JPS59123735A - 電気抵抗を高めた構造用低放射化アルミニウム合金 - Google Patents
電気抵抗を高めた構造用低放射化アルミニウム合金Info
- Publication number
- JPS59123735A JPS59123735A JP23415182A JP23415182A JPS59123735A JP S59123735 A JPS59123735 A JP S59123735A JP 23415182 A JP23415182 A JP 23415182A JP 23415182 A JP23415182 A JP 23415182A JP S59123735 A JPS59123735 A JP S59123735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- electrical resistance
- electric resistance
- aluminum alloy
- radiation characteristic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、構造用材料として有用な新規なアルミニウム
（Ａｇ）合金に係り、特に電気抵抗特性を高めた、低誘
導放射化特性を有する、核融合炉等の構造用材料として
好適なＡ４合金に関するものである。
（Ａｇ）合金に係り、特に電気抵抗特性を高めた、低誘
導放射化特性を有する、核融合炉等の構造用材料として
好適なＡ４合金に関するものである。
従来のＡ／金合金、電気抵抗値の小さい、即ち電気伝導
性能の良好な合金として知られ、電線材料等に使用され
てぎたが、最近ではＡｇ材料の用途が広がり、むしろ電
気抵抗値の高いＡｌ材料が求められるようになってきて
いる。
性能の良好な合金として知られ、電線材料等に使用され
てぎたが、最近ではＡｇ材料の用途が広がり、むしろ電
気抵抗値の高いＡｌ材料が求められるようになってきて
いる。
例えば、核融合反応プラズマ実験装置、更にはその延長
線上にある核融合動力炉等における真空容器、トロイダ
ルコイル枠等はステンレス鋼ヲ使用した設計であるため
、ＤＴ核反応によって発生する中性子によって相当程度
、誘導放射化されるところから、それら装置の保守、修
理等に際しての作業者の接近が制限され、それ故かかる
核融合炉の装置構造材料として低誘導放射化材料を用い
、作業者の接近を可能なようにするのが有利なことは、
装置維持の観点からしても明らかである。
線上にある核融合動力炉等における真空容器、トロイダ
ルコイル枠等はステンレス鋼ヲ使用した設計であるため
、ＤＴ核反応によって発生する中性子によって相当程度
、誘導放射化されるところから、それら装置の保守、修
理等に際しての作業者の接近が制限され、それ故かかる
核融合炉の装置構造材料として低誘導放射化材料を用い
、作業者の接近を可能なようにするのが有利なことは、
装置維持の観点からしても明らかである。
ところでこのような装置の放射化レベルを大幅に低減さ
せ得る元素としては、Ｃ，８ｉ、Ａ、５゜Ｍｇ、Ｖ、Ｎ
ｂがこれまでに挙げられているが、その中でもＡｇが構
造用材料として、また工業的な製造においても、最も適
したものと考えられる。
せ得る元素としては、Ｃ，８ｉ、Ａ、５゜Ｍｇ、Ｖ、Ｎ
ｂがこれまでに挙げられているが、その中でもＡｇが構
造用材料として、また工業的な製造においても、最も適
したものと考えられる。
而して、このような核融合炉の構造用材料を選択するに
あたって考慮すべき事項としては、（１）熱的特性を考
慮した機械的強度、（１り電気的特性、（ｉｉｉ）製作
性、加工性、（ｉＶ） 中性子による誘導放射能、が
挙げられ、Ａｌ材料を用いた場合においても、その合金
成分を考慮することによって、これらの要求を満足させ
る必要があるのであるが、特にＡ／材料にあっては、誘
導放射能レベルを低く維持しつつ、構造用材料として優
れた機械的強度を有し、また電気的特性にも優れたもの
である必要がある。けだし、核融合炉に用いられている
前述した如き構造用材料には強磁場が作用することとな
るが、従来からのＡｄ金合金は電気抵抗値が小さく、そ
れ故従来のＡ４合金をそのまま核融合炉用の＃を活用材
料として使用することは困難であったのである。
あたって考慮すべき事項としては、（１）熱的特性を考
慮した機械的強度、（１り電気的特性、（ｉｉｉ）製作
性、加工性、（ｉＶ） 中性子による誘導放射能、が
挙げられ、Ａｌ材料を用いた場合においても、その合金
成分を考慮することによって、これらの要求を満足させ
る必要があるのであるが、特にＡ／材料にあっては、誘
導放射能レベルを低く維持しつつ、構造用材料として優
