JPS59124859A - マルチスタイラスヘツド - Google Patents
マルチスタイラスヘツドInfo
- Publication number
- JPS59124859A JPS59124859A JP23174382A JP23174382A JPS59124859A JP S59124859 A JPS59124859 A JP S59124859A JP 23174382 A JP23174382 A JP 23174382A JP 23174382 A JP23174382 A JP 23174382A JP S59124859 A JPS59124859 A JP S59124859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic material
- electrode wires
- grooves
- stylus
- material plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
- B41J2/39—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material using multi-stylus heads
- B41J2/395—Structure of multi-stylus heads
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、プリンタやファクシミリ等の記録装置に用
いられるマルチスタイラスヘノ１く、特に記録用の熱溶
融性インクを含有するリボンに部分的に通電して、この
通電部に抵抗熱を発生せしめ、以って、この通電部のイ
ンクを熱？８＠転写させるのに用いる通電転写記録にも
適用できる耐熱性マルチスタイラス・＼ソドに関するも
のである。
いられるマルチスタイラスヘノ１く、特に記録用の熱溶
融性インクを含有するリボンに部分的に通電して、この
通電部に抵抗熱を発生せしめ、以って、この通電部のイ
ンクを熱？８＠転写させるのに用いる通電転写記録にも
適用できる耐熱性マルチスタイラス・＼ソドに関するも
のである。
従来技術
従来からプリンタやファクシミリ等の記録装置には種々
のものが考えられている。通電転写記録１３匙置もその
−っである。この通電転写記録装置は、例えは、第１図
に示した如く、熱溶融性のインクを含有するりボン１と
ペーパー２とを密着させて、リボン１の表面にマルチス
タイラスヘッド３を接触させ、次に、このマルチスタイ
ラスヘラ１り３のスタイラス（電極線）４とその帰路電
極５との間に電源６によってパルス電圧を印加すること
により、リボンＩのスタイラス４と帰路電極５との間に
矢印７の如くパルス電流を流すようにしたものである。
のものが考えられている。通電転写記録１３匙置もその
−っである。この通電転写記録装置は、例えは、第１図
に示した如く、熱溶融性のインクを含有するりボン１と
ペーパー２とを密着させて、リボン１の表面にマルチス
タイラスヘッド３を接触させ、次に、このマルチスタイ
ラスヘラ１り３のスタイラス（電極線）４とその帰路電
極５との間に電源６によってパルス電圧を印加すること
により、リボンＩのスタイラス４と帰路電極５との間に
矢印７の如くパルス電流を流すようにしたものである。
このような通電転写記録装置においては、スタイラス４
の面積が帰路電極５の面積に比較して非常に小さく設定
されているため、抵抗はスタイラス４の下の方が圧倒的
に太きい。従って、通電に伴なうジュール熱の大部分は
スタイラス４の下で発生し、この部分のインクが熱溶融
されてペーパーに転写されることになる。
の面積が帰路電極５の面積に比較して非常に小さく設定
されているため、抵抗はスタイラス４の下の方が圧倒的
に太きい。従って、通電に伴なうジュール熱の大部分は
スタイラス４の下で発生し、この部分のインクが熱溶融
されてペーパーに転写されることになる。
ところで、上述のマルチスタイラスヘッド３ては、スタ
イラス４をプリン１へ基板に形成している。
イラス４をプリン１へ基板に形成している。
しかし、このプリン＋−括Ｉ反１まフェノール、エポキ
シ樹脂等の耐熱性の低い材料から形成されていたため、
高温環境下又は自己発熱を起す使用方法ではプリンｌ−
基板か軟化、劣化し、隣接する電極線同志が接触して電
気的短絡等の不具合が生じる處れがあった。
シ樹脂等の耐熱性の低い材料から形成されていたため、
高温環境下又は自己発熱を起す使用方法ではプリンｌ−
