インクドブ−シートお
よび各部品の寸法精度を高め、五た組立精度を高めるこ
とにより、可及的に解決りることができる。ところが上
記■の要因については、バックテンションの大きさであ
るの゛で゛、<J ?に精度−冑絹立精度を高めること
では解決(゛きない3゜そこで本発明者はこの点に着目
し、神々実験したどころ、ハックテンションの大きざが
ある範囲C゛あると、インクドブ−シー1〜にスキュー
ヤしわが発生しにくいことが判明した。
よび各部品の寸法精度を高め、五た組立精度を高めるこ
とにより、可及的に解決りることができる。ところが上
記■の要因については、バックテンションの大きさであ
るの゛で゛、<J ?に精度−冑絹立精度を高めること
では解決(゛きない3゜そこで本発明者はこの点に着目
し、神々実験したどころ、ハックテンションの大きざが
ある範囲C゛あると、インクドブ−シー1〜にスキュー
ヤしわが発生しにくいことが判明した。
し発明の目的」
水元1!IJ 4;L 1ツ上のような事情に鑑みてな
されたもの(パ、インクドナーシートにスキューやしわ
が発佳づるのを11j及的に防止することのできるイン
クドナーシーミル供給装置を提供するこ−とを目的とJ
る。
されたもの(パ、インクドナーシートにスキューやしわ
が発佳づるのを11j及的に防止することのできるイン
クドナーシーミル供給装置を提供するこ−とを目的とJ
る。
11〒1的を達成りるための手段]
本発明て【よ、インクドノ−−シートの幅を1−cm、
供給IZ+−ルの最大214径d3よび最小半径をR1
,82cmどしたどき、供給ロールから繰り出されるイ
ンク1−ノーシートにR+l−・400/26へ・R2
・[・2000/ 26 gCmのハックテンションを
(’J ’3刀ることとし、前記した目的を達成する。
供給IZ+−ルの最大214径d3よび最小半径をR1
,82cmどしたどき、供給ロールから繰り出されるイ
ンク1−ノーシートにR+l−・400/26へ・R2
・[・2000/ 26 gCmのハックテンションを
(’J ’3刀ることとし、前記した目的を達成する。
」メト実施例につき本発明の詳細な説明りる。
実施例
[述したJ、・うに、インクドナーシートにスキューや
しわが介/:+Jる要因の一つに、供給[J−ルから繰
り出されるインクドブ−シートにイqちされるバックテ
ンションの大きさがある。このJ、うなバックテンシコ
ンは、通常、供給[1−ルがら物)り出されるインクド
ナーシートが弛緩しないようにづるノこめにイq〜され
る。ところが−トジホしたように、本発明者が種々実験
したところ、バックランジョンの大きざがある範囲であ
ると、インクドナーシートにスキュー−tbL、わが発
生しにくいことが判明した。
しわが介/:+Jる要因の一つに、供給[J−ルから繰
り出されるインクドブ−シートにイqちされるバックテ
ンションの大きさがある。このJ、うなバックテンシコ
ンは、通常、供給[1−ルがら物)り出されるインクド
ナーシートが弛緩しないようにづるノこめにイq〜され
る。ところが−トジホしたように、本発明者が種々実験
したところ、バックランジョンの大きざがある範囲であ
ると、インクドナーシートにスキュー−tbL、わが発
生しにくいことが判明した。
この実験では、数種の△4判ザイスのインクドナーシー
トJ3よび数台の熱転写記録装置を用、0した。各熱転
写記録装置にインクドナーシー1〜を巻回してなる供給
ロールを装填し、これから繰り出されl〔インクドナー
シー1〜をトノイノ11 )で走行させ、インクドナー
シーI−にイ」与りるハックテンションを種々変えた。
トJ3よび数台の熱転写記録装置を用、0した。各熱転
写記録装置にインクドナーシー1〜を巻回してなる供給
ロールを装填し、これから繰り出されl〔インクドナー
シー1〜をトノイノ11 )で走行させ、インクドナー
シーI−にイ」与りるハックテンションを種々変えた。
バックテンションを付与づる方法には、第2図に示すプ
レーA機4M 21を用いた。このブレーキ機構21は
、一端をビン22で回動自在に連結された一対のフレー
V根23と、これらのブレーキ板23をノlいにjv
拷する方向に(J勢覆る引張バネ24とからなっている
。
レーA機4M 21を用いた。このブレーキ機構21は
、一端をビン22で回動自在に連結された一対のフレー
V根23と、これらのブレーキ板23をノlいにjv
拷する方向に(J勢覆る引張バネ24とからなっている
。
ブレーキ機構21は、一対のブレーキ板23で供給[−
1−ル25のシ11フト26を挾持し、この間で生じる