れた機械的強度を有し、また電気的特性にも優れたもの
である必要がある。けだし、核融合炉に用いられている
前述した如き構造用材料には強磁場が作用することとな
るが、従来からのＡｄ金合金は電気抵抗値が小さく、そ
れ故従来のＡ４合金をそのまま核融合炉用の＃を活用材
料として使用することは困難であったのである。
因みに、強磁場中でＡｌ材料を使用すると、誘導電流を
発生ずるが、この誘導電流の大きさけ材料の導電率に比
例して大きくなるのである。例えば、透磁率μ、導電率
σである固定された充分長い円柱状導電体の中心軸方向
に一様に磁界Ｈを加えて、これをｄＨ／ｄｔの速さで増
加させるとき、該導電体の中に生ずる電流密度Ｊの方向
は円周方向で、その大きさは次式で与えられることが知
られている。但し、ｒは、円柱の半径である。
発生ずるが、この誘導電流の大きさけ材料の導電率に比
例して大きくなるのである。例えば、透磁率μ、導電率
σである固定された充分長い円柱状導電体の中心軸方向
に一様に磁界Ｈを加えて、これをｄＨ／ｄｔの速さで増
加させるとき、該導電体の中に生ずる電流密度Ｊの方向
は円周方向で、その大きさは次式で与えられることが知
られている。但し、ｒは、円柱の半径である。
ところで、この誘導電流は外部磁界によりフレミングの
左手の法則に従って電磁力を受けるために、材料自身に
大きな力が働くこととなる。それ故、この力を少なくす
るためには、できるだけ電気抵抗値の高いＡ１合金が必
要となってくるのである。
左手の法則に従って電磁力を受けるために、材料自身に
大きな力が働くこととなる。それ故、この力を少なくす
るためには、できるだけ電気抵抗値の高いＡ１合金が必
要となってくるのである。
ここにおいて、本発明者等は、かかる事情に鑑みて種々
研究を重ねた結果、合金成分を種々工夫することによっ
て、電気抵抗の大きな、特に電気抵抗値が４．６μΩ印
以上となる、また構造用材料に必要な引張強度の高い、
低誘導放射化Ａ１合金が得られることを見い出し、本発
明に到達したのである。
研究を重ねた結果、合金成分を種々工夫することによっ
て、電気抵抗の大きな、特に電気抵抗値が４．６μΩ印
以上となる、また構造用材料に必要な引張強度の高い、
低誘導放射化Ａ１合金が得られることを見い出し、本発
明に到達したのである。
すなわち、本発明の主要な目的は、電気抵抗特注を高め
た構造用低放射化Ａ１合金を提供することにある。
た構造用低放射化Ａ１合金を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、電気抵抗の高い、且つ材料
強度の高い低放射化Ａ１合金からなる構造用材料、特に
強磁場の作用する核融合炉等に好適に用いられ得る構造
用材料を提供することにある。
強度の高い低放射化Ａ１合金からなる構造用材料、特に
強磁場の作用する核融合炉等に好適に用いられ得る構造
用材料を提供することにある。
そして、これらの目的を達成するために、本発明にあっ
ては、先ず重量で、４．０〜７０％のＣｕ（銅）と０．
０５％以上、５．０％未満のＡｇ（銀）とを含み、且つ
０．０５〜０２０％のＴｉ（チタン）、００５〜０３０
％のＺｒ（ジルコニウム）、０．０５〜０．３０％のＯ
ｒ（クロム）、０．０５〜０．３５％の■（バナジウム
）及び０．０５〜０．８０％のＷ（タングステン）から
なる群より選ばれた１種又は２種以上を含み、残りがＡ
で及び不可避的不純物からなるように合金成分を調製し
たのである。これによって、誘導放射能レベルを低減さ
せつつ、電気抵抗特性並びに引張強度を著しく高め、特
に電気抵抗値が４．６μΩ印以上、引張強度：σＢが３
５ｋｇ／−以上の優れた性能を有するＡｄ合合金月利有
利に得られることとなったのである。
ては、先ず重量で、４．０〜７０％のＣｕ（銅）と０．
０５％以上、５．０％未満のＡｇ（銀）とを含み、且つ
０．０５〜０２０％のＴｉ（チタン）、００５〜０３０
％のＺｒ（ジルコニウム）、０．０５〜０．３０％のＯ
ｒ（クロム）、０．０５〜０．３５％の■（バナジウム
）及び０．０５〜０．８０％のＷ（タングステン）から
なる群より選ばれた１種又は２種以上を含み、残りがＡ
で及び不可避的不純物からなるように合金成分を調製し
たのである。これによって、誘導放射能レベルを低減さ
せつつ、電気抵抗特性並びに引張強度を著しく高め、特
に電気抵抗値が４．６μΩ印以上、引張強度：σＢが３
５ｋｇ／−以上の優れた性能を有するＡｄ合合金月利有
利に得られることとなったのである。
かくの如き本発明において、Ａｌに配合される合金成分
たるＣｕとＡｇは、それらの共存下において、形成され
る合金の強度と電気抵抗特性を効果的に高め得る必須の
成分であって、それらの添加効果を相乗的に、且つ充分