基板か軟化、劣化し、隣接する電極線同志が接触して電
気的短絡等の不具合が生じる處れがあった。
目 ０勺
そこで、第１番目の発明は、端面が所定間隔て整列され
た電極線を両側から絶縁物を介して帰路電極で挟着した
マルチスタイラスヘットにおいて、前記絶縁物を２枚の
無機物質板とし、該無機物質板の両面に前記電極線を配
設する溝を形成し、前記両無機物質仮の対向面側の溝に
心電材を埋設しで′電極線となし、該電極線の端面が千
鳥状の配列となるように前記無機物質板を合わせて形成
したマルチスタイラスヘッドとすることにより、耐高温
性及び高絶縁性を保有させて、高温環境下又は自己発熱
を起す使用方法でも充分使用可能とすると具に、電極線
の間隔を小さくして高密度記録を可能としたことを特徴
とするものである。
た電極線を両側から絶縁物を介して帰路電極で挟着した
マルチスタイラスヘットにおいて、前記絶縁物を２枚の
無機物質板とし、該無機物質板の両面に前記電極線を配
設する溝を形成し、前記両無機物質仮の対向面側の溝に
心電材を埋設しで′電極線となし、該電極線の端面が千
鳥状の配列となるように前記無機物質板を合わせて形成
したマルチスタイラスヘッドとすることにより、耐高温
性及び高絶縁性を保有させて、高温環境下又は自己発熱
を起す使用方法でも充分使用可能とすると具に、電極線
の間隔を小さくして高密度記録を可能としたことを特徴
とするものである。
また、第２番［１の発明は、端面が所定間隔で整列され
た電＋Ｉ線を両側から絶縁物を介して帰路電極で挟着し
たマルチスタイラ”スヘッドにおいて、前記絶縁物の一
部を２枚の無機物質板とし、前記各無機物質板の両面に
前記電極線を配設する溝を形成し、前記無機物質板の対
向面側の溝に導電材を埋設して電極線となし、かつ前記
両無機物質板間にこれと同一または他の絶縁性無機物質
板を挟んで、前記電極線の端面が千鳥状の配列となる・
ようにこれら無機物質板を合わせて形成したマルチスタ
イラスヘッドとすることにより、耐高温性及び高絶縁性
を保有させて、高温環境下又は自己発熱を起す使用方法
でも充分使用可能とすると共に、２枚の無機物質板の電
極線間を絶縁性無機物質板でも−）て確実に絶縁をする
ことかできるようにしメニことを特徴とするものである
。
た電＋Ｉ線を両側から絶縁物を介して帰路電極で挟着し
たマルチスタイラ”スヘッドにおいて、前記絶縁物の一
部を２枚の無機物質板とし、前記各無機物質板の両面に
前記電極線を配設する溝を形成し、前記無機物質板の対
向面側の溝に導電材を埋設して電極線となし、かつ前記
両無機物質板間にこれと同一または他の絶縁性無機物質
板を挟んで、前記電極線の端面が千鳥状の配列となる・
ようにこれら無機物質板を合わせて形成したマルチスタ
イラスヘッドとすることにより、耐高温性及び高絶縁性
を保有させて、高温環境下又は自己発熱を起す使用方法
でも充分使用可能とすると共に、２枚の無機物質板の電
極線間を絶縁性無機物質板でも−）て確実に絶縁をする
ことかできるようにしメニことを特徴とするものである
。
失」し匠
、次に、この発明を第２図〜第５図に従って説明する。
第２図〜第４図は第１番目の発明の一実施例を示したも
のである。第２図において、８はゴム等からなるプラテ
ンローラ、９は３己録紙、１０は熱１容融性、インクを
含有するリボン、１１はこの発明に係るマルチスタイラ
スヘッドである。
のである。第２図において、８はゴム等からなるプラテ
ンローラ、９は３己録紙、１０は熱１容融性、インクを
含有するリボン、１１はこの発明に係るマルチスタイラ
スヘッドである。
このマルチスタイラスヘッド１１は、第３図に示した如
く２枚の無機物質板１２．１３を備えている。
く２枚の無機物質板１２．１３を備えている。
この無機物質板１２．１３は耐高温性および高絶縁性の
あるカラス、セラミックス等の絶縁物から形成されてい
る。そして、この無機物質板１２の両面１２ａ、 １２
ｂには電極線埋設用の溝１４．１５がそれぞれ等ピッチ
で形成され、無機物質板１３の両面１３ａ。
あるカラス、セラミックス等の絶縁物から形成されてい
る。そして、この無機物質板１２の両面１２ａ、 １２
ｂには電極線埋設用の溝１４．１５がそれぞれ等ピッチ
で形成され、無機物質板１３の両面１３ａ。
］、３ｂには電極線埋設用の溝］−６，１７がそれぞれ
等ピッチで形成されている。なお、ガラスには感光ガラ
スを用いて、これにフオートエソチンク加工を施すこと
により、溝を形成することができる。また、セラミック
スにはレーザー加］二により溝を形成することができる
。