摩擦抵抗によりインクドナーシート27にある稈IQの
ハックテンションをイ」与するようにな−,)Cいる。
1−ル25のシ11フト26を挾持し、この間で生じる
摩擦抵抗によりインクドナーシート27にある稈IQの
ハックテンションをイ」与するようにな−,)Cいる。
引張バネ24を種々取り換えることにJ、す、ハックテ
ンションの大きさを変えることがでさ゛る。
ンションの大きさを変えることがでさ゛る。
この実験で゛は、ハックテンションの大きさが400−
2000!Jの間であると、インクドナーシートにス−
1−5z−やしわが発生しにくいことが判明した9、バ
ックテンションの大きさが4000以ドC′あると、バ
ックテンションが弱1ぎ゛、ス4−コ−,−(’vしわ
が発生した。バックテンションが20 ()Oi1以−
トCあると、バックテンションが強りぎ、インクドナー
シー1〜が走行中に振動し、スキューやしわが発生した
。バックテンションが更に大さいど、インクドナーシー
トが破断したりした。
2000!Jの間であると、インクドナーシートにス−
1−5z−やしわが発生しにくいことが判明した9、バ
ックテンションの大きさが4000以ドC′あると、バ
ックテンションが弱1ぎ゛、ス4−コ−,−(’vしわ
が発生した。バックテンションが20 ()Oi1以−
トCあると、バックテンションが強りぎ、インクドナー
シー1〜が走行中に振動し、スキューやしわが発生した
。バックテンションが更に大さいど、インクドナーシー
トが破断したりした。
この実験では、A4判り”イズつまり幅が26cmのイ
ンクドナーシー1〜を用いた。従−)1幅が1−co+
のインクドナーシー1〜を用いる場合に(31、望Jニ
ジいバックテンションの大きざは、/100XI ÷2
6〜2000xL÷26uとなる。まりり、 0)実験
では、インクドナーシートが繰り出されるに従い供給ロ
ールの半径は最大5.5cmから最小1.75.cmへ
と漸次減少した。従−)で供給ロールの半径か最大R+
Cmであるときの望ましいハックテンションは、R1・
L・400/26〜[<1・L ・2000/269c
mとなる。一方供給+11−ルの半径が最小R2Cmで
あるときの望ましいハックテンションは、R2・L・4
00/2(3・へ・l< 2 ・1−−2000/26
gcmどなる。1ヌI)R2Z゛あり、またR+<5R
−zであるので、Fズ2・!−・4 (’) O/
2 6 < F< + ・ L −’
I OO/ 2 6 <: R2・し・200
0 / 26 < l’< + ・1−・2000 &
26の関係が成立する。従っζ供給[」−ルの径の変
化を考慮すると、望ましいバック7ンシヨン1.L R
+・L・400/26〜R2・L・2000/26すa
mとなる。
ンクドナーシー1〜を用いた。従−)1幅が1−co+
のインクドナーシー1〜を用いる場合に(31、望Jニ
ジいバックテンションの大きざは、/100XI ÷2
6〜2000xL÷26uとなる。まりり、 0)実験
では、インクドナーシートが繰り出されるに従い供給ロ
ールの半径は最大5.5cmから最小1.75.cmへ
と漸次減少した。従−)で供給ロールの半径か最大R+
Cmであるときの望ましいハックテンションは、R1・
L・400/26〜[<1・L ・2000/269c
mとなる。一方供給+11−ルの半径が最小R2Cmで
あるときの望ましいハックテンションは、R2・L・4
00/2(3・へ・l< 2 ・1−−2000/26
gcmどなる。1ヌI)R2Z゛あり、またR+<5R
−zであるので、Fズ2・!−・4 (’) O/
2 6 < F< + ・ L −’
I OO/ 2 6 <: R2・し・200
0 / 26 < l’< + ・1−・2000 &
26の関係が成立する。従っζ供給[」−ルの径の変
化を考慮すると、望ましいバック7ンシヨン1.L R
+・L・400/26〜R2・L・2000/26すa
mとなる。
この実験結果によれば、例えば/\4判リイすのインク
ドナーシーl−27を巻回してなる供給ロール25の半
径か最大5.5cmから最小1.75cmへと変化りる
場合には、ブレーキ機構21にA= −)C供給11−
ル25のシャフト26に例えば3000gcmの負荷を
加えればよいこととなる。
ドナーシーl−27を巻回してなる供給ロール25の半
径か最大5.5cmから最小1.75cmへと変化りる
場合には、ブレーキ機構21にA= −)C供給11−
ル25のシャフト26に例えば3000gcmの負荷を
加えればよいこととなる。
この場合にに(1、供給ロール25の半径が最大である