に発揮させるためには、Ｃｕにあっては少なくとも４０
％以上、望ましくは４５％以上、Ａｇにあっては０．０
５％以上、望ましくは１．０％以上の割合でＡ／金合金
中含有せしめる必要がある。なお、Ｃｕ、Ａｇの含有量
が少な過ぎると強度が低下し、また目的とする電気抵抗
特性の上昇をも充分に図り得なくなる。一方、ＣＵの含
有量があまりにも多過ぎると圧延、押出し等の熱間加工
が困錠となる等の問題を生ずるところから、その上限は
７．０％とする必要がある。
たるＣｕとＡｇは、それらの共存下において、形成され
る合金の強度と電気抵抗特性を効果的に高め得る必須の
成分であって、それらの添加効果を相乗的に、且つ充分
に発揮させるためには、Ｃｕにあっては少なくとも４０
％以上、望ましくは４５％以上、Ａｇにあっては０．０
５％以上、望ましくは１．０％以上の割合でＡ／金合金
中含有せしめる必要がある。なお、Ｃｕ、Ａｇの含有量
が少な過ぎると強度が低下し、また目的とする電気抵抗
特性の上昇をも充分に図り得なくなる。一方、ＣＵの含
有量があまりにも多過ぎると圧延、押出し等の熱間加工
が困錠となる等の問題を生ずるところから、その上限は
７．０％とする必要がある。
また、他の合金成分であるＴｉ、Ｏｒ、Ｚｒ。
■及びＷは、何れも、目的とするＡ１合金の電気抵抗を
高めると共に、結晶粒を微細化する元素であって、本発
明に従うＡｇ合金組成からなる溶湯から鋳造して得られ
る鋳塊の組織を微細化せしめ、構造用材料としての望ま
しい性質を付与せしめるものであるが、これらの元素が
あまりにも多過ぎると、Ａｌとの間において金属間化合
物を形成して、それを晶出せしめ、靭性に悪影響を与え
るところから、ＴＩでは０．０５〜０２０％の範囲で添
加する必要が有り、またＺｒでは００５〜０３０％、Ｏ
ｒでは００５〜０３０％、■では００５〜０３５％、Ｗ
では０．０５〜０３０％の割合でそれぞれ含有せしめら
れることとなる。なお、これら５種の元素は、その単独
若しくはそれらの２種以上の組み合せにおいて、用いら
れることとなる。
高めると共に、結晶粒を微細化する元素であって、本発
明に従うＡｇ合金組成からなる溶湯から鋳造して得られ
る鋳塊の組織を微細化せしめ、構造用材料としての望ま
しい性質を付与せしめるものであるが、これらの元素が
あまりにも多過ぎると、Ａｌとの間において金属間化合
物を形成して、それを晶出せしめ、靭性に悪影響を与え
るところから、ＴＩでは０．０５〜０２０％の範囲で添
加する必要が有り、またＺｒでは００５〜０３０％、Ｏ
ｒでは００５〜０３０％、■では００５〜０３５％、Ｗ
では０．０５〜０３０％の割合でそれぞれ含有せしめら
れることとなる。なお、これら５種の元素は、その単独
若しくはそれらの２種以上の組み合せにおいて、用いら
れることとなる。
そして、かくの如き合金成分並びに組成範囲を有する本
発明に従うＡ１合金は、それから各種用途に用いられる
構造用材料を形成するため、先ずＡ、 １合金の溶湯が
調製された後、かかる溶湯から公知の通常の手法に従っ
て所定の合金鋳塊が鋳造され、次いでその得られた鋳塊
には、凝固組織（合金成分）を均一化せしめるための熱
処理、所謂均質化処理（ソーキング）が施され、更にそ
の後常法に従って熱間圧延、冷間圧延が施され、また必
要に応じて溶体化処理、時効処理等の後処理が施されて
、目的とする用りの構造用材料に形成されるのである。
発明に従うＡ１合金は、それから各種用途に用いられる
構造用材料を形成するため、先ずＡ、 １合金の溶湯が
調製された後、かかる溶湯から公知の通常の手法に従っ
て所定の合金鋳塊が鋳造され、次いでその得られた鋳塊
には、凝固組織（合金成分）を均一化せしめるための熱
処理、所謂均質化処理（ソーキング）が施され、更にそ
の後常法に従って熱間圧延、冷間圧延が施され、また必
要に応じて溶体化処理、時効処理等の後処理が施されて
、目的とする用りの構造用材料に形成されるのである。
なお、かくの如き本発明に従うＡｇ合金からなる鋳塊の
処理条件としては、一般に採用されている通常のＡ４材
料の処理条件範囲内において、適宜に選定されるもので
あり、例えば均熱処理では４００〜５５０°Ｃの温度条
件が採用され、また熱間圧延は３ｏｏ〜４００’Ｃ，更
に溶体化処理は４５０〜５５０°ｃ１そして時効処理は
１００〜２５０°Ｃで実施されることとなる。
処理条件としては、一般に採用されている通常のＡ４材
料の処理条件範囲内において、適宜に選定されるもので
あり、例えば均熱処理では４００〜５５０°Ｃの温度条
件が採用され、また熱間圧延は３ｏｏ〜４００’Ｃ，更
に溶体化処理は４５０〜５５０°ｃ１そして時効処理は
１００〜２５０°Ｃで実施されることとなる。
かくして得られたＡ１合金利材料低放射化効果、特にＤ