等ピッチで形成されている。なお、ガラスには感光ガラ
スを用いて、これにフオートエソチンク加工を施すこと
により、溝を形成することができる。また、セラミック
スにはレーザー加］二により溝を形成することができる
。
無機物質板１．２．１３の対向する面］、２ａ、 １３
ａの溝１４゜１６には、Ｒ，電材からなる電極線１８．
１９が埋設されている。そして、この無機物質板１２．
Ｔ３は面１２ａ。
ａの溝１４゜１６には、Ｒ，電材からなる電極線１８．
１９が埋設されている。そして、この無機物質板１２．
Ｔ３は面１２ａ。
１：３ａが互いに密着させられていると共に、溝】４゜
１６か第３図の如く左右に対向しない位置まですらされ
ている。これによって、電極線１８．１９の端面か千鳥
状に配列されている。
１６か第３図の如く左右に対向しない位置まですらされ
ている。これによって、電極線１８．１９の端面か千鳥
状に配列されている。
また、無機物質板１２．１３の面１２ｂ、 １３ｂには
帰路電極２０．２］が密着させられている。この帰路電
極２０．２］の端面ば電極線１８．１９の端面と面一番
コ形成されている。そして、上述の無機物質板１２．１
３と帰路電極２０．２１は第４図の如く端面側を除し）
で樹脂２２でカバーされている。第２図中、２３は複数
の電極線１８の基部に接続された接続線群である接続コ
ー１へ、２４は１Ｍ数の電極線１９の凸部に接続さ」ｔ
た接続線群である接続コードである。
帰路電極２０．２］が密着させられている。この帰路電
極２０．２］の端面ば電極線１８．１９の端面と面一番
コ形成されている。そして、上述の無機物質板１２．１
３と帰路電極２０．２１は第４図の如く端面側を除し）
で樹脂２２でカバーされている。第２図中、２３は複数
の電極線１８の基部に接続された接続線群である接続コ
ー１へ、２４は１Ｍ数の電極線１９の凸部に接続さ」ｔ
た接続線群である接続コードである。
次に、このような構成のマルチスタイラスヘノの作用を
説明する。
説明する。
第２図において、マルチスタイラスヘット１１の端面を
リボン１０に抑圧させることにより、リボン１０及び記
録紙９をマルチスタイラスヘノ１り】１とプラテンロー
ラ８との間で挟持させる。そして、図示しないマイクロ
コンピュータにより、電極線１８と帰路電極２０との間
及び電極線１９と帰路電極２１との間にパルス電圧を卵
類１すると、リボン８内を電極線１８．１０と帰路電極
２０．２１との間でノ（ルス電流が流れて、電極線１８
．１９に臨む部分においてリボン８にジュール熱が発生
し、この部分のインクが熱１容副ける。そして、この溶
融されたインク（ま品己録紙９に転写される。
リボン１０に抑圧させることにより、リボン１０及び記
録紙９をマルチスタイラスヘノ１り】１とプラテンロー
ラ８との間で挟持させる。そして、図示しないマイクロ
コンピュータにより、電極線１８と帰路電極２０との間
及び電極線１９と帰路電極２１との間にパルス電圧を卵
類１すると、リボン８内を電極線１８．１０と帰路電極
２０．２１との間でノ（ルス電流が流れて、電極線１８
．１９に臨む部分においてリボン８にジュール熱が発生
し、この部分のインクが熱１容副ける。そして、この溶
融されたインク（ま品己録紙９に転写される。
一方、この際発生するジュール熱によって、無機物質板
１２．１３の電極線１８．１９の端面近傍の部分か加熱
されるか、無機物質板１２．１３は耐高温性力＼あるの
で、この加熱部は軟化せずに良好な絶縁性を保持する。
１２．１３の電極線１８．１９の端面近傍の部分か加熱
されるか、無機物質板１２．１３は耐高温性力＼あるの
で、この加熱部は軟化せずに良好な絶縁性を保持する。
第５図は、第２番目の発明の実施例を示したものである
。この実施例は、第１番目の発明しこおり）で、無機物
質板１２，１．３間にこれらと同一また（まイ也の絶縁
性無機物質板２５を介在させたものである。
。この実施例は、第１番目の発明しこおり）で、無機物
質板１２，１．３間にこれらと同一また（まイ也の絶縁
性無機物質板２５を介在させたものである。
この実施例し；よれ１１、電極線１８．１９間の絶縁を
確実に行なうことができると共に、電極線１８．１８■
ｉｌ及び凰１９間の間隔を小さく設定することか可能と
なる。
確実に行なうことができると共に、電極線１８．１８■
ｉｌ及び凰１９間の間隔を小さく設定することか可能と
なる。
効−一二釆
第１番目の発明は、以」−説明したように端面力１所定
間隔で整列された電極線を両側から絶縁物を介して帰路
電極で挟着したマルチスタイラフ、ヘッドにおいて、前