ときのバック7ンシヨンは、3000÷5,5−約5)
4と〕Qとなり、供給ロール25の半径か最小Cあると
きのバックテンションは、3000−)1.75−約’
+714(]と4する。このときのl\ラックンジ、1
ン5)45〜1714gは、望ましいノ\ツクテンシー
!ン7100〜2000gの範囲内にある。
ときのバック7ンシヨンは、3000÷5,5−約5)
4と〕Qとなり、供給ロール25の半径か最小Cあると
きのバックテンションは、3000−)1.75−約’
+714(]と4する。このときのl\ラックンジ、1
ン5)45〜1714gは、望ましいノ\ツクテンシー
!ン7100〜2000gの範囲内にある。
1発明の効果」
以1゜、説明し7j 、J、うに本発明によれば、イン
クドブ−シー1−にスキューやしわが発生りるのをii
J及的に防+lCノることができ、熱転写記録を良りj
′にイj)ことノ)り(゛きる。
クドブ−シー1−にスキューやしわが発生りるのをii
J及的に防+lCノることができ、熱転写記録を良りj
′にイj)ことノ)り(゛きる。
第1図は従来の熱転写記録′装置σ)−例を示ツ概略側
面図、第2図は本発明にd3いてインクドナーシートに
バツクテンシ、」ンを・イ・1′ノ(Jる(’A ’+
t/+ G″)−f+1を示づ一側面図である。 21・・・・・・ブレーキ機構、 23・・・・・・ブレーキ板、 24・・・・・・引張バネ、 25・・・・・・供給ロール、 26・・・・・・シャフト、 27・・・・・・インクドナーシー 1−〇出 願
人 冨士ゼロックス株式会ネi 代 j■j 人
面図、第2図は本発明にd3いてインクドナーシートに
バツクテンシ、」ンを・イ・1′ノ(Jる(’A ’+
t/+ G″)−f+1を示づ一側面図である。 21・・・・・・ブレーキ機構、 23・・・・・・ブレーキ板、 24・・・・・・引張バネ、 25・・・・・・供給ロール、 26・・・・・・シャフト、 27・・・・・・インクドナーシー 1−〇出 願
人 冨士ゼロックス株式会ネi 代 j■j 人
Claims (1)
- 供給]1−ルから繰り出されたインクドナーシー1−を
サー:?ルl\ツドの駆動により画情報に応じて選択的
1を一加熱し、インクドナーシートに重ね合わされた用
紙に熱転写記録を行う熱転写記録装置に、13いC1供
11ニア l:J−ルから繰り出されるインクドナーシ
ー1−にバックテンションを句i−iするハックデンジ
−(ン(’111手段を具備し、インクドブ−シートの
幅をIcl11、供給ロールの最大半径および最小半径
をR+、R2cmとしたどき、バックテンションイ・j
′j −丁 「Q Iこ J、 一つ′で 1せ
〕 ・ 1− ・ 4 00 / 26〜 R
2−L −200(’J/ 26(Jamのハックデン
ジ3 > ヲ(’J”−jりわことを特徴とづるインク
ドナーシート供給波防。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP334883A JPS59129181A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | インクドナ−シ−ト供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP334883A JPS59129181A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | インクドナ−シ−ト供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59129181A true JPS59129181A (ja) | 1984-07-25 |
Family
ID=11554846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP334883A Pending JPS59129181A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | インクドナ−シ−ト供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59129181A (ja) |
-
1983
- 1983-01-14 JP JP334883A patent/JPS59129181A/ja active Pending
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