Ｔ核燃焼において生じる中性子の照射によって、材料に
与えられる残留放射能レベルの低減化効果を具備すると
共に、電気抵抗値が従来のＡ７材料に比して著しく高め
られており、特に本発明に従う合金成分並びにその含有
量の選択によって電気抵抗値が４６μΩ画以上のものを
有利に得ることができ、しかもそれは強度的にも引張強
度（σＢ）が３５ｋｇ／−以上の性能をも具備するもの
であって、これにより強磁場で用いられる核融合炉にお
ける真空容器やコイル枠等の構造用材料として有利に用
いられ得ることとなったのである。
Ｔ核燃焼において生じる中性子の照射によって、材料に
与えられる残留放射能レベルの低減化効果を具備すると
共に、電気抵抗値が従来のＡ７材料に比して著しく高め
られており、特に本発明に従う合金成分並びにその含有
量の選択によって電気抵抗値が４６μΩ画以上のものを
有利に得ることができ、しかもそれは強度的にも引張強
度（σＢ）が３５ｋｇ／−以上の性能をも具備するもの
であって、これにより強磁場で用いられる核融合炉にお
ける真空容器やコイル枠等の構造用材料として有利に用
いられ得ることとなったのである。
以下（て、本発明を更に具体的に明らかにするために、
本発明の実施例をいくつか挙げるが、本発明がそれらの
実施例の記載によって何等の制約をも受けるもので（才
ないことは言うまでもないところである。
本発明の実施例をいくつか挙げるが、本発明がそれらの
実施例の記載によって何等の制約をも受けるもので（才
ないことは言うまでもないところである。
実施例 １
下記第１表に示す合金組成の各種のＡ１合金溶湯を調製
し、次いでそれら合金溶湯から連続鋳造法にて造塊し、
各種の矩形鋳塊を得た。その後、それら各種の鋳塊を５
００°Ｃの温度下において均熱化処理し、更に３５０°
Ｃで熱間圧延した後、冷間圧延を施した。
し、次いでそれら合金溶湯から連続鋳造法にて造塊し、
各種の矩形鋳塊を得た。その後、それら各種の鋳塊を５
００°Ｃの温度下において均熱化処理し、更に３５０°
Ｃで熱間圧延した後、冷間圧延を施した。
かくして得られた冷間圧延板より電気抵抗・引張試験用
サンプルを切り出し、それに約５００°Ｃの溶体化処理
を施した後、更に１００〜２５０°Ｃの高温時効処理を
行なった。
サンプルを切り出し、それに約５００°Ｃの溶体化処理
を施した後、更に１００〜２５０°Ｃの高温時効処理を
行なった。
このようにして得られた各種合金組成のサンプルについ
て、それぞれその電気抵抗特性と引張強度特性を調べ、
その結果を第２表に併せ示した。
て、それぞれその電気抵抗特性と引張強度特性を調べ、
その結果を第２表に併せ示した。
なお、電気抵抗特性はＡＳＴΔ１−Ｂ−１９３に従う電
気伝導度を示すｌＡＣ３の値で求め、また引張強度は、
ＪＩＳ−Ｚ−２２４１の測定方法によって求めた。また
、ｌＡＣ３値は、その値が小さいほど電気抵抗が犬なる
ことを示しており、それが３５％のときに４．９μΩ口
の電気抵抗に相当するものである。
気伝導度を示すｌＡＣ３の値で求め、また引張強度は、
ＪＩＳ−Ｚ−２２４１の測定方法によって求めた。また
、ｌＡＣ３値は、その値が小さいほど電気抵抗が犬なる
ことを示しており、それが３５％のときに４．９μΩ口
の電気抵抗に相当するものである。
また、第２表における残留放射能評価は、Ｄ−Ｔ反応後
、１ケ月経過した時の残留放射能レベルによって行ない
、同表中の○印は人間が近づいても殆んど問題ないレベ
ル（＜ １０−２ｍｒｅｍ ／ｈ ｒ）を、またΔ印は
若干考慮する必要があるレベル（ｌ Ｑ ’ 〜ｌ
Ｑ ”ｒｎｒｅｍ ／ｈｒ）を、更にＸ印は人間がそ
の合金からなる構造材料、例えば核融合炉の真空容器な
どに近づけないレベル（＞ １０−’ ｍｒｅｍ／ｈｒ
）を、それぞれ示している。
、１ケ月経過した時の残留放射能レベルによって行ない
、同表中の○印は人間が近づいても殆んど問題ないレベ
ル（＜ １０−２ｍｒｅｍ ／ｈ ｒ）を、またΔ印は
若干考慮する必要があるレベル（ｌ Ｑ ’ 〜ｌ
Ｑ ”ｒｎｒｅｍ ／ｈｒ）を、更にＸ印は人間がそ
の合金からなる構造材料、例えば核融合炉の真空容器な
どに近づけないレベル（＞ １０−’ ｍｒｅｍ／ｈｒ
）を、それぞれ示している。
下記第２表の結果から明らかな如く、本発明に従う合金
組成範囲のＡ４合金は、何れもｌＡＣ３値が低く、換言
すれば電気抵抗値が大きく、また引張強度も構造用材料
として有用な、極めて高い値を示し、特に電気抵抗値が
４．９μΩ口以上であり、且つ引張強度（σＢ）が８５
ｋｇ／ｍｆｆ１以上であるＡ４合金を有利に得ることが
できた。
組成範囲のＡ４合金は、何れもｌＡＣ３値が低く、換言
すれば電気抵抗値が大きく、また引張強度も構造用材料