記絶縁物を２枚の無機物質板とし該無機物質板の両面に
前記電極線を配設する溝を形成し、前記両無機物質板の
対向面側の溝に導電材を埋設して電極線となし、該電極
線の端面が千鳥状の配列となるように前記無機物質板を
合わせて形成したマルチスタイラスヘッドとしたので、
耐高温性及び高絶縁性を保有させて、高温環境下又は自
己発熱を起す使用方法でも充分使用できると共に、′ｍ
極線の間隔を小さくして高密度記録ができる。。
間隔で整列された電極線を両側から絶縁物を介して帰路
電極で挟着したマルチスタイラフ、ヘッドにおいて、前
記絶縁物を２枚の無機物質板とし該無機物質板の両面に
前記電極線を配設する溝を形成し、前記両無機物質板の
対向面側の溝に導電材を埋設して電極線となし、該電極
線の端面が千鳥状の配列となるように前記無機物質板を
合わせて形成したマルチスタイラスヘッドとしたので、
耐高温性及び高絶縁性を保有させて、高温環境下又は自
己発熱を起す使用方法でも充分使用できると共に、′ｍ
極線の間隔を小さくして高密度記録ができる。。
また、第２番１」の発明は一端面か所定間隔て整列さＩ
ｃた電極線を両側から絶縁物を介して帰路電極て挟着し
たマルチスタイラスヘッドにおいて、前記絶縁物の−・
部を２枚の無機物質板とし、８）；」記名勲懺物質板の
両面にｎｉｊ記電通電極線設する溝を形成し、前記無機
物質板の対向面側の溝に導電材を埋設して電極線となし
、かつ前記両無機物質板間にこ牡と同一・または他の絶
縁性無機物質板を挟んで、前記電極線の端面か千鳥状の
配列となるようにこれら無機物質板を合わせて形成した
マルチスタイラスヘットとしたので、耐高温性及び高絶
紗性を保有させて、高温環境下又は自己発熱を起す使用
方法でも充分使用できると共に、２枚の無機物質板の電
極線間を絶縁性無機物質板でもって確実に絶縁をするこ
とができる。
ｃた電極線を両側から絶縁物を介して帰路電極て挟着し
たマルチスタイラスヘッドにおいて、前記絶縁物の−・
部を２枚の無機物質板とし、８）；」記名勲懺物質板の
両面にｎｉｊ記電通電極線設する溝を形成し、前記無機
物質板の対向面側の溝に導電材を埋設して電極線となし
、かつ前記両無機物質板間にこ牡と同一・または他の絶
縁性無機物質板を挟んで、前記電極線の端面か千鳥状の
配列となるようにこれら無機物質板を合わせて形成した
マルチスタイラスヘットとしたので、耐高温性及び高絶
紗性を保有させて、高温環境下又は自己発熱を起す使用
方法でも充分使用できると共に、２枚の無機物質板の電
極線間を絶縁性無機物質板でもって確実に絶縁をするこ
とができる。
第１図は従来の通電転写記録用マルチスタイラスヘッド
の原理を示す説明図、第２図は第１Ｗｉ目の発明に係る
マルチスタイラスヘノＩくとプラテンローラとの関係を
示す斜視図、第３図は第２図のマルチスタイラスヘッド
の要部拡大断面図、第４図は第２図のマルチスタイラス
ヘッドを端面側から見た斜視図、第５図は第２番目の発
明のマルチスタイラスヘノ１−の要部拡大断面図である
。 １１・・・マルチスタイラスヘッド、１２．１３・・無
機物質板、 １２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ−面、１
４，１５，１６．１７・溝、１８、１９・・電極線、２
５・・・無機物質板。 箔１図 第２図 第３図 第５図 手続補正帯（方式） ％式％ １、 事件の表示 昭和５７年特許願第２：３１７４３号 ２、 発明の名称 マルチスタイラスヘッド ３、 補正をする者 ＩＣ件との関係 出願人 住 所 東京都大田区中馬込１−３−６名称（６７４
） 株式会社リコー
の原理を示す説明図、第２図は第１Ｗｉ目の発明に係る
マルチスタイラスヘノＩくとプラテンローラとの関係を
示す斜視図、第３図は第２図のマルチスタイラスヘッド
の要部拡大断面図、第４図は第２図のマルチスタイラス
ヘッドを端面側から見た斜視図、第５図は第２番目の発
明のマルチスタイラスヘノ１−の要部拡大断面図である
。 １１・・・マルチスタイラスヘッド、１２．１３・・無
機物質板、 １２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ−面、１
４，１５，１６．１７・溝、１８、１９・・電極線、２
５・・・無機物質板。 箔１図 第２図 第３図 第５図 手続補正帯（方式） ％式％ １、 事件の表示 昭和５７年特許願第２：３１７４３号 ２、 発明の名称 マルチスタイラスヘッド ３、 補正をする者 ＩＣ件との関係 出願人 住 所 東京都大田区中馬込１−３−６名称（６７４