として有用な、極めて高い値を示し、特に電気抵抗値が
４．９μΩ口以上であり、且つ引張強度（σＢ）が８５
ｋｇ／ｍｆｆ１以上であるＡ４合金を有利に得ることが
できた。
＼
第 １ 表
第 ２ 表
Claims (2)
- （１）重量で、４．０〜７．０％のＣ＋ｉと、０．０５
％以上、５．０％未満のＡｇとを含み、且つ０．０５〜
０２０％ノＴ ｉ 、 ０．０５〜０．３０％のＺｒ。 ０．０５〜０．４０％のＣｒ１０．０５〜０．３５％の
Ｖ及び０．０５〜０．３０％のＷからなる群より選ばれ
た１種または２種以上を含む、残りがＡｇおよび不可避
的不純物からなる、電気抵抗を高めた構造用低放射化ア
ルミニウム合金。 - （２）電気抵抗値が４．９μΩ印以上であり、且つ引張
強段：σおが８５ｋｇ／−以上である特許請求の範囲第
１項記載のアルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23415182A JPS59123735A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 電気抵抗を高めた構造用低放射化アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23415182A JPS59123735A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 電気抵抗を高めた構造用低放射化アルミニウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123735A true JPS59123735A (ja) | 1984-07-17 |
| JPS6122022B2 JPS6122022B2 (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=16966443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23415182A Granted JPS59123735A (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 電気抵抗を高めた構造用低放射化アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123735A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62112748A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-23 | ベ−・ベ−・ツエ−・アクチエンゲゼルシヤフト・ブラウン・ボヴエリ・ウント・コンパニイ | アルミニウム鍛造合金 |
| US5376192A (en) * | 1992-08-28 | 1994-12-27 | Reynolds Metals Company | High strength, high toughness aluminum-copper-magnesium-type aluminum alloy |
| US5630889A (en) * | 1995-03-22 | 1997-05-20 | Aluminum Company Of America | Vanadium-free aluminum alloy suitable for extruded aerospace products |
| US6579386B1 (en) * | 1999-03-15 | 2003-06-17 | Lockheed Martin Corporation | Filler wire for aluminum alloys and method of welding |
-
1982
- 1982-12-30 JP JP23415182A patent/JPS59123735A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62112748A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-23 | ベ−・ベ−・ツエ−・アクチエンゲゼルシヤフト・ブラウン・ボヴエリ・ウント・コンパニイ | アルミニウム鍛造合金 |
| US5376192A (en) * | 1992-08-28 | 1994-12-27 | Reynolds Metals Company | High strength, high toughness aluminum-copper-magnesium-type aluminum alloy |