） 株式会社リコー
Claims (2)
- （１）端面が所定間隔で整列された電極線を両側から絶
縁物を介して帰路電極で決着したマルチスタイラスヘノ
１（において、 前記絶縁物を２枚の無機物質板とし、該勲記物質板の両
面に前記電極線を配設する溝を形成し、前記両無機物質
板の対向面側の溝に導電材を埋設して電極線となし、該
電極線の端面が千鳥状の配列となるように前記無機物質
板を合わせて形成したことを特徴とするマルチスタイラ
スヘッド。 - （２）端面か所定間隔て整列された電極線を両側から絶
縁物を介して帰路電極で挟着したマルチスタイラスヘノ
１−において、 ｊ３：Ｉ Ｍ２絶縁物の一部を２枚の無機物質板とし、
前記各無機物質板の両面に前記電極線を配設する溝を形
成し、前記両無機物質仮の対向面側の溝に導電材を埋設
して電極線となし、かつ前記両無機物質板間に同一・ま
たは他の絶縁性無機物質板を挟んで、前記電極線の端面
が千鳥状の配列となるようにこれら無機物質板を合わせ
て形成したことを特徴とするマルチスタイラスヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23174382A JPS59124859A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | マルチスタイラスヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23174382A JPS59124859A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | マルチスタイラスヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59124859A true JPS59124859A (ja) | 1984-07-19 |
Family
ID=16928341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23174382A Pending JPS59124859A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | マルチスタイラスヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59124859A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60129272A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 電解プリンタ用印刷ヘッド |
| JPS62161555A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電極ヘツド |
| JPS62161556A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録装置 |
| JPH01114461A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電記録用ヘッド |
-
1982
- 1982-12-30 JP JP23174382A patent/JPS59124859A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60129272A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 電解プリンタ用印刷ヘッド |
| JPH0313983B2 (ja) * | 1983-12-16 | 1991-02-25 | Intaanashonaru Bijinesu Mashiinzu Corp | |
| JPS62161555A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電極ヘツド |
| JPS62161556A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録装置 |
| JPH01114461A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電記録用ヘッド |
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