| US5512112A (en) * | 1992-08-28 | 1996-04-30 | Reynolds Metals Company | Method of making high strength, high toughness aluminum-copper-magnesium-type aluminum alloy |
| US5630889A (en) * | 1995-03-22 | 1997-05-20 | Aluminum Company Of America | Vanadium-free aluminum alloy suitable for extruded aerospace products |
| US6579386B1 (en) * | 1999-03-15 | 2003-06-17 | Lockheed Martin Corporation | Filler wire for aluminum alloys and method of welding |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122022B2 (ja) | 1986-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4851192A (en) | Aluminum alloy for structures with high electrical resistivity | |
| US8882939B2 (en) | Zirconium alloy resistant to corrosion in drop shadows for a fuel assembly component for a boiling water reactor, component produced using said alloy, fuel assembly, and use of same | |
| GB1576533A (en) | Shape memory alloys | |
| JPS6167738A (ja) | 高強度、高導電性銅基合金 | |
| EP0225226B1 (en) | Aluminum alloy with superior thermal neutron absorptivity | |
| US20230257855A1 (en) | High-strength and ductile multicomponent precision resistance alloys and fabrication methods thereof | |
| CN108251731A (zh) | 一种稀土镁合金及其制备方法 | |
| JPS6325062B2 (ja) | ||
| CN110629128A (zh) | 一种FeCrAlZr包壳材料及制备方法 | |
| KR920004678B1 (ko) | 뛰어난 직류 자기 특성 및 뛰어난 교류 자기 특성을 가진 Ni-Fe계 합금판의 제조방법 | |
| JPS59123735A (ja) | 電気抵抗を高めた構造用低放射化アルミニウム合金 | |
| CA1227671A (en) | Aluminum alloy having a high electrical resistance and an excellent formability | |
| US2798806A (en) | Titanium alloy | |
| US3617260A (en) | Magnetic alloy | |
| CA1093437A (en) | Processing for improved stress relaxation resistance in copper alloys exhibiting spinodal decompositon | |
| JPS6137347B2 (ja) | ||
| JPS6241302B2 (ja) | ||
| JPH0114991B2 (ja) | ||
| US3505064A (en) | Hafnium alloy | |
| JPS6139390B2 (ja) | ||
| US2384450A (en) | Alloy for permanent magnets | |
| JPS6122021B2 (ja) | ||
| JPS6338553A (ja) | 熱中性子吸収能に優れたアルミニウム合金 | |
| CN115874080B (zh) | 一种铜基合金材料及其制备方法和应用 | |
| JPS62243733A (ja) | 中性子吸収能に優れた鋳造用アルミニウム合金